CN205387824U - 一种预埋吊点结构 - Google Patents
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Abstract
一种预埋吊点结构,包括有楼板底层钢筋、固定架、螺栓和内螺纹套筒;所述固定架位于楼板底层钢筋的上方,并且固定架与楼板底层钢筋焊接连接;所述螺栓位于楼板底层钢筋的下方,并且螺栓设置螺帽的一端向上伸至楼板底层钢筋的上方、与所述固定架焊接连接;所述内螺纹套筒位于楼板底层钢筋的下方,并且内螺纹套筒螺纹连接在螺栓设丝杆的一端上。采用本实用新型,基本上实现了地面组装、整体式吊装,具有施工工序简单,施工效率高,施工工期短、可节省劳动力和降低施工成本的优点。除此之外,本实用新型基本上实现了地面组装、整体式吊装,具有提高了施工效率,缩短了工期、节省劳动力以及降低施工成本的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种位于楼板上的吊点结构。
背景技术
在工民建及其它建筑行业的设计施工中,涉及到多种安装专业,如电气工程,通风工程,空调工程,智能化工程,消防工程等,尤其是公共建筑中安装专业的施工,经常需要采用吊架固定大量的设备。现有的吊架安装,往往都是在楼板上直接打孔安装,这样不但施工起来比较麻烦,而且容易对楼板造成破坏,此外安装出来的吊架也不够牢固,稳定性和安全性都较差。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种预埋吊点结构,要解决现有的吊架安装施工繁琐、安装过程容易对楼板产生破坏、以及吊点的稳定性差和安全性低的问题。
为实现上述目的,本发明所采用的技术方案是。
一种预埋吊点结构,其特征在于:包括有楼板底层钢筋、固定架、螺栓和内螺纹套筒。
所述固定架位于楼板底层钢筋的上方,并且固定架与楼板底层钢筋焊接连接。
所述螺栓位于楼板底层钢筋的下方,并且螺栓设置螺帽的一端向上伸至楼板底层钢筋的上方、与所述固定架焊接连接。
所述内螺纹套筒位于楼板底层钢筋的下方,并且内螺纹套筒螺纹连接在螺栓设丝杆的一端上。
优选的,还包括有吊点固定钢筋,所述吊点固定钢筋位于固定架的上方并与固定架焊接连接,同时吊点固定钢筋还与楼板底层钢筋焊接连接。
优选的,所述固定架为钢筋或钢板。
优选的,所述与固定架焊接连接的螺栓的数量为一个、两个或者四个。
优选的,所述内螺纹套筒拧入螺栓的长度大于或等于螺栓的六倍螺距。
优选的,所述螺栓为六角加长螺栓。
优选的,所述固定架为钢筋,所述吊点固定钢筋与钢筋十字相交并焊接连接。
优选的,所述固定架为钢板,所述螺栓有两个,并且这两个螺栓对称焊接连接在钢板上。
优选的,所述固定架为钢板,所述螺栓有四个,并且这四个螺栓焊接连接在钢板的四个角的位置处。
本实用新型的有益效果如下。
1、采用本实用新型施工,预先对吊点位置进行准确合理的安排,使得后续管道综合支吊架、单专业吊杆的整个施工变得更加的快捷方便。
2、采用本实用新型,基本上实现了地面组装、整体式吊装,具有施工工序简单,施工效率高,施工工期短、可节省劳动力和降低施工成本的优点。
3、本实用新型避免了传统施工方法对楼板结构的破坏,以及对楼板内预埋套管的破坏,安装好的吊点具有更高的稳定性和安全性。
附图说明
图1为本实用新型的四吊点预埋件示意图。
图2为本实用新型为双吊点预埋件示意图。
图3为本实用新型为单吊点预埋件示意图。
图4为本实用新型的单吊点预埋件与楼板钢筋连接示意图。
图5为本实用新型的双吊点预埋件与楼板钢筋连接示意图。
附图标记:1-螺栓、2-吊点固定钢筋、3-内螺纹套筒、4-钢筋、5-钢板、6-楼板底层钢筋。
具体实施方式
如图1-5所示,这种预埋吊点结构,包括有楼板底层钢筋6、固定架、螺栓1和内螺纹套筒3。
所述固定架位于楼板底层钢筋6的上方,并且固定架与楼板底层钢筋6焊接连接。
所述螺栓1位于楼板底层钢筋6的下方,并且螺栓1设置螺帽的一端向上伸至楼板底层钢筋6的上方、与所述固定架焊接连接。
所述内螺纹套筒3位于楼板底层钢筋6的下方,并且内螺纹套筒3螺纹连接在螺栓1设丝杆的一端上。
本实施例中,还包括有吊点固定钢筋2,所述吊点固定钢筋2位于固定架的上方并与固定架焊接连接,同时吊点固定钢筋2还与楼板底层钢筋6焊接连接;所述吊点固定钢筋2的作用主要是加强本实用新型的稳定性。
在本实施例中,如图1、图2和图5所示,所述固定架为钢板5。
在本实施例中,如图3和图4所示所述固定架可以为钢筋4。
本实施例中,所述与固定架焊接连接的螺栓1的数量为一个、两个或者四个;此外,在其它的实施例中,上述固定架焊接连接的螺栓1的数量还可以是3、5、6、7、8、9或更多个。
本实施例中,所述内螺纹套筒3拧入螺栓1的长度大于或等于螺栓1的六倍螺距。
本实施例中,所述螺栓1为六角加长螺栓。
在本实施例中,如图4所示,所述固定架为钢筋4,所述吊点固定钢筋2与钢筋4十字相交并焊接连接。
在本实施例中,如图2和图5所示,所述固定架为钢板5,所述螺栓1有两个,并且这两个螺栓1对称焊接连接在钢板5上。
在本实施例中,如图1所示,所述固定架为钢板5,所述螺栓1有四个,并且这四个螺栓1焊接连接在钢板5的四个角的位置处。
本实用新型的预埋吊点的制作步骤如下。
步骤一:所有吊点采用预先制作,制作前对吊点原材的质量进行检查,预埋内螺纹套筒和螺栓进场后,在指定地点按规格分类堆放,防止螺纹被碰撞而损坏。
步骤二:单个吊点使用φ6的钢筋作为固定支架,固定支架与吊点螺栓采用焊接;双吊点和四吊点采用焊接将螺栓固定在钢板上。
步骤三:将螺栓套入内螺纹套筒,内螺纹套筒必须拧入6扣以上,在内螺纹套筒内填满黄油,再用黄胶带包裹,以避免混凝土浇筑时砂浆灌入内螺纹套筒,导致未来吊架安装时螺栓或丝杆无法拧入。
步骤四:在预埋吊点的内螺纹套筒内部,在吊点安装前应进行一次检查,凡未按要求填满黄油和使用黄胶带包扎不严密的,返工重做。
本实用新型的预埋吊点的埋设采用直埋法。
直埋法就是先在模板上划印、定位,通过固定架(单专业吊点)或6mm厚双孔或四孔钢板(综合支吊架吊点)固定六角内螺纹套筒,在楼板钢筋验收完毕后安装吊点,与楼板底层钢筋连成一体,先焊接固定好吊点后再进行混凝土浇筑。
其施工步骤如下。
步骤一:吊点定位,根据BIM(BuildingInformationModeling)即建筑信息模型,深化设计图纸,采用A、B、C三种类型的吊点,计算出吊点内螺纹套筒中心线与楼板梁、柱间的距离,然后使用测量工具以楼板梁、柱为参照点对预埋吊点的位置进行清晰合理的规划定位、划印、钉入定位钉。
步骤二:吊点复核,预埋吊点安装前,必须要根据BIM图纸对吊点定位进行复核。避免因为梁、柱的二次调整及人为扰动造成预埋吊点位置的偏移。
预埋吊点的定位复测使用的仪器如激光标线仪、钢卷尺等施工测量定位工具必须经计量部门进行定期鉴定,使用时必须在有效期内。钢卷尺选用通过计量单位校准的钢卷尺,但在使用时应注意温度对测量值的影响:温度改正数=0.000011(t-t0)L;t是指测量时温度;t0是指标定长度时的温度,取20℃;L是指测量长度。
步骤三:吊点安装,预埋吊点施工需在板面的钢筋验收后进行,根据BIM图纸把相应型号的吊点内螺纹套筒在定位钉上穿好,确认无误后,用吊点固定钢筋将吊点与楼板底层钢筋焊接连接,同时将吊点内螺纹套筒与模板顶紧,做到内螺纹套筒与模板之间及楼板底层钢筋的位置都固定。确认无误后,以φ3.2E40XX型焊条及φ6的固定钢筋将吊点与楼板底层钢筋进行焊接连接,吊点固定筋焊接时应使用点焊,在保证焊接牢固的同时不要把电焊机电压调的过高,避免出现钢筋咬肉严重的现象,不同型号吊点固定钢筋的设置方法不同。
步骤四:吊点再复核,在楼板混凝土浇筑前,应对预埋吊点再进行全方位的复核,根据BIM设计图纸要求,确定吊点位置及型号无误。
预埋吊点主要应检查以下项目。
1、预埋吊点位置是否偏移。
2、同一组预埋吊点之间的距离是否符合图纸及规范要求。
3、预埋吊点内螺纹套筒是否紧贴板面。
4、预埋吊点的固定是否结实、坚固。
5、结合BIM图纸检查预埋吊点是否存在错、漏现象。
步骤五:成品保护,预埋吊点安装时完成后,施工人员需对板面上成品钢筋进行保护。穿行时尽量在梁体及有马镫支撑的部位行走,或使用废弃模板搭设临时施工通道,在浇筑混凝土时避免浇捣棒直接与预埋吊点接触,确保吊点位置。
Claims (9)
1.一种预埋吊点结构,其特征在于:包括有楼板底层钢筋(6)、固定架、螺栓(1)和内螺纹套筒(3);
所述固定架位于楼板底层钢筋(6)的上方,并且固定架与楼板底层钢筋(6)焊接连接;
所述螺栓(1)位于楼板底层钢筋(6)的下方,并且螺栓(1)设置螺帽的一端向上伸至楼板底层钢筋(6)的上方、与所述固定架焊接连接;
所述内螺纹套筒(3)位于楼板底层钢筋(6)的下方,并且内螺纹套筒(3)螺纹连接在螺栓(1)设丝杆的一端上。
2.根据权利要求1所述的一种预埋吊点结构,其特征在于:还包括有吊点固定钢筋(2),所述吊点固定钢筋(2)位于固定架的上方并与固定架焊接连接,同时吊点固定钢筋(2)还与楼板底层钢筋(6)焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种预埋吊点结构,其特征在于:所述固定架为钢筋(4)或钢板(5)。
4.根据权利要求1所述的一种预埋吊点结构,其特征在于:所述与固定架焊接连接的螺栓(1)的数量为一个、两个或者四个。
5.根据权利要求1所述的一种预埋吊点结构,其特征在于:所述内螺纹套筒(3)拧入螺栓(1)的长度大于或等于螺栓(1)的六倍螺距。
6.根据权利要求1所述的一种预埋吊点结构,其特征在于:所述螺栓(1)为六角加长螺栓。
7.根据权利要求1所述的一种预埋吊点结构,其特征在于:所述固定架为钢筋(4),所述吊点固定钢筋(2)与钢筋(4)十字相交并焊接连接。
8.根据权利要求1所述的一种预埋吊点结构,其特征在于:所述固定架为钢板(5),所述螺栓(1)有两个,并且这两个螺栓(1)对称焊接连接在钢板(5)上。
9.根据权利要求1所述的一种预埋吊点结构,其特征在于:所述固定架为钢板(5),所述螺栓(1)有四个,并且这四个螺栓(1)焊接连接在钢板(5)的四个角的位置处。
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