CN205398965U - 一种用于砂带制作的烧毛机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于砂带制作的烧毛机，包括机体和原布，所述机体内腔的中部从左至右分别设有烧毛装置和传送装置，所述烧毛装置与传送装置相互连通，所述机体的内腔远离传送装置的顶部设有除尘装置。本实用新型通过主动辊的运用，能够在对原布进行烧毛处理的同时，能够进一步的对原布表面进行平整处理，大幅度提高原布表面的平滑度，从而提高原布的质量，且通过除尘装置的使用，能够在烧毛处理之后对原布进行除尘处理，极大程度上降低了原布表面的灰尘杂物的含量，有利于对原布进行后级处理的同时，也能够进一步提高烧毛处理的效果和原布的质量，从而提高砂带制作的质量。

Description

一种用于砂带制作的烧毛机

技术领域

本实用新型涉及烧毛机领域，具体为一种用于砂带制作的烧毛机。

背景技术

烧毛机指的就是使织物以平幅状态迅速通过烧毛机的火焰或擦过赤热的金属表面，去除织物表面的绒毛，获得光洁表面的加工过程。而砂带制作用的烧毛机是砂带制作中不可或缺的一种设备，随着科技的发展，砂带制作用烧毛机的种类不断增多。

目前，市面上的用于砂带制作的烧毛机结构复杂，不具有吸尘除尘的效果，使得在使用烧毛机后的原布表面还残留有大量的灰尘以及燃烧后的织物，且原布表面不平滑，这样对后级原布的处理造成了麻烦，影响了原布的质量，进而影响砂带制作的质量，难以满足人们的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有除尘效果和原布平整效果的用于砂带制作的烧毛机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于砂带制作的烧毛机，包括机体和原布，所述机体内腔的中部从左至右分别设有烧毛装置和传送装置，所述烧毛装置与传送装置相互连通，所述烧毛装置包括主动辊、主轴、电机和辅助轮，所述电机通过皮带与主动辊相连，所述主动辊通过主轴连接于机体上，主动辊均通过皮带相互缠绕，主动辊通过两个转辊组成，主动辊内设有加热构件，所述传送装置包括传送台、连轴和滚柱，所述传送台的两侧通过连轴与滚柱相连，所述原布安设在两个转辊之间形成的空间内。

所述机体的内腔远离传送装置的顶部设有除尘装置，所述除尘装置包括吸风机、吸尘管和灰尘输送构件，所述吸风机位于机体的顶部，所述吸尘管位于机体的内腔，所述吸风机的一侧与灰尘输送构件相连。

优选的，所述机体的正面设有检视窗，且机体的底部设有对称分布的滑轮。

优选的，所述灰尘输送构件的一侧设有储尘箱。

优选的，所述转辊的辊体表面设有加强筋，且转辊与主轴相接触的位置设有耐压弹簧。

优选的，所述吸尘管的截面外形为“T”形结构，且吸尘管的表面设有磨砂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构轻巧，设计合理，通过主动辊的运用，能够在对原布进行烧毛处理的同时，能够进一步的对原布表面进行平整处理，大幅度提高原布表面的平滑度，从而提高原布的质量，且通过除尘装置的使用，能够在烧毛处理之后对原布进行除尘处理，极大程度上降低了原布表面的灰尘杂物的含量，有利于对原布进行后级处理的同时，也能够进一步提高烧毛处理的效果和原布的质量，从而提高砂带制作的质量。

2、本实用新型通过传送装置的运用，能够实现自动化的烧毛处理，提高原布烧毛处理的工作效率，从而提高砂带的生产效率。

3、本实用新型通过检视窗的运用，能够便于对机体内部的设备进行维护，且通过滑轮的使用能够便于移动和搬运机体，从而方便该烧毛机的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视图结构示意图。

图中：1机体、11检视窗、12滑轮、2烧毛装置、21主动辊、211转辊、22主轴、23电机、24辅助轮、3传送装置、31传送台、32连轴、33滚柱、4除尘装置、41吸风机、42吸尘管、43灰尘输送构件、431储尘箱、5原布。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于砂带制作的烧毛机，包括机体1和原布5，机体1的正面设有检视窗11，通过检视窗11的运用，能够便于对机体1内部的设备进行维护，且机体1的底部设有对称分布的滑轮12，通过滑轮12的使用能够便于移动和搬运机体1，从而方便该烧毛机的使用，机体1内腔的中部从左至右分别设有烧毛装置2和传送装置3。

烧毛装置2与传送装置3相互连通，烧毛装置2包括主动辊21、主轴22、电机23和辅助轮24，电机23通过皮带与主动辊21相连，主动辊21通过主轴22连接于机体1上，主动辊21均通过皮带相互缠绕，主动辊21通过两个转辊211组成，主动辊21内设有加热构件，传送装置3包括传送台31、连轴32和滚柱33，传送台31的两侧通过连轴32与滚柱33相连，原布5安设在两个转辊211之间形成的空间内，转辊211的辊体表面设有加强筋，该加强筋能够大幅度增强转辊211的强度，从而提高主动辊21的强度，进而延长了主动辊21的使用寿命，且转辊211与主轴22相接触的位置设有耐压弹簧，该耐压弹簧能够降低转辊211在转动时对主轴22产生的伤害。

机体1的内腔远离传送装置3的顶部设有除尘装置4，除尘装置4包括吸风机41、吸尘管42和灰尘输送构件43，吸风机41位于机体1的顶部，吸尘管42位于机体1的内腔，吸尘管42的截面外形为“T”形结构，且吸尘管42的表面设有磨砂层，该磨砂层能够便于吸尘管42与吸风机41通过连接件进行连接，吸风机41的一侧与灰尘输送构件43相连，灰尘输送构件43的一侧设有储尘箱431。

工作原理：使用时先启动电机23和加热构件，而后通过电机23与皮带的配合，实现主动辊21和滚柱33的转动，从而在主动辊21的传动下，原布5向前运动，通过内置的加热构件对原布5进行电热烧毛处理，而后通过滚柱33的带动下，烧毛处理后的原布5向前移动到除尘装置4下，通过启动吸风机41对原布5进行除尘处理，吸风机41将原布5表面所含带的灰尘及处理后的织物残留吸入吸尘管42内，通过灰尘输送构件43将灰尘杂物吸入储尘箱431即可，最后除尘处理后的原布5进入后级工序进行处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于砂带制作的烧毛机，包括机体(1)和原布(5)，其特征在于：所述机体(1)内腔的中部从左至右分别设有烧毛装置(2)和传送装置(3)，所述烧毛装置(2)与传送装置(3)相互连通，所述烧毛装置(2)包括主动辊(21)、主轴(22)、电机(23)和辅助轮(24)，所述电机(23)通过皮带与主动辊(21)相连，所述主动辊(21)通过主轴(22)连接于机体(1)上，主动辊(21)均通过皮带相互缠绕，主动辊(21)通过两个转辊(211)组成，主动辊(21)内设有加热构件，所述传送装置(3)包括传送台(31)、连轴(32)和滚柱(33)，所述传送台(31)的两侧通过连轴(32)与滚柱(33)相连，所述原布(5)安设在两个转辊(211)之间形成的空间内；

所述机体(1)的内腔远离传送装置(3)的顶部设有除尘装置(4)，所述除尘装置(4)包括吸风机(41)、吸尘管(42)和灰尘输送构件(43)，所述吸风机(41)位于机体(1)的顶部，所述吸尘管(42)位于机体(1)的内腔，所述吸风机(41)的一侧与灰尘输送构件(43)相连。

2.根据权利要求1所述的一种用于砂带制作的烧毛机，其特征在于：所述机体(1)的正面设有检视窗(11)，且机体(1)的底部设有对称分布的滑轮(12)。

3.根据权利要求1所述的一种用于砂带制作的烧毛机，其特征在于：所述灰尘输送构件(43)的一侧设有储尘箱(431)。

4.根据权利要求1所述的一种用于砂带制作的烧毛机，其特征在于：所述转辊(211)的辊体表面设有加强筋，且转辊(211)与主轴(22)相接触的位置设有耐压弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种用于砂带制作的烧毛机，其特征在于：所述吸尘管(42)的截面外形为“T”形结构，且吸尘管(42)的表面设有磨砂层。