CN205373951U - 一种扭矩倍增器及液压扳手的检测系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扭矩倍增器及液压扳手的检测系统，包括电器柜，间隔安装在电器柜上的输入机台和输出机台，以及安装在电器柜内部的工控机；所述输入机台包括与电器柜连接的伺服电机，由伺服电机驱动的减速机，与减速机连接的输入台，安装在输入台出口的第一接头，以及与该第一接头连接的输入端传感器；所述输出机台包括输出台，安装在输出台出口的第二接头，以及与该第二接头连接的输出端传感器；所述伺服电机、减速机、输入台、第一接头、输出台、第二接头均同轴安装。本实用新型的检测系统实现了对扭矩倍增器自动检定，提高工作效率及校验数据的准确性。

Description

一种扭矩倍增器及液压扳手的检测系统

技术领域

本实用新型涉及扭力检测系统，具体涉及一种扭矩倍增器及液压扳手的检测系统。

背景技术

目前，扭矩倍增器已是种类多样，规格不等，而专门针对扭矩倍增器进行检定和校验的仪器设备却没有。现实中，检测扭矩倍增器一般是借用液压扭矩扳手检定仪，再配套数显扭矩扳手进行检测。这种方式存在以下几点不足：1.操作困难，人为因素影响大，检测结果准确性低；2.数显扭矩扳手数显仪上显示的示值与液压扭矩扳手检定仪数显仪上显示的示值不同步，导致测量示值不准确；3.检测的精度等级较低。

实用新型内容

为克服现有技术中的上述问题，本实用新型提供了一种扭矩倍增器及液压扳手的检测系统，实现对扭矩倍增器自动检定，提高校验工作效率及校验数据的准确性。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种扭矩倍增器及液压扳手的检测系统，包括电器柜，间隔安装在电器柜上的输入机台和输出机台，与电器柜连接、并安装在其内部的工控机；所述输入装置包括与电器柜连接的伺服电机，由伺服电机驱动的减速机，与减速机连接的输入台，安装在输入台出口的第一接头，以及与该第一接头连接的输入端传感器；所述输出装置包括输出台，安装在输出台出口的第二接头，以及与该第二接头连接的输出端传感器；所述伺服电机、减速机、输入台、第一接头、输出台、第二接头均同轴安装。

进一步地，所述输出装置固定在电器柜上，所述输入装置通过安装在电器柜上的导轨装置可调整与输出装置之间的距离。

再进一步地，所述输入装置与输出装置之间安装有防止碰撞的限位台。

优选地，所述第一接头与输入台，第二接头与输出台均可拆卸连接。

优选地，还包括与所述输入端传感器连接的输入仪表，及与输出端传感器连接的输出仪表，且所述输入仪表和输出仪表均同时与工控机连接。

优选地，所述检测系统还包括与工控机连接的显示装置，所述显示装置安装在电器柜的侧边。

优选地，所述检测系统还包括安装在电器柜一侧的操作台，所述操作台上设置有开关按键、模式选择按键、紧急停止按键。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型的检测系统中采用精密行星减速机轮轴加载方式，工作过程噪音极低，运行平稳，整体刚度大，系统稳定性好，而且一旦安装好倍增器后，无需人力操作，既提高了检测过程的便利性，也提高了检测数据的准确性。

（2）本实用新型的检测系统具备全自动、电子手轮和手动按钮三种操作模式，用户灵活选择、高效快捷、自由切换；系统配置了两套独立的传感器和仪表，在检测过程中可以时时检测数据；输出端固定不动，输入端机台可在台面上水平移动、调整工作空间，增加了倍增器的安装和调整的便利性。而且固定不动的输出端还可单独作为液压扭矩扳子的检测台。

（3）本实用新型在输入机台与输出机台之间设置有限位台，避免了倍增器安装过程中，因移动输入机台而与输出机台发生碰撞的风险。

（4）本实用新型输入台、输出台上的接头可拆卸，方便更换与倍增器匹配的接头，而且该检测系统准确度±0.5%，输入端10～3000Nm，输出端1000～20000Nm，量程可任意定制，适用于多种型号的倍增器检测，具有极大的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的系统框图。

图2为本实用新型的整体示意图。

附图中的部分零部件名称为：

1-电器柜，2-输入装置，3-输出装置，4-限位台，5-工控机，6-显示装置，7-操作台，21-伺服电机，22-减速机，23-输入台，24-第一接头，25-输入端传感器，26-输入仪表，33-输出台，34-第二接头，35-输出端传感器，36-输出仪表。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例

如图1和图2所示，一种扭矩倍增器及液压扳手的检测系统，包括电器柜，间隔安装在电器柜上的输入装置和输出装置，与电器柜连接、并安装在其内部的工控机；所述输入装置包括与电器柜连接的伺服电机，由伺服电机驱动的减速机，与减速机连接的输入台，安装在输入台出口的第一接头，以及与该第一接头连接的输入端传感器；所述输出装置包括输出台，安装在输出台出口的第二接头，以及与该第二接头连接的输出端传感器；所述伺服电机、减速机、输入台、第一接头、输出台、第二接头均同轴安装。

本实施例中的输出装置固定在电器柜上，而输入装置通过导轨装置可在电器柜台面上移动，方便倍增器安装和拆卸；为了避免输入装置的移动与输出装置发生碰撞，在两者之间设置有了限位台，即使在安装过程中误操作，也可避免两者的碰撞；为了独立记录输入和输出数据，在输入装置和输出装置分别配置了扭矩传感器和数据采集仪表，因此固定安装在电器柜上的输出装置也可作为液压扳手的检测台，安装液压扳手时将输入装置移动远离输出装置即可。本实施例采用精密行星减速机轮轴加载方式，工作过程噪音极低，运行平稳，整体刚度大，系统稳定性好，输入端量程10～3000Nm，输出端1000～20000Nm，量程任意可调。

同时，由于各种倍增器的接头不同，为了能够灵活匹配各型号的倍增器，输入台和输出台上的接头均是可拆卸的连接方式，校正不同型号的倍增器只需更换与之匹配的接头即可。

为了将扭矩传感器采集的输入和输出数据全面记录，本检测系统还配置了预工控机连接的显示器，可以实时监控，并自动显示数据波动图，形象生动的监控校验的整个过程；本检测系统有全自动、电子手轮和手动按钮三种操作模式，通过设置在电器柜侧的操作台实现三种操作模式的转换，同时该操作台上还包括开关按键、紧急停止按键。

本实用新型具备全自动、电子手轮和手动按钮三种操作模式，用户灵活选择、高效快捷、自由切换；采用精密行星减速机轮轴加载方式，工作过程噪音极低，运行平稳，整体刚度大，系统稳定性好；系统配置了两套独立的传感器和仪表，安装好倍增器后，校正过程中减速机加载，减少人工操作的不稳定因素，不仅提高了校验的工作效率，还提高了校验数据的准确性。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非对本实用新型保护范围的限制，但凡采用本实用新型的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化，均应属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种扭矩倍增器及液压扳手的检测系统，其特征在于，包括电器柜（1），间隔安装在电器柜（1）上的输入装置（2）和输出装置（3），以及与电器柜（1）连接、并且安装在其内部的工控机（5）；所述输入装置（2）包括与电器柜（1）连接的伺服电机（21），由伺服电机（21）驱动的减速机（22），与所述减速机（22）连接的输入台（23），安装在所述输入台（23）出口的第一接头（24），以及与所述第一接头（24）连接的输入端传感器（25）；所述输出装置（3）包括输出台（33），安装在所述输出台（33）出口的第二接头（34），以及与该第二接头（34）连接的输出端传感器（35）；且所述伺服电机（21）、减速机（22）、输入台（23）、第一接头（24）、输出台（33）、第二接头（34）均同轴安装。

2.根据权利要求1所述的一种扭矩倍增器及液压扳手的检测系统，其特征在于，所述输出装置（3）固定安装在电器柜（1）上，所述输入装置（2）通过安装在电器柜（1）上的导轨装置可调整与输出装置（3）之间的距离。

3.根据权利要求2所述的一种扭矩倍增器及液压扳手的检测系统，其特征在于，所述输入装置（2）与输出装置（3）之间安装有防止碰撞的限位台（4）。

4.根据权利要求3所述的一种扭矩倍增器及液压扳手的检测系统，其特征在于，所述第一接头（24）与输入台（23），第二接头（34）与输出台（33）均可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的一种扭矩倍增器及液压扳手的检测系统，其特征在于，还包括与所述输入端传感器（25）连接的输入仪表（26），及与输出端传感器（35）连接的输出仪表（36），且所述输入仪表（26）和输出仪表（36）均同时与工控机（5）连接。

6.根据权利要求5所述的一种扭矩倍增器及液压扳手的检测系统，其特征在于，还包括与工控机（5）连接的显示装置（6），所述显示装置（6）安装在电器柜（1）的侧边。

7.根据权利要求6所述的一种扭矩倍增器及液压扳手的检测系统，其特征在于，还包括安装在电器柜一侧的操作台（7），所述操作台（7）上设置有开关按键、模式选择按键、紧急停止按键。