CN205404297U - 一种缝口疲劳强力试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及试验设备技术领域,特别是一种缝口疲劳强力试验机。一种缝口疲劳强力试验机,包括机座,机座顶部两端设置固定座,两个固定座之间设置光轴,光轴上滑动设置夹具,夹具包括第一夹具、第二夹具、双头夹具,机座顶部中央设置滑槽,机座内部设置电机,电机输出轴上安装传动装置,传动装置顶端通过滑槽与双头夹具连接,传动装置带动双头夹具沿光轴左右移动,机座内部两端设置导杆,导杆上滑动设置重锤,固定座内部设置滑轮,重锤与第一夹具、重锤与第二夹具之间通过拉绳连接,拉绳穿过滑轮,机座上设置与电机电连接的控制面板、电源插口和控制开关。本实用新型的有益效果在于:它能够准确测量出缝口疲劳强度,操作简单,使用灵活方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及试验设备技术领域,特别是一种缝口疲劳强力试验机。
背景技术
汽车座椅表面材料(真皮、合成革、织物等)多为拼接缝合结构,材料接缝的缝合强度和缝口的耐疲劳强度直接影响座椅的使用寿命。通过测试材料接缝的强度和寿命能有效预测座椅的寿命以及给出提高使用寿命的改进方向。因此需要一种能够准确测量出缝口疲劳强度的装置。
实用新型内容
为解决现有技术中的不足,本实用新型提供一种缝口疲劳强力试验机,它能够准确测量出缝口疲劳强度,操作简单,使用灵活方便。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:一种缝口疲劳强力试验机,包括内部设有空腔的机座,所述机座顶部两端设置固定座,两个所述固定座之间设置光轴,所述光轴上滑动设置夹具,所述夹具包括第一夹具、第二夹具、位于第一夹具和第二夹具之间的双头夹具,所述机座顶部中央设置滑槽,所述滑槽与空腔连通,所述机座内部设置电机,所述电机输出轴上安装传动装置,所述传动装置顶端通过滑槽与双头夹具连接,所述传动装置带动双头夹具沿光轴左右移动,所述传动装置包括安装在电机输出轴上的第一连杆,所述第一连杆端部铰接第二连杆,所述第二连杆远离第一连杆的一端铰接第三连杆,所述第三连杆顶部穿过滑槽与双头夹具固定连接,所述机座内部两端设置导杆,所述导杆上滑动设置重锤,所述固定座内部设置滑轮,所述重锤与第一夹具、重锤与第二夹具之间通过拉绳连接,所述拉绳穿过滑轮,所述机座上设置与电机电连接的控制面板、电源插口和控制开关。
所述双头夹具包括左夹具、与左夹具固定连接的右夹具,所述左夹具的开口方向与右夹具的开口方向相反,所述第一夹具、第二夹具、左夹具和右夹具均包括滑座,所述滑座顶部设置固定板,所述固定板顶部设置L型支板,所述L型支板顶部安装调节螺栓,所述调节螺栓底端设置压板,所述压板位于L型支板与固定板之间。
所述L型支板上设置固定柱,所述固定柱底端与压板固定连接。
所述滑轮为V型槽滑轮。
所述光轴为两个,两个所述光轴平行设置。
所述导杆为四个,四个所述导杆两两位于机座内部两端。
所述机座底部设置支脚。
对比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型通过第一夹具、第二夹具、双头夹具将需要测试的缝口材料夹住,然后电机转动带电传动机构转动,传动机构带动双头夹具沿光轴左右移动,第一夹具、第二夹具通过拉绳与重锤连接,重锤始终给第一夹具、第二夹具向下的拉力,实现对缝口材料缝口的双向拉力,从而可以测试出缝口疲劳强度。
2、L型支板上设置固定柱,固定柱底端与压板固定连接,通过设置的固定柱可以方便在测试之间固定测量仪。
3、滑轮为V型槽滑轮,防止拉绳与滑轮脱落。
4、光轴两个,两个光轴平行设置,增加夹具在光轴上滑动的稳定性。
5、导杆为四个,四个导杆两两位于机座内部两端,增加重锤的稳定性,防止重锤在滑动过程中便宜,从而造成缝口材料受力不均匀。
附图说明
附图1是本实用新型立体图结构示意图;
附图2是本实用新型剖视图结构示意图;
附图3是本实用新型第一夹具结构示意图。
附图中所示标号:1、机座;2、固定座;3、光轴;4、第一夹具;5、第二夹具;6、第一连杆;7、第二连杆;8、第三连杆;9、导杆;10、重锤;11、滑轮;12、控制面板;13、电源插口;14、控制开关;15、左夹具;16、右夹具;17、滑座;18、固定板;19、L型支板;20、调节螺栓;21、压板;22、固定柱;23、支脚。
具体实施方式
结合附图和具体实施例,对本实用新型作进一步说明。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
一种缝口疲劳强力试验机,包括内部设有空腔的机座1,所述机座1顶部两端设置固定座2,两个所述固定座2之间设置光轴3,所述光轴3上滑动设置夹具,所述夹具包括第一夹具4、第二夹具5、位于第一夹具4和第二夹具5之间的双头夹具,夹具用于夹紧缝口材料。所述机座1顶部中央设置滑槽,所述滑槽与空腔连通,所述机座1内部设置电机,所述电机输出轴上安装传动装置,所述传动装置顶端通过滑槽与双头夹具连接,所述传动装置带动双头夹具沿光轴3左右移动,所述传动装置包括安装在电机输出轴上的第一连杆6,所述第一连杆6端部铰接第二连杆7,所述第二连杆7远离第一连杆6的一端铰接第三连杆8,所述第三连杆8顶部穿过滑槽与双头夹具固定连接,所述机座1内部两端设置导杆9,所述导杆9上滑动设置重锤10,所述固定座2内部设置滑轮11,所述重锤10与第一夹具4、重锤10与第二夹具5之间通过拉绳连接,所述拉绳穿过滑轮11。所述机座1上设置与电机电连接的控制面板12、电源插口13和控制开关14。电机转动带动传动机构转动,传动机构带动双头夹具沿光轴左右移动,第一夹具、第二夹具通过拉绳与重锤连接,重锤始终给第一夹具、第二夹具向下的拉力,实现对缝口材料缝口的双向拉力,从而可以测试出缝口疲劳强度。
进一步的,所述双头夹具包括左夹具15、与左夹具15固定连接的右夹具16,所述左夹具15的开口方向与右夹具16的开口方向相反,所述第一夹具4、第二夹具5、左夹具15和右夹具16均包括滑座17,所述滑座17顶部设置固定板18,所述固定板18顶部设置L型支板19,所述L型支板19顶部安装调节螺栓20,所述调节螺栓20底端设置压板21,所述压板21位于L型支板19与固定板18之间。第一夹具和左夹具的开口方向相反,第二夹具与右夹具的开口方向相反,拧动调节螺栓,调节螺栓带动压板上下移动,压板与固定板压紧缝口材料。
作为优化,所述L型支板19上设置固定柱22,所述固定柱22底端与压板21固定连接,通过设置的固定柱可以方便在测试之间固定测量仪。
作为优化,所述滑轮11为V型槽滑轮,防止拉绳与滑轮脱落。
作为优化,所述光轴3为两个,两个所述光轴3平行设置,增加夹具在光轴上滑动的稳定性。
作为优化,所述导杆9为四个,四个所述导杆9两两位于机座1内部两端,增加重锤的稳定性,防止重锤在滑动过程中便宜,从而造成缝口材料受力不均匀。
作为优化,所述机座1底部设置支脚23,增加本装置的稳定性。
实施例1:
一种缝口疲劳强力试验机,包括内部设有空腔的机座1,所述机座1底部设置支脚23,增加本装置的稳定性。所述机座1顶部两端设置固定座2,两个所述固定座2之间设置光轴3,所述光轴3上滑动设置夹具,所述光轴3为两个,两个所述光轴3平行设置,增加夹具在光轴上滑动的稳定性。所述夹具包括第一夹具4、第二夹具5、位于第一夹具4和第二夹具5之间的双头夹具,夹具用于夹紧缝口材料。所述双头夹具包括左夹具15、与左夹具15固定连接的右夹具16,所述左夹具15的开口方向与右夹具16的开口方向相反,所述第一夹具4、第二夹具5、左夹具15和右夹具16均包括滑座17,所述滑座17顶部设置固定板18,所述固定板18顶部设置L型支板19,所述L型支板19顶部安装调节螺栓20,所述调节螺栓20底端设置压板21,所述压板21位于L型支板19与固定板18之间。第一夹具和左夹具的开口方向相反,第二夹具与右夹具的开口方向相反,拧动调节螺栓,调节螺栓带动压板上下移动,压板与固定板压紧缝口材料。所述L型支板19上设置固定柱22,所述固定柱22底端与压板21固定连接,通过设置的固定柱可以方便在测试之间固定测量仪。固定柱为两个,两个固定柱对称位于调节螺栓两侧。所述机座1顶部中央设置滑槽,所述滑槽与空腔连通,所述机座1内部设置电机,所述电机输出轴上安装传动装置,所述传动装置顶端通过滑槽与双头夹具连接,所述传动装置带动双头夹具沿光轴3左右移动,所述传动装置包括安装在电机输出轴上的第一连杆6,所述第一连杆6端部铰接第二连杆7,所述第二连杆7远离第一连杆6的一端铰接第三连杆8,所述第三连杆8顶部穿过滑槽与双头夹具固定连接,所述机座1内部两端设置导杆9,所述导杆9上滑动设置重锤10,所述导杆9为四个,四个所述导杆9两两位于机座1内部两端,增加重锤的稳定性,防止重锤在滑动过程中便宜,从而造成缝口材料受力不均匀。所述固定座2内部设置滑轮11,所述重锤10与第一夹具4、重锤10与第二夹具5之间通过拉绳连接,所述拉绳穿过滑轮11。所述机座1上设置与电机电连接的控制面板12、电源插口13和控制开关14。电机转动带动传动机构转动,传动机构带动双头夹具沿光轴左右移动,第一夹具、第二夹具通过拉绳与重锤连接,重锤始终给第一夹具、第二夹具向下的拉力,实现对缝口材料缝口的双向拉力,从而可以测试出缝口疲劳强度。
Claims (7)
1.一种缝口疲劳强力试验机,其特征在于:包括内部设有空腔的机座(1),所述机座(1)顶部两端设置固定座(2),两个所述固定座(2)之间设置光轴(3),所述光轴(3)上滑动设置夹具,所述夹具包括第一夹具(4)、第二夹具(5)、位于第一夹具(4)和第二夹具(5)之间的双头夹具,所述机座(1)顶部中央设置滑槽,所述滑槽与空腔连通,所述机座(1)内部设置电机,所述电机输出轴上安装传动装置,所述传动装置顶端通过滑槽与双头夹具连接,所述传动装置带动双头夹具沿光轴(3)左右移动,所述传动装置包括安装在电机输出轴上的第一连杆(6),所述第一连杆(6)端部铰接第二连杆(7),所述第二连杆(7)远离第一连杆(6)的一端铰接第三连杆(8),所述第三连杆(8)顶部穿过滑槽与双头夹具固定连接,所述机座(1)内部两端设置导杆(9),所述导杆(9)上滑动设置重锤(10),所述固定座(2)内部设置滑轮(11),所述重锤(10)与第一夹具(4)、重锤(10)与第二夹具(5)之间通过拉绳连接,所述拉绳穿过滑轮(11),所述机座(1)上设置与电机电连接的控制面板(12)、电源插口(13)和控制开关(14)。
2.根据权利要求1所述的一种缝口疲劳强力试验机,其特征在于:所述双头夹具包括左夹具(15)、与左夹具(15)固定连接的右夹具(16),所述左夹具(15)的开口方向与右夹具(16)的开口方向相反,所述第一夹具(4)、第二夹具(5)、左夹具(15)和右夹具(16)均包括滑座(17),所述滑座(17)顶部设置固定板(18),所述固定板(18)顶部设置L型支板(19),所述L型支板(19)顶部安装调节螺栓(20),所述调节螺栓(20)底端设置压板(21),所述压板(21)位于L型支板(19)与固定板(18)之间。
3.根据权利要求2所述的一种缝口疲劳强力试验机,其特征在于:所述L型支板(19)上活动设置固定柱(22),所述固定柱(22)底端与压板(21)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种缝口疲劳强力试验机,其特征在于:所述滑轮(11)为V型槽滑轮。
5.根据权利要求1所述的一种缝口疲劳强力试验机,其特征在于:所述光轴(3)为两个,两个所述光轴(3)平行设置。
6.根据权利要求1所述的一种缝口疲劳强力试验机,其特征在于:所述导杆(9)为四个,四个所述导杆(9)两两位于机座(1)内部两端。
7.根据权利要求1所述的一种缝口疲劳强力试验机,其特征在于:所述机座(1)底部设置支脚(23)。
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CN201620257249.5U CN205404297U (zh) | 2016-03-30 | 2016-03-30 | 一种缝口疲劳强力试验机 |
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CN114279873A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-04-05 | 江苏中路工程技术研究院有限公司 | 一种柔性拼接缝疲劳试验装置 |
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