CN205406391U - 同步真空接触器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种同步真空接触器，包括壳体、绝缘筒、上弹簧座、静端弹簧、下弹簧座、静导电排、真空管、动导电排和永磁机构，在所述的壳体上安装有至少三个绝缘筒，每一绝缘筒对应一永磁机构，在每一绝缘筒内从上至下依次安装有上弹簧座、静端弹簧、下弹簧座、静导电排和真空管，所述的动导电排安装在绝缘筒的外部，与真空管的动端接触。本实用新型的优点是：结构简单，通过永磁机构和分闸弹簧等结构，实现了分闸助力，防止动铁芯的不必要回弹，解决了弹跳现象，提高了速度，同时采用一个真空管一个永磁机构，且三个永磁机构的励磁线圈为串联布置，实现同步带电启动的要求。

Description

同步真空接触器

技术领域

本实用新型涉及用于同步真空接触器的技术领域，尤其涉及一种结构简单、实用性好的同步真空接触器。

背景技术

在同步真空接触器中，需要提供同步稳定的接触，通常采用永磁机构来实现其同步稳定的运动。

在现有技术的真空接触器中，一种是电磁真空接触器，如图1所示，其包含1、绝缘件；2、导电排；3、真空管；4、绝缘子；5、绝缘托板；6、底侧板；7、励磁线圈；这种结构的真空接触器不能在低能量触发实现同步合分闸，这种结构的真空接触器合闸、分闸时间一般为100ms，不能解决真空接触器在半个周波即10ms内同步关合和开断。

另一种是永磁真空接触器，如图2所示，其包含1、绝缘筒；2、导电排；3、真空管；4、绝缘托板；5、底侧板；6、永磁机构。虽然其合闸、分闸时间有所提高到40-50ms，也很难达到10ms以内，更容易发生机构弹跳现象，无法满足真空接触器在半个周波即10ms内同步关合和开断。

为此，本实用新型的设计者有鉴于上述缺陷，通过潜心研究和设计，综合长期多年从事相关产业的经验和成果，研究设计出一种同步真空接触器，以克服上述缺陷。

发明内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种同步真空接触器，本实用新型的技术方案是：一种同步真空接触器，包括壳体、绝缘筒、上弹簧座、静端弹簧、下弹簧座、静导电排、真空管、动导电排和永磁机构，在所述的壳体上安装有至少三个绝缘筒，每一绝缘筒对应一永磁机构，在每一绝缘筒内从上至下依次安装有上弹簧座、静端弹簧、下弹簧座、静导电排和真空管，所述的动导电排安装在绝缘筒的外部，与真空管的动端接触；绝缘子的上端通过软连接与真空管动端压接，下端与永磁机构连接；该永磁机构位于在壳体内，与绝缘筒底端的四个螺孔通过螺丝相连接。

所述壳体上的绝缘筒呈一字型排列。

所述的永磁机构包括圆筒、上端盖、下端盖、磁轭、铁芯、分闸弹簧、永磁体和励磁线圈，在所述圆筒的上端设置有上端盖，下端设置有下端盖，所述铁芯位于圆筒内，并与圆筒同轴设置；所述铁芯的两端形成延伸部，该延伸部分别穿出上端盖和下端盖；所述铁芯和上端盖之间设有所述分闸弹簧；在所述的铁芯和圆筒之间安装有永磁体和励磁线圈，所述的永磁体位于励磁线圈的下部，在所述的永磁体与圆筒之间设置有磁轭；所有永磁机构的励磁线圈为串联布置。

所述分闸弹簧的一端位于上端盖的凹槽内，另一端位于所述铁芯的凹槽内。

所述的永磁体为两层，沿竖直方向分布。

本实用新型的优点是：结构简单，通过永磁机构和分闸弹簧等结构，实现了分闸助力，防止动铁芯的不必要回弹，解决了弹跳现象，提高了速度，同时采用一个真空管一个永磁机构，且三个永磁机构的励磁线圈为串联布置，实现同步带电启动的要求。

附图说明

图1是现有技术中所述的电磁真空接触器结构图；

图2是现有技术中所述的永磁真空接触器结构图；

图3是本实用新型的结构图；

图4是图3的侧视图；

图5是图4中永磁机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步描述本实用新型，本实用新型的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本实用新型的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本实用新型的精神和范围下可以对本实用新型技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围内。

参见图3至图5，本实用新型涉及一种同步真空接触器，包括壳体10、绝缘筒11、上弹簧座12、静端弹簧13、下弹簧座14、静导电排15、真空管16、动导电排18和永磁机构9，在所述的壳体10上安装有至少三个绝缘筒11，每一绝缘筒11对应一永磁机构9，在每一绝缘筒11内从上至下依次安装有上弹簧座12、静端弹簧13、下弹簧座14、静导电排15和真空管16，所述的动导电排18安装在绝缘筒11的外部，与真空管15的动端接触；绝缘子的上端通过软连接17与真空管16动端压接，下端与永磁机构9连接；该永磁机构9位于在壳体10内，与绝缘筒11底端的四个螺孔通过螺丝相连接。

所述壳体10上的绝缘筒呈一字型排列。

包括圆筒1、上端盖2、下端盖3、磁轭4、铁芯5、分闸弹簧6、永磁体7和励磁线圈8，在所述圆筒1的上端设置有上端盖2，下端设置有下端盖3，所述铁芯5位于圆筒1内，并与圆筒5同轴设置；所述铁芯5的两端形成延伸部，该延伸部分别穿出上端盖2和下端盖3；所述铁芯5和上端盖2之间设有所述分闸弹簧6；在所述的铁芯5和圆筒1之间安装有永磁体7和励磁线圈8，所述的永磁体7位于励磁线圈8的下部，在所述的永磁体7与圆筒1之间设置有磁轭4。

所述分闸弹簧6的一端位于上端盖2的凹槽内，另一端位于所述铁芯5的凹槽内；铁芯5能通过两端的延伸部在圆筒1内进行稳定的直线运动，且由于两端通孔(分别设置在上端盖和下端盖上)的定位作用，能使铁芯5体积更加小，便于小型和稳定的现代化要求。

所述的永磁体7为两层，沿竖直方向分布。

本实施例中，所述同步真空接触器设有三个专用永磁机构，并且有三个励磁线圈，为实现三个机构的同步性，设三个励磁线圈为串联，既首尾相连，保证三个励磁线圈同时得电，同时动作，实现同步操作，当三个励磁线圈加正向电压时，和永磁体产生相同的磁场，驱动铁芯向上运动，铁芯带动绝缘子，绝缘子带动真空管的动端向上运动实现合闸，同时分闸弹簧储能，静端弹簧也压缩减缓合闸冲击，解决了合闸冲击带来的弹跳；当三个励磁线圈加反向电压时，和永磁体产生的磁场相互抵消，由分闸弹簧把各个真空管打开，实现同步真空接触器分闸。

Claims (5)

1.一种同步真空接触器，其特征在于，包括壳体、绝缘筒、上弹簧座、静端弹簧、下弹簧座、静导电排、真空管、动导电排和永磁机构，在所述的壳体上安装有至少三个绝缘筒，每一绝缘筒对应一永磁机构，在每一绝缘筒内从上至下依次安装有上弹簧座、静端弹簧、下弹簧座、静导电排和真空管，所述的动导电排安装在绝缘筒的外部，与真空管的动端接触；绝缘子的上端通过软连接与真空管动端压接，下端与永磁机构连接；该永磁机构位于在壳体内，与绝缘筒底端的四个螺孔通过螺丝相连接。

2.根据权利要求1所述的同步真空接触器，其特征在于，所述壳体上的绝缘筒呈一字型排列。

3.根据权利要求1或2所述的同步真空接触器，其特征在于，所述的永磁机构包括圆筒、上端盖、下端盖、磁轭、铁芯、分闸弹簧、永磁体和励磁线圈，在所述圆筒的上端设置有上端盖，下端设置有下端盖，所述铁芯位于圆筒内，并与圆筒同轴设置；所述铁芯的两端形成延伸部，该延伸部分别穿出上端盖和下端盖；所述铁芯和上端盖之间设有所述分闸弹簧；在所述的铁芯和圆筒之间安装有永磁体和励磁线圈，所述的永磁体位于励磁线圈的下部，在所述的永磁体与圆筒之间设置有磁轭；所有永磁机构的励磁线圈为串联布置。

4.根据权利要求3所述的同步真空接触器，其特征在于，所述分闸弹簧的一端位于上端盖的凹槽内，另一端位于所述铁芯的凹槽内。

5.根据权利要求3所述的同步真空接触器，其特征在于，所述的永磁体为两层，沿竖直方向分布。