CN205385687U - 一种散热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电子产品附件领域，公开了一种散热器，包括支撑架、散热板、散热风扇、温度传感器和控制器，所述散热板连接在所述支撑架上部，所述支撑架上设有滑轨，所述散热风扇与滑轨活动连接并可沿滑轨移动；所述散热板由高导热系数材料制备，所述散热板的底面设有多个肋片；所述散热板顶面设有温度传感器，所述温度感应器和静音风扇与控制器电连接；所述温度传感器用于检测待散热设备的温度，并将检测的温度信号传递给控制器，所述控制器将接收的温度信号与预设的温度值进行对比并控制散热风扇的启动和关闭。本实用新型还可实现散热风扇的移动，同时本采用热传导和风冷两种散热方式相结合，增强了散热效果。

Description

一种散热器

技术领域

本实用新型属于电子产品附件领域，具体涉及一种散热器。

背景技术

随着科技的进步和电子设备的发展，集成电路得到了越来越多的运用，众所周知，高温集成电路的大敌。高温不但会导致系统运行不稳，使用寿命缩短，甚至有可能使某些部件烧毁。散热器的作用就是将这些热量吸收，然后发散到机箱内或者机箱外，保证电子设备的温度正常。多数散热器通过和发热部件表面接触，吸收热量，再通过各种方法将热量传递到远处，完成计算机的散热。风冷散热作为最常见的散热方式，其原理非常简单，就是使用风扇带走散热器所吸收的热量，且具有价格相对较低，安装简单等优点。作为典型的散热装置，散热架将电子设备的热量强制吹出，并引入冷空气，增加电子设备底部的空气流动，从而使电子设备内部各发热元件均得到散热，有效保持内部的低温工作环境，是有效降低电子设备温度的小装置。但各种电子设备的发热部位均不相同，而现在的平板散热器都是将内置风扇定位固定在一个部位，如果散热器的风扇固定在设备没有发热的位置，就不能起到很好的散热效果，如果散热器一直工作，就会造成电力资源的浪费。因此如何使得散热器能够智能的工作，有效的利用电力资源，提高散热效果，这是一个值得解决的问题。

中国专利ZL201210453325.6公布了一种可滑动调节内置风扇的电脑散热器。该实用新型包括散热器的壳体和内置的风扇，壳体一侧设置有电源插口，壳体的背面设置有滑槽，内置风扇呈可滑动结构安装在滑槽内，风扇连接有滑柄位于滑槽外。该实用新型可以通过滑动调节内置风扇的位置可对电脑任一位置散热，便于更好的使用和保护电脑，但是，由于结构设计不合理，通风性不好，导致散热器一直工作，浪费大量电力资源。

综上所述，亟待开发一种可调节散热风扇位置、自动控制散热风扇的启动和关闭、散热性能优良的散热器。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可调节散热风扇位置、自动控制散热风扇的启动和关闭、散热性能优良的散热器，该散热器不仅能适应各种电子设备使用，而且可有效节省能源。

上述目的是通过如下技术方案实现：一种散热器，包括支撑架、散热板、散热风扇、温度传感器和控制器，所述散热板连接在所述支撑架上部，所述支撑架上设有滑轨，所述散热风扇与滑轨活动连接并可沿滑轨移动；所述散热板由高导热系数材料制备，所述散热板的底面设有多个肋片；所述散热板顶面设有温度传感器，所述温度感应器和散热风扇与控制器电连接；所述温度传感器用于检测待散热设备的温度，并将检测的温度信号传递给控制器，所述控制器将接收的温度信号与预设的温度值进行对比并控制散热风扇的启动和关闭。支撑架上滑轨的设置，可实现散热风扇的移动，如此，便可根据不同的待散热的设备工作时的主要发热部位的位置，即热源的位置，将散热风扇移动到此处，加快散热速度；为了增加散热效果，本实用新型采用热传导和风冷两种散热方式相结合，待散热设备散发的热量高效的沿由高导热系数材料制备的散热板传递，热量然后传递给散热板底面的肋片，然后经散热风扇进行风冷换热，将热量释放到环境中去，如此设置，有有效加快散热速度，增强散热效果，肋片的设置有利于增加散热板与空气的换热面积。

将温度传感器与控制器设计到本实用新型中，可根据待散热设备的温度实现散热风扇的自动启动和关闭，具体，当本实用新型开始工作后，温度传感器对待散热设备不间断的进行监测和采样，并将检测的温度信号传递给控制器，控制器将接收的温度信号与预设的温度值进行对比，当控制器从温度传感器接收的温度信号高于预设高温度值时，控制器控制散热风扇启动，当控制器从温度传感器接收的温度信号低于预设低温度值时，控制器控制散热风扇关闭。如此设计，避免散热风扇长时间一直工作，可有效节约能源。

进一步，所述散热器设有风速调节阀，所述风速调节阀与所述散热风扇和控制器电连接。如此设置，可以实现散热风扇风速的自动调节。具体，当控制器接收的温度信号长时间与预设的高温度值接近时，控制器控制风速调节阀，增加散热风扇的转速，增强风冷效果，当控制器接收的信号长时间与预设的低温值接近时，控制器控制风速调节阀，降低散热风扇的转速，以减少能耗。

进一步，所述高导热系数材料为铝合金、铜和铝中的一种。铝合金、铜和铝均具有较高的导热系数，是良好的导热体，尤其是铝合金，热传导能力好，材质轻盈坚固。

进一步，所述高导热系数材料为铝铜双金属复合材料。由于铜的导热性能比起铝要快的多，但铜的散热没有铝快，即铜可以快速的把热量带走，但无法在短时间内把本身的热量散去，而铝却可以以较快速度进行散热。本实用新型的散热板采用铝铜双金属复合材料，让铜快速的吸热后热量传给铝，再由大面积的铝把热量散去，不但增充了铝的导热不及铜，还弥补了铜的散热不如铝，可达到急速传热快速散热的效果。

进一步，所述肋片为曲面肋。将肋片设计成曲面，可以有效地增加对流换热面积，增强空气的扰动，提高对流换热系数，高效的将热量释放到环境中去。

进一步，所述散热板分为多个区域，所述多个区域内均设有温度传感器，所述多个区域底部均分布有滑轨；所述散热风扇设有驱动轮，所述驱动轮位于所述滑轨内，所述驱动轮与驱动马达相连，所述驱动马达与控制器电连接。如此设置，利用所述多个区域内的温度传感器检测待散热设备各部位的温度，确定热源所在区域，控制器接收信号后控制散热风扇沿滑轨移动至热源所在区域，集中散热，有利于增强换热效果。

进一步，所述散热板分为多个区域，所述多个区域内均设有温度传感器，所述多个区域底部均分布有滑轨；所述散热风扇通过支撑杆与滑轨相接，所述支撑杆设有驱动轮，所述驱动轮位于所述滑轨内，所述驱动轮与驱动马达相连，所述驱动马达与控制器电连接。如此设置，利用所述多个区域内的温度传感器检测待散热设备各部位的温度，确定热源所在区域，控制器接收信号后控制支撑杆带动散热风扇沿滑轨移动至热源所在区域，集中散热。将散热风扇通过支撑杆与滑轨相接的方式相比散热风扇与滑轨直接相连的方式，结构更为科学，更为简单，避免将原本为整体散热风扇添加驱动轮而进行结构改造，有效节约装配成本。

进一步，所述散热板为网格结构。如此设置，由于空气的流通，增加风冷效果。

进一步，所述支撑架包括底座和支撑网，所述支撑网和所述散热板相对设置，所述支撑网和散热板与底座相连接并成一体结构。如此，所述支撑架更为稳固的同时不影响空气的对流，结构科学简单。

进一步，所述控制器设有连接线，所述连接线为电源插头或USB连接线。如此设置，便于接通电源。

进一步，所述散热器底座的底部连接有防滑胶垫。防滑胶垫的设置可有效增加底座与桌面的摩擦力，起到防滑作用。

进一步，所述散热板的顶面周向设有挡块。如此，挡块可起到一定的阻挡作用，可避免待散热设备从散热器上滑落损坏。

进一步，所述散热风扇为静音风扇。如此，没有噪音，设计更为人性化，避免使用者由于噪音产生不适感。

进一步，所述支撑架可折叠伸缩。如此设置，可方便携带。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型一种实施方式所涉及的散热器的俯视图；

图2为图1中所涉及的散热器的左视局部剖面图；

图3为本实用新型另一种实施方式所涉及的散热器的俯视图；

图4和图5分别为图3中所涉及的散热器的一种实施方式的左视局部剖面图。

图中：

1底座2温度传感器3连接线4控制器

5风速调节阀6散热风扇7滑轨8散热板

9支撑网10支撑杆11肋片12防滑胶垫

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。

本实用新型实施例如下，参照图1和图2，一种散热器，包括支撑架、散热板8、散热风扇6、温度传感器2和控制器4，所述散热板8连接在所述支撑架上部，所述支撑架上设有滑轨7，所述散热风扇6与滑轨7活动连接并可沿滑轨7移动；所述散热板8由高导热系数材料制备，所述散热板8的底面设有多个肋片11；所述散热板8顶面设有温度传感器2，所述温度感应器和散热风扇6与控制器4电连接；所述温度传感器2用于检测待散热设备的温度，并将检测的温度信号传递给控制器4，所述控制器4将接收的温度信号与预设的温度值进行对比并控制散热风扇6的启动和关闭。支撑架上滑轨7的设置，可实现散热风扇6的移动，如此，便可根据不同的待散热的设备工作时的主要发热部位的位置，即热源的位置，将散热风扇6移动到此处，加快散热速度；为了增加散热效果，本实用新型采用热传导和风冷两种散热方式相结合，待散热设备散发的热量高效的沿由高导热系数材料制备的散热板8传递，热量然后传递给散热板8底面的肋片11，然后经散热风扇6进行风冷换热，将热量释放到环境中去，如此设置，有有效加快散热速度，增强散热效果，肋片11的设置有利于增加散热板8与空气的换热面积。

将温度传感器2与控制器4设计到本实用新型中，可根据待散热设备的温度实现散热风扇6的自动启动和关闭，具体，当本实用新型开始工作后，温度传感器2对待散热设备不间断的进行监测和采样，并将检测的温度信号传递给控制器4，控制器4将接收的温度信号与预设的温度值进行对比，当控制器4从温度传感器2接收的温度信号高于预设高温度值时，如将高温度值预设为50℃，即控制器4接收的温度信号高于50℃时，控制器4控制散热风扇6启动，当控制器4从温度传感器2接收的温度信号低于预设低温度值时，如将低温度值预设为35℃，控制器4从温度传感器2接收的温度信号低于35℃时，控制器4控制散热风扇6关闭。如此设计，避免散热风扇6长时间一直工作，可有效节约能源。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1，所述散热器设有风速调节阀5，所述风速调节阀5与所述散热风扇6和控制器4电连接。如此设置，可以实现散热风扇6风速的自动调节。具体，当控制器4接收的温度信号长时间与预设的高温度值接近时，控制器4控制风速调节阀5，增加散热风扇6的转速，增强风冷效果，当控制器4接收的信号长时间与预设的低温值接近时，控制器4控制风速调节阀5，降低散热风扇6的转速，以减少能耗。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述高导热系数材料为铝合金、铜和铝中的一种。铝合金、铜和铝均具有较高的导热系数，是良好的导热体，尤其是铝合金，热传导能力好，材质轻盈坚固。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述高导热系数材料为铝铜双金属复合材料。由于铜的导热性能比起铝要快的多，但铜的散热没有铝快，即铜可以快速的把热量带走，但无法在短时间内把本身的热量散去，而铝却可以较快速度的进行散热。本实用新型的散热板8采用铝铜双金属复合材料，让铜快速的吸热后热量传给铝，再由大面积的铝把热量散去，不但增充了铝的导热不及铜，还弥补了铜的散热不如铝，可达到急速传热快速散热的效果。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图2，所述肋片11为曲面肋。将肋片11设计成曲面，可以有效地增加对流换热面积，增强空气的扰动，提高对流换热系数，高效的将热量释放到环境中去。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图3和图4，所述散热板8分为多个区域，所述多个区域内均设有温度传感器2，所述多个区域底部均分布有滑轨7；所述散热风扇6设有驱动轮，所述驱动轮位于所述滑轨7内，所述驱动轮与驱动马达相连，所述驱动马达与控制器4电连接。如此设置，利用所述多个区域内的温度传感器2检测待散热设备各部位的温度，确定热源所在区域，控制器4接收信号后控制散热风扇6沿滑轨7移动至热源所在区域，集中散热，有利于增强换热效果。具体，如图3，可将散热板8均匀分为9个区域，每个区域均设有温度传感器2，温度传感器2对待散热设备所处区域不间断的进行监测和采样，并将检测的温度信号传递给控制器4，控制器4将接收的温度信号进行比较，确定传输最高温度信号的温度传感器2所在区域，并控制驱动马达启动，驱动散热风扇6沿滑轨7移向传递最高温度的温度传感器2所在区域；所述散热风扇6也可设置多个，当控制散热风扇6移动时，控制器4控制离传输最高温度信号的温度传感器2所在区域最近的散热风扇6移动即可。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图3和图5，所述散热板8分为多个区域，所述多个区域内均设有温度传感器2，所述多个区域底部均分布有滑轨7；所述散热风扇6通过支撑杆10与滑轨7相接，所述支撑杆10设有驱动轮，所述驱动轮位于所述滑轨7内，所述驱动轮与驱动马达相连，所述驱动马达与控制器4电连接。如此设置，利用所述多个区域内的温度传感器2检测待散热设备各部位的温度，确定热源所在区域，控制器4接收信号后控制支撑杆10带动散热风扇6沿滑轨7移动至热源所在区域，集中散热。具体，如图3，将散热板8均匀分为9个区域，每个区域均设有温度传感器2，温度传感器2对待散热设备所处区域不间断的进行监测和采样，并将检测的温度信号传递给控制器4，控制器4将接收的温度信号进行比较，确定传输最高温度信号的温度传感器2所在区域，并控制驱动马达启动，驱动散热风扇6沿滑轨7移向传递最高温度的温度传感器2所在区域；所述散热风扇6也可设置多个，当控制散热风扇6移动时，控制器4控制离传输最高温度信号的温度传感器2所在区域最近的散热风扇6移动即可。如图5，将散热风扇6通过支撑杆10与滑轨7相接的方式相比散热风扇6与滑轨7直接相连的方式，结构更为科学，更为简单，避免将原本为整体散热风扇6添加驱动轮而进行结构改造，有效节约装配成本。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1，所述散热板8为网格结构。如此设置，由于空气的流通，增加风冷效果。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1，所述支撑架包括底座1和支撑网9，所述支撑网9和所述散热板8相对设置，所述支撑网9和散热板8与底座1相连接并成一体结构。如此，所述支撑架更为稳固的同时不影响空气的对流，结构科学简单。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1，所述控制器4设有连接线3，所述连接线3为电源插头或USB连接线3。如此设置，便于接通电源。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1，所述散热器底座1的底部连接有防滑胶垫12。防滑胶垫12的设置可有效增加底座1与桌面的摩擦力，起到防滑作用。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述散热板8的顶面周向设有挡块。如此，挡块可起到一定的阻挡作用，可避免待散热设备从散热器上滑落损坏。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述散热风扇6为静音风扇。如此，没有噪音，设计更为人性化，避免使用者由于噪音产生不适感。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述支撑架可折叠伸缩。如此设置，可方便携带。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种散热器，其特征在于，包括支撑架、散热板、散热风扇、温度传感器和控制器，所述散热板连接在所述支撑架上部，所述支撑架上设有滑轨，所述散热风扇与滑轨活动连接并可沿滑轨移动；所述散热板由高导热系数材料制备，所述散热板的底面设有多个肋片；所述散热板顶面设有温度传感器，所述温度感应器和散热风扇与控制器电连接；所述温度传感器用于检测待散热设备的温度，并将检测的温度信号传递给控制器，所述控制器将接收的温度信号与预设的温度值进行对比并控制散热风扇的启动和关闭。

2.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述散热器设有风速调节阀，所述风速调节阀与所述散热风扇和控制器电连接。

3.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述高导热系数材料为铝合金、铜和铝中的一种。

4.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述高导热系数材料为铝铜双金属复合材料。

5.根据权利要求1～4任意一项所述的散热器，其特征在于，所述肋片为曲面肋。

6.根据权利要求5所述的散热器，其特征在于，所述散热板分为多个区域，所述多个区域内均设有温度传感器，所述多个区域底部均分布有滑轨；所述散热风扇设有驱动轮，所述驱动轮位于所述滑轨内，所述驱动轮与驱动马达相连，所述驱动马达与控制器电连接。

7.根据权利要求5所述的散热器，其特征在于，所述散热板分为多个区域，所述多个区域内均设有温度传感器，所述多个区域底部均分布有滑轨；所述散热风扇通过支撑杆与滑轨相接，所述支撑杆设有驱动轮，所述驱动轮位于所述滑轨内，所述驱动轮与驱动马达相连，所述驱动马达与控制器电连接。

8.根据权利要求5所述的散热器，其特征在于，所述散热板为网格结构。

9.根据权利要求8所述的散热器，其特征在于，所述支撑架包括底座和支撑网，所述支撑网和所述散热板相对设置，所述支撑网和散热板与底座相连接并成一体结构。

10.根据权利要求9所述的散热器，其特征在于，所述控制器设有连接线，所述连接线为电源插头或USB连接线；或所述散热器底座的底部连接有防滑胶垫；或所述散热板的顶面周向设有挡块；或所述散热风扇为静音风扇；或所述支撑架可折叠伸缩。