CN205410410U - 一种可快速装拆的隔板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可快速装拆的隔板，其包括设于柜体内的隔板，隔板底部侧缘设有基座，基座连接有沿基座底部滑动的扣板，扣板上设置滑座；滑座的顶端设置第一弧形槽，基座底部设置第二弧形槽，两槽走向与扣板滑动方向相同，槽口相对且两槽合围成孔，该孔中套设固定销，固定销固定于柜体的立板上。滑动扣板使第二弧形槽槽口露出，隔板下移使各个固定销进入第二弧形槽中，其后将各个扣板复位，使第一弧形槽与第二弧形槽合拢，从而将固定销，使隔板固定于两立板之间。拆卸隔板时，移开各个扣板，隔板上抬使第二弧形槽从固定销上脱离，即可完成隔板的拆卸。

Description

一种可快速装拆的隔板

技术领域

本实用新型涉及一种置物柜，尤其是涉及一种柜体内可快速装拆的隔板。

背景技术

对于柜类产品，在现代的家具、办公器材、工业应用中均有广泛应用，例如厨柜、带柜体的办公桌、文件柜、工业控制柜等等，这些柜类产品一般都是由柜体以及隔板组成，隔板将柜体分隔高低不同或左右不同的空间；在实际使用中，为了便于输送运输或便于根据不同的需求而调整柜内空间，更多地采用可组装结构，以可现场组装，或使用时调整隔板而重新分配内部空间。但现有技术存在一些不足：隔板之间、隔板与柜体之间多为不可拆卸的固定联接，储存或搬运时，体积大，占用空间大，因此有人提出了改进技术，例如：名为“一种多功能衣柜”（公开号：CN104382367A）、名为“一种厨柜隔板”（授权公告号：CN201571706U）、名为“一种复合板厨柜”（公布号：CN1765261A）等公开技术，这些公开技术或者对隔板进行改良，或者对隔板与柜体的连接结构进行改良，但均存在一些不足：隔板的固定不够稳定牢靠、隔板的安装与拆卸操作不够快速。

发明内容

本实用新型主要目的是提供一种可快速完成隔板的安装与拆卸的隔板固定装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种可快速装拆的隔板，包括设于柜体内的隔板，其特征在于：隔板底部侧缘设有基座，基座连接有沿基座底部滑动的扣板，扣板上设置滑座；滑座的顶端设置第一弧形槽，基座底部设置第二弧形槽，两槽走向与扣板滑动方向相同，槽口相对且两槽合围成孔，该孔中套设固定销，固定销固定于柜体的立板上。滑动扣板使第二弧形槽槽口露出，隔板下移使各个固定销进入第二弧形槽中，其后将各个扣板复位，使第一弧形槽与第二弧形槽合拢，从而将固定销，使隔板固定于两立板之间。拆卸隔板时，移开各个扣板，隔板上抬使第二弧形槽从固定销上脱离，即可完成隔板的拆卸。这种结构，隔板的安装和拆卸，均十分快速方便，且固定牢固、稳定。

作为优选，第二弧形槽的两侧壁为弹性体，槽口的最小宽度大于固定销直径；第一弧形槽的槽口宽度小于固定销直径。使固定销固定于第二弧形槽，为第一弧形槽留出更充足的移动空间，大幅减少移动扣板时固定销对其施加的作用力，方便扣板的滑动操作，使扣板滑动更顺滑、省力，更适应在立板间的较小空间内对隔板进行操作。

作为优选，基座为柱状体，外周侧壁上设置两卡槽；两卡槽底部相对、开口方向相反；隔板底部设置可容置基座的安装槽，安装槽的侧壁上设置滑入卡槽的凸条。两卡槽作为固定部，与隔板上对应的插入结构相配合，形成相结合的固定结构，使基座更方便、快速地安装于隔板上。

作为优选，卡槽位于基座的上半部，槽底的上部为竖置的平面，下部呈弧形，该弧形部与第二弧形槽同心设置。这种结构，弧形部避免减少基座本体的强度，竖置的平面部分则加大与隔板的结合部体积，提高结合强度；并使整体结构更紧凑。

作为优选，卡槽内设置粘接层或弹性层，该粘接层或弹性层设于槽底或槽侧壁。可进一步提高基座与隔板的结合强度。

作为优选，固定销的外周中部设置环形凸起；第一弧形槽的端部设置下凹槽，第二弧形槽的端部设置上凹槽；下凹槽与上凹槽相对时，包绕成可容置环形凸起的圆孔。下凹槽与上凹槽形成容置环形凸起的圆孔，将环形凸起轴向固定，从而对固定销进行轴向定位，避免固定销整体脱离立板滑入基座中。

作为优选，所述的扣板两侧向上延伸成边框板，两边框板与扣板表面包绕成滑槽；所述的基座底端设置支撑板，支撑板卡入滑槽并与两边框板构成滑动配合。这种结构，支撑板与滑槽及两边框板的配合，为基座提供导向，在基座装配进入扣板上时提供前期导向，亦即基座与滑座结合前提供导向，使基座与滑座对正，进而完成插入结合状态。

作为优选，第二弧形槽的槽口侧壁向下延伸形成导槽，导槽侧壁设横槽；滑座的底部与扣板本体之间设置支座，支座置于导槽中，滑座的两侧部插入横槽并与之构成滑动配合。导槽与横槽的结合，对滑座进行周向定位，避免滑座在基座上晃动，且可提供滑动支撑和导向。

为了提供滑动空间，滑座在扣板滑动方向上的长度只能是滑动长度的一部分，相对于扣板的滑动距离较短，因此无法在扣板滑动时提供较长的导向距离，作为优选，扣板表面上设置凸台，凸台端部设置连接条，连接条从凸台延伸至与滑座相接；凸台与连接条的顶面设置条形凹槽；基座一端封闭，封闭端具有侧板，侧板底部设置与凸台适配的凸台滑动槽，凸台滑动槽的槽底面设置柱销，柱销插入条形凹槽中。柱销与条形凹槽的结合，进一步为基座提供导向功能，延长扣板滑动时的导向距离，避免两者相对晃动，使扣板滑动时更稳定。

因此，本实用新型通过滑动扣板，控制第一弧形槽与第二弧形槽的槽口露出与闭合，以完成隔板的安装与拆卸，使隔板的安装和拆卸，均十分快速、方便。通过隔板下移与上抬，完成隔板与定位销的固定与脱开，操作快速，固定牢靠、稳定。

附图说明

附图1、附图2、附图3是本实用新型的安装使用过程示意图。

附图4是基座的一种结构示意图。

附图5是附图4的后视图。

附图6是附图5的仰视图。

附图7是附图4的侧视图。

附图8是附图7的剖视图。

附图9是扣板的一种结构示意图。

附图10是附图9的右视图。

附图11是附图9的俯视图。

附图12是固定销的一种结构示意图。

附图13是附图13的侧视图。

附图14是本实用新型的装配示意图。

附图15是隔板上安装槽的一种结构示意图。

附图16是本实用新型安装于隔板上的一种结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：本实用新型一种可快速装拆的隔板，如附图1、附图2、附图3、附图4、附图10、附图14、附图16所示，包括设于柜体内的隔板2，隔板2底部侧缘设有基座4，基座4连接有沿基座4底部滑动的扣板5，扣板5上设置滑座52；滑座52的顶端设置第一弧形槽54，基座4底部设置第二弧形槽45，两槽走向与扣板5滑动方向相同，槽口相对且两槽合围成孔，该孔呈平置，孔中套设固定销3，固定销3一端固定于柜体的立板1上；当扣板5向远离立板1一侧滑动，两槽分离，槽口露出，其中第二弧形槽45的槽口构成固定销3进出第二弧形槽45的通道。进出第二弧形槽45的通道，是指固定销进出第二弧形槽45的途径；进出过程是固定销3平置，基座相对固定销作径向移动（固定端插入于立板中），使固定销的自由端从槽口滑入或滑出第二弧形槽45。

如附图4、附图5、附图6、附图7、附图8所示，基座4为柱状体，外周侧壁上设置两卡槽41；两卡槽41底部相对、开口方向相反。基座插入隔板时，隔板通过两个卡槽41将基座在竖直方向上固定，这种结构，固定牢靠，结构简单、易于制造，尤其是可方便地将基座固定于隔板上。为了是基座与隔板间的连接更牢靠，作为一个可供选择的较佳方案是，将卡槽41设于基座4的上半部，使隔板上对应的安装槽便于加工隔板上的槽底的上部为竖置的平面，下部呈弧形，该弧形部与第二弧形槽45同心设置。卡槽41内设置粘接层或弹性层，该粘接层或弹性层设于槽底或槽侧壁。

第二弧形槽45的两侧壁为弹性体，槽口的最小宽度大于固定销3直径；第一弧形槽54的槽口宽度小于固定销3直径。当槽口宽度小于固定销直径时，需要施加作用力以克服槽口侧壁对固定销的阻力，所施加的作用力使槽口侧壁张开，从而将固定销压入或拉出；当槽口宽度大于固定销直径时，固定销可自由滑入或滑出，无需额外施加作用力。

第二弧形槽45的槽口侧壁向下延伸形成导槽43，导槽43侧壁设横槽44；滑座52的底部与扣板5本体之间设置支座53，支座53置于导槽43中，滑座52的两侧部插入横槽44并与之构成滑动配合。

如附图9、附图10、附图11所示，扣板5两侧向上延伸成边框板51，两边框板51与扣板5表面包绕成滑槽50；基座4底端设置支撑板42，支撑板42卡入滑槽50并与两边框板51构成滑动配合。

扣板5表面上设置凸台56，在邻近滑座52的凸台56端部设置连接条58，连接条58从凸台56延伸至与滑座52相接；凸台56与连接条58的顶面设置条形凹槽57；基座4一端封闭，封闭端具有侧板47，侧板47底部设置与凸台56适配的凸台滑动槽48，凸台滑动槽48的槽底面设置柱销49，柱销49插入条形凹槽57中。

凸台56另一侧的基板内凹构成拨槽。拨槽便于承受作用力，以便用手或工具通过拨槽拨动扣板5。操作者用手或工具通过拨槽拨动扣板；拨槽作为承力结构，利于承受外部作用力，其扩大接触面积，既方便人工通过触快速摸到操作位置，又提高操作舒适度。

如附图12、附图13所示，固定销3的外周中部设置环形凸起31；第一弧形槽54的端部设置下凹槽55，第二弧形槽45的端部设置上凹槽46；下凹槽55与上凹槽46相对时，包绕成可容置环形凸起31的圆孔。环形凸起31利于固定销的轴向定位，避免固定销整体脱离立板、滑入基座中。下凹槽55与上凹槽46的包绕结构，定位可靠，与安装孔（即第一弧形槽54与第二弧形槽45包绕成的孔）为一体结构，结构简单、紧凑，易于制作，节省空间，无需另外单独设置专门的定位结构。

安装使用时，基座安装先固定于隔板。如附图15、附图16所示，隔板2底部设置可容置基座4的安装槽21，安装槽21的侧壁上设置滑入卡槽41的凸条22。基座通过安装槽21插入隔板端部，并通过卡槽41与凸条22的配合，形成固定连接，防止基座在重力作用下从安装槽中脱出。

固定隔板时，如附图1、附图2、附图3所示，将若干个固定销3平置，分别固定于两立板1上，例如四个，每个立板上固定两个；基座4插入隔板端部的安装槽21后，将扣板5插入基座中；扣板5向远离立板的一侧滑动，使第一弧形槽54与第二弧形槽45脱开，第二弧形槽45槽口露出；将隔板平置，隔板底部的各个基座分别置于对应的固定销3上方；隔板向下移动，使各个固定销3从对应基座的第二弧形槽45槽口进入第二弧形槽45中，其后将各个扣板5向立板1一侧滑动，使第一弧形槽54靠近第二弧形槽45直至两槽合拢，从而将固定销3固定于第二弧形槽45中，亦即将固定销3固定于第一弧形槽54与第二弧形槽45合围成的孔中，使隔板固定于两立板之间。拆卸隔板时，将各个扣板向远离立板的一侧滑动，上抬隔板，使第二弧形槽45从固定销上脱离，即可完成隔板的拆卸。

Claims (9)

1.一种可快速装拆的隔板，包括设于柜体内的隔板（2），其特征在于：隔板（2）底部侧缘设有基座（4），基座（4）连接有沿基座（4）底部滑动的扣板（5），扣板（5）上设置滑座（52）；滑座（52）的顶端设置第一弧形槽（54），基座（4）底部设置第二弧形槽（45），两槽走向与扣板（5）滑动方向相同，槽口相对且两槽合围成孔，该孔中套设固定销（3），固定销（3）固定于柜体的立板（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种可快速装拆的隔板，其特征在于：基座（4）为柱状体，外周侧壁上设置两卡槽（41）；两卡槽（41）底部相对、开口方向相反；隔板（2）底部设置可容置基座（4）的安装槽（21），安装槽（21）的侧壁上设置滑入卡槽（41）的凸条（22）。

3.根据权利要求1所述的一种可快速装拆的隔板，其特征在于：第二弧形槽（45）的两侧壁为弹性体，槽口的最小宽度大于固定销（3）直径；第一弧形槽（54）的槽口宽度小于固定销（3）直径。

4.根据权利要求3所述的一种可快速装拆的隔板，其特征在于：卡槽（41）位于基座（4）的上半部，槽底的上部为竖置的平面，下部呈弧形，该弧形部与第二弧形槽（45）同心设置。

5.根据权利要求3所述的一种可快速装拆的隔板，其特征在于：卡槽（41）内设置粘接层或弹性层，该粘接层或弹性层设于槽底或槽侧壁。

6.根据权利要求1所述的一种可快速装拆的隔板，其特征在于：固定销（3）的外周中部设置环形凸起（31）；第一弧形槽（54）的端部设置下凹槽（55），第二弧形槽（45）的端部设置上凹槽（46）；下凹槽（55）与上凹槽（46）相对时，包绕成可容置环形凸起（31）的圆孔。

7.根据权利要求1所述的一种可快速装拆的隔板，其特征在于：所述的扣板（5）两侧向上延伸成边框板（51），两边框板（51）与扣板（5）表面包绕成滑槽（50）；所述的基座（4）底端设置支撑板（42），支撑板（42）卡入滑槽（50）并与两边框板（51）构成滑动配合。

8.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7所述的一种可快速装拆的隔板，其特征在于：第二弧形槽（45）的槽口侧壁向下延伸形成导槽（43），导槽（43）侧壁设横槽（44）；滑座（52）的底部与扣板（5）本体之间设置支座（53），支座（53）置于导槽（43）中，滑座（52）的两侧部插入横槽（44）并与之构成滑动配合。

9.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7所述的一种可快速装拆的隔板，其特征在于：扣板（5）表面上设置凸台（56），凸台（56）端部设置连接条（58），连接条（58）从凸台（56）延伸至与滑座（52）相接；凸台（56）与连接条（58）的顶面设置条形凹槽（57）；基座（4）一端封闭，封闭端具有侧板（47），侧板（47）底部设置与凸台（56）适配的凸台滑动槽（48），凸台滑动槽（48）的槽底面设置柱销（49），柱销（49）插入条形凹槽（57）中。