CN205391866U - 移动式减压抽滤实验装置 - Google Patents

Abstract

移动式减压抽滤实验装置，包括试验箱、抽滤瓶、支架、布氏漏斗、球磨夹、废液缸和油泵，油泵固定在试验箱内部，试验箱呈长方体结构，试验箱底部四角设有万向轮，试验箱右侧设有推把手，试验箱顶面由活动门和固定面板组成，固定面板上设有若干凹槽，固定面板上设有通孔；支架放置在试验箱的固定面板上，抽滤瓶放置在支架上，抽滤瓶底部侧缘固定连接有排液管，排液管上设有旋塞阀，废液缸通过第一橡胶管连接排液管；抽滤瓶的瓶颈侧缘固定连接有三通旋塞阀，三通旋塞阀右侧设有抽滤接口。本实用新型设计合理、结构简单，提供一种可快速抽滤并能够方便控制负压的移动式减压抽滤实验装置。

Description

移动式减压抽滤实验装置

技术领域

本实用新型属于化学实验抽滤技术领域，尤其涉及移动式减压抽滤实验装置。

背景技术

现有的化学实验抽滤装置通常由玻璃质的抽滤瓶（或吸滤瓶）及陶瓷质的布氏漏斗两部分组合而成。玻璃吸滤瓶上侧边缘有长约3厘米内径0.5厘米左右的玻璃质导气管，以硬质橡皮管依次连接气体缓冲瓶（或安全瓶）、减压抽滤泵（或真空泵）。玻璃吸滤瓶上方有内径约3~4厘米的圆状孔口，用于在其上加装布氏漏斗。传统的布氏漏斗为陶瓷料，在与玻璃吸滤瓶组合时，布氏漏斗的下方需要加装橡皮塞防止漏气。该抽滤装置在科研实验中存在诸多不足之处。如圆柱状的陶瓷布氏漏斗容易从试验台桌滚落地面而摔碎；布氏漏斗与吸滤瓶之间连接用的硬质橡皮塞要开孔、锉孔，同时硬质橡皮塞容易老化、开裂，减压抽滤过程中经常会出现渗液、漏液或漏气问题，为确保抽滤装置的气密性需要经常性更换；另外在吸滤瓶和减压抽滤泵之间要加装气体缓冲瓶部件用以调节减压过滤的内压力，给实验操作带来不便。因此，开发一种经济而又方便操作的抽滤装置，以满足化学实验工作需求成为亟待解决的问题。

而且当需要进行抽滤操作时只能在固定的实验地点进行,如果在该实验地点需要进行另外的反应,或者在其他实验地点需要抽滤操作时,抽滤装置的固定性会对实验造成很大的不便。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术存在的不足之处，提供一种结构简单、可快速抽滤并能够方便控制负压的移动式减压抽滤实验装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：移动式减压抽滤实验装置，包括试验箱、抽滤瓶、支架、布氏漏斗、球磨夹、废液缸和油泵，油泵固定在试验箱内部，试验箱呈长方体结构，试验箱底部四角设有万向轮，试验箱右侧设有推把手，试验箱顶面由活动门和固定面板组成，固定面板上设有若干凹槽，固定面板上设有通孔；

支架放置在试验箱的固定面板上，抽滤瓶放置在支架上，抽滤瓶底部侧缘固定连接有排液管，排液管上设有旋塞阀，废液缸通过第一橡胶管连接排液管；抽滤瓶的瓶颈侧缘固定连接有三通旋塞阀，三通旋塞阀右侧设有抽滤接口，油泵通过第二橡胶管穿过固定面板上的通孔连接三通旋塞阀右侧的抽滤接口，三通旋塞阀下侧设有泄压口；抽滤瓶的瓶口为顶部直径大于底部直径的玻璃内磨口；

布氏漏斗下端的长颈管外壁上设有球磨口，球磨口的外侧壁与抽滤瓶的瓶口内侧壁相适配，布氏漏斗内部设有砂芯板。

球磨夹夹持在抽滤瓶的瓶口外壁和球磨口上端之间。

活动门左侧通过铰链连接试验箱顶部左侧边沿，活动门上设有门把手。

本实用新型具有以下有益效果：

1、采用了可移动式的实验箱，将减压抽滤实验装置整合在一起，可根据实验需要在不同的地点进行减压抽滤；

2、试验箱上带有四个万向轮和推把手，方便试验箱的移动；

3、试验箱左侧上部通过铰链连接的手拉式活动门美观实用，减少了灰尘的进入；

4、抽滤瓶瓶口采用了顶部直径大于底部直径的玻璃内磨口工艺，布氏漏斗下端的长颈管壁上采用了玻璃球磨口，两者配合气密性好、无渗漏，不用涂抹润滑脂，可以省去过滤皮碗，组装或拆卸方便；

5、抽滤瓶瓶颈侧缘固定连接有三通旋塞阀，一口连接油泵，一口与大气相通作为泄压阀使用；

6、抽滤瓶下侧缘固定连接有排液管，排液管上设有旋塞阀；

7、抽滤瓶与布氏漏斗间使用球磨夹固定连接，可以有效防止抽滤瓶和布氏漏斗配合时发

生震动或倾斜而影响二者的密封配合。

综上所述，本实用新型设计合理、结构简单、提供一种可移动、组装拆卸方便、易于实验操作且能快速泄压的减压抽滤实验装置，工作效率得到了大大提高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是球磨夹的结构示意图；

图3是球磨夹的的俯视图；

图4是图1中三通旋塞阀的结构示意图；

图5是图1中三通旋塞阀的仰视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明：

如图1、图2、图3、图4和图5所示，移动式减压抽滤实验装置，包括试验箱1、抽滤瓶2、支架3、布氏漏斗4、球磨夹5、废液缸6和油泵7，油泵7固定在试验箱1内部，试验箱1呈长方体结构，试验箱1底部四角设有万向轮8，试验箱1右侧设有推把手9，试验箱1顶面由活动门10和固定面板11组成，固定面板11上设有若干凹槽12，固定面板11上设有通孔13。

支架3放置在试验箱1的固定面板11上，抽滤瓶2放置在支架3上，抽滤瓶2底部侧缘固定连接有排液管14，排液管14上设有旋塞阀15，废液缸6通过第一橡胶管16连接排液管14；抽滤瓶2的瓶颈侧缘固定连接有三通旋塞阀17，三通旋塞阀17右侧设有抽滤接口18，油泵7通过第二橡胶管26穿过固定面板11上的通孔13连接三通旋塞阀17右侧的抽滤接口18，三通旋塞阀17下侧设有泄压口19；抽滤瓶2的瓶口20为顶部直径大于底部直径的玻璃内磨口。

布氏漏斗4下端的长颈管21外壁上设有玻璃制的球磨口22，球磨口22的外侧壁与抽滤瓶2的瓶口20内侧壁相适配，布氏漏斗4内部设有砂芯板23。

球磨夹5夹持在抽滤瓶2的瓶口20外壁和球磨口22上端之间。

活动门10左侧通过铰链24连接试验箱1顶部左侧边沿，活动门10上设有门把手25。

试验箱1、抽滤瓶2、旋塞阀15、三通旋塞阀17、布氏漏斗4、球磨夹5、废液缸6和油泵7均属于现有技术，其具体结构特征不再详细描述。

本实用新型的工作过程：试验箱1底部安装有万向轮8，推动推把手9可以将试验箱1移动到需要减压抽滤的实验地点，提拉门把手25打开活动门10，将放置在试验箱1里的实验器具一一拿出放置在固定面板11上或固定面板11的凹槽12内，简单安装调试就可进行减压抽滤操作。首先把支架3放置在固定面板11上，抽滤瓶2放置在支架3上，把抽滤瓶2底部侧缘排液管14上的旋塞阀15关闭，第一橡胶管16一端套接在排液管14上，第一橡胶管16另一端通入到废液缸6内。然后将布氏漏斗4下端长颈管21外壁上的球磨口22与抽滤瓶2玻璃内磨口瓶口20对接。玻璃内磨口瓶口20的顶部直径大于底部直径，不用涂抹润滑脂即可实现与球磨口22密封连接。将球磨夹5夹持在抽滤瓶2瓶口20外壁和球磨口22上端之间，防止抽滤瓶2和布氏漏斗4配合时发生震动或倾斜而影响二者的密封配合。把抽滤瓶2瓶颈处的三通旋塞阀17调整到联通油泵7和抽滤瓶2状态，泄压口19呈关闭状态。第二橡胶管26一端套接在抽滤接口18上，第二橡胶管26的另一端套接在油泵7的抽气口上。以上工作准备妥当后在布氏漏斗4内部的砂芯板23上铺上滤纸，将需要固液分离的材料倒入布氏漏斗4，开启油泵7开始减压抽滤，随着油泵7的开启和负压增大，布氏漏斗4内的材料在负压抽采和滤纸砂芯板23过滤的过程中，液状材料被抽滤到抽滤瓶2内，固状材料留在布氏漏斗4内，固液分离完成。将三通旋塞阀17调整到联通泄压口19和抽滤瓶2的状态，使抽滤瓶2通大气，从而使抽滤瓶2内部的负压状态解除，关闭油泵7，完成整个抽滤过程。最后打开抽滤瓶2底部排液管14上的旋塞阀15，抽滤瓶2内的液状材料通过橡胶管16流入废液缸6内。实验完成后把实验器具一一放回试验箱1。固定面板11上凹槽12的直径不同，以适应不同的实验器具放置。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (3)

1.移动式减压抽滤实验装置，包括试验箱、抽滤瓶、支架、布氏漏斗、球磨夹、废液缸和油泵，油泵固定在试验箱内部，其特征在于：试验箱呈长方体结构，试验箱底部四角设有万向轮，试验箱右侧设有推把手，试验箱顶面由活动门和固定面板组成，固定面板上设有若干凹槽，固定面板上设有通孔；

支架放置在试验箱的固定面板上，抽滤瓶放置在支架上，抽滤瓶底部侧缘固定连接有排液管，排液管上设有旋塞阀，废液缸通过第一橡胶管连接排液管；抽滤瓶的瓶颈侧缘固定连接有三通旋塞阀，三通旋塞阀右侧设有抽滤接口，油泵通过第二橡胶管穿过固定面板上的通孔连接三通旋塞阀右侧的抽滤接口，三通旋塞阀下侧设有泄压口；抽滤瓶的瓶口为顶部直径大于底部直径的玻璃内磨口；

布氏漏斗下端的长颈管外壁上设有球磨口，球磨口的外侧壁与抽滤瓶的瓶口内侧壁相适配，布氏漏斗内部设有砂芯板。

2.根据权利要求1所述的移动式减压抽滤实验装置，其特征在于：球磨夹夹持在抽滤瓶的瓶口外壁和球磨口上端之间。

3.根据权利要求1所述的移动式减压抽滤实验装置，其特征在于：活动门左侧通过铰链连接试验箱顶部左侧边沿，活动门上设有门把手。