CN205400588U - 一种双向螺旋挤扩钻具的改良结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双向螺旋挤扩钻具的改良结构，所述双向螺旋挤扩钻具(2)下部一体成型有钻进螺片(3)，上部一体成型有反向的挤土螺片(4)，所述双向螺旋挤扩钻具下部连接有钻尖(5)；所述双向螺旋挤扩钻具上安装有扫土螺牙(1)，所述扫土螺牙垂直于所述双向螺旋挤扩钻具的高度高于所述双向螺旋挤扩钻具横截面的最高点。用带有本改良结构的双向螺旋挤扩钻具以及本案施工方法正向提钻同时泵送混凝土成桩时，同步提升可以形成带有螺纹的双向挤扩螺纹桩；非同步提升可以形成桩体带有不规则混凝土凸起的糙面双向挤扩灌注桩。利用本实用新型形成的螺旋灌注桩在挤土效应的同时，进一步增加桩侧土对桩的侧阻力，从而在不增加施工难度及材料成本的同时可以提升20％以上的桩承载力。

Description

一种双向螺旋挤扩钻具的改良结构

技术领域

本实用新型涉及一种钻具的改良结构，具体为一种双向螺旋挤扩钻具的改良结构，属于建筑工程技术领域。

背景技术

随着经济发展，土地资源匮乏，建筑物逐渐向高层方向发展，建筑物，构筑物的荷载越来越大，使得具有较高承载力的桩型，成桩器具，工法在基础工程中大量的应用。

根据桩的成桩工法对土层的影响，可将桩分为挤土桩，部分挤土桩和非挤土桩三大类。现有的灌注桩施工大部分沿用了干法取土、泥浆护壁成孔等非挤土的的传统施工工艺，在成孔过程中，将土取出，造成土的应力离散，桩承载力普遍低下，并且在施工过程中产生大量的渣土，泥浆，增加了施工难度，造成了对环境的严重污染。

专利号ZL03128265.2公布了一种上部为直杆下部为螺丝的半螺丝桩及其成桩工法，半螺丝桩是一种变截面部分挤土桩，下部螺丝桩部分，桩与土体螺丝咬合提高了桩侧土对桩的侧阻力。但其仍存在一定不足，钻进和提钻成桩时，出土较多，挤土效应差，上部直杆部分桩周侧阻力与传统非挤土桩桩周侧阻力基本相同，因直螺变径部分强度要求，必须采用高标号混凝土，造成了桩身混凝土强度储备浪费。

专利号ZL200710063983.3公布了一种双向螺旋挤扩灌注桩的施工方法及双向螺旋封闭挤扩钻具。该双向螺旋挤扩灌注桩施工方法为挤土桩工法，施工过程中基本不产生渣土，并具有挤土效应，增加了桩侧土对桩的侧阻力，一定程度上提高了桩的承载力。但因其成桩为圆柱形，桩体材料性能没有得到充分发挥，不能进一步提高桩侧土对桩的侧阻力，造成了桩体材料的浪费。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型目的在于提供一种双向螺旋挤扩钻具的改良结构，其结构简单和耐用。并且，一种糙面双向挤土灌注桩的施工方法利用带有本改良结构的双向螺旋挤扩钻具，可以形成桩体表面更加粗糙、带有混凝土凸起的螺旋挤扩灌注桩，进一步增加桩侧土对桩的侧阻力，从而在不增加施工难度以及材料成本的前提下，提供更高的桩承载力。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种双向螺旋挤扩钻具的改良结构，所述双向螺旋挤扩钻具下部一体成型有钻进螺片，上部一体成型有反向的挤土螺片，所述双向螺旋挤扩钻具下部连接有钻尖；所述双向螺旋挤扩钻具上安装有扫土螺牙，所述扫土螺牙垂直于所述双向螺旋挤扩钻具的高度高于所述双向螺旋挤扩钻具横截面的最高点。

进一步，所述扫土螺牙的个数至少为一个。

进一步，所述扫土螺牙固定安装在所述钻进螺片和挤土螺片上。

进一步，所述扫土螺牙固定安装在所述双向螺旋挤扩钻具螺片间。

进一步，所述双向螺旋挤扩钻具包括钻具芯杆，所述钻具芯杆下部一体成型有所述钻进螺片，上部一体成型有反向所述挤土螺片，所述钻具芯杆上下等截面。

进一步，所述双向螺旋挤扩钻具是下部设置有所述钻进螺片且上部设置有反向所述挤土螺片，中间设置有挤扩体的橄榄状双向螺旋挤扩钻具。

本实用新型的有益效果是：双向螺旋挤扩钻具的改良结构提供了一种糙面双向挤扩灌注桩成桩途径。带有改良结构的双向螺旋挤扩钻具提钻泵送混凝土成桩时，扫土螺牙旋转剪切桩孔内壁土体，同时泵送混凝土迅速填充桩孔以及由所述扫土螺牙旋转剪切桩孔内壁土体形成的空间，从而形成表面带有混凝土凸起的糙面螺旋挤扩灌注桩。利用带有改良结构的双向螺旋挤扩钻具以及本案施工方法正向提钻同时泵送混凝土成桩时，当所述扫土螺牙为一个或等距多个时，同步提升可以形成带有螺纹的双向挤扩螺纹桩；当所述扫土螺牙为多个时，非同步提升可以形成桩体带有不规则混凝土凸起的糙面双向挤扩灌注桩。利用本实用新型形成的螺旋灌注桩在挤土效应的同时，进一步增加桩侧土对桩的侧阻力，从而在不增加施工难度及材料成本的同时可以提升20％以上的桩承载力。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型双向螺旋挤扩钻具改良结构剖面示意图之一；

图2为本实用新型双向螺旋挤扩钻具改良结构剖面示意图之二；

图3为本发明一种糙面双向挤扩灌注桩施工方法成桩示意图之一；

图4为本发明一种糙面双向挤扩灌注桩施工方法成桩示意图之二；

图5为本发明一种糙面双向挤扩灌注桩施工方法应用于螺杆桩成桩的方法示意图。

图中：1、扫土螺牙，2、双向螺旋挤扩钻具，3、钻进螺片，4、挤土螺片，5、钻尖，6、挤扩体，7、钻具芯杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种双向螺旋挤扩钻具的改良结构，所述双向螺旋挤扩钻具2上部一体成型与下部钻进螺片方向相反的挤土螺片4，下部一体成型有钻进螺片3，所述双向螺旋挤扩钻具2下部连接有钻尖5；所述双向螺旋挤扩钻具2上安装有扫土螺牙1，所述扫土螺牙1垂直于所述双向螺旋挤扩钻具2的高度高于所述双向螺旋挤扩钻具2横截面的最高点。

所述扫土螺牙1的个数至少为一个。

所述扫土螺牙1固定安装在所述钻进螺片3和挤土螺片4上。

所述扫土螺牙1固定安装在所述双向螺旋挤扩钻具2螺片间。

如图1所示，所述双向螺旋挤扩钻具2是下部设置有所述钻进螺片3且上部设置有与所述钻进螺片3方向相反的所述挤土螺片4，中间设置有挤扩体的橄榄状双向螺旋挤扩钻具。

如图2所示，所述双向螺旋挤扩钻具2是下部设置有所述钻进螺片3且上部设置有与所述钻进螺片3方向相反的所述挤土螺片4的芯杆等截面双向螺旋挤扩钻具。所述双向螺旋挤扩钻具2包括钻具芯杆7和钻尖5，所述钻具芯杆7上一体成型有所述钻进螺片3和所述挤土螺片4。

如图3、图4所示：一种糙面双向挤扩灌注桩施工方法，该施工方法包括如下步骤：

1)、将带有所述扫土螺牙的双向螺旋挤扩钻具对准桩位，启动钻机，向下钻进至设计桩底位置；

2)、钻至桩底设计深度后，不改变旋转方向，旋转提钻，泵送混凝土成桩时，所述扫土螺牙旋转剪切桩孔内壁土体，同时泵送混凝土迅速填充由提钻形成的桩孔及由所述扫土螺牙旋转剪切桩孔内壁土体形成的空间，从而形成表面带有混凝土凸起的糙面螺旋挤扩灌注桩。

如图5所示：一种糙面双向挤扩灌注桩施工方法应用于螺杆桩成桩，该施工方法包括如下步骤：

1)、将带有所述扫土螺牙的双向螺旋挤扩钻具对准桩位，启动钻机，向下钻进至设计桩底位置；

2)、钻至桩底设计深度后，改变旋转方向反向旋转提钻同时泵送混凝土形成螺丝状双向挤扩螺纹桩，到达设计变径处，再次改变旋转方向正向旋转提钻形成直杆段桩体，从而形成不出土，下部带有螺纹且上部直杆段表面带有混凝土凸起的糙面螺旋挤扩灌注桩。

如图3、图5所示一种糙面双向挤扩灌注桩施工方法正向非同步旋转提升，同时泵送混凝土所形成的是表面带有不规则的混凝土凸起的双向挤扩灌注桩。

如图4所示一种糙面双向挤扩灌注桩施工方法正向同步旋转提钻同时泵送混凝土形成的是带有螺纹的双向挤扩螺纹桩。

Claims (6)

1.一种双向螺旋挤扩钻具的改良结构，所述双向螺旋挤扩钻具(2)下部一体成型有钻进螺片(3)，上部一体成型有反向的挤土螺片(4)，所述双向螺旋挤扩钻具(2)下部连接有钻尖(5)；其特征在于：所述双向螺旋挤扩钻具(2)上安装有扫土螺牙(1)，所述扫土螺牙(1)垂直于所述双向螺旋挤扩钻具(2)的高度高于所述双向螺旋挤扩钻具(2)横截面的最高点。

2.根据权利要求1所述的一种双向螺旋挤扩钻具的改良结构，其特征在于：所述扫土螺牙(1)的个数至少为一个。

3.根据权利要求1或2所述的一种双向螺旋挤扩钻具的改良结构，其特征在于：所述扫土螺牙(1)固定安装在所述钻进螺片(3)和挤土螺片(4)上。

4.根据权利要求1或2所述的一种双向螺旋挤扩钻具的改良结构，其特征在于：所述扫土螺牙(1)固定安装在所述双向螺旋挤扩钻具(2)的螺片间。

5.根据权利要求1所述的一种双向螺旋挤扩钻具的改良结构，其特征在于：所述双向螺旋挤扩钻具(2)包括钻具芯杆(7)，所述钻具芯杆(7)下部一体成型有所述钻进螺片(3)，上部一体成型有反向所述挤土螺片(4)，所述钻具芯杆(7)上下等截面。

6.根据权利要求1所述的一种双向螺旋挤扩钻具的改良结构，其特征在于：所述双向螺旋挤扩钻具(2)是下部设置有所述钻进螺片(3)且上部设置有反向所述挤土螺片(4)，中间设置有挤扩体的橄榄状双向螺旋挤扩钻具。