CN205396964U - 井字架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种井字架，包括基架和挡板，所述基架纵向间隔设置，基架顶部两侧各固定设置一块用于阻挡钢卷的挡板，所述挡板横向设置，挡板与基架形成井字形的结构，所述基架中部设有保护垫，所述保护垫包括钢板、挤塑板和橡胶层，所述钢板固定于基架上，钢板的上表面设置有挤塑板，挤塑板顶部设有一层橡胶层，所述钢板与挤塑板以及挤塑板与橡胶层之间均粘结相连。本实用新型结构简单、设计合理，可以实现钢卷自定圆心，有利于提高钢卷的稳定性。另外保护垫的设置起到一定的缓冲作用，防止钢卷外表皮刮伤。

Description

井字架

技术领域

本实用新型涉及一种钢材卷支架，特别涉及一种井字架。

背景技术

钢卷，又称卷钢。钢材热压、冷压成型为卷状。为了方便储存和运输，方便进行各种加工(例如加工成为钢板、钢带等)，通过钢材热压、冷压成型为卷状。钢卷存储和运输时，由于其自身为为圆柱形不易固定容易滚动，现有的方法通常是使用木材制成的框架盛放钢卷。但是由于钢卷的体积大、自重较重。木材框架无法对钢卷起到保护作用。

传统的木材框架井字架两侧的挡板都是方形结构，井字架与钢卷之间的接触面只有基架的中心点与钢卷接触，接触面比较小，井字架的承重性能和稳定性均不理想。较小的接触面承载很重的钢卷会使钢卷与基架的接触的部分产生压印，使钢卷的外表面产生表面伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种井字架，结构简单、设计合理，设置了带有斜面的挡边的结构，增大了钢卷与井字架的接触面面积，减小了钢卷接触面的承受的压力，避免出现压印等损伤，且挡板内测的斜面结构增大了井字架的承重性能和稳定性。挡板斜面还可以实现钢卷自定圆心。另外，钢板上保护垫的设置起到一定的缓冲作用，防止钢卷外表皮刮伤。

为实现上述目的，本实用新型所提供的一种井字架，包括基架和挡板，所述基架纵向间隔设置，基架顶部两侧各固定设置一块用于阻挡钢卷的挡板，所述挡板横向设置，挡板与基架形成井字形的结构，所述基架中部设有保护垫，所述保护垫包括钢板、挤塑板和橡胶层，所述钢板固定设置于基架上，钢板的上表面设置有挤塑板，挤塑板顶部设有一层橡胶层，所述钢板与挤塑板以及挤塑板与橡胶层之间均粘结相连。

进一步地，钢卷的直径在800毫米～1500毫米之间，所述两个挡板之间的距离为520～800毫米。所述钢卷的直径以800毫米为底数，其每增长n毫米，即800+n毫米时，两个挡板之间的距离对应为520+40*n/100毫米。优选地，钢卷直径与挡板距离为：钢卷800mm，挡板距离520mm；钢卷距离900mm，挡板距离560mm；钢卷距离1000mm，挡板距离600mm；钢卷距离1100mm，挡板距离640mm；钢卷距离1200mm，挡板距离680mm；钢卷距离1300mm，挡板距离720mm；钢卷距离1400mm，挡板距离760mm；钢卷距离1500mm，挡板距离800mm。

进一步地，所述钢板上表面的圆弧半径大于或等于钢卷的圆弧半径。

进一步地，所述钢卷底部与挡板之间的接触点对应圆弧的弧度由挡板之间的距离和钢卷直径共同决定。优选为60～90度。

进一步地，所述挡板靠近钢卷的侧面设有用于自定位钢卷圆心的斜面。所述斜面与水平面的夹角为10～60度，优选为45度。优选地，所述挡板横截面为带有一个缺角的矩形结构，其顶边长度为50毫米，内壁侧边长度为50毫米，缺角斜面为45度，矩形的边长均为100毫米。

进一步地，所述基架的长度等于钢卷的直径。钢卷制造时，其标注的直径一般稍大于或等于实际直径，实际直径有可能由于稍小，基架的长度等于实际直径时，钢卷并列摆放时不会出现钢卷的直径大于井字架的间隔而使钢卷无法摆放的问题，同时使井字架摆放紧密，节省钢卷的使用空间。

进一步地，所述钢板两侧设有搭边，所述搭边安装在挡板上。

进一步地，所述钢板和挤塑板的厚度均为2～50毫米。

进一步地，所述钢板采用强度为4MPa～6MPa、耐火性能600℃以上耐火等级为A级的钢板。

本实用新型的优点是：第一，用带有斜面的挡边的结构代替传统的方形结构，增大了钢卷与井字架的接触面面积，减小了钢卷接触面的承受的压力，避免出现压印等损伤，且挡板内测的斜面结构增大了井字架的承重性能和稳定性。第二，在基架安放钢卷的位置为弧形结构，可以实现钢卷自定圆心，有利于提高钢卷的稳定性。第三，在基架安放钢卷的位置上方设有用于缓冲的保护垫。第四，保护垫包括安装在基架上的表面为钢板、钢板上的挤塑板和挤塑板顶部的橡胶层可以起到一定的缓冲作用，防止钢卷外表皮刮伤。第五，基架的数量可以根据钢卷的长度和重量进行适当的调整，满足不同尺寸和重量的钢卷的盛放。

附图说明

为能更清楚理解本实用新型的目的、特点和优点，以下将结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细描述，其中：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为另一实施例中本实用新型的主视图；

图4为另一实施例中本实用新型安放钢卷的示意图；

图5为另一实施例中本实用新型的主视图。

在图中：1-基架；2-挡板；21-斜面；31-钢板；32-挤塑板；33-橡胶层；34-搭边；4-钢卷。

具体实施方式

参阅图1～图2，一种井字架，包括基架1和挡板2，所述基架1纵向间隔设置，基架1顶部两侧各固定设置一块用于阻挡钢卷4的挡板2，所述挡板2横向设置，挡板2与基架1形成井字形的结构，所述基架1中部设有保护垫，所述保护垫包括钢板31、挤塑板32和橡胶层33，所述钢板31固定设置于基架1上，钢板31的上表面设置有挤塑板32，挤塑板32顶部设有一层橡胶层33，所述钢板31与挤塑板32以及挤塑板32与橡胶层33之间均粘结相连。

作为优选实施例，钢卷4的直径在800毫米～1500毫米之间，所述两个挡板2之间的距离为520～800毫米。所述钢卷4的直径以800毫米为底数，其每增长n毫米，即800+n毫米时，两个挡板之间的距离对应为520+40*n/100毫米。优选地，钢卷直径与挡板距离为：钢卷800mm，挡板距离520mm；钢卷距离900mm，挡板距离560mm；钢卷距离1000mm，挡板距离600mm；钢卷距离1100mm，挡板距离640mm；钢卷距离1200mm，挡板距离680mm；钢卷距离1300mm，挡板距离720mm；钢卷距离1400mm，挡板距离760mm；钢卷距离1500mm，挡板距离800mm。

作为优选实施例，所述挡板2靠近钢卷4的侧面设有用于自定位钢卷圆心的斜面21。所述斜面21与水平面的夹角为10～60度，优选为45度。优选地，所述挡板横截面为带有一个缺角的矩形结构，其顶边长度为50毫米，内壁侧边长度为50毫米，缺角斜面为45度，矩形的边长均为100毫米。

参阅图1，作为优选实施例，所述钢板31上表面的圆弧半径大于或等于钢卷4的圆弧半径。钢板31上表面的圆弧半径可以与钢卷4外缘弧形结构贴合性更好，且可以实现钢卷4自定圆心，有利于提高钢卷4的稳定性。

参见图3，作为优选实施例，所述挡板2靠近钢卷4的侧面设有用于自定位钢卷4圆心的斜面21。挡板2的横截面可以为方形结构，但是优选的，挡板2靠近钢卷4的侧面设有用于自定位钢卷4圆心的斜面21，斜面21的设置更贴合挤塑板32，并可以分摊钢卷4的自重，降低钢板31的刚度要求。所述斜面21与水平面的夹角为10～60度，优选为45度。

参见图3～图4，作为优选实施例，所述钢板31两侧设有搭边34，所述搭边34安装在挡板2上。优选地，所述钢板31和挤塑板32的厚度均为2～50毫米。挤塑板32和挤塑板32顶部的橡胶层33可以起到一定的缓冲作用，防止钢卷4外表皮刮伤。

参见图5，作为优选实施例，所述钢板31的两端直接与挡板2的斜面21贴合连接的结构来代替搭边34。在此实施例中，没有搭边34的钢板31的两端端头均与挡板2顶部平齐。

Claims (7)

1.井字架，包括基架和挡板，所述基架纵向间隔设置，基架顶部两侧各固定设置一块用于阻挡钢卷的挡板，所述挡板横向设置，挡板与基架形成井字形的结构，其特征在于，所述基架中部设有保护垫，所述保护垫包括钢板、挤塑板和橡胶层，所述钢板固定设置于基架上，钢板的上表面设置有挤塑板，挤塑板顶部设有一层橡胶层，所述钢板与挤塑板以及挤塑板与橡胶层之间均粘结相连。

2.根据权利要求1所述的井字架，其特征在于：所述钢板上表面的圆弧半径大于或等于钢卷的圆弧半径。

3.根据权利要求1所述的井字架，其特征在于：所述挡板靠近钢卷的侧面设有用于自定位钢卷圆心的斜面。

4.根据权利要求1所述的井字架，其特征在于：所述钢板两侧设有搭边，所述搭边安装在挡板上。

5.根据权利要求1所述的井字架，其特征在于：所述钢板和挤塑板的厚度均为2～50毫米。

6.根据权利要求1所述的井字架，其特征在于：所述钢板采用强度为4MPa～6MPa，耐火性能600℃以上，耐火等级为A级的钢板。

7.根据权利要求1所述的井字架，其特征在于：所述钢卷的直径在800毫米～1500毫米之间，所述两个挡板之间的距离为520～800毫米，所述钢卷底部与挡板之间的接触点对应圆弧的弧度为60～90度。