CN205398783U - 一种静电纺丝的缆线涂覆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种静电纺丝的缆线涂覆装置，用于对缆线涂覆纺丝溶液，包括封闭的储液箱和涂覆头，所述储液箱的两侧分别设有缆线穿入的进口和缆线穿出的出口，所述出口处固定接有涂覆头，所述涂覆头内部设有涂覆通道，所述涂覆通道的入口端连接储液箱的出口并连通储液箱内部，涂覆通道的出口端通向涂覆头外。本实用新型能够保证缆线的浸润和均匀涂覆，还可以减少纺丝溶液与外界空气的接触，避免对纺丝溶液的质量产生影响，因此本实用新型能够有效地提高静电纺丝的效果。本实用新型可用于静电纺丝的缆线涂覆。
Description
技术领域
本实用新型涉及静电纺丝领域，特别是涉及一种静电纺丝的缆线涂覆装置。
背景技术
随着纳米材料研究的迅速升温，静电纺丝技术逐渐成为研究热点。近几年来，静电纺丝技术以其连续、方便、快速、工艺简单、成本低廉的特点已经成为纳米纤维制造的主流技术；静电纺丝纳米纤维具有形貌可控、比表积大、透气性好等诸多优势，己在过滤材料、防护材料、酶载体、传感器膜等领域获得了广泛应用。静电纺丝技术制备聚合物纳米纤维具有成本低廉、操作容易以及高效等优点，被认为是制备大量聚合物连续纳米纤维最有效的方法。
目前较为先进的已经实现量产的纳米纤维制造设备的静电纺丝发生装置是通过涂覆装置，将聚合物溶液均匀的涂覆在金属电极丝上，进而可实现高效的纳米纤维生产。专利CN101755079A提出了一种利用涂覆装置批量制造纳米纤维的设备，该技术利用施加罗拉从敞开的容器中将纺丝溶液带出并通过滚动的形式涂覆在缆线表面，从而实现连续的生产。然而，一方面该容器为敞开式容器，纺丝溶液会与空气大面积接触而产生老化、被氧化或污染，另一方面，缆线的浸润程度和涂覆的均匀程度也有待提高。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种有效提高纺丝效果的静电纺丝的缆线涂覆装置。
本实用新型所采用的技术方案是：
一种静电纺丝的缆线涂覆装置，用于对缆线涂覆纺丝溶液，包括封闭的储液箱和涂覆头，所述储液箱的两侧分别设有缆线穿入的进口和缆线穿出的出口，所述出口处固定接有涂覆头，所述涂覆头内部设有涂覆通道，所述涂覆通道的入口端连接储液箱的出口并连通储液箱内部，涂覆通道的出口端通向涂覆头外。
作为本实用新型的进一步改进，所述涂覆通道包括进液流道和涂覆孔，所述涂覆孔的孔径略大于缆线外径，进液流道将涂覆孔与储液箱的出口连接起来。
作为本实用新型的进一步改进，所述储液箱出口的口径大于涂覆孔的孔径，所述进液流道为从储液箱出口向涂覆孔孔径连续递减的渐缩状。
作为本实用新型的进一步改进，所述涂覆头具有相互连通的漏液流道和漏液孔，所述漏液流道连接涂覆孔，所述进液流道和漏液流道分别位于涂覆孔的两侧。
作为本实用新型的进一步改进，所述漏液流道具有从涂覆孔向漏液孔方向孔径连续扩大的漏液斜坡。
作为本实用新型的进一步改进，所述储液箱的入口处固定接有涂覆头。
作为本实用新型的进一步改进，所述涂覆头通过螺栓组件固定连接在储液箱表面。
本实用新型的有益效果是：储液箱内的纺丝溶液可先浸润进入的缆线，由于储液箱的出口连接涂覆头的涂覆通道，之后缆线在涂覆通道中被浸润的同时也被均匀涂覆，均匀涂覆后的缆线从涂覆头中穿出并进入后续的纺丝过程；不仅如此，封闭的储液箱以及位于涂覆头内部的涂覆通道可以减少纺丝溶液与外界空气的接触，避免对纺丝溶液的质量产生影响，因此本实用新型能够有效地提高静电纺丝的效果。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是涂覆头的结构示意图；
图2是涂覆头的轴测示意图；
图3是涂覆装置的结构示意图。
具体实施方式
如图3所示的静电纺丝的缆线涂覆装置，用于对缆线涂覆纺丝溶液，包括封闭的储液箱1和涂覆头2。储液箱1的两侧分别设有供缆线穿入的进口11和缆线穿出的出口12。储液箱1的出口12处具有一定的口径并固定接有涂覆头2，涂覆头2内部设有涂覆通道，涂覆通道的入口端连接储液箱1的出口12并连通储液箱1内部，涂覆通道的出口端通向涂覆头2外。
由于涂覆通道是通向储液箱1内部的，当储液箱1内装满纺丝溶液时，溶液可以通过储液箱1的出口12流入并充满涂覆通道后，再流出涂覆头2。那么缆线进入储液箱1后先被纺丝溶液浸润，之后进入涂覆通道，在依旧保持浸润状态的同时纺丝溶液被均匀涂覆、保持在缆线表面，最后缆线从涂覆头2中穿出并进入后续的纺丝过程。
本实施例还具有一个优点：封闭的储液箱1以及位于涂覆头2内部的涂覆通道可以减少纺丝溶液与外界空气的接触，避免对纺丝溶液的质量产生影响。
优选的，如图1和图2所示，涂覆通道包括进液流道21和涂覆孔22，涂覆孔22的孔径略大于缆线外径，进液流道21将涂覆孔22与储液箱1的出口12连接起来。缆线穿出储液箱1后从继续在进液流道21浸润，之后穿过涂覆孔22，因为涂覆孔22略大于缆线外径，其不会与缆线发生刮蹭，而且还能将缆线外周的纺丝溶液捋顺。
优选的，储液箱1出口12的口径大于涂覆孔22的孔径，进液流道21为从储液箱出口12向涂覆孔22孔径连续递减的渐缩状，这样能够保证进液流道21内的纺丝溶液时刻保持着充盈状态，利于缆线浸润。
优选的，涂覆头2具有相互连通的漏液流道23和漏液孔24，漏液流道23连接涂覆孔22，进液流道21和漏液流道23分别位于涂覆孔22的两侧。进液流道21的纺丝溶液可以通过漏液流道23和漏液孔24排出涂覆头2。
优选的，漏液流道23具有从涂覆孔22向漏液孔24方向孔径连续扩大的漏液斜坡231，以利于漏液的顺利排出。
进一步优选的，参考图3，储液箱1的入口处固定接有另一个涂覆头4，与储液箱1的出口12处设置的涂覆头2对称安装。
进一步优选的，涂覆头2内部设置有螺纹孔3，与之配套的螺杆组成螺栓组件，从而将涂覆头固定在储液箱1表面。
以上所述只是本实用新型优选的实施方式，其并不构成对本实用新型保护范围的限制。
Claims (7)
1.一种静电纺丝的缆线涂覆装置，用于对缆线涂覆纺丝溶液，其特征在于，包括封闭的储液箱(1)和涂覆头(2)，所述储液箱(1)的两侧分别设有缆线穿入的进口(11)和缆线穿出的出口(12)，所述出口(12)处固定接有涂覆头(2)，所述涂覆头(2)内部设有涂覆通道，所述涂覆通道的入口端连接储液箱(1)的出口(12)并连通储液箱(1)内部，涂覆通道的出口(12)端通向涂覆头(2)外。
2.根据权利要求1所述的静电纺丝的缆线涂覆装置，其特征在于：所述涂覆通道包括进液流道(21)和涂覆孔(22)，所述涂覆孔(22)的孔径略大于缆线外径，进液流道(21)将涂覆孔(22)与储液箱(1)的出口(12)连接起来。
3.根据权利要求2所述的静电纺丝的缆线涂覆装置，其特征在于：所述储液箱出口(12)的口径大于涂覆孔(22)的孔径，所述进液流道(21)为从储液箱出口(12)向涂覆孔(22)孔径连续递减的渐缩状。
4.根据权利要求3所述的静电纺丝的缆线涂覆装置，其特征在于：所述涂覆头(2)具有相互连通的漏液流道(23)和漏液孔(24)，所述漏液流道(23)连接涂覆孔(22)，所述进液流道(21)和漏液流道(23)分别位于涂覆孔(22)的两侧。
5.根据权利要求4所述的静电纺丝的缆线涂覆装置，其特征在于：所述漏液流道(23)具有从涂覆孔(22)向漏液孔(24)方向孔径连续扩大的漏液斜坡(231)。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的静电纺丝的缆线涂覆装置，其特征在于：所述储液箱(1)的入口处固定接有涂覆头。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的静电纺丝的缆线涂覆装置，其特征在于：所述涂覆头(2)通过螺栓组件固定连接在储液箱(1)表面。
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Cited By (2)
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| CN110344129A (zh) * | 2019-07-02 | 2019-10-18 | 上海建沪鸿达科技有限公司 | 一种静电纺丝纳米纤维用聚合物涂覆机构 |
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