CN205380410U - 一种3兆瓦风力发电机组底座装夹工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种3兆瓦风力发电机组底座装夹工装，包括底板和设置在底板上的竖框架，所述竖框架的侧面形成与底座配合装夹的连接面，所述连接面上围绕底座边缘设有多个定位夹紧机构，所述定位夹紧机构与底座边缘配合将底座装夹在竖框架上。通过使用本申请所述的装夹工装可以高效的将底座固定在竖框架的侧面上，利于和卧式加工中心衔接配合，提高加工效率。

Description

一种3兆瓦风力发电机组底座装夹工装

技术领域

本实用新型涉及一种3兆瓦风力发电机组底座装夹工装。

背景技术

众所周知，我国是世界上风能最为丰富的国家之一，世界风能也极为丰富，近乎无尽。因此风力发电对于我乃至全球都具有十分广阔的发展前景。21世纪是高效、洁净、安全、经济可持续利用能源的时代，世界各国都在向此方向发展，都把能源的利用作为科研领域的关键允以关注。而通过历史的筛选，及近年来全球新能源的发展动向，我们可以看出风能将成为能源开发的重要角色，而风电也将随之得到极大的发展。现有的风力发电设备由底座、转轴、轮毂、叶片、电机、减速器等部件组成，底座作为整个设备的基础部件，起到至关重要的作用，现有的风力发电机组底座（尤其是3兆瓦的），基本通过铸造成型，然后通过后期机械加工而成，由于基座为不规则的形状，在固定装夹时，存在较大的困难。现有技术急需一种拆装方便，装夹稳定的3兆瓦风力发电机组底座装夹工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种拆装方便，装夹稳定的3兆瓦风力发电机组底座装夹工装。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种3兆瓦风力发电机组底座装夹工装，包括底板和设置在底板上的竖框架，所述竖框架的侧面形成与底座配合装夹的连接面，所述连接面上围绕底座边缘设有多个定位夹紧机构，所述定位夹紧机构与底座边缘配合将底座装夹在竖框架上。通过使用本申请所述的装夹工装可以高效的将底座固定在竖框架的侧面上，利于和卧式加工中心衔接配合，提高加工效率。

作为优选地，所述定位夹紧机构包括定位柱和与定位柱配合使用的翻转夹紧块；所述翻转夹紧块一端与定位柱配合，另一端与翻转液压升降柱铰接，所述定位柱和翻转液压升降柱之间还设有一个转动连接块，所述翻转夹紧块中部与转动连接块之间通过转动连接板连接，所述转动连接板两端分别与翻转夹紧块和转动连接块铰接；所述翻转夹紧块在翻转液压升降柱的驱动下，围绕转动连接块翻转与定位柱配合和分离。这样的定位夹紧机构可以实现翻转夹紧块与定位柱配合将底座边缘（被夹紧的位置为板状为优选）夹紧，通过翻转液压升降柱（液压驱动）来驱动，效率高，夹持力大，夹持稳定；翻转夹紧块的设计可以在为夹紧状态下，翻转块翻起，不会影响到底座边缘与定位柱的配合定位，在定位完成之后，通过翻转液压升降柱驱动实现翻转夹紧块的翻转并与定位柱配合将底座边缘夹紧，这样的翻转式的夹紧方式，避免了定位和夹紧的干涉，节省了空间。

作为优选地，与定位柱配合夹紧的翻转夹紧块端部设有凸起的压头，所述定位柱端部设有凸起设置的定位头，所述压头与定位头配合将底座边缘定位夹紧。定位头和压头均为凸起式的设计，这样的设计便于实现夹紧，避免翻转夹紧块和定位柱端部过粗而与底座其他部件干涉。同时定位头的凸起利于实现精准定位。

作为优选地，所述连接面上还设有辅助顶柱，所述辅助顶柱与底座内表面配合支撑接触。这样的设计便于在定位夹紧机构未覆盖的位置，通过辅助顶柱对底座支撑，防止其在加工做成中变形。

作为优选地，所述连接面上还设有辅助压柱，所述辅助压柱上设有压柱液压升降柱，所述压柱液压升降柱端部设有用于将底座外壁压紧于连接面的转动压板。这样的设计便于在定位夹紧机构未覆盖的位置，通过辅助压柱对底座外壁压紧，防止其在加工做成中滑动或者变形。

作为优选地，所述底板与竖框架连接处设有送料机构，所述送料机构包括沿竖框架下端向底板外端延伸的下导轨和与下导轨滑动连接的下滑板；所述下滑板上设有与下导轨垂直且与连接面平行的上导轨，所述上导轨上滑动连接有上滑板，所述上滑板与底座配合承载且承载位置设有与底座配合接触的承载部件。这样的设计可以在定位之间，先通过上滑板与底座配合将底座放置在上滑板上，通过滑动调节下导轨与下滑板的位置调整底座与竖框架之间的距离，通过滑动调节上导轨与上滑板实现底座与竖框架侧面的水平移动，使得底座与定位柱配合实现定位，通过下锁紧螺钉和上锁紧螺钉锁紧，然后通过定位夹紧机构装夹固定。固定之后，送料机构还起到承载的作用，减轻其他装夹结构的夹持压力。

作为优选地，所述下滑板上设有用于锁紧下滑板和下导轨的下锁紧螺钉；所述上滑板上设有用于锁紧上滑板和上导轨的上锁紧螺钉。这样的设计便于在定位之后将滑板和轨道之间锁紧，防止其滑动。

作为优选地，所述竖框架的侧面上散落分布有多块连接板，所述多块连接板共面设置，所述共面设置的多块连接板的外表面配合组成连接面；所述定位夹紧机构、辅助顶柱和辅助压柱设置在连接板上。这样的设计可以在需要设置夹紧机构、辅助顶柱和辅助压柱的位置设置连接板，不必要在竖框架的整个侧面整体设板，利于降低成本。

作为优选地，所述送料机构在竖框架同一侧面底部设有两个，所述两个送料机构分布在同一侧面底部两角。这样的设计利于底座承载和调节的稳定性。

作为优选地，所述竖框架上设有至少两个连接面。这样的设计利于在一个竖框架上实现多个底座的装夹，实现加工的高效率。

本实用新型的优点和有益效果在于：通过使用本申请所述的装夹工装可以高效的将底座固定在竖框架的侧面上，利于和卧式加工中心衔接配合，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型涉及的发电机组底座结构示意图（前部视角）；

图2为本实用新型涉及的发电机组底座结构示意图（前部另一视角）；

图3为本实用新型涉及的发电机组底座结构示意图（后部视角）；

图4为本实用新型涉及的发电机组底座结构示意图（后部另一视角）

图5为本实用新型工装（风力发电机组底座装夹工装）结构示意图；

图6为图5中A处结构放大示意图；

图7为图5中B处结构放大示意图；

图8为本实用新型工装与底座（发电机组底座）配合结构示意图；

图9为本实用新型工装与底座（发电机组底座）配合结构示意图（后视角）。

图中：1、底座底板；2、连接盘；3、加强筋；4、连接部；5、通孔；6、底板；7、竖框架；8、定位夹紧机构；9、定位柱；10、翻转夹紧块；11、翻转液压升降柱；12、转动连接块；13、转动连接板；14、压头；15、定位头；16、辅助顶柱；17、辅助压柱；18、压柱液压升降柱；19、转动压板；20、下导轨；21、下滑板；22、上导轨；23、上滑板；24、承载部件；25、下锁紧螺钉；26、上锁紧螺钉；27、连接板；28、送料机构。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

首先，如图1-图4所示简单介绍一下本风力发电机组底座装夹工装所要装夹的风力发电机组底座，底座包括底座底板1，底座底板1上端设有连接盘2，所述连接盘2和底座底板1之间通过连接部4和加强筋3连接，所述连接盘2的两侧还设有通孔5（底座还包括其他部分，不一一详述），在底座与竖框架7配合装夹的过程中，只要是靠近竖框架7的底座边缘（例如底座底板1边缘、通孔5边缘等，但不限于此）、均可与定位夹紧机构8、辅助顶柱16和辅助压柱17配合实现固定。

本申请所述的装夹工装可以装夹此底座但是不以此底座为限，公开此底座只为方便公众更好的理解本装夹工装的结构和运行原理。

如图5-图9所示，一种3兆瓦风力发电机组底座装夹工装，包括底板6和设置在底板6上的竖框架7，所述竖框架7的侧面形成与底座配合装夹的连接面，所述连接面上围绕底座边缘设有多个定位夹紧机构8，所述定位夹紧机构8与底座边缘配合将底座装夹在竖框架7上。

所述定位夹紧机构8包括定位柱9和与定位柱9配合使用的翻转夹紧块10；所述翻转夹紧块10一端与定位柱9配合，另一端与翻转液压升降柱11铰接，所述定位柱9和翻转液压升降柱11之间还设有一个转动连接块12，所述翻转夹紧块10中部与转动连接块12之间通过转动连接板13连接，所述转动连接板13两端分别与翻转夹紧块10和转动连接块12铰接；所述翻转夹紧块10在翻转液压升降柱11的驱动下，围绕转动连接块12翻转与定位柱9配合和分离。

为了限制底座相对连接面运动，定位夹紧机构8的设置方向有所不同，大部分为限制底座相对与竖框架7沿下导轨20方向移动，所以定位柱9和翻转液压升降柱11与连接面垂直设置；小部分限制底座相对与竖框架7沿上导轨22方向移动，所以定位柱9和翻转液压升降柱11与连接面水平设置。

与定位柱9配合夹紧的翻转夹紧块10端部设有凸起的压头14，所述定位柱9端部设有凸起设置的定位头15，所述压头14与定位头15配合将底座边缘定位夹紧。

所述连接面上还设有辅助顶柱16，所述辅助顶柱16与底座内表面配合支撑接触。

所述连接面上还设有辅助压柱17，所述辅助压柱17上设有压柱液压升降柱18，所述压柱液压升降柱18端部设有用于将底座外壁压紧于连接面的转动压板19。压板设置为转动，可以在未锁紧状态下，转动至与锁紧位置不干涉的位置，待底座定位之后再转动至锁紧位置，通过压柱液压升降柱18实现锁紧，避免底座与转动压板19在定位时干涉。

所述底板6与竖框架7连接处设有送料机构，所述送料机构包括沿竖框架7下端向底板6外端延伸的下导轨20和与下导轨20滑动连接的下滑板21；所述下滑板21上设有与下导轨20垂直且与连接面平行的上导轨22，所述上导轨22上滑动连接有上滑板23，所述上滑板23与底座配合承载且承载位置设有与底座配合接触的承载部件24。

所述下滑板21上设有用于锁紧下滑板21和下导轨20的下锁紧螺钉25；所述上滑板23上设有用于锁紧上滑板23和上导轨22的上锁紧螺钉26。

所述竖框架7的侧面上散落分布有多块连接板27，所述多块连接板27共面设置，所述共面设置的多块连接板27的外表面配合组成连接面；所述定位夹紧机构8、辅助顶柱16和辅助压柱17设置在连接板27上。

所述送料机构在竖框架7同一侧面底部设有两个，所述两个送料机构分布在同一侧面底部两角。

所述竖框架7上设有至少两个连接面。

在使用时，将底座与底板6上的送料机构配合，底座的两个底角与竖框架7同一侧面底部的两个送料机构配合，上滑板23上的承载部件24与底座的底角配合卡接，通过滑动调节下滑板21与下导轨20的位置调整底座与竖框架7之间的距离，通过滑动调节上滑板23与上导轨22的位置实现底座与竖框架7侧面的水平移动，在移动过程中使得底座与定位柱9配合实现定位，通过下锁紧螺钉25锁紧下滑板21与下导轨20，通过上锁紧螺钉26锁紧上滑板23与上导轨22，此时定位完成；

此时驱动翻转液压升降柱11向外运行，翻转夹紧块10通过转动连接板13围绕转动连接块12翻转，翻转夹紧块10一端与定位柱9配合将底座边缘锁紧，底座边缘为底座底板1边缘或者其他便于锁紧的底座边缘，定位柱9的高度应该依据具体锁紧位置底座边缘的高度设置，以便实现底座整体固定的稳定性；为了实现更加稳定的锁紧，在底座边缘或者内壁设有辅助顶柱16和辅助压柱17，所述辅助顶柱16与底座内表面配合支撑接触。

所述辅助压柱17上设有压柱液压升降柱18，所述压柱液压升降柱18端部设有用于将底座外壁压紧于连接面的转动压板19；此时装夹锁紧完成，可以进行机械加工。

底座的放置可以竖置状态（如图8）也可以为平躺状态（如图9），不同的只在于定位柱9高度以及位置按照底座具体的外形而设置，翻转夹紧块10与定位柱9配合设定。

在机械加工完成之后，将所有的夹紧装置释放，通过送料机构将底座拆卸，操作方便。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种3兆瓦风力发电机组底座装夹工装，其特征在于：包括底板和设置在底板上的竖框架，所述竖框架的侧面形成与底座配合装夹的连接面，所述连接面上围绕底座边缘设有多个定位夹紧机构，所述定位夹紧机构与底座边缘配合将底座装夹在竖框架上。

2.如权利要求1所述的3兆瓦风力发电机组底座装夹工装，其特征在于：所述定位夹紧机构包括定位柱和与定位柱配合使用的翻转夹紧块；所述翻转夹紧块一端与定位柱配合，另一端与翻转液压升降柱铰接，所述定位柱和翻转液压升降柱之间还设有一个转动连接块，所述翻转夹紧块中部与转动连接块之间通过转动连接板连接，所述转动连接板两端分别与翻转夹紧块和转动连接块铰接；所述翻转夹紧块在翻转液压升降柱的驱动下，围绕转动连接块翻转与定位柱配合和分离。

3.如权利要求2所述的3兆瓦风力发电机组底座装夹工装，其特征在于：与定位柱配合夹紧的翻转夹紧块端部设有凸起的压头，所述定位柱端部设有凸起设置的定位头，所述压头与定位头配合将底座边缘定位夹紧。

4.如权利要求3所述的3兆瓦风力发电机组底座装夹工装，其特征在于：所述连接面上还设有辅助顶柱，所述辅助顶柱与底座内表面配合支撑接触。

5.如权利要求4所述的3兆瓦风力发电机组底座装夹工装，其特征在于：所述连接面上还设有辅助压柱，所述辅助压柱上设有压柱液压升降柱，所述压柱液压升降柱端部设有用于将底座外壁压紧于连接面的转动压板。

6.如权利要求5所述的3兆瓦风力发电机组底座装夹工装，其特征在于：所述底板与竖框架连接处设有送料机构，所述送料机构包括沿竖框架下端向底板外端延伸的下导轨和与下导轨滑动连接的下滑板；所述下滑板上设有与下导轨垂直且与连接面平行的上导轨，所述上导轨上滑动连接有上滑板，所述上滑板与底座配合承载且承载位置设有与底座配合接触的承载部件。

7.如权利要求6所述的3兆瓦风力发电机组底座装夹工装，其特征在于：所述下滑板上设有用于锁紧下滑板和下导轨的下锁紧螺钉；所述上滑板上设有用于锁紧上滑板和上导轨的上锁紧螺钉。

8.如权利要求7所述的3兆瓦风力发电机组底座装夹工装，其特征在于：所述竖框架的侧面上散落分布有多块连接板，所述多块连接板共面设置，所述共面设置的多块连接板的外表面配合组成连接面；所述定位夹紧机构、辅助顶柱和辅助压柱设置在连接板上。

9.如权利要求8所述的3兆瓦风力发电机组底座装夹工装，其特征在于：所述送料机构在竖框架同一侧面底部设有两个，所述两个送料机构分布在同一侧面底部两角。

10.如权利要求9所述的3兆瓦风力发电机组底座装夹工装，其特征在于：所述竖框架上设有至少两个连接面。