CN205422716U - 一种充填采矿法镶嵌式构造 - Google Patents

一种充填采矿法镶嵌式构造 Download PDF

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Abstract

一种充填采矿法镶嵌式构造,其特征在于充填采矿法采用截菱形矿块(80)结构,镶嵌式构造,中深孔(22)凿岩,无人驾驶铲运机出矿,矿块的底部与中段出矿联络巷(31)相通,中段出矿联络巷(31)与中段运输巷(32)、溜井联络道(33)、溜井(34)相通,溜井(34)与下部集运水平相通。由于采用镶嵌式构造,回采矿块之间不留矿柱,回采过程中采用中深孔(22)凿岩,本实用新型既能够获得较高的回采率,又可获得较高的生产效率。

Description

一种充填采矿法镶嵌式构造
技术领域
本实用新型属于地下矿充填采矿法领域,涉及一种充填采矿法镶嵌式构造。
背景技术
在采用充填采矿法的地下矿山,矿块的结构和构造形式有多种,矿岩不稳固时,常应用下向进路充填采矿法、上向进路充填采矿法,进路的结构有矩形、梯形、六边形等,构造形式多属于条柱式,其中六边形进路构成镶嵌式构造,可以获得较高的回采率,但浅孔凿岩,进路出矿,效率低。
由此,本实用新型提供一种充填采矿法镶嵌式构造,矿块的结构形式采用截菱形(即截去4个角的菱形),镶嵌式构造,中深孔凿岩,既能够获得较高的回采率,又可获得较高的效率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种构造形式,既能够获得较高的回采率,又可获得较高的效率。
本实用新型一种充填采矿法镶嵌式构造采用截菱形矿块结构,镶嵌式构造,中深孔凿岩,无人驾驶铲运机出矿,矿块的底部与中段出矿联络巷相通,中段出矿联络巷与中段运输巷、溜井联络道、溜井相通,溜井与下部集运水平相通,矿块内崩落的矿石由无人驾驶铲运机从矿块底部运出,经出矿联络巷、运输巷、溜井联络道、溜井下放至下部集运水平;矿块的顶部与回风联络巷、回风巷相通,新鲜风流自运输巷经出矿联络巷、采场空间顶部、回风联络巷进入回风巷;矿体极不稳固时,采用下向式开采,在截菱形矿块顶部布置凿岩回风巷与回风联络巷、回风巷相通,在凿岩回风巷中向下凿中深孔,回采过程中,所有矿块均采用胶结充填,下中段矿块处于上中段两相邻已胶结充填矿块的下部;矿体稳固性稍好时,采用上向式开采,在截菱形矿块底部空间向上凿中深孔至上一相邻截菱形矿块底部空间,充填时保留此空间作为向上部相邻矿块凿中深孔和出矿的空间,上向式开采采用两步回采,一步采胶结充填矿块超前于二步采尾砂充填矿块一个中段以上,回采过程中,二步采尾砂充填矿块处于上中段两相邻已胶结充填矿块的中间。
由于采用镶嵌式构造,回采矿块之间不留矿柱,回采过程中采用中深孔凿岩,本实用新型既能够获得较高的回采率,又可获得较高的效率。
附图说明
图1~图3是本发明实施例1的示意图,其中图1是图2沿Ⅰ-Ⅰ的剖视图,图2是图1沿Ⅱ-Ⅱ的剖视图,图3是图1沿Ⅲ-Ⅲ的剖视图。
图4~图6是本发明实施例2的示意图,其中图4是图5沿Ⅰ-Ⅰ的剖视图,图5是图4沿Ⅱ-Ⅱ的剖视图,图6是图4沿Ⅲ-Ⅲ的剖视图。
图中:11-矿体,12-崩落的矿石,13-胶结充填,14-尾砂充填,21-凿岩回风巷,22-中深孔,23-底部空间,31-出矿联络巷,32-运输巷,33-溜井联络道,34-溜井,41-回风联络巷,42-回风巷,80-截菱形矿块。
具体实施方式
实施例1
参见图1~图3,本实用新型一种充填采矿法镶嵌式构造的优选实施例1充填采矿法采用截菱形矿块80结构,镶嵌式构造,中深孔22凿岩,无人驾驶铲运机出矿,矿块的底部与中段出矿联络巷31相通,中段出矿联络巷31与中段运输巷32、溜井联络道33、溜井34相通,溜井34与下部集运水平相通,矿块内崩落的矿石12由无人驾驶铲运机从矿块底部运出,经出矿联络巷31、运输巷32、溜井联络道33、溜井34下放至下部集运水平;矿块的顶部与回风联络巷41、回风巷42相通,新鲜风流自运输巷31经出矿联络巷32、采场空间顶部、回风联络巷41进入回风巷42;矿体11极不稳固时,采用下向式开采,在截菱形矿块80顶部布置凿岩回风巷21与回风联络巷41、回风巷42相通,在凿岩回风巷21中向下凿中深孔22,回采过程中,所有矿块均采用胶结充填13,下中段矿块处于上中段两相邻已胶结充填13矿块的下部。
实施例2
参见图4~图6,矿体11稳固性稍好时,采用上向式开采,在截菱形矿块80底部空间向上凿中深孔22至上一相邻截菱形矿块80底部空间23,充填时保留此空间作为向上部相邻矿块凿中深孔22和出矿的空间,上向式开采采用两步回采,一步采胶结充填13矿块超前于二步采尾砂充填14矿块一个中段以上,回采过程中,二步采尾砂充填14矿块处于上中段两相邻已胶结充填13矿块的中间,其余与实施例1相似。

Claims (3)

1.一种充填采矿法镶嵌式构造,其特征在于,充填采矿法采用截菱形矿块(80)结构,镶嵌式构造,矿块的底部与中段出矿联络巷(31)相通,中段出矿联络巷(31)与中段运输巷(32)、溜井联络道(33)、溜井(34)相通,溜井(34)与下部集运水平相通,矿块的顶部与回风联络巷(41)、回风巷(42)相通。
2.根据权利要求1所述的充填采矿法镶嵌式构造,其特征在于矿体(11)极不稳固时,在截菱形矿块(80)顶部布置凿岩回风巷(21)与回风联络巷(41)、回风巷(42)相通,所有矿块均采用胶结充填(13),下中段矿块处于上中段两相邻已胶结充填(13)矿块的下部。
3.根据权利要求1所述的充填采矿法镶嵌式构造,其特征在于矿体(11)稳固性稍好时,截菱形矿块底部空间(23)为凿岩和出矿的空间,一步采胶结充填(13)矿块超前于二步采尾砂充填(14)矿块一个中段以上,二步采尾砂充填(14)矿块处于上中段两相邻已胶结充填(13)矿块的中间。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106223955A (zh) * 2016-08-04 2016-12-14 西北矿冶研究院 一种菱形梯段胶结充填采矿法
CN113803072A (zh) * 2021-08-18 2021-12-17 中南大学 基于智能掘进机的厚大矿体非爆采矿方法

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