CN205385173U - 滑插捏拔式安全插头插座 - Google Patents

滑插捏拔式安全插头插座 Download PDF

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CN205385173U CN201620159809.3U CN201620159809U CN205385173U CN 205385173 U CN205385173 U CN 205385173U CN 201620159809 U CN201620159809 U CN 201620159809U CN 205385173 U CN205385173 U CN 205385173U
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Abstract

本实用新型涉及一种插头插座,具体涉及一种滑插捏拔式安全插头插座,包括滑槽式插座及滑插式插头,滑槽式插座包括外壳、中间滑槽极片及对称分布的两侧滑槽极片,两侧滑槽极片及中间滑槽极片两侧依次设有弹片和绝热绝缘垫片;外壳上设有开关、电源指示灯及插座穿线孔;滑插式插头包括壳体、两个L型滑插极片、两个L型滑动手柄、弹性接线板及中间滑插极片,壳体通过Z型隔板隔成两个L型空腔,L型空腔上设有手柄滑槽,弹性接线板包括U型弹片及接线柱;L型滑插极片上的波纹弹片头与弹性接线板上的U型弹片为弹性接触。本实用新型的设计合理,安全可靠,滑插方便,经久耐用,应用广泛。

Description

滑插捏拔式安全插头插座
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种插头插座,具体涉及一种滑插捏拔式安全插头插座。
背景技术
[0002]插头插座是一种被广泛应用的电气元件,我们常见的电器具和电源对接的方式是插头与插座的拔插模式,这种模式的插头插座种类繁多,有防水的、防触电的及智能化的,这类插头插座都属于拔插式设计,拔插式设计存在以下设计缺陷:1、电极片距离较近,容易造成进水短路或过载发热;2、插头极片与插座极片接触面为大多点接触,极易发生接触虚连,造成极片发热,引起火灾;3、在拔插过程中,手指极易触碰插头极片,导致人身伤害,尤其是儿童和老人,每年造成人身伤害的事例很多;4、经长期使用后,插座电极因插头极片变形或拔插不当等原因导致松动变形及损坏,出现插头脱落或断电现象;5、拔插费时费力,昏暗条件下对不准插口,容易损坏插座造成触电短路等故障,插座表面开口多且结构凸凹复杂,不易清理及维护。故此,设计一种滑插自如、无虚连、无脱落、安全可靠的滑插捏拔式安全插头插座是十分必要的。
实用新型内容
[0003]本实用新型弥补和改善了上述现有技术的不足之处,提供了一种设计合理,安全可靠,滑插方便,经久耐用,应用广泛,经济适用的滑插捏拔式安全插头插座,可以大规模地推广和使用。
[0004]本实用新型采用的技术方案为:一种滑插捏拔式安全插头插座,包括滑槽式插座及滑插式插头,滑插式插头插接于滑槽式插座上,滑槽式插座包括外壳、中间滑槽极片及对称分布的两侧滑槽极片,中间滑槽极片位于外壳的中间,两侧滑槽极片位于中间滑槽极片上方,且与中间滑槽极片呈垂直布置,两侧滑槽极片位于外壳两侧的U型槽内,两侧滑槽极片及中间滑槽极片两侧依次设有弹片和绝热绝缘垫片,两侧滑槽极片和中间滑槽极片的滑槽口处设有防触弹片,防触弹片侧面设有短弹簧,弹片和绝热绝缘垫片外侧设有挡条,挡条的滑槽口处设有防水胶条,防触弹片端部设有滑插斜面,两侧滑槽极片及中间滑槽极片的滑槽入口前端设有防触弹块,防触弹块侧面设有短弹簧,防触弹块上设有防触挡板,防触挡板两侧设有滑插斜板;所述的外壳上设有开关和电源指示灯,外壳底端设有插座穿线孔;所述的两侧滑槽极片一端设有弧形折弯,其另一端通过铆钉与两极接线柱铆接,两极接线柱上设有接线孔;所述的中间滑槽极片一端设有弧形折弯,其另一端通过铆钉与中间极接线柱连接,中间极接线柱及两极接线柱上设有紧定螺丝孔;所述的弹片上设有弧形绕片;所述的滑插式插头包括壳体、两个L型滑插极片、两个L型滑动手柄、弹性接线板及中间滑插极片,壳体通过Z型隔板隔成两个L型空腔,L型空腔上设有手柄滑槽,Z型隔板上设有四个顶杆圆孔;所述的壳体上部设有穿片方孔,壳体的两侧及前端设有极片方孔,壳体后端设有插头穿线孔;所述的L型滑插极片包括L型滑插头及凹槽极片,L型滑插头与凹槽极片垂直,凹槽极片的凹槽上设有顶杆圆孔,凹槽极片端部设有波纹弹片头;所述的L型滑动手柄上设有圆孔,圆孔内设有弹簧及顶杆;所述的弹性接线板包括U型弹片及接线柱;所述的中间滑插极片包括滑插头、L型连接极板及接线柱,滑插头位于L型连接极板端部,且与L型连接极板呈垂直布置;中间滑插极片位于壳体的中间;所述的L型滑插极片位于壳体的L型空腔内,L型滑动手柄位于L型空腔的手柄滑槽内,顶杆安装于L型滑插极片和Z型隔板的顶杆圆孔内;所述的弹性接线板位于L型滑插极片末端,且L型滑插极片上的波纹弹片头与弹性接线板上的U型弹片为弹性接触;所述的滑插式插头的中间滑插极片和L型滑插极片分别插接于滑槽式插座的中间滑槽极片和两侧滑槽极片的滑槽内。
[0005]所述的滑槽式插座上的两侧滑槽极片可布置于中间滑槽极片的两侧,其与中间滑槽极片的夹角为20度至40度,其中优选夹角为30度,且滑插式插头的Z型隔板设计为立板,立板将壳体隔成两个矩形空腔,其中L型滑插极片为长条型极片设计,L型滑动手柄为矩形手柄,矩形手柄的圆孔内设有弹簧,弹簧顶在立板上,长条型极片的滑插端头和中间滑插极片的夹角与两侧滑槽极片和中间滑槽极片的夹角相同。
[0006]所述的中间滑槽极片可设计为两个,且中间滑插极片也为两个。
[0007]所述的中间滑槽极片和两侧滑槽极片分别由一片型材加工而成。
[0008]所述的外壳与壳体的滑动接触面上设有线形凸台滑道,外壳的滑槽端口处设有流线型坡口。
[0009]所述的两侧滑槽极片可通过螺栓与两极接线柱连接,中间滑槽极片可通过螺栓与中间极接线柱连接;所述的中间滑插极片与接线柱可铆接或螺纹连接;所述的连接板与接线柱可铆接或螺纹连接,中间滑插极片及L型滑插极片的滑插头处倒圆角。
[0010]所述的L型滑插极片可通过软连接与接线柱连接。
[0011]所述的滑插式插头2的Z型隔板233可设计为立板,立板将壳体23隔成两个矩形空腔,且L型滑插极片21和L型滑动手柄22为矩形设计。
[0012]所述的L型滑动手柄可设计为矩形手柄,矩形手柄的圆孔内设有弹簧,弹簧顶在立板上。
[0013]所述的中间滑槽极片和两侧滑槽极片的滑槽入口端距外壳端部的安全滑插距离为1.5厘米至2厘米。
[0014]本实用新型的有益效果:设计合理,安全可靠,滑插方便,经久耐用,应用广泛,经济适用,易于大规模地推广和使用。其主要优点如下:
[0015] 1)、所述的滑插式插头通过滑插的方式插接于滑槽式插座上,滑插灵活,捏拔自如,避免了因长期使用而导致插座极片松动变形或损坏,与拔插模式相比,滑插方便,省时省力,避免插头虚脱或脱落,易于盲人或在视线不佳的情况下使用,设计合理,安全可靠,适用领域广泛。
[0016] 2)、所述的两侧滑槽极片和中间滑槽极片采用均采用条带状一体式板材设计,而且两侧设有弹片和绝热绝缘垫片,确保了插头极片与插座极片为面接触,大大提高了导电和散热性能,避免了因虚接造成极片发热燃烧,引起火灾事故,设计合理,安全可靠。
[0017] 3)、所述的中间滑槽极片和两侧滑槽极片的滑槽入口端距外壳端部的安全滑插距离为1.5厘米至2厘米,这样能够避免在滑插时手指触碰到已经接电的插头极片,而且在拔出插头时需要捏动L型滑动手柄至L型滑插头完全进入到L型空腔内才可断路,通路状态下手指无法触碰到电极片,完全避免触电可能,滑插捏拔安全可靠,另外还可以预防儿童勿拔插头、插头虚接及插头脱落的现象发生,设计合理,安全可靠。
[0018] 4)、所述的中间滑槽极片可设计为两个,且中间滑插极片也为两个,这样能够满足工业动力用电的使用要求,设计合理,应用范围广泛,经济适用。
[0019] 5)、所述的防触弹片和防触弹块一方面可避免针状物接触插座极片,另一方面可以避免杂物落入插座极片槽内,设计合理,安全可靠。
[0020] 6)、所述的中间滑槽极片和两侧滑槽极片分别由一片型材加工而成,保证了插座极片与插头极片的大面积连接,增强了导电导热性能,避免过热现象发生,确保了滑插捏拔顺畅灵活,设计合理,安全可靠。
[0021] 7)、所述的挡条的滑槽口处设有防水胶条,防止了水流入到插座极片的滑槽内,设计合理,安全可靠。
[0022] 8)、所述的滑槽式插座可插接多个滑插式插头,占用空间小,外观整齐划一且易于清理和维护,设计合理,便于维护。
[0023]附图说明:
[0024]图1是本实用新型的结构示意图。
[0025]图2是本实用新型中滑槽式插座的结构示意图。
[0026]图3是本实用新型中滑槽式插座的俯视图。
[0027 ] 图4是图3的仰视图。
[0028]图5是图3的俯视图。
[0029]图6是图3的后视图。
[0030]图7是两侧滑槽极片位于中间滑槽极片两侧的滑槽式插座的结构示意图。
[0031]图8是图7的俯视图。
[0032]图9是本实用新型中防触弹片的结构示意图。
[0033]图10是本实用新型中防触弹块的结构示意图。
[0034] 图11是图10的左视图。
[0035] 图12是图11的仰视图。
[0036]图13是本实用新型中弹片的结构示意图。
[0037] 图14是图13的仰视图。
[0038] 图15是图13的左视图。
[0039]图16是本实用新型中两侧滑槽极片的结构示意图。
[0040] 图17是图16的右视图。
[0041 ]图18是本实用新型中中间滑槽极片的结构示意图。
[0042] 图19是图18的右视图。
[0043]图20是本实用新型中滑插式插头的结构示意图。
[0044] 图21是图20的左视图。
[0045] 图22是图20的右视图。
[0046]图23是L型滑插头与中间滑插极片呈锐角夹角布置的结构示意图。
[0047] 图24是图23的左视图。
[0048]图25是本实用新型中L型滑插极片的结构示意图。
[0049] 图26是图25的仰视图。
[0050] 图27是图26的右视图。
[0051 ] 图28是图26的左视图。
[0052]图29是本实用新型中L型滑动手柄的结构不意图。
[0053] 图30是图29的左视图。
[0054]图31是本实用新型中壳体的结构示意图。
[0055]图32是图31的右视图。
[0056] 图33是图31的左视图。
[0057]图34是图31的后视图。
[0058] 图35是图31的主视图。
[0059]图36是本实用新型中弹性接线板的结构示意图。
[0060] 图37是图36的仰视图。
[0061]图38是本实用新型中中间滑插极片的结构示意图。
[0062] 图39的图38的左视图。
[0063]具体实施方式:
[0064]参照各图,一种滑插捏拔式安全插头插座,包括滑槽式插座I及滑插式插头2,滑插式插头2插接于滑槽式插座I上,滑槽式插座I包括外壳11、中间滑槽极片19及对称分布的两侧滑槽极片18,中间滑槽极片19位于外壳11的中间,两侧滑槽极片18位于中间滑槽极片19上方,且与中间滑槽极片19呈垂直布置,两侧滑槽极片18位于外壳11两侧的U型槽内,两侧滑槽极片18及中间滑槽极片19两侧依次设有弹片17和绝热绝缘垫片16,两侧滑槽极片18和中间滑槽极片19的滑槽口处设有防触弹片14,防触弹片14侧面设有短弹簧141,弹片17和绝热绝缘垫片16外侧设有挡条15,挡条15的滑槽口处设有防水胶条142,防触弹片14端部设有滑插斜面143,两侧滑槽极片18及中间滑槽极片19的滑槽入口前端设有防触弹块144,防触弹块144侧面设有短弹簧141,防触弹块144上设有防触挡板146,防触挡板146两侧设有滑插斜板145;所述的外壳11上设有开关13和电源指示灯12,外壳11底端设有插座穿线孔10;所述的两侧滑槽极片18—端设有弧形折弯181,其另一端通过铆钉183与两极接线柱182铆接,两极接线柱182上设有接线孔184;所述的中间滑槽极片19 一端设有弧形折弯181,其另一端通过铆钉183与中间极接线柱191连接,中间极接线柱191及两极接线柱182上设有紧定螺丝孔192;所述的弹片17上设有弧形绕片171;所述的滑插式插头2包括壳体23、两个L型滑插极片21、两个L型滑动手柄22、弹性接线板24及中间滑插极片25,壳体23通过Z型隔板233隔成两个L型空腔232,L型空腔232上设有手柄滑槽235,Z型隔板233上设有四个顶杆圆孔236;所述的壳体23上部设有穿片方孔231,壳体23的两侧及前端设有极片方孔234,壳体23后端设有插头穿线孔237;所述的L型滑插极片21包括L型滑插头212及凹槽极片211,L型滑插头212与凹槽极片211垂直,凹槽极片211的凹槽上设有顶杆圆孔236,凹槽极片211端部设有波纹弹片头213;所述的L型滑动手柄22上设有圆孔222,圆孔222内设有弹簧223及顶杆221;所述的弹性接线板24包括U型弹片241及接线柱242;所述的中间滑插极片25包括滑插头251、L型连接极板252及接线柱242,滑插头251位于L型连接极板252端部,且与L型连接极板252呈垂直布置;中间滑插极片25位于壳体23的中间;所述的L型滑插极片21位于壳体23的L型空腔232内,L型滑动手柄22位于L型空腔232的手柄滑槽235内,顶杆221安装于L型滑插极片21和Z型隔板233的顶杆圆孔236内;所述的弹性接线板24位于L型滑插极片21末端,且L型滑插极片21上的波纹弹片头213与弹性接线板24上的U型弹片241为弹性接触;所述的滑插式插头2的中间滑插极片25和L型滑插极片21分别插接于滑槽式插座I的中间滑槽极片19和两侧滑槽极片18的滑槽内;所述的滑槽式插座I上的两侧滑槽极片18可布置于中间滑槽极片19的两侧,其与中间滑槽极片19的夹角为20度至40度,其中优选夹角为30度,且滑插式插头2的Z型隔板233设计为立板,立板将壳体23隔成两个矩形空腔,其中L型滑插极片21为长条型极片设计,L型滑动手柄22为矩形手柄,矩形手柄的圆孔内设有弹簧223,弹簧223顶在立板上,长条型极片的滑插端头和中间滑插极片25的夹角与两侧滑槽极片18和中间滑槽极片19的夹角相同;所述的中间滑槽极片19可设计为两个,且中间滑插极片25也为两个;所述的中间滑槽极片19和两侧滑槽极片18分别由一片型材加工而成;所述的外壳11与壳体23的滑动接触面上设有线形凸台滑道,外壳11的滑槽端口处设有流线型坡口;所述的两侧滑槽极片18可通过螺栓与两极接线柱182连接,中间滑槽极片19可通过螺栓与中间极接线柱191连接,中间滑插极片25与接线柱242可铆接或螺纹连接,连接板243与接线柱242可铆接或螺纹连接,中间滑插极片25及L型滑插极片21的滑插头处倒圆角;所述的L型滑插极片21可通过软连接与接线柱242连接;所述的滑插式插头2的Z型隔板233可设计为立板,立板将壳体23隔成两个矩形空腔,且L型滑插极片21和L型滑动手柄22为矩形设计;所述的L型滑动手柄22可设计为矩形手柄,矩形手柄的圆孔内设有弹簧223,弹簧223顶在立板上;所述的中间滑槽极片19和两侧滑槽极片18的滑槽入口端距外壳11端部的安全滑插距离为1.5厘米至2厘米。
[0065]所述的滑插式插头2通过滑插的方式插接于滑槽式插座I上,滑插灵活,避免了因长期使用而导致插座极片松动变形或损坏,易于盲人或在视线不佳的情况下使用;所述的两侧滑槽极片18和中间滑槽极片19采用板材设计,而且两侧设有弹片17和绝热绝缘垫片16,确保了插头极片与插座极片为面接触,中间滑槽极片19和两侧滑槽极片18的滑槽入口端距外壳11端部的安全滑插距离为1.5厘米至2厘米,避免在滑插时手指触碰到已经接电的插头极片,在拔出插头时需要捏动L型滑动手柄22至L型滑插头212完全进入到L型空腔232内,避免了在拔出插头时手指触碰到插头极片上以及儿童勿拔插头、插头虚接或插头脱落的现象发生;所述的中间滑槽极片19可设计为两个,且中间滑插极片25也为两个,这样能够满足三相电的使用要求;所述的防触弹片14和防触弹块144 一方面可避免针状物接触插座极片,另一方面可以避免杂物落入插座极片槽内;所述的中间滑槽极片19和两侧滑槽极片18分别由一片型材加工而成,保证了插座极片无连接触点,避免过热现象发生;所述的挡条15的滑槽口处设有防水胶条142,防止了水流入到插座极片的滑槽内;所述的滑槽式插座I可插接多个滑插式插头2,占用空间小,而且易于清理和维护。本实用新型的设计合理,安全可靠,滑插方便,经久耐用,应用广泛,经济适用,易于大规模地推广和使用。

Claims (10)

1.一种滑插捏拔式安全插头插座,包括滑槽式插座(I)及滑插式插头(2),其特征在于:滑插式插头(2)插接于滑槽式插座(I)上,滑槽式插座(I)包括外壳(11)、中间滑槽极片(19)及对称分布的两侧滑槽极片(18),中间滑槽极片(19)位于外壳(11)的中间,两侧滑槽极片(18)位于中间滑槽极片(19)上方,且与中间滑槽极片(19)呈垂直布置,两侧滑槽极片(18)位于外壳(11)两侧的U型槽内,两侧滑槽极片(18)及中间滑槽极片(19)两侧依次设有弹片(17)和绝热绝缘垫片(16),两侧滑槽极片(18)和中间滑槽极片(19)的滑槽口处设有防触弹片(14),防触弹片(14)侧面设有短弹簧(141),弹片(17)和绝热绝缘垫片(16)外侧设有挡条(15),挡条(15)的滑槽口处设有防水胶条(142),防触弹片(14)端部设有滑插斜面(143),两侧滑槽极片(18)及中间滑槽极片(19)的滑槽入口前端设有防触弹块(144),防触弹块(144)侧面设有短弹簧(141),防触弹块(144)上设有防触挡板(146),防触挡板(146)两侧设有滑插斜板(145);所述的外壳(11)上设有开关(13)和电源指示灯(12),外壳(11)底端设有插座穿线孔(10);所述的两侧滑槽极片(18)—端设有弧形折弯(181),其另一端通过铆钉(183)与两极接线柱(182)铆接,两极接线柱(182)上设有接线孔(184);所述的中间滑槽极片(19)一端设有弧形折弯(181),其另一端通过铆钉(183)与中间极接线柱(191)连接,中间极接线柱(191)及两极接线柱(182)上设有紧定螺丝孔(192);所述的弹片(17)上设有弧形绕片(171);所述的滑插式插头(2)包括壳体(23)、两个L型滑插极片(21)、两个L型滑动手柄(22)、弹性接线板(24)及中间滑插极片(25),壳体(23)通过Z型隔板(233)隔成两个L型空腔(232),L型空腔(232)上设有手柄滑槽(235),Z型隔板(233)上设有四个顶杆圆孔(236);所述的壳体(23)上部设有穿片方孔(231),壳体(23)的两侧及前端设有极片方孔(234),壳体(23)后端设有插头穿线孔(237);所述的L型滑插极片(21)包括L型滑插头(212)及凹槽极片(211),L型滑插头(212)与凹槽极片(211)垂直,凹槽极片(211)的凹槽上设有顶杆圆孔(236),凹槽极片(211)端部设有波纹弹片头(213);所述的L型滑动手柄(22)上设有圆孔(222),圆孔(222)内设有弹簧(223)及顶杆(221);所述的弹性接线板(24)包括U型弹片(241)及接线柱(242);所述的中间滑插极片(25)包括滑插头(251)、L型连接极板(252)及接线柱(242),滑插头(251)位于L型连接极板(252)端部,且与L型连接极板(252)呈垂直布置;中间滑插极片(25)位于壳体(23)的中间;所述的L型滑插极片(21)位于壳体(23)的L型空腔(232)内,L型滑动手柄(22)位于L型空腔(232)的手柄滑槽(235)内,顶杆(221)安装于L型滑插极片(21)和Z型隔板(233)的顶杆圆孔(236)内;所述的弹性接线板(24)位于L型滑插极片(21)末端,且L型滑插极片(21)上的波纹弹片头(213)与弹性接线板(24)上的U型弹片(241)为弹性接触;所述的滑插式插头(2)的中间滑插极片(25)和L型滑插极片(21)分别插接于滑槽式插座(I)的中间滑槽极片(19)和两侧滑槽极片(18)的滑槽内。
2.根据权利要求1所述的一种滑插捏拔式安全插头插座,其特征在于:所述的滑槽式插座(I)上的两侧滑槽极片(18)可布置于中间滑槽极片(19)的两侧,其与中间滑槽极片(19)的夹角为20度至40度,其中优选夹角为30度,且滑插式插头(2)的Z型隔板(233)设计为立板,立板将壳体(23)隔成两个矩形空腔,其中L型滑插极片(21)为长条型极片设计,L型滑动手柄(22)为矩形手柄,矩形手柄的圆孔内设有弹簧(223),弹簧(223)顶在立板上,长条型极片的滑插端头和中间滑插极片(25)的夹角与两侧滑槽极片(18)和中间滑槽极片(19)的夹角相同。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的一种滑插捏拔式安全插头插座,其特征在于:所述的中间滑槽极片(19)可设计为两个,且中间滑插极片(25)设计为两个。
4.根据权利要求1所述的一种滑插捏拔式安全插头插座,其特征在于:所述的中间滑槽极片(19)和两侧滑槽极片(18)分别由一片型材加工而成。
5.根据权利要求1所述的一种滑插捏拔式安全插头插座,其特征在于:所述的外壳(11)与壳体(23)的滑动接触面上设有线形凸台滑道,外壳(11)的滑槽端口处设有流线型坡口。
6.根据权利要求1所述的一种滑插捏拔式安全插头插座,其特征在于:所述的两侧滑槽极片(18)可通过螺栓与两极接线柱(182)连接,中间滑槽极片(19)可通过螺栓与中间极接线柱(191)连接,中间滑插极片(25)与接线柱(242)可铆接或螺纹连接,连接板(243)与接线柱(242)可铆接或螺纹连接;中间滑插极片(25)及L型滑插极片(21)的滑插头处倒圆角。
7.根据权利要求1所述的一种滑插捏拔式安全插头插座,其特征在于:所述的L型滑插极片(21)可通过软连接与接线柱(242)连接。
8.根据权利要求1所述的一种滑插捏拔式安全插头插座,其特征在于:所述的滑插式插头(2)的Z型隔板(233)可设计为立板,立板将壳体(23)隔成两个矩形空腔,且L型滑插极片(21)和L型滑动手柄(22)为矩形设计。
9.根据权利要求1或权利要求8所述的一种滑插捏拔式安全插头插座,其特征在于:所述的L型滑动手柄(22)设计为矩形手柄,矩形手柄的圆孔内设有弹簧(223),弹簧(223)顶在立板上。
10.根据权利要求1所述的一种滑插捏拔式安全插头插座,其特征在于:所述的中间滑槽极片(19)和两侧滑槽极片(18)的滑槽入口端距外壳(11)端部的安全滑插距离为1.5厘米至2厘米。
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