CN205408724U - 一种应用于枝条修剪的锯剪复位一体化工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于枝条修剪的锯剪复位一体化工具,属于园艺用具技术领域中的应用于枝条修剪的锯剪复位一体化工具,其目的在于提供一种对枝条进行处理且锯削效率较高的应用于枝条修剪的锯剪复位一体化工具。其包括手持长杆、剪刀柄、第一动刀片、第二动刀片和拉绳,剪刀柄连接于手持长杆的顶部,第一动刀片和第二动刀片均通过销轴铰接于剪刀柄上;剪刀柄的顶部连接有锯齿片,锯齿片的两侧面上均布有若干的锯齿,锯齿片上相邻两锯齿的齿根部上均布有若干排屑槽,排屑槽包括短三角排屑槽和长梯形排屑槽;第一动刀片和第二动刀片上均设置有复位装置。本实用新型适用于对枝条进行修剪用的应用于枝条修剪的锯剪复位一体化工具。
Description
技术领域
本实用新型属于园艺用具技术领域,涉及一种高枝修剪装置。
背景技术
高枝剪是一种常用的园林园艺修剪工具,主要针对小树高空枝条进行剪除作业。高枝剪有简易型的,产品质量较差,常见故障:夹皮、不张口、掉螺丝、短弹簧、没有滑轮。杆多就地取材用木杆、竹竿等。高档一些的高枝剪特点:手捏高枝剪、有枝剪型、铡刀型。杆配备多是玻璃钢纤维杆、铁杆,长度是:3米、3.5米、4米、5米。根据用途种类也有电业部门专业用的特种高枝剪。作用:1、防治美国白蛾发挥很大的作用,修剪病虫害枝条;2、在果园中也有很大作用,还能采集果实。
申请号为201220149157的实用新型提供了一种高枝剪,该高枝剪包括静刀片和动刀片,静刀片上固定有固定夹块,动刀片上设置有活动夹块,所述活动夹块通过连接块铰接在静刀片和动刀片铰接的销轴上,所述连接块与动刀片的尾部之间设置有扭簧,固定夹块与活动夹块相对的端面上分别设置横向锯齿形凸棱,锯齿形凸棱横截面为倒锯齿状。该高枝剪虽然可以实现对高处树枝的修剪,但是由于手把与动刀片之间仅仅采用位于长筒杆中的硬质拉杆连接,这样在修剪过程中,当手把或动刀片的转动角度较大时,拉杆就会晃动较大,从而与长筒杆的内壁发生干涉,影响操作。而如果为了解决上述问题而增大长筒杆直径的话,也会造成重量增加、操作不方便的问题。
为此,申请号为201320501628.0的实用新型专利就公开了一种高枝剪。该高枝剪包括长筒杆、手柄、静刀片、动刀片、复位弹簧和拉杆,所述静刀片固定于长筒杆的一端,所述手柄铰接于长筒杆的另一端,所述动刀片通过销轴与静刀片铰接配合;所述复位弹簧的一端与长筒杆连接,另一端与动刀片连接;关键在于所述拉杆穿过长筒杆,拉杆的两端露出于长筒杆,并通过自行车链条分别与手柄、动刀片连接。静刀片、动刀片为弯曲方向朝向手柄方向的弧形结构,这样在修剪过程中,利用静刀片、动刀片夹住树枝并向手柄方向拉动,不仅便于修剪,还可以控制树枝掉落的位置,避免树枝掉落时砸坏低处的花果。
上述高枝剪虽然能实现对枝条的修剪,但是上述的两种高枝剪中通过手柄或把手只能带动动刀片转动,转动的动刀片与静止不动的静刀片相对运动产生剪切力,完成枝条的修剪;而在整个过程中只有动刀片受力转动,因而修剪相同尺寸的枝条就使得动刀片的转动角度较大,修剪枝条的时间就相对较长,枝条的修剪效率较低;且现有的高枝剪在进行修剪处理之后,刀片受单一复位弹簧的作用不能及时地恢复至原始位置,致使高枝剪的修剪效率较低。此外,上述的高枝剪大多只能实现枝条剪切的作用,无法对枝条进行锯削处理。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可对枝条进行处理且锯削效率较高的应用于枝条修剪的锯剪复位一体化工具。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:
一种应用于枝条修剪的锯剪复位一体化工具,包括手持长杆、剪刀柄、第一动刀片、第二动刀片和拉绳,所述剪刀柄连接于手持长杆的顶部,所述第一动刀片和第二动刀片均通过销轴铰接于剪刀柄上;所述剪刀柄的顶部连接有锯齿片,所述锯齿片的两侧面上均布有若干的锯齿,所述锯齿片上相邻两锯齿的齿根部上均布有若干排屑槽,所述排屑槽包括短三角排屑槽和长梯形排屑槽;所述第一动刀片和第二动刀片上均设置有复位装置。
优选地,所述第一动刀片上的复位装置包括开设有第一动刀片内部的第一容纳腔,所述第一容纳腔内通过第一隔板分隔为第一轴容纳腔和第一弹簧容纳腔,所述销轴位于第一轴容纳腔内,所述第一弹簧容纳腔内设置有第一压缩弹簧,所述第一压缩弹簧一端与第一隔板接触,所述第一压缩弹簧另一端设置有第一绳头固定座;所述销轴上连接有第一复位绳,所述第一复位绳另一端依次穿过第一轴容纳腔、第一隔板和第一压缩弹簧与第一绳头固定座连接。
优选地,所述第二动刀片的复位装置包括开设有第二动刀片内部的第二容纳腔,所述第二容纳腔内通过第二隔板分隔为第二轴容纳腔和第二弹簧容纳腔,所述销轴位于第二轴容纳腔内,所述第二弹簧容纳腔内设置有第二压缩弹簧,所述第二压缩弹簧一端与第二隔板接触,所述第二压缩弹簧另一端设置有第二绳头固定座;所述销轴上连接有第二复位绳,所述第二复位绳另一端依次穿过第二轴容纳腔、第二隔板和第二压缩弹簧与第二绳头固定座连接。
优选地,所述第一动刀片和第二动刀片的刃口为弧形结构,且所述第一动刀片和第二动刀片的刃口的均位于手持长杆的同侧。
优选地,所述锯齿片的工作面与手持长杆的夹角为130°至145°。
优选地,所述手持长杆上还设置有固定滑轮,所述拉绳的尾端依次绕过移动滑轮、固定滑轮后为自由端。
优选地,所述短三角排屑槽和长梯形排屑槽以“…—短三角排屑槽…—短三角排屑槽…—短三角排屑槽…—长梯形排屑槽…—短三角排屑槽…—短三角排屑槽…—短三角排屑槽…—长梯形排屑槽…”的排列顺序依序设置。
优选地,所述剪刀柄上还铰接有摆杆,所述摆杆端部设置有移动滑轮,所述第一动刀片的尾端部铰接有连杆,所述连杆的另一端与摆杆中部铰接连接;所述第二动刀片的尾端部连接有挂钩,所述拉绳的头部绕过移动滑轮后固定在挂钩上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
该剪刀柄顶部的锯齿片的两侧面上均设置有锯齿,当一侧的锯齿被磨平之后,还可使用另一侧的锯齿进行锯削加工,提高了该剪枝专用工具的使用寿命及使用效率;在锯齿片上相邻两锯齿的齿根部上均布有若干排屑槽,排屑槽包括短三角排屑槽和长梯形排屑槽,且短三角排屑槽和长梯形排屑槽以一定的排列方式进行设置,从而可保证锯齿片在锯削过程中排屑顺畅,枝条的锯削操作更加方便、快捷,且在锯削过程中不易发生变形和震动。此外,该第一动刀片和第二动刀片均铰接连接于剪刀柄上,第一动刀片和第二动刀片绕同一销轴转动;第一动刀片、连杆和摆杆依次铰接连接,摆杆与第二动刀片通过拉绳连接并联动;向下拉动拉绳时,摆杆与第二动刀片相向转动,转动的摆杆通过连杆带动第一动刀片转动,且第一动刀片与第二动刀片的转动方向相反,从而实现剪切作用并对枝条进行修剪;由于在拉动拉绳进行修剪的过程中,第一动刀片与第二动刀片均相向运动,在修剪相同直径的枝条时,相向运动的第一动刀片与第二动刀片比单独运动动刀片来说,刀片所需转动的角度减小,刀片转动所需的时间也将缩短,因而能够有效地提高应用于枝条修剪的锯剪复位一体化工具的修剪效率,且相向运动的刀片对枝条的作用力或冲量明显大于单独运动动刀片时动刀片对枝条的作用力,因而相向运动的刀片能够更加容易、快捷地将枝条剪短,提高应用于枝条修剪的锯剪复位一体化工具的修剪效率以及降低修剪枝条所作用于拉绳上的作用力。此外,通过在第一动刀片的第一容纳腔内设置第一复位绳、第一压缩弹簧和第一绳头固定座等结构,在拉动拉绳使第一动刀片转动时,缠绕在销轴上的第一复位绳增加,因而第一复位绳将通过第一绳头固定座压缩第一压缩弹簧,待作用于拉绳上的作用力消失后,第一压缩弹簧恢复形变并带动第一动刀片反向转动,使第一动刀片与第二动刀片反向转动并分开,恢复至原始状态,因此无需额外再对动刀片施加作用力使其分开,便于该应用于枝条修剪的锯剪复位一体化工具的使用,且在一定程度上可有效提高应用于枝条修剪的锯剪复位一体化工具的修剪效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中第一动刀片的结构示意图;
图3为本实用新型中第一动刀片转动一定角度后的状态图;
图4为本实用新型中第二动刀片的结构示意图;
图5为本实用新型中第二动刀片转动一定角度后的状态图
图6本实用新型中锯齿片的局部示意图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型做进一步说明:
一种应用于枝条修剪的锯剪复位一体化工具,该应用于枝条修剪的锯剪复位一体化工具包括包括手持长杆1、剪刀柄2、第一动刀片3、第二动刀片4和拉绳8。该手持长杆1的顶部连接有剪刀柄2,该剪刀柄2的中部位置设置有一根销轴34,该第一动刀片3与第二动刀片4均通过该销轴34铰接于剪刀柄2上,第一动刀片3的刀刃与第二动刀片4的刀刃对向设置,且该第一动刀片3、第二动刀片4均可在剪刀柄2上自由地转动。
此外,在第一动刀片3和第二动刀片4上均设置有复位装置,通过该复位装置可使第一动刀片3、第二动刀片4自动恢复至原始状态,而无需对刀片施加额外的作用力迫使两块刀片恢复至原始状态。另外,剪刀柄2的顶部连接有锯齿片11,锯齿片11的工作面上均布有若干的锯齿。当需要使用锯齿片11锯枝条时,使用者手持手持长杆1底部,将锯齿片11移动至待锯的枝条处,然后再上下拉动整个双复位高枝修剪装置,锯齿片11将上下作用于枝条,将枝条锯断当一侧的锯齿被磨平以后,还可以反向安装该锯齿片11,用锯齿片11的另一侧面上的锯齿继续进行锯削加工,提高了该剪枝专用工具的使用寿命及使用效率。
在锯齿片11上相邻两锯齿的齿根部上均布有若干排屑槽,排屑槽包括短三角排屑槽111和长梯形排屑槽112。该短三角排屑槽111和长梯形排屑槽112可依序间隔设置,也可以一种特殊的排列方式进行排列设置,但本实施例中,短三角排屑槽111和长梯形排屑槽112以“…—短三角排屑槽111…—短三角排屑槽111…—短三角排屑槽111…—长梯形排屑槽112…—短三角排屑槽111…—短三角排屑槽111…—短三角排屑槽111…—长梯形排屑槽112…”的排列顺序依序设置。短三角排屑槽111和长梯形排屑槽112以一定的排列方式进行设置,从而可保证锯齿片11在锯削过程中排屑顺畅,枝条的锯削操作更加方便、快捷,且在锯削过程中不易发生变形和震动。
作为优选实施例,在上述方案的基础上,该第一动刀片3的内部还开设有第一容纳腔,该第一容纳腔内设置有第一隔板32,该第一隔板32将第一容纳腔一分为二,即第一轴容纳腔31和第一弹簧容纳腔33。该用于铰接第一动刀片3和第二动刀片4的销轴34位于该第一轴容纳腔31,该第一弹簧容纳腔33内设置有第一压缩弹簧36,该第一压缩弹簧36一端与第一隔板32接触,该第一压缩弹簧36的另一端设置有第一绳头固定座37;销轴34的圆柱面上连接有第一复位绳35,该第一复位绳35一端固定连接在销轴34上,该第一复位绳35的另一端依次穿过第一轴容纳腔31、第一隔板32上的通孔和第一压缩弹簧36并最后与第一绳头固定座37连接。在拉动拉绳8使第一动刀片3转动时,缠绕在销轴34上的第一复位绳35增加(对比图2、图3中粗弧线即可),因而第一复位绳35将通过第一绳头固定座37压缩第一压缩弹簧36,待作用于拉绳8上的作用力消失后,第一压缩弹簧36恢复形变并带动第一动刀片3反向转动,使第一动刀片3与第二动刀片4反向转动并分开,恢复至原始状态,无需额外再对动刀片施加作用力使其分开,便于该应用于枝条修剪的锯剪复位一体化工具的使用,且在一定程度上可有效提高应用于枝条修剪的锯剪复位一体化工具的修剪效率。
作为优选实施例,在上述方案的基础上,第一动刀片3和第二动刀片4的刃口为弧形结构,且第一动刀片3和第二动刀片4的刃口的均位于手持长杆1的同侧。
作为优选实施例,在上述方案的基础上,锯齿片11的工作面与手持长杆1的夹角为130°至145°。由于锯齿片11的工作面与手持长杆1的夹角为130°至145°,因而在使用者手持手持长杆1进行锯操作时,应用于枝条修剪的锯剪复位一体化工具上的锯齿片11与枝条在铅垂面上的夹角为30°至45°,此时上下拉动锯齿片11时,锯齿片11对枝条的锯加工作用效果更佳,提高锯齿片11的锯加工效率。
作为优选实施例,在上述方案的基础上,手持长杆1上还设置有固定滑轮10,拉绳8的尾端依次绕过移动滑轮5、固定滑轮10后为自由端。当然,该固定滑轮10可设置多个,且多个固定滑轮10沿手持长杆1的轴向依次设置于手持长杆1上。该拉绳8的自由端经过固定滑轮10后,使得拉绳8的自由端更加靠近与手持长杆1,使用者在使用该应用于枝条修剪的锯剪复位一体化工具时,使用者一手手持手持长杆1,使用者另一手可方便、快捷地拉住拉绳8的自由端,而无需到处寻找拉绳8的自由端,方便使用者使用,提高该应用于枝条修剪的锯剪复位一体化工具的修剪效率。
作为优选实施例,在上述方案的基础上,该剪刀柄2的一侧还铰接有摆杆6,该摆杆6的另一端设置有移动滑轮5,该移动滑轮5可在摆杆6上自由地转动,该摆杆6也可在剪刀柄2上绕其铰接轴自由地转动。该第一动刀片3的尾端铰接有连杆9,该连杆9可在第一动刀片3上自由转动。该连杆9的另一端铰接于摆杆6的中部位置,当外力作用于摆杆6上并使摆杆6转动使,该摆杆6可通过连杆9带动第一动刀片3转动。该第二动刀片4的尾端设置有挂钩7,该拉绳8的头部即连接在该挂钩7上,而该拉绳8的另一端经绕过移动滑轮5后位于手持长杆1的底部,并供应用于枝条修剪的锯剪复位一体化工具使用者使用。当需要修剪较高的枝条时,使用者手持手持长杆1底部,并将第一动刀片3与第二动刀片4上移至指定位置,此时待修剪的枝条位于第一动刀片3与第二动刀片4的刀刃之间。然后使用者向下拉动拉绳8,通过拉绳8带动摆杆6与第二动刀片4相向转动,转动的摆杆6将通过连杆9带动第一动刀片3转动,且第一动刀片3与第二动刀片4也将是相向地转动。由于第一动刀片3与第二动刀片4的刃口相向,因而相向运动的第一动刀片3和第二动刀片4将会使两刀片的刃口相向转动并作用于待修剪的枝条上,最终实现枝条的修剪。由于在拉动拉绳8进行修剪的过程中,第一动刀片3与第二动刀片4均相向运动,在修剪相同直径的枝条时,相向运动的第一动刀片3与第二动刀片4比单独运动动刀片来说,刀片所需转动的角度减小,刀片转动所需的时间也将缩短,因而能够有效地提高应用于枝条修剪的锯剪复位一体化工具的修剪效率,且相向运动的刀片对枝条的作用力或冲量明显大于单独运动动刀片时动刀片对枝条的作用力,因而相向运动的刀片能够更加容易、快捷地将枝条剪短,提高应用于枝条修剪的锯剪复位一体化工具的修剪效率以及降低修剪枝条所作用于拉绳8上的作用力。
Claims (8)
1.一种应用于枝条修剪的锯剪复位一体化工具,包括手持长杆(1)、剪刀柄(2)、第一动刀片(3)、第二动刀片(4)和拉绳(8),所述剪刀柄(2)连接于手持长杆(1)的顶部,所述第一动刀片(3)和第二动刀片(4)均通过销轴(34)铰接于剪刀柄(2)上;其特征在于:所述剪刀柄(2)的顶部连接有锯齿片(11),所述锯齿片(11)的两侧面上均布有若干的锯齿,所述锯齿片(11)上相邻两锯齿的齿根部上均布有若干排屑槽,所述排屑槽包括短三角排屑槽(111)和长梯形排屑槽(112);所述第一动刀片(3)和第二动刀片(4)上均设置有复位装置。
2.如权利要求1所述的一种应用于枝条修剪的锯剪复位一体化工具,其特征在于:所述第一动刀片(3)上的复位装置包括开设有第一动刀片(3)内部的第一容纳腔,所述第一容纳腔内通过第一隔板(32)分隔为第一轴容纳腔(31)和第一弹簧容纳腔(33),所述销轴(34)位于第一轴容纳腔(31)内,所述第一弹簧容纳腔(33)内设置有第一压缩弹簧(36),所述第一压缩弹簧(36)一端与第一隔板(32)接触,所述第一压缩弹簧(36)另一端设置有第一绳头固定座(37);所述销轴(34)上连接有第一复位绳(35),所述第一复位绳(35)另一端依次穿过第一轴容纳腔(31)、第一隔板(32)和第一压缩弹簧(36)与第一绳头固定座(37)连接。
3.如权利要求1所述的一种应用于枝条修剪的锯剪复位一体化工具,其特征在于:所述第二动刀片(4)上的复位装置包括开设有第二动刀片(4)内部的第二容纳腔,所述第二容纳腔内通过第二隔板(42)分隔为第二轴容纳腔(41)和第二弹簧容纳腔(43),所述销轴(34)位于第二轴容纳腔(41)内,所述第二弹簧容纳腔(43)内设置有第二压缩弹簧(46),所述第二压缩弹簧(46)一端与第二隔板(42)接触,所述第二压缩弹簧(46)另一端设置有第二绳头固定座(44);所述销轴(34)上连接有第二复位绳(45),所述第二复位绳(45)另一端依次穿过第二轴容纳腔(41)、第二隔板(42)和第二压缩弹簧(46)与第二绳头固定座(44)连接。
4.如权利要求1、2或3所述的一种应用于枝条修剪的锯剪复位一体化工具,其特征在于:所述第一动刀片(3)和第二动刀片(4)的刃口为弧形结构,且所述第一动刀片(3)和第二动刀片(4)的刃口的均位于手持长杆(1)的同侧。
5.如权利要求1所述的一种应用于枝条修剪的锯剪复位一体化工具,其特征在于:所述锯齿片(11)的工作面与手持长杆(1)的夹角为130°至145°。
6.如权利要求1所述的一种应用于枝条修剪的锯剪复位一体化工具,其特征在于:所述手持长杆(1)上还设置有固定滑轮(10),所述拉绳(8)的尾端依次绕过移动滑轮(5)、固定滑轮(10)后为自由端。
7.如权利要求1所述的一种应用于枝条修剪的锯剪复位一体化工具,其特征在于:所述短三角排屑槽(111)和长梯形排屑槽(112)以“…—短三角排屑槽(111)…—短三角排屑槽(111)…—短三角排屑槽(111)…—长梯形排屑槽(112)…—短三角排屑槽(111)…—短三角排屑槽(111)…—短三角排屑槽(111)…—长梯形排屑槽(112)…”的排列顺序依序设置。
8.如权利要求1所述的一种应用于枝条修剪的锯剪复位一体化工具,其特征在于:所述剪刀柄(2)上还铰接有摆杆(6),所述摆杆(6)端部设置有移动滑轮(5),所述第一动刀片(3)的尾端部铰接有连杆(9),所述连杆(9)的另一端与摆杆(6)中部铰接连接;所述第二动刀片(4)的尾端部连接有挂钩(7),所述拉绳(8)的头部绕过移动滑轮(5)后固定在挂钩(7)上。
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