CN205387480U - 净水器壳体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及净水器技术领域，具体提供了一种净水器壳体，包括壳体本体、壳体顶盖，所述壳体本体内设置有水平隔水板，所述水平隔水板将所述壳体本体分隔成可容纳电路元件的上部容置空间与可容纳滤芯与管道的下部容置空间，所述水平隔水板上设置有供电线穿过的连通孔，所述壳体顶盖与所述壳体本体的顶端连接。以提高现有的净水器的安全性能。

Description

净水器壳体

技术领域

本实用新型涉及一种净水器技术领域，具体而言，涉及一种净水器壳体。

背景技术

随着人们的生活品质的提高，人们对饮用水引起的健康问题越来越重视，因此，各种各样的净水器在日常生活中被使用。净水器一般都利用滤芯来过滤掉水中的漂浮物、重金属、细菌、病毒等有害的物质。净水器按滤芯组成结构分为反渗透净水器(也称作RO净水器)、超滤膜净水器、能量净水器和陶瓷净水器等。反渗透净水器标配的是5级过滤，即：PP棉、颗粒炭、压缩炭、反渗透膜、后置活性炭；超滤净水器是以超滤膜为主，其它滤芯如活性炭(不包括能量滤芯)为辅。反渗透净水器及超滤净水器按照安装方式分为立式与卧式两种。但是，在现有技术的净水器中，在净水器的内部结构中电路与水路混杂，如果在水路产生漏水时，或者因水温与室温温差过大产生的结露，漏出的水或结露的水与电路接触时，容易产生触电、短路等，导致安全性降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种净水器壳体。以提高现有的净水器的安全性能。

本实用新型是这样实现的：

一种净水器壳体，包括壳体本体、壳体顶盖，所述壳体本体内设置有水平隔水板，所述水平隔水板将所述壳体本体分隔成可容纳电路元件的上部容置空间与可容纳滤芯与管道的下部容置空间，所述水平隔水板上设置有供电线穿过的连通孔，所述壳体顶盖与所述壳体本体的顶端连接。

以上所述的净水器壳体，优选地，所述连通孔处设置有密封胶圈。

下部容置空间中泄漏存在的水汽有可能通过连通孔处进入到上部容置空间对电路原件造成损害，因此，通过在连通处设置的密封胶可以很好地封闭住连通孔，进一步隔离上部容置空间与下部容置空间。使得水汽不能够进入上部容置空间，从而净水器的安全性更强。

以上所述的净水器壳体，优选地，所述水平隔水板与所述壳体本体之间可拆卸连接。

通过上述的结构设置，使得水平隔水板可以拆卸下来，便于下部容置空间的滤芯的安装以及管路的连接等，同时，也便于对内部滤芯的更换等。

以上所述的净水器壳体，优选地，所述壳体本体的内壁设置有环形凸缘，所述水平隔水板放置在所述环形凸缘上，所述环形凸缘上方的所述壳体本体的内壁上设置有多个用于卡紧所述水平隔水板的旋转卡条。

通过上述的结构设置，使得水平隔水板与壳体本体之间很好地实现了可拆卸连接，并且结构简单，安装拆卸方便，也能够有效地实现上部容置空间与下部容置空间的分隔，通过旋转卡条的方式对水平隔水板进行固定，也使得水平隔水板比较稳固的固定在壳体本体上。

以上所述的净水器壳体，优选地，所述环形凸缘与所述水平隔水板连接处设置有密封圈。

通过设置的密封圈，进一步地加强了上部容置空间与下部容置空间的隔离程度，使得下部的水汽等不能够通过环形凸缘与水平隔水板的连接处进入上部容置空间内。进一步提高整个净水器的安全性能。

以上所述的净水器壳体，优选地，所述下部容置空间对应的壳体本体的前侧面设置有一开闭门，所述开闭门的一端与所述壳体本体铰接。

通过上述设置的开闭门，使得可以方便快捷地打开净水器壳体，露出滤芯，而不需要打开顶盖，使得可以很方便地进行更换滤芯的操作，从而延长净水器的使用寿命。

以上所述的净水器壳体，优选地，所述开闭门与所述开闭门铰接端的相对的另一端通过磁性件与所述壳体本体连接。

通过上述的结构设置，使得开闭门可以通过磁性件便捷的开闭壳体本体，从而非常方便对滤芯进行更换，同时这种开闭连接结构简单，容易安装，使得打开与关闭开闭门十分方便，大大节约了更换滤芯所需要的时间，同时也可以通过开闭门随时观察内部管道的渗漏情况。

以上所述的净水器壳体，优选地，所述壳体本体底部设置有排水孔。

通过上述的结构设置，使得净水器内部发生水的泄漏时，泄漏的水可以通过设置的排水孔排出，而不会造成水量在净水器壳体内聚集而进入上部容置空间，同时更换滤芯时，管道中的水也可以通过下部的排水孔排出，使得净水器的使用更方便，安全性能更高。

以上所述的净水器壳体，优选地，所述壳体本体、壳体顶盖均为铝合金材质。

铝合金具有很好的机械强度和加工性能，因此，便于壳体本体的加工，同时，由铝合金制成的壳体本体、壳体顶盖与水接触不易生锈，能够长期使用，并且机械强度较高，不易变形。

以上所述的净水器壳体，优选地，所述壳体本体的内壁设置有一层防火材料层。

通过上述设置的防火材料层，可以在内部因电路发生火灾时，尽可能将火灾控制在净水器内部，从而避免火势的进一步扩散，以减小更大的损害。

本实用新型实现的有益效果：通过在净水器壳体内设置水平隔水板，将水路与电路进行隔离，同时电路在上，水路在下的设置，使得即使泄漏，水也不容易与电路接触，从而提高了净水器的安全性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的实施例提供的净水器壳体的剖面结构示意图；

图2为本实用新型的实施例提供的净水器壳体的开闭门的结构示意图。

附图标记汇总：壳体本体100；上部容置空间110；下部容置空间120；环形凸缘130；旋转卡条140；排水孔150；壳体顶盖200；水平隔水板300；连通孔310；防火材料层400；开闭门500；磁性件510。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

参考附图1，本实用新型的实施体提供的一种净水器壳体，包括壳体本体100、壳体顶盖200。

壳体本体100为长方体形，当然，其他实施例中，也可以为圆柱形等其他形状。壳体本体100内设置有水平隔水板300，水平隔水板300为塑料板，具有一定的绝缘性，水平隔水板300将壳体本体100分隔成可容纳电路元件的上部容置空间110与可容纳滤芯与管道的下部容置空间120，水平隔水板300上设置有供电线穿过的连通孔310，壳体顶盖200与壳体本体100的顶端连接，本实施例中，二者之间可以卡接，当然，其他实施例中，也可以通过螺纹或者螺栓等其他方式进行连接。

通过在壳体本体100的内部设置水平隔水板300将壳体本体100内部分隔成两个空间，在上部容置空间110中设置电路元件，将水路管道以及滤芯设置于下部容置空间120中，从而将电路与水路隔开，水路、电路之间仅通过设置的连通孔310进行连接，当水路的发生水的泄漏时，水不容易与电路接触，从而造成短路等而引起净水器的损坏甚至是火灾的发生。同时，由于上下设置，在重力的作用下，即使发生泄漏，水也不容易与上部的电路发生接触。因此，大大提高了净水器的安全性能。

即使设置有水平隔水板300，但下部容置空间120中泄漏存在的水汽还是有可能通过连通孔310处进入到上部容置空间110内对电路元件造成损害，因此，本实施例中，连通孔310处设置有密封胶圈。通过在连通孔310处设置的密封胶圈可以很好地封闭住连通孔310，进一步隔离上部容置空间110与下部容置空间120。使得水汽不能够进入上部容置空间110，从而进一步保障净水器的安全性能。

进一步地，本实施例中，水平隔水板300与壳体本体100之间可拆卸连接。

通过上述的结构设置，使得水平隔水板300可以拆卸下来，便于下部容置空间120的滤芯的安装以及管路的连接等，同时，也便于对内部滤芯的更换等。

进一步地，本实施例中，壳体本体100的内壁设置有环形凸缘130，水平隔水板300放置在环形凸缘130上，环形凸缘130上方的壳体本体100的内壁上设置有多个用于卡紧水平隔水板300的旋转卡条140，旋转卡条140的数量大于4个，以便很好地对水平隔水板300进行固定卡紧。

通过上述的结构设置，使得水平隔水板300与壳体本体100之间很好地实现了可拆卸连接，并且结构简单，安装拆卸方便，也能够有效地实现上部容置空间110与下部容置空间120的分隔，通过旋转卡条140的方式对水平隔水板300进行固定，也使得水平隔水板300比较稳固的固定在壳体本体上。

进一步地，本实施例中，环形凸缘130与水平隔水板300连接处设置有密封圈。通过设置的密封圈，进一步地加强了上部容置空间110与下部容置空间120的隔离程度，使得下部的水汽等不能够通过环形凸缘130与水平隔水板300的连接处进入上部容置空间110内。进一步提高整个净水器的安全性能。

进一步地，参考附图2，本实施例中，下部容置空间120对应的壳体本体100的前侧面设置有一开闭门500，开闭门500的一端与壳体本体100铰接。铰接方式可以选择使用铰链进行连接，也可以选择转轴等其他连接方式进行连接。

通过上述设置的开闭门500，使得可以方便快捷地打开净水器壳体，露出滤芯，而不需要打开壳体顶盖200，使得可以很方便地进行更换滤芯的操作，从而延长净水器的使用寿命。

进一步地，本实施例中，开闭门500与开闭门500铰接端的相对的另一端通过磁性件510与壳体本体100连接。磁性件510为配合的两个连接件，一个设置在开闭门的远离铰接处的一端，另一个设置在壳体本体100上，且设置在开闭门500关闭后固定在开闭门上的连接件与壳体本体100的接触处。

通过上述的结构设置，使得开闭门500可以通过磁性件510便捷的开闭壳体本体100，从而非常方便对滤芯进行更换，同时这种开闭连接结构简单，容易安装，使得打开与关闭开闭门500十分方便，大大节约了更换滤芯所需要的时间，同时也可以通过开闭门500随时观察内部管道的渗漏情况。

进一步地，本实施例中，壳体本体100底部设置有排水孔150。

通过上述的结构设置，使得净水器内部发生水的泄漏时，泄漏的水可以通过设置的排水孔150排出，而不会造成水量在净水器壳体内聚集而进入上部容置空间110，同时更换滤芯时，管道中的水也可以通过下部的排水孔150排出，使得净水器的使用更方便，安全性能更高。

进一步地，本实施例中，壳体本体100、壳体顶盖200均为铝合金材质。铝合金具有很好的机械强度和加工性能，因此，便于壳体本体100的加工，同时，由铝合金制成的壳体本体100、壳体顶盖200与水接触不易生锈，能够长期使用，并且机械强度较高，不易变形。

进一步地，本实施例中，壳体本体100的内壁设置有一层防火材料层400。

通过上述设置的防火材料层400，可以在内部因电路发生火灾时，尽可能将火灾控制在净水器内部，从而避免火势的进一步扩散，以减小更大的损害。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，上面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和表示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以上对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (10)

1.一种净水器壳体，其特征在于，包括壳体本体、壳体顶盖，所述壳体本体内设置有水平隔水板，所述水平隔水板将所述壳体本体分隔成可容纳电路元件的上部容置空间与可容纳滤芯与管道的下部容置空间，所述水平隔水板上设置有供电线穿过的连通孔，所述壳体顶盖与所述壳体本体的顶端连接。

2.根据权利要求1所述的净水器壳体，其特征在于，所述连通孔处设置有密封胶圈。

3.根据权利要求1所述的净水器壳体，其特征在于，所述水平隔水板与所述壳体本体之间可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的净水器壳体，其特征在于，所述壳体本体的内壁设置有环形凸缘，所述水平隔水板放置在所述环形凸缘上，所述环形凸缘上方的所述壳体本体的内壁上设置有多个用于卡紧所述水平隔水板的旋转卡条。

5.根据权利要求4所述的净水器壳体，其特征在于，所述环形凸缘与所述水平隔水板连接处设置有密封圈。

6.根据权利要求1所述的净水器壳体，其特征在于，所述下部容置空间对应的壳体本体的前侧面设置有一开闭门，所述开闭门的一端与所述壳体本体铰接。

7.根据权利要求6所述的净水器壳体，其特征在于，所述开闭门与所述开闭门铰接端的相对的另一端通过磁性件与所述壳体本体连接。

8.根据权利要求1所述的净水器壳体，其特征在于，所述壳体本体底部设置有排水孔。

9.根据权利要求1所述的净水器壳体，其特征在于，所述壳体本体、壳体顶盖均为铝合金材质。

10.根据权利要求1所述的净水器壳体，其特征在于，所述壳体本体的内壁设置有一层防火材料层。