CN205401073U - 水中泵用控制台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种水中泵用控制台，即便具有多种机型、或者设置于不同状况的设置现场，也能够以较高的精度防止空转。该水中泵用控制台(10)具备：在安装水中泵(130)的安装现场对水中泵的进行关闭运转时的关闭运转电流值进行测定的关闭运转电流值测定单元；输入并设定有使关闭运转电流值以规定的减小率减小所得的空运转判断基准电流值的空运转判断基准电流值输入设定单元、对水中泵运转时的电流值进行测定并在该电流值达到空运转判断基准电流值时使向水中泵的电力供给停止的泵停止单元。

Description

水中泵用控制台

技术领域

本实用新型涉及对水中泵的运转进行控制的水中泵用控制台，特别是涉及能够容易且可靠地对因水中泵周围的水位变动而引起的泵的空转以及堵转运转进行检测、且能够防止异常运转的水中泵用控制台。

背景技术

在使水中泵自动运转的情况下，一般使用专用的水中泵用控制台对其运转进行控制。而且，有时因水中泵的运转而使得泵周围的水位降低、进而使得泵以及泵驱动用的马达在空气中露出，若在这种状态下使泵持续运转(空转)，则在泵的滑动部产生异常，或者在泵将周围的水吸入时因从马达周围通过的水的流速而使得需要冷却的马达也未被冷却，另外，因马达本身也在空气中露出等而产生异常的温度上升，这些都成为水中泵的故障的原因。

然而，例如在深井用水中泵的情况下，即使将水中泵安装于地下数百米的位置也并不稀奇，因此，水中泵因故障等而引起的拉升、再安装非常耗费时间与费用，并且还不容易实施。因此，多数情况下针对控制水中泵的运转的水中泵用控制台而设置防止泵的空转的功能。

而且，作为防止水中泵的空转的现有方法，采用如下方法等：利用水位检测器直接监视水位，在水位降低至使得泵、马达露出的程度的情况下使泵停止的方法(例如参照专利文献1)；利用泵排出压力的压力检测单元(压力计)与泵排出水量的检测单元(流量计)对空转状态进行检测并使泵停止的方法；或者预先在工厂针对水中泵用控制台设定空转判断基准电流值，若达到该电流值则判断为空转状态并使泵停止的方法。

然而，在如深井用水中泵那样的、泵的安装位置到达地下数百米的位置的情况下，水位检测器的价格昂贵。另外，对泵的排出压力、排出水量进行检测的方法也需要具备压力计、流量计等检测单元，因此成本会提高。

另外，如上所述，在根据电流值对水中泵的空转进行检测的方法的情况下，需要将成为空转的判断基准的空转判断基准电流值设为[马达无负载电流值]＜[空转判断基准电流值]＜[关闭运转电流值]。此处，所谓马达无负载电流值是指未安装泵而只有无负载状态下的马达运转时的电流值，所谓关闭运转电流值是指在将泵排出侧的阀关闭的状态下使水中泵运转时的电流值。而且，空转判断基准电流值需要设定为比关闭运转电流值稍低的程度(减小率[0～5％]左右)的电流值。其原因在于，在实际进行空转时的电流值比空转判断基准电流值高的情况下，由于电流值不低于空转判断基准电流值，因此有可能即使形成为空转状态也无法使泵停止。换句话说，为了避免实际进行空转的情况下的电流值不低于空转判断基准电流值这样的状况而可靠地保护马达，需要将空转判断基准电流值设定为比关闭运转电流值稍低的程度的电流值(即，切实地比实际的空转时的电流值高的电流值)。因此，若在以相同的安装状态对在相同机型的泵安装有相同机型的马达的水中泵进行设置的情况下，原则上，上述马达无负载电流值、关闭运转电流值并不变化，因此，能够预先决定空转判断基准电流值，并在工厂中制造水中泵用控制台时预先设定、存储上述空转判断基准电流值。

然而，构成水中泵的马达、泵具有多种机型，例如即便使用相同输出的马达，关闭运转电流值也根据运转的泵的种类而不同。另外，即使为相同机型的水中泵，由于将马达的电源线缆延长时的线径、长度也根据水中泵和水中泵用控制台的安装位置而不同等原因，关闭运转电流值也会出现差异。若关闭运转电流值不同，则空转判断基准电流值也不同。因此，考虑到上述庞大的条件变化，事实上，预先在出厂时针对水中泵用控制台而设定空转判断基准电流值是非常困难的。

另外，作为其他的异常运转而存在堵转运转。该运转状态因异物的夹入、砂石而导致泵陷入堵转状态。其结果，使得超过额定电流的过大的电流亦即堵转电流在使泵运转的马达中流动。若流通有该堵转电流，则马达会在比较短的时间内烧损。另外，该堵转状态需要通过工作人员的手而使其复原，因此需要在短时间内切断电源、且向外部进行通报。

专利文献1：日本特开2003-336296号公报

专利文献2：日本特开2009-264190号公报

实用新型内容

本实用新型是鉴于上述的问题点而完成的，其目的在于提供一种水中泵用控制台，即便为具有多种机型、或者设置于不同状况下的设置现场的水中泵，也能够以较高的精度对因空转以及异物的夹入、砂石而导致的马达堵转状态进行检测，且能够防止异常运转。

本申请的一个技术方案所记载的实用新型是一种水中泵用控制台，其对水中泵的运转进行控制，其特征在于，上述水中泵用控制台具备：关闭运转电流值测定单元，其在安装水中泵的安装现场对水中泵的进行关闭运转时的关闭运转电流值进行测定；空转判断基准电流值输入设定单元，其输入设定有根据上述关闭运转电流值而求得的空转判断基准电流值；堵转运转判断基准电流值输入设定单元，其输入设定有作为堵转运转判断基准电流值的、比堵转电流或泵额定运转时的电流大的电流值；以及泵停止单元，其对上述水中泵运转时的电流值进行测定，在该电流值达到上述空转判断基准电流值或上述堵转运转判断基准电流值时，使向上述水中泵的电力供给停止。

另外，上述水中泵用控制台的控制方法具备：关闭运转电流值测定工序，在该工序中，在安装水中泵的安装现场，对水中泵的进行关闭运转时的关闭运转电流值进行测定及显示；空转判断基准电流值输入设定工序，在该工序中，输入设定有根据上述关闭运转电流值而求得的空转判断基准电流值；堵转运转判断基准电流值输入设定工序，在该工序中，输入设定有堵转运转判断基准电流值；以及泵停止工序，在该工序中，对上述水中泵运转时的电流值进行测定，在该电流值达到上述空转判断基准电流值或堵转运转判断基准电流值时，使向上述水中泵的电力供给停止。

优选地，所述水中泵用控制台具备外部通知单元，当达到堵转运转判断基准电流值时，所述外部通知单元向外部通知产生了异常。

优选地，所述水中泵用控制台具备计时单元，当达到空转判断基准电流值时，所述计时单元对停止时间进行计时。

本申请的另一个技术方案所记载的实用新型是一种水中泵用控制台，其对水中泵的运转进行控制，其特征在于，上述水中泵用控制台具备：关闭运转电流值测定单元，其在安装水中泵的安装现场对水中泵的进行关闭运转时的关闭运转电流值进行测定；空转判断基准电流值自动计算单元，其将以预先规定的减小率使上述关闭运转电流值减小所得的数值作为空转判断基准电流值而自动地进行运算；以及泵停止单元，其对上述水中泵运转时的电流值进行测定，在该电流值达到上述空转判断基准电流值时，使向上述水中泵的电力供给停止。

上述水中泵用控制台的控制方法具备：关闭运转电流值测定工序，在该工序中，在安装水中泵的安装现场，对水中泵的进行关闭运转时的关闭运转电流值进行测定；空转判断基准电流值自动计算工序，在该工序中，将以预先规定的减小率使上述关闭运转电流值减小所得的数值作为空转判断基准电流值而自动地进行运算；以及泵停止工序，在该工序中，对上述水中泵运转时的电流值进行测定，在该电流值达到上述空转判断基准电流值时，使向上述水中泵的电力供给停止。

根据本实用新型所涉及的水中泵用控制台，能够仅通过在安装水中泵的现场进行关闭运转而获得关闭运转电流值，另外，输入并设定利用该关闭运转电流值而求得的该水中泵所特有的空转判断基准电流值(以预先规定的减小率[0～5％]使关闭运转电流值减小所得的数值)，仅凭此而不像以往那样利用排出压力检测器、流量检测器、用于直接对井中水位进行检测的水位检测器等，另外还无需考虑因使用的水中泵的机型、连接的电源线缆的长度而导致的电压下降等，能够以较高的精度容易且可靠地防止水中泵的空转，并且将比因异物的夹入所导致的泵堵转等时流动的堵转电流、或者泵额定运转时的电流大的电流值作为堵转运转判断基准电流值而输入，从而，为了避免马达的烧损并使堵转状态复原，能够在短时间内将电源切断、且向外部进行通报。

根据本实用新型所涉及的水中泵用控制台的控制方法，在安装水中泵的现场进行关闭运转，仅凭此而不像以往那样使用排出压力检测器、流量检测器、用于直接对井中水位进行检测的水位检测器等，另外还无需考虑因使用的水中泵的机型、连接的电源线缆的长度而导致的电压下降等，能够以较高的精度容易且可靠地防止水中泵的空转。

附图说明

图1是应用了控制台10的深井水中泵装置100的整体概要结构图。

图2是示出显示兼操作部20的图。

图3是示出空转判定控制部50的结构框图。

图4(a)、图4(b)是操作顺序流程图。

图5是示出其他空转判定控制部50的结构框图。

图6是其他操作顺序流程图。

附图标记说明：

10…控制台(水中泵用控制台)；20…显示兼操作部；51…电流检测器；55…存储单元；57…比较器；59…运算器；71…计时单元；72…外部通知单元；100…深井水中泵装置；120…井(深井)；130…水中泵；131…马达部；133…水中泵部；140…汲水管；141…阀(泵排出阀)；150…储水槽；160…电源线缆。

具体实施方式

以下，参照附图对本实用新型的实施方式进行详细说明。

[第一实施方式]

图1是应用了本实用新型的第一实施方式所涉及的水中泵用控制台(以下，简称为“控制台”)10的深井水中泵装置100的概要结构图。如该图所示，深井水中泵装置100在井(深井)120内设置有水中泵(水中马达泵)130，成为该水中泵130的排出配管的汲水管140被拉出至地上，该汲水管140的前端与储水槽150连接，另一方面，从水中泵130被拉出的电源线缆160与设置于地上的控制台10连接。电源线缆160从控制台10进一步被拉出，并与未图示的三相交流电源连接，控制台10将从该电源接受的交流电力供给至水中泵130。电源线缆160的长度由水中泵130的设置位置决定，在进行连接的电源线缆160的长度变长的情况下，使用线径较粗的线缆。

水中泵130构成为在其下部设置有马达部131、且在其上部设置有水中泵部133，马达部131利用从上述电源线缆160供给的交流电力进行驱动而使水中泵部133运转。汲水管140为由金属等构成的管，其下端与上述水中泵部133的排出口连接，上端与储水槽150连接。在汲水管140的位于地上的中途部分安装有汲水管关闭用的泵排出阀(以下，简称为“阀”)141。

在控制台10的表面的规定位置设置有显示兼操作部20。图2是示出该显示兼操作部20的图。另外，图3是示出与本实施方式所涉及的控制台10的控制部内的空转判定控制相关的部分亦即空转判定控制部50的结构框图。

如图2所示，显示兼操作部20具备各种显示以及输入用的开关，具体而言，其构成为具有进行数字显示的显示部21、在电源接通的同时点亮的电源灯23、在显示部21对电流进行显示时点亮的电流灯27、自动运转开关41、自动运转显示灯42、停止开关43、手动运转开关45、手动运转显示灯46等。此外，虽未图示，但除了上述部件以外，还设置有各种灯、开关。

另一方面，如图3所示，控制台10的空转、堵转运转判定控制部50借助计算机而被控制，其构成为具备：上述显示兼操作部20；电流检测器51，其对从电源(三相交流电源)供给至水中泵130的电流值进行检测；开关单元53，将其接通或断开而进行从电源向水中泵130的电力的供给或者将该供给切断；存储单元55，其预先存储从外部输入的空转判断基准电流值、堵转运转判断基准电流值、空转复原时间；以及比较器57，其对上述空转判断基准电流值、堵转运转判断基准电流值与由上述电流检测器51检测出的电流值进行比较。由电流检测器51检测出的电流值被输出至比较器57，并且还被输出至显示兼操作部20。显示兼操作部20从外部输入有空转判断基准电流值、堵转运转判断基准电流值、空转复原时间，并且将它们的值输出至存储单元55并进行存储。

另外，如图3所示，水中泵用控制面板10具备：运转电流值测定单元(电流检测器51等)，其在对水中泵130进行安装的安装现场测定水中泵130运转时的运转电流值；空转判断基准电流值输入设定单元(显示兼操作部20、存储单元55)，其输入并设定使切断运转电流值以规定的减少率(0～5％)减少而求得的空转判断基准电流值；堵转运转判断基准电流值输入设定单元(显示兼操作部20、存储机构55)，其将比因异物夹入而导致的泵的堵转等所引起的堵转电流或泵额定运转时的电流大的电流作为堵转运转运转判断基准电流值而输入并设定；以及泵停止单元(电流检测器51、存储单元55、比较器57、开关单元53)，其对水中泵130运转时的电流值进行测定且在该电流值达到空转判断基准电流值时、或者达到堵转运转判断基准电流值以上时，停止向水中泵130供给电力；计时单元(计时器等)；以及外部通知单元(警报、电信号输出端子等)。

堵转运转判断基准电流值所涉及的电流的大小关系为：泵额定运转电流＜比泵额定运转时的电流大的电流＜堵转电流。显示兼操作部20、存储单元55在空转与堵转运转的设定中通用。计时单元用于在“空转”中停止后的再启动运转。若经过(进行计时)恒定时间，则将泵再次启动，若达到空转电流值，则使其再次停止，在并非空转电流的情况下恢复运转。外部通知单元用于在“堵转运转”中停止后的通知。在因堵转而停止的情况下，从外部(基于手动)进行复原。若未进行任何通知，由于未进行任何动作，因此需要向外部通知。

根据上述结构，能够防止水中泵的空转，并且能够自动地进行再运转。还能够对水中泵的堵转运转进行检测，并向外部通报。对于现有的泵控制台，仅稍微追加便能够实现与保护装置相同的作用。另外，能够根据现场的状况而变更设定值，因此能够容易地进行符合现场状况的运转保护。

图4(a)是自将深井水中泵装置100安装于现场时起直至对控制台10输入、设定(保存)空转判断基准电流值而开始通常运转为止的操作顺序流程图。参照图4(a)以及图1～图3，对自将深井水中泵装置100安装于现场起直至对控制台10输入空转判断基准电流值而进行通常运转为止的操作顺序进行说明。即、首先如图1所示，水中泵130设置于井120内，此时，汲水管140的下端与水中泵130连接，汲水管140的上端与储水槽150连接，另外，连接于水中泵130的电源线缆160与控制台10连接，并且，从控制台10被引出的电源线缆160与三相交流电源连接。而且，将控制台10的电源接通(步骤1)。此时，显示兼操作部20的电源灯23与电流灯27点亮，在显示部21显示有“0.0”的电流值。

接下来，将图1所示的阀141完全关闭(步骤2)。接下来，对显示兼操作部20的自动运转开关41进行按压而启动水中泵130(步骤3)。

此时，在显示部21显示有由上述电流检测器51检测出的水中泵130的电流值，但由于水中泵130处于关闭运转状态，因此，该电流值为关闭运转电流值(步骤4)。然后，操作人员预先记录该关闭运转电流值。然后，操作人员对停止开关43进行按压而暂时使水中泵130的运转停止(步骤5)。

接下来，利用测定所得的关闭运转电流值计算比该关闭运转电流值以规定的减小率(0～5％内的预先规定的任意数值，例如2％)减小后的数值，并将该数值设为空转判断基准电流值(步骤6)。接下来，操作人员对控制台10输入、设定(保存)上述计算出的空转判断基准电流值(步骤7)。例如通过对显示兼操作部20的各种开关进行操作而使控制台10处于内部代码设定模式，将显示于显示部21的内部代码切换成空转判断基准电流值设定用的内部代码，通过对上述各种开关进行操作而对控制台10手动地输入并设定(存储)上述空转判断基准电流值。然后，通过对各种开关进行操作而返回至泵运转可能状态。

此外，之所以在该例子中将减小率设为0～5％的范围内的任意值，其原因在于，如在上述背景技术的部分所说明的那样，将实际测量的关闭运转电流值与空转判断基准电流值的差最大也仅设为－5％，从而使得空转判断基准电流值不低于实际进行空转时的电流值，由此，即使进行空转也使得电流值不低于空转判断基准电流值，防止持续进行空转。

如以上那样，在对控制台10设定空转判断基准电流值之后，将阀141打开(步骤8)，若按压自动运转开关41而使泵的自动运转开始(步骤9)，则图1所示的水中泵130开始被驱动，将井120内的水经由打开了阀141的汲水管140而向地上的储水槽150汲取。

图4(b)是自将深井水中泵装置100安装于现场时起直至对控制台10输入、设定(保存)堵转运转判断基准电流值而开始通常运转的操作顺序流程图。参照图4(b)以及图1～图3，对自将深井水中泵装置100安装于现场起直至对控制台10输入堵转运转判断基准电流值而进行通常运转为止的操作顺序进行说明。即，首先如图1所示，水中泵130设置于井120内，此时，汲水管140的下端与水中泵130连接，汲水管140的上端与储水槽150连接，另外，连接于水中泵130的电源线缆160与控制台10连接，并且，从控制台10被引出的电源线缆160与三相交流电源连接。然后，将控制台10的电源接通(步骤1)。此时，显示兼操作部20的电源灯23与电流灯27点亮，在显示部21显示有“0.0”的电流值。

然后，对控制台10设定堵转运转判断基准电流值(步骤2)。此时，堵转运转电流值只要为超过通常的运转电流值、例如马达的额定电流值、铭牌电流值的值即可。最大的值为堵转运转电流值，也可以使用记载于马达铭牌等的值。换句话说，只要输入的任意值满足额定电流值、标牌电流值＜堵转运转判断基准电流值＜堵转电流值即可。

然后，在该控制台10中，在水中泵130的运转中，如图3所示，始终(或者定期地)利用电流检测器51对供给至水中泵130的电流值进行测定，在比较器57中对该测定电流值与上述设定的空转判断基准电流值、堵转运转判断基准电流值进行比较，在测定电流值比空转判断基准电流值小的情况下(即在判断为空转状态的情况下)，停止信号被输出至开关单元53而将开关单元53断开，由此切断电力向水中泵130的供给，使水中泵130停止。另外，在比较器57中对测定电流值与堵转运转判断基准电流值进行比较，在测定电流值比堵转运转判断基准电流值大的情况下，停止信号被输出至开关单元53而将开关单元53断开，由此切断电力向水中泵130的供给，使水中泵130停止，并且利用外部通知单元72发出警报等而向外部进行通知。

如上，控制台10具备：在安装水中泵130的安装现场对水中泵130的进行关闭运转时的关闭运转电流值进行测定及显示的关闭运转电流值测定(显示)单元(电流检测器51、显示其电流值的显示兼操作部20(其显示部21)相当于关闭运转电流值测定(显示)单元)；在上述安装现场输入并设定空转判断基准电流值的空转判断基准电流值输入设定单元(存储单元55、对存储单元55进行输入设定的显示兼操作部20(其各种开关)相当于空转判断基准电流值输入设定单元)；以及对水中泵运转时的电流值进行测定、且在该电流值达到上述空转判断基准电流值时使向上述水中泵的电力供给停止的泵停止单元(电流检测器51、存储有空转判断基准电流值的存储单元55、比较器57、开关单元53相当于泵停止单元)。另外，该控制台10的控制方法具备：关闭运转电流值测定工序，在该工序中，在安装水中泵130的安装现场，对水中泵130的进行关闭运转时的关闭运转电流值进行测定及显示；空转判断基准电流值输入设定工序，在该工序中，输入并设定根据上述关闭运转电流值而求得的空转判断基准电流值；以及泵停止工序，在该工序中，对上述水中泵130运转时的电流值进行测定、且在该电流值达到上述空转判断基准电流值时使向上述水中泵130的电力供给停止。

而且，根据控制台10，能够仅通过在安装水中泵130的现场进行关闭运转而获得关闭运转电流值，即，能够获得现场的使用条件中的水中泵130的实际的关闭运转电流值，另外，在现场通过手动输入的方式设定使用该关闭运转电流值而求得的该水中泵130所特有的空转判断基准电流值(以预先规定的减小率[0～5％]使上述关闭运转电流值减小后的数值)，仅凭此而不像以往那样使用排出压力检测器、流量检测器、用于直接对井中水位进行检测的水位检测器等，另外还无需考虑因使用的水中泵的机型、连接的电源线缆的长度而导致的电压下降等，从而能够以较高的精度容易且可靠地防止水中泵的空转。

并且，在为了防止空转而使水中泵130停止时，利用计时单元71开始进行对停止时间的计时。若该停止时间达到存储于存储部57的空转复原时间，则开始进行电力的供给。此时，在测定电流值比空转判断基准电流值小的情况下，判断为空转状态未恢复，再次使电力供给停止。另一方面，在测定电流值比空转判断基准电流值大的情况下，在进行后述的堵转运转判断之后，若不存在异常，则持续进行电力供给，使水中泵130的运转开始。

[第二实施方式]

图5是示出与本实用新型的第二实施方式所涉及的水中泵用控制台(以下，简称为“控制台”)10的控制部内的空转判定控制相关的部分、亦即空转判定控制部50的结构框图。此外，在该实施方式中，对与上述图1～图4(a)、图4(b)所示的实施方式相同或者相当的部分标注相同的附图标记。此外，以下说明的事项以外的事项与上述图1～图4(a)、图4(b)所示的实施方式相同。

如该图所示，对该空转判定控制部50进行基于计算机的控制，该空转判定控制部50构成为具备：显示兼操作部20；电流检测器51，其对从电源(三相交流电源)供给至水中泵130的电流值进行检测；开关单元53，其通过接通或断开而进行从电源向水中泵130的电力的供给或将该供给切断；运算器59，其输入有利用上述电流检测器51测定所得的电流值、且通过运算而对空转判断基准电流值进行计算；存储单元55，其预先对利用运算器59计算出的空转判断基准电流值进行存储；以及比较器57，其对上述空转判断基准电流值与利用上述电流检测器51检测出的电流值进行比较。利用电流检测器51检测出的电流值被输出至比较器57，并且还被输出至运算器59与显示兼操作部20。运算器59输入有利用电流检测器51检测出的关闭运转电流值、且根据该关闭运转电流值而对空转判断基准电流值进行计算，将计算出的空转判断基准电流值输出至存储单元55。从电流检测器51被输入至运算器59的电流值是否为关闭运转电流值的判断，通过将作为对当前的关闭运转电流值进行运算的模式的信号从显示兼操作部20输入至运算器59而进行。显示兼操作部20具有与上述实施方式相同的功能，但是，并不具有从外部输入空转判断基准电流值的内部代码设定模式，而是具有使运算器59对空转判断基准电流值进行运算的内部代码设定模式以取代上述模式。

图6是自将深井水中泵装置100安装于现场时起直至对控制台10设定空转判断基准电流值而开始通常运转为止的操作顺序流程图。参照图6以及图1～图3、图5，对自将深井水中泵装置100安装于现场起直至对控制台10设定空转判断基准电流值而进行通常运转为止的操作顺序进行说明。即，首先如图1所示，水中泵130设置于井120内，此时，汲水管140的下端与水中泵130连接，汲水管140的上端与储水槽150连接，另外，连接于水中泵130的电源线缆160与控制台10连接，另外，从控制台10被引出的电源线缆160与三相交流电源连接。然后，将控制台10的电源接通(步骤1)。此时，显示兼操作部20的电源灯23与电流灯27点亮，在显示部21显示有“0.0”的电流值。

接下来，通过对显示兼操作部20的各种开关进行操作而设定为使运算器59对空转判断基准电流值进行运算的模式(步骤2)。由此，设定为该模式的信号被从显示兼操作部20输入至运算器59。接下来，将图1所示的阀141完全关闭(步骤3)。接下来，对显示兼操作部20进行操作而启动水中泵130(步骤4)。由此，将从电流检测器51输入至运算器59的电流值设为关闭运转电流值，运算器59对比该关闭运转电流值以规定的减小率(0～5％内的预先规定的任意数值，例如2％)减小后的数值进行运算，并将该数值作为空转判断基准电流值而存储于存储单元55(步骤5)。然后，使水中泵130的运转暂时停止，并将阀141打开(步骤6、7)。然后，对显示兼操作部20进行操作而形成为通常的泵运转可能状态，若按压自动运转开关41而使得泵的自动运转开始(步骤8)，则图1所示的水中泵130开始进行驱动，对井120内的水经由汲水管140向储水槽150进行汲取。另一方面，在水中泵130的运转中，如图5所示，始终(或者定期地)利用电流检测器51对供给至水中泵130的电流值进行测定，因此，在比较器57中对该测定电流值与上述设定的空转判断基准电流值进行比较，在测定电流值比空转判断基准电流值小的情况下，将停止信号输出至开关单元53而使开关单元53断开，由此切断向水中泵130的电力的供给，使水中泵130停止。

如上，该控制台10具备：在安装水中泵130的安装现场对水中泵130的进行关闭运转时的关闭运转电流值进行测定的关闭运转电流值测定单元(电流检测器51相当于关闭运转电流值测定单元)；将以预先规定的减小率使关闭运转电流值减小所得的数值作为空转判断基准电流值而自动地进行运算的空转判断基准电流值自动计算单元(运算器59相当于空转判断基准电流值自动计算单元)；以及对水中泵运转时的电流值进行测定、且在该电流值达到空转判断基准电流值时使向水中泵130的电力供给停止的泵停止单元(电流检测器51、对空转判断基准电流值进行存储的存储单元55、比较器57、开关单元53相当于泵停止单元)。另外，控制台10的控制方法具备：关闭运转电流值测定工序，在该工序中，在安装水中泵130的安装现场，对水中泵130的进行关闭运转时的关闭运转电流值进行测定；空转判断基准电流值自动计算工序，在该工序中，将以预先规定的减小率使上述关闭运转电流值减小所得的数值作为空转判断基准电流值而自动地进行运算；以及泵停止工序，在该工序中，对上述水中泵130运转时的电流值进行测定、且在该电流值达到上述空转判断基准电流值时使向上述水中泵130的电力供给停止。

而且，根据该控制台10，当对水中泵130进行安装时在现场实施关闭运转，仅凭此而根据通过关闭运转检测出的电流值自动地对空转判断基准电流值进行运算、设定，不像以往那样使用排出压力检测器、流量检测器、用于直接对井中水位进行检测的水位检测器等，另外，还无需考虑因使用的水中泵的机型、连接的电源线缆的长度而导致的电压下降等，能够以较高的精度容易且可靠地防止水中泵130的空转。

以上虽然对本实用新型的实施方式进行了说明，但本实用新型不限定于上述实施方式，能够在权利要求书以及说明书和附图所记载的技术思想的范围内进行各种变形。此外，即使是在说明书以及附图中并未直接记载的任意的结构，只要能实现本申请实用新型的作用、效果，则也涵盖在本申请实用新型的技术思想的范围内。例如，在上述各例中对将本实用新型应用于深井泵用的控制台的例子进行了说明，但也可以将其用于深井泵以外的各种水中泵用的控制台。另外，水中泵的构造、显示兼操作部的各种开关、灯等显示的状态、空转、堵转判定控制部的结构、操作顺序等也能够进行各种变更。

Claims (4)

1.一种水中泵用控制台，其对水中泵的运转进行控制，

所述水中泵用控制台的特征在于，具备：

关闭运转电流值测定单元，其在安装水中泵的安装现场对水中泵的进行关闭运转时的关闭运转电流值进行测定；

空转、堵转判断基准电流值输入设定单元，其输入设定有堵转运转判断基准电流值、以及根据所述关闭运转电流值而求得的空转判断基准电流值；以及

泵停止单元，其对所述水中泵运转时的电流值进行测定，在该电流值达到所述空转判断基准电流值或所述堵转运转判断基准电流值时，使向所述水中泵的电力供给停止。

2.根据权利要求1所述的水中泵用控制台，其特征在于，

所述水中泵用控制台具备外部通知单元，当达到所述堵转运转判断基准电流值时，所述外部通知单元向外部通知产生了异常。

3.根据权利要求1所述的水中泵用控制台，其特征在于，

所述水中泵用控制台具备计时单元，当达到所述空转判断基准电流值时，所述计时单元对停止时间进行计时。

4.一种水中泵用控制台，其对水中泵的运转进行控制，

所述水中泵用控制台的特征在于，具备：

关闭运转电流值测定单元，其在安装水中泵的安装现场对水中泵的进行关闭运转时的关闭运转电流值进行测定；

空转判断基准电流值自动计算单元，其将以预先规定的减小率使所述关闭运转电流值减小所得的数值作为空转判断基准电流值而自动地进行运算；以及

泵停止单元，其对所述水中泵运转时的电流值进行测定，在该电流值达到所述空转判断基准电流值时，使向所述水中泵的电力供给停止。