CN205416470U - 一种模具隔热板及压力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种模具隔热板及压力机，模具隔热板包括：可覆盖加热模具的热传导面的板体；所述板体的材料为环氧玻璃布层压板；所述板体上设置有用于与加工板相固定的固定件。本实用新型提供的模具隔热板具有良好的隔热效果，和较长的使用寿命。

Description

一种模具隔热板及压力机

技术领域

本实用新型涉及隔热板技术领域，具体涉及一种模具隔热板及压力机。

背景技术

模具隔热板是针对模具行业设计的兼具隔热和抗压效果的隔热板；如在采用蒸汽加热方式进行部件加工成型的领域，模具隔热板需要置于加热模具和加工板之间，从而减小加热模具的热量传递到加工板(热量传递方向取决于加热模具的类型)，来稳定加热模具型腔表面的温度，保证加工器件的品质；如电力变压器的绝缘成型件的制作，需要利用高温高压的水蒸气作为热源，通过压力机挤压成型，而为了保证绝缘成型件的制作质量，就需要在压力机的挤压板和用于成型绝缘成型件的加热模具之间设置模具隔热板，来减小加热模具的热量传递到挤压板。

目前，模具隔热板主要是采用酚醛棉布层压板制作，而由酚醛棉布层压板制作的模具隔热板在经过短期使用后，会出现模具隔热板变脆、破裂，影响隔热效果的情况，需要进行定期的更换；因此，提供一种新型的具有良好隔热效果，且使用寿命较长的模具隔热板，成为领域技术人员需要考虑的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种模具隔热板及压力机，以使得模具隔热板具有良好隔热效果，且较长的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种模具隔热板，包括：可覆盖加热模具的热传导面的板体；所述板体的材料为环氧玻璃布层压板；所述板体上设置有用于与加工板相固定的固定件。

可选的，所述板体的形状及尺寸与所述加热模具相同。

可选的，所述板体的形状为侧凹边为斜边的凹形。

可选的，所述板体包括：上隔热层，真空层和下隔热层；所述真空层位于上隔热层和所述下隔热层之间，所述真空层被内隔板分割成多个空腔；其中，所述上隔热层，真空层和下隔热层的材料均为环氧玻璃布层压板；所述固定件通过上隔热层，内隔板，和下隔热层设置。

可选的，所述固定件为用于与压力机的挤压板相固定的安装孔。

可选的，所述安装孔为固定螺孔。

本实用新型还提供一种压力机，包括：

挤压板；

加热模具；

设置于所述挤压板和所述加热模具之间的模具隔热板；所述模具隔热板包括：可覆盖所述加热模具的热传导面的板体；所述板体的材料为环氧玻璃布层压板；所述板体上设置有用于与所述挤压板相固定的固定件。

可选的，所述板体的形状及尺寸与所述加热模具相同。

可选的，所述板体的形状为侧凹边为斜边的凹形。

可选的，所述固定件为安装孔。

基于上述技术方案，本实用新型提供的模具隔热板包括：可覆盖加热模具的热传导面的板体；所述板体上设置有用于与加工板相固定的固定件，且所述板体的材料为环氧玻璃布层压板。由于模具隔热板以环氧玻璃布层压板作为板体的材料，从而基于环氧玻璃布层压板的特性，可使得采用环氧玻璃布层压板的模具隔热板，相比于采用酚醛棉布层压板的模具隔热板，具有良好的隔热效果，和较长的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的模具隔热板的结构示意图；

图2为本实用新型提供的板体的形状示意图；

图3为本实用新型提供的模具隔热板的另一结构示意图；

图4为本实用新型提供的板体的结构示意图；

图5为本实用新型提供的压力机的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型提供的模具隔热板的结构示意图，参照图1，模具隔热板可以包括：板体1和固定件2；

其中，板体1可覆盖加热模具的热传导面，从而减小加热模具的热量传递到加工板(如压力机的挤压板等)；可选的，本实用新型实施例可设置板体的覆盖面积不大小于加热模具的热传导面，从而使得板体可覆盖加热模具的热传导面；

优选的，本实用新型可设置板体的形状及尺寸与加热模具相同，从而使得板体可与加热模具重合，以在加工板和加热模具之间减小热量的传递；

在本实用新型中，为使得模具隔热板具有良好的隔热效果，且较长的使用寿命，板体的材料可以使用环氧玻璃布层压板；

环氧玻璃布层压板是由经化学处理的电工用无碱玻璃纤维布为基材，以环氧树脂作为粘合剂经热压而成的层压制品，高温下机械强度高，高湿下电气性能稳定性好；因此基于环氧玻璃布层压板的特性，并以环氧玻璃布层压板为材料制作模具隔热板的板体，可使得模具隔热板主要起减小热量传递作用的板体具有良好的隔热效果，和较长的使用寿命，进而提升模具隔热板的隔热效果和使用寿命；

如图1所示，板体上可设置有用于与加工板相固定的固定件；固定件可以选用螺纹固定件(如螺孔)，卡扣固定件等。

可以看出，本实用新型提供的模具隔热板包括：可覆盖加热模具的热传导面的板体；所述板体上设置有用于与加工板相固定的固定件，且所述板体的材料为环氧玻璃布层压板。由于模具隔热板以环氧玻璃布层压板作为板体的材料，从而基于环氧玻璃布层压板的特性，可使得采用环氧玻璃布层压板的模具隔热板，相比于采用酚醛棉布层压板的模具隔热板，具有良好的隔热效果，和较长的使用寿命。

如图2所示，板体的形状可以为侧凹边为斜边的凹形。

由于电力变压器绝缘成型件的制作过程中，在取放绝缘件时，需要挤压板来回移动，因此本实用新型中可将模具隔热板与挤压板进行固定；相应的，如图3所示，本实用新型提供的模具隔热板的结构示意图板体上设置的用于与加工板相固定的固定件可以为，用于与压力机的挤压板相固定的安装孔21，安装孔可以选用固定螺孔等。

图4示出了以环氧玻璃布层压板为材料的板体的结构，如图4所示，板体可以包括：上隔热层11，真空层12和下隔热层13；其中真空层12位于上隔热层11和下隔热层13之间，真空层12可被内隔板分割成多个空腔，内隔板如图中真空层的阴影部分；由于板体采用中间为具有多个空腔的真空层结构，可使得板体的隔热效果进一步提升；

值得注意的是，图4中上隔热层，真空层和下隔热层的材料均为环氧玻璃布层压板；

可选的，板体上的安装件(如安装孔)可通过上隔热层，内隔板，和下隔热层设置，安装件(如安装孔)的设置位置如图中虚线所示。

本实用新型的模具隔热板选用环氧玻璃布层压板，可以利用环氧玻璃布层压板较高的垂直层向抗弯强度和冲击韧度、较低的吸水性，以及合适的耐热性，使得模具隔热板满足其应用场景的隔热要求，同时降低了模具隔热板碎裂的几率，延长了模具隔热板的使用年限，达到了减少模具隔热板更换费用、降低人工更换成本、提高工作效率的目的。

本实用新型还提供一种压力机，该压力机中可使用上文所述的模具隔热板；图5示出了压力机的结构示意图，参照图5，压力机可以包括：挤压板10，加热模具20，隔热板30；其中，隔热板30的结构可如上文所示；

在压力机中，隔热板30可设置于挤压板10和加热模具20之间，从而减小加热模具的热量传递到挤压板；

参照图1，模具隔热板30可以包括：可覆盖加热模具的热传导面的板体；所述板体上设置有用于与所述挤压板相固定的固定件；其中，所述板体的材料为环氧玻璃布层压板。

可选的，板体的形状及尺寸可以与加热模具相同。

可选的，板体的形状可以为侧凹边为斜边的凹形。

可选的，板体上设置的用于与挤压板相固定的固定件，可以为安装孔，如固定螺孔。

采用了上述模具隔热板的压力机，可以在压力机的作业过程中，使得加热模具和挤压板之间具有良好的隔热效果，且由于本实用新型实施例的模具隔热板不易碎裂，使用寿命较长，因此可提升压力机中模具隔热板的更换周期，降低人工更换成本、提高压力机的工作效率。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种模具隔热板，其特征在于，包括：可覆盖加热模具的热传导面的板体；所述板体的材料为环氧玻璃布层压板；所述板体上设置有用于与加工板相固定的固定件。

2.根据权利要求1所述的模具隔热板，其特征在于，所述板体的形状及尺寸与所述加热模具相同。

3.根据权利要求2所述的模具隔热板，其特征在于，所述板体的形状为侧凹边为斜边的凹形。

4.根据权利要求1所述的模具隔热板，其特征在于，所述板体包括：上隔热层，真空层和下隔热层；所述真空层位于上隔热层和所述下隔热层之间，所述真空层被内隔板分割成多个空腔；其中，所述上隔热层，真空层和下隔热层的材料均为环氧玻璃布层压板；所述固定件通过上隔热层，内隔板，和下隔热层设置。

5.根据权利要求1-4任一项所述的模具隔热板，其特征在于，所述固定件为用于与压力机的挤压板相固定的安装孔。

6.根据权利要求5所述的模具隔热板，其特征在于，所述安装孔为固定螺孔。

7.一种压力机，其特征在于，包括：

挤压板；

加热模具；

设置于所述挤压板和所述加热模具之间的模具隔热板；所述模具隔热板包括：可覆盖所述加热模具的热传导面的板体；所述板体的材料为环氧玻璃布层压板；所述板体上设置有用于与所述挤压板相固定的固定件。

8.根据权利要求7所述的压力机，其特征在于，所述板体的形状及尺寸与所述加热模具相同。

9.根据权利要求8所述的压力机，其特征在于，所述板体的形状为侧凹边为斜边的凹形。

10.根据权利要求7-9任一项所述的压力机，其特征在于，所述固定件为安装孔。