CN205381952U - 一种合成氢燃气的制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于新能源领域,具体为一种合成氢燃气的制备装置,包括反应釜,反应釜的顶部排气口依次连有气体干燥机、一级气体压缩机和二级气体压缩机,一级气体压缩机连接有气态混合气瓶,二级气体压缩机连接有液态混合气瓶;反应釜的上部进水口连接有补水机构;反应釜的下部连接有氮气置换装置,氮气置换装置连接有氮气瓶;反应釜的底部连接有排液除渣机构,排液除渣机构中设置有用于将固体残渣与废液分开的过滤网;反应釜的中部设置有分别用于补充正极电极的和负极电极的一对对称分布的电极补充机构,两电极补充机构分别与电极输送机构连接。本实用新型的合成氢燃气的制备装置,用普通水为原料,通过高温电弧裂解制备合成氢燃气,耗能低,产量高。
Description
技术领域
本实用新型属于新能源技术领域,具体涉及一种合成氢燃气的制备装置。
背景技术
氢是宇宙中分布最广泛的物质,它构成了宇宙质量的75%,因此氢能被称为人类的终极能源。水是氢的大“仓库”,如把海水中的氢全部提取出来,将是地球上所有化石燃料热量的9000倍。氢的燃烧效率非常高,只要在汽油中加入4%的氢气,就可使内燃机节油40%。氢能通过氢气和氧气反应所产生的能量。
现有的氢气制备方法,主要是依靠电解水的方法,将金属电极放入水中,通电后电流通过水,从而将水电解成氢气,但是这种方法消耗的电能太多,生产成本高,很不划算,因此目前利用氢气作为燃料,还无法普及,现有燃料还主要是利用石油或天然气等。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对现有的清洁能源燃料短缺,单纯的氢燃料生产成本高的问题,提供一种合成氢燃气的制备装置,能够生产出合成氢燃气,生产成本降低。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种合成氢燃气的制备装置,包括反应釜,反应釜的顶部排气口依次串联有气体干燥机、一级气体压缩机和二级气体压缩机,一级气体压缩机连接有气态混合气瓶,二级气体压缩机连接有液态混合气瓶;反应釜的上部进水口连接有补水机构;反应釜的下部连接有氮气置换装置,氮气置换装置连接有氮气瓶;反应釜的底部连接有排液除渣机构,排液除渣机构中设置有用于将固体残渣与废液分开的过滤网;反应釜的中部设置有分别用于补充正极电极的和负极电极的一对对称分布的电极补充机构,两电极补充机构分别与电极输送机构连接;
所述的电极补充机构包括电极暂存转盘,电极暂存转盘上设置有若干个沿圆周方向均匀间隔分布的电极暂存腔,电极暂存转盘的端面固定设置有处于反应釜的内腔且与其中一个电极暂存腔连通的电极导架,并在电极导架相对侧的电极暂存转盘的端面设置有用于将电极暂存腔中的电极推送至电极导架的电极推送机构;电极暂存转盘的另外任一电极暂存腔与电极输送机构连通;
所述的一对电极补充机构的两电极导架分别连接有电源机构,电源机构连接有控制电路机构。
优选地,所述的电极导架采用铜材料制成。
优选地,所述的电极暂存转盘包括固定在反应釜的壁室上的转盘壳体,转盘壳体中设置有可转动转盘芯体,转盘芯体中设置所述的电极暂存腔。
由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的合成氢燃气的制备装置,合成氢燃气的主要成分为CO和H2,以水(包括各类江河、工业及民用污水)作为生产原料,在高温电弧作用下产生裂解反应而成;可替代现有燃料(燃气),广泛用于工业、汽车、民用等各个需要燃料作为能源的领域,成本远远优于其他制氢装置;
本实用新型的合成氢燃气的制备装置,通过电极产生高温电弧裂解水,将碳棒通过电极补充机构源源不断的输送至电极导架中,在两电极之间形成高温电弧,所形成的高温电弧对水进行裂解,产生合成氢燃气,在反应过程中消耗掉的电极通过电极补充机构进行源源不断地补充;同时通过补水机构可对反应过程中的消耗掉的水进行源源不断的补充。
附图说明
图1是本实用新型的合成氢燃气的制备装置结构示意图。
图2是本实用新型的电极暂存转盘的剖视图。
附图标记:1-反应釜,2-气体干燥机,3-一级气体压缩机,4-二级气体压缩机,5-气态混合气瓶,6-液态混合气瓶,7-电源机构,8-控制电路机构,9-排液除渣机构,10-过滤网,11-氮气置换装置,12-氮气瓶,13-电极输送机构,14-碳棒电极,15-电极推送机构,16-电极补充机构,17-电极导架,18-电极暂存转盘,18a-转盘壳体,18b-转盘芯体,18c-电极暂存腔,19-补水机构。
具体实施方式
参照图1,图2,本实用新型的一种合成氢燃气的制备装置,包括反应釜1,反应釜1的顶部排气口依次串联有气体干燥机2、一级气体压缩机3和二级气体压缩机4,一级气体压缩机3连接有气态混合气瓶5,二级气体压缩机4连接有液态混合气瓶6;反应釜1的上部进水口连接有补水机构19;反应釜1的下部连接有氮气置换装置11,氮气置换装置11连接有氮气瓶12;反应釜1的底部连接有排液除渣机构9,排液除渣机构9中设置有用于将固体残渣与废液分开的过滤网10;反应釜1的中部设置有分别用于补充正极电极的和负极电极的一对对称分布的电极补充机构16,两电极补充机构16分别与电极输送机构13连接。
电极补充机构16包括电极暂存转盘18,电极暂存转盘18上设置有若干个沿圆周方向均匀间隔分布的电极暂存腔18c,电极暂存转盘18的端面固定设置有处于反应釜1的内腔且与其中一个电极暂存腔18c连通的电极导架17,并在电极导架17相对侧的电极暂存转盘18的端面设置有用于将电极暂存腔18c中的电极推送至电极导架17的电极推送机构15;电极暂存转盘18的另外任一电极暂存腔18c与电极输送机构13连通。电极暂存转盘18包括固定在反应釜1的壁室上的转盘壳体18a,转盘壳体18a中设置有可转动转盘芯体18b,转盘芯体18b中设置所述的电极暂存腔18c。
所述的一对电极补充机构16的两电极导架17分别连接有电源机构7,电源机构7连接有控制电路机构8。
作为优选地技术方案,电极导架17采用铜材料制成。
本实用新型的制备装置,在制备合成氢燃气时,首先需要通过氮气瓶12释放氮气,由氮气置换装置11将反应釜1中的空气排出,使得氮气填充在反应釜1的腔室以及各个输入输出管道中,防止制备出的合成氢燃气与空气混合,发生爆炸等安全事故。完成氮气置换后,可通过补水机构19向反应釜1中补水,液面没过电极导架17,通过电极补给机构向电极导架17中补充电极,电极补充到位后,通过控制电路机构8驱动电源机构7箱电极导架17供电,电极导架17带电后,电极导架17中的碳棒电极14也就带电。两个相对的碳棒电极14分别带有正负电荷,中间间隔一定的距离,分别带电后,中间即会产生高温电弧,水在高温电弧的作用下产生裂解,产生氢气和一氧化碳,高温裂解生成的气体不断上升,从反应釜1的顶部排出,进入气体干燥,干燥后的气体通入一级气体压缩机3,一级气体压缩机3将气体压缩为高压气体,然后存入气态混合气瓶5中,同时高压气体还可以通入二级气体压缩机4,通过二级气体压缩机4将高压气体进行进一步的压缩,最后形成液体,存入液体混合气瓶6中,通过气态混合气瓶5和液态混合气瓶6可方便合成氢燃气的运输、使用。
而产生合成氢燃气的裂解反应过程中,会不断的消耗碳棒电极14和水,因此通过补充机构可不断的向反应釜1中补充水,而碳棒电极14的补充则是通过电极输送机构13和电极补充机构16不断的补充碳棒电极14。具体地,通过电极输送机构13可将碳棒电极14源源不断的输送至电极补充机构16的电极暂存转盘18的电极暂存腔18c中,电极暂存腔18c是呈圆周分布的,因此碳棒电极14可以呈圆周分布式的暂存,暂存量可根据电极暂存腔18c的数量确定。
当通过外部驱动机构驱动电极暂存转盘18的转盘芯体18b转动时,即可带动电极暂存腔18c转动,当具有碳棒电极14的电极暂存腔18c移动到与电极导架17同心时,通过电极推送机构15可将电极暂存腔18c中的碳棒电极14推送至电极导架17中,电极导架17采用导电材料制成,中间具有可容纳碳棒电极14的腔室,通过电极推送机构15实时将碳棒电极14推送至超出电极导架17的位置,使得两侧的碳棒电极14之间能够形成高温电弧。在不断消耗碳棒电极14的同时,电极推送机构15会实时推送碳棒电极14,保持碳棒电极14之间的放电距离。当放电的碳棒电极14快要消耗完后,电极推送机构15退回,转盘芯体18b转动,将下一个电极暂存腔18c与电极导架17同心,然后重复上述步骤,确保碳棒电极14实时补充到电极导架17中,持续进行裂解反应。
发生裂解反应的过程中,总会有碳棒电极14形成的碳渣、反应到最后剩余的碳棒电极14末端会掉入反应釜1底,在一段时间后,即需要清理残渣废液,通过反应釜1底的排液除渣管道将残渣废液通入排液除渣机构9,通过排液除渣机构9的过滤网10,可将固体残渣和废液分离开,然后分别回收、处理、收集。
Claims (3)
1.一种合成氢燃气的制备装置,其特征在于,包括反应釜(1),反应釜(1)的顶部排气口依次串联有气体干燥机(2)、一级气体压缩机(3)和二级气体压缩机(4),一级气体压缩机(3)连接有气态混合气瓶(5),二级气体压缩机(4)连接有液态混合气瓶(6);反应釜(1)的上部进水口连接有补水机构(19);反应釜(1)的下部连接有氮气置换装置(11),氮气置换装置(11)连接有氮气瓶(12);反应釜(1)的底部连接有排液除渣机构(9),排液除渣机构(9)中设置有用于将固体残渣与废液分开的过滤网(10);反应釜(1)的中部设置有分别用于补充正极电极的和负极电极的一对对称分布的电极补充机构(16),两电极补充机构(16)分别与电极输送机构(13)连接;
所述的电极补充机构(16)包括电极暂存转盘(18),电极暂存转盘(18)上设置有若干个沿圆周方向均匀间隔分布的电极暂存腔(18c),电极暂存转盘(18)的端面固定设置有处于反应釜(1)的内腔且与其中一个电极暂存腔(18c)连通的电极导架(17),并在电极导架(17)相对侧的电极暂存转盘(18)的端面设置有用于将电极暂存腔(18c)中的电极推送至电极导架(17)的电极推送机构(15);电极暂存转盘(18)的另外任一电极暂存腔(18c)与电极输送机构(13)连通;
所述的一对电极补充机构(16)的两电极导架(17)分别连接有电源机构(7),电源机构(7)连接有控制电路机构(8)。
2.根据权利要求1所述的合成氢燃气的制备装置,其特征在于,所述的电极导架(17)采用铜材料制成。
3.根据权利要求1所述的合成氢燃气的制备装置,其特征在于,所述的电极暂存转盘(18)包括固定在反应釜(1)的壁室上的转盘壳体(18a),转盘壳体(18a)中设置有可转动转盘芯体(18b),转盘芯体(18b)中设置所述的电极暂存腔(18c)。
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CN201620103188.7U CN205381952U (zh) | 2016-02-01 | 2016-02-01 | 一种合成氢燃气的制备装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105565268A (zh) * | 2016-02-01 | 2016-05-11 | 四川中投亿星新能源科技有限公司 | 一种合成氢燃气的制备装置 |
CN109179324A (zh) * | 2018-09-14 | 2019-01-11 | 浙江工业职业技术学院 | 用于氢动力汽车的动力制备的反应器 |
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2016
- 2016-02-01 CN CN201620103188.7U patent/CN205381952U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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