CN205373145U - 多功能热泵机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能热泵机组，包括热泵系统、蓄水箱、花洒装置、采暖换热器、烘干房和位于烘干房内的烘干换热器、为烘干换热器送风的第一空气驱动设备。蓄水箱的第一进水口与热泵系统的出水口连通，蓄水箱的第一出水口与热泵系统的进水口连通。蓄水箱的第二出水口与花洒装置连通。蓄水箱的第三出水口与烘干换热器的进水口、采暖换热器的进水口连通，蓄水箱的第三进水口与烘干换热器的出水口、采暖换热器的出水口连通。本实用新型实现了供应热水、烘干和采暖等多重功能，其充分利用了热泵资源，提高了热泵利用率。整个热泵机组集成度高，更大程度地节省了空间和节约了成本。

Description

多功能热泵机组

技术领域

本实用新型涉及热泵技术领域，尤其是涉及一种多功能热泵机组。

背景技术

热泵技术是全世界备受关注的新能源技术，其以其节能、环保等特点，正逐步被应用到生活中。目前，空气源热泵技术被广泛应用于热泵热水机组中，利用热泵技术制取生活热水、洗浴用卫生热水等。然而，目前的空气源热泵热水机组功能较为单一，其只用于制取热水。导致能源没有得到充分利用，造成较大的能源浪费，同时也使得热泵热水机组使用成本较高。

实用新型内容

基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种多功能热泵机组，其不仅可以制取生活热水，还可以为烘干房提供热源，实现烘干功能。

其技术方案如下：

一种多功能热泵机组，包括热泵系统、蓄水箱、花洒装置、采暖换热器、烘干房和位于所述烘干房内的烘干换热器、为所述烘干换热器送风的第一空气驱动设备，所述蓄水箱的第一进水口与所述热泵系统的出水口连通，所述蓄水箱的第一出水口与所述热泵系统的进水口连通，所述蓄水箱的第二出水口与所述花洒装置连通，所述蓄水箱的第三出水口与所述烘干换热器的进水口、所述采暖换热器的进水口连通，所述蓄水箱的第三进水口与所述烘干换热器的出水口、所述采暖换热器的出水口连通。

在其中一个实施例中，所述蓄水箱的第三出水口连接有第一母管，所述蓄水箱的第三进水口连接有第二母管，所述烘干换热器的进水口、所述采暖换热器的进水口均与所述第一母管连通，所述烘干换热器的出水口、所述采暖换热器的出水口均与所述第二母管连通，所述第一母管或所述第二母管上设有第一循环泵。

在其中一个实施例中，所述第一母管与所述烘干换热器之间设有第一开关阀，所述第一母管与所述采暖换热器之间设有第二开关阀。

在其中一个实施例中，还包括控制器，所述控制器与所述第一循环泵、所述第一开关阀和所述第二开关阀电性连接。

在其中一个实施例中，所述热泵系统包括四通阀、压缩机、节流元件、水侧换热器、风侧换热器和为所述风侧换热器送风的第二空气驱动设备，所述风侧换热器、所述四通阀、所述压缩机、所述水侧换热器和所述节流元件连通形成制冷介质的循环回路，所述水侧换热器的出水口与所述第一进水口连通，所述水侧换热器的进水口与所述第一出水口连通。

在其中一个实施例中，所述水侧换热器通过循环管路与所述蓄水箱连通，所述循环管路上设有第二循环泵。

在其中一个实施例中，所述水侧换热器位于所述蓄水箱内。

在其中一个实施例中，所述烘干换热器和所述采暖换热器为盘管式换热器。

在其中一个实施例中，所述烘干房为密闭式空间结构。

下面对前述技术方案的优点或原理进行说明：

本实用新型提供了一种多功能热泵机组，其通过热泵系统加热蓄水箱中的水，之后蓄水箱中的水通过花洒装置喷洒提供生活热水。同时，蓄水箱还与位于烘干房内的烘干换热器连通，蓄水箱内的高温热水进入烘干换热器中，而第一空气驱动设备则为烘干换热器送风，使得空气与热水热交换，通过热水加热空气，达到加热烘干房内空气的目的，实现了烘干房内烘干物体的功能。此外，本实用新型还包括采暖换热器，采暖换热器与蓄水箱连通，使得蓄水箱中的热水进入采暖换热器后与空气进行热交换，达到采暖的效果。本实用新型实现了供应热水、烘干和采暖等多重功能，其充分利用了热泵资源，提高了热泵利用率。整个热泵机组集成度高，更大程度地节省了空间和节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的多功能热泵机组的结构示意图。

附图标记说明：

100、热泵系统，110、风侧换热器，120、第二空气驱动设备，130、压缩机，140、四通阀，150、水侧换热器，160、节流元件，200、蓄水箱，210、第一进水口，220、第一出水口，230、第二出水口，240、第三出水口，250、第三进水口，300、循环管路，310、第二循环泵，400、花洒装置，500、烘干房，510、烘干换热器，520、第一空气驱动设备，600、采暖换热器，710、第一母管，720、第二母管，721、第一循环泵，810、第一开关阀，820、第二开关阀。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种多功能热泵机组，包括热泵系统100、蓄水箱200、花洒装置400、采暖换热器600、烘干房500和位于所述烘干房500内的烘干换热器510、为所述烘干换热器510送风的第一空气驱动设备520。所述蓄水箱200的第一进水口210与所述热泵系统100的出水口连通，所述蓄水箱200的第一出水口220与所述热泵系统100的进水口连通。蓄水箱200与热泵系统100之间形成一个水循环通路。所述蓄水箱200的第二出水口230与所述花洒装置400连通。所述蓄水箱200的第三出水口240与所述烘干换热器510的进水口、所述采暖换热器600的进水口连通，所述蓄水箱200的第三进水口250与所述烘干换热器510的出水口、所述采暖换热器600的出水口连通。蓄水箱200与烘干换热器510之间以及蓄水箱200采暖换热器600之间分别形成水的循环通路。由此可知，蓄水箱200中的冷却水流经热泵系统100，热泵系统100将冷却水加热，之后蓄水箱200中的热水通过花洒装置400喷洒提供生活热水。同时，蓄水箱200还与位于烘干房500内的烘干换热器510连通，蓄水箱200内的高温热水进入烘干换热器510中，第一空气驱动设备520则为烘干换热器510送风，使得空气与热水充分热交换，通过热水加热空气，达到加热烘干房500内空气的目的，实现了烘干房500内烘干物体的功能。此外，蓄水箱200还与采暖换热器600连通，使得蓄水箱200中的热水进入采暖换热器600后与空气进行热交换，达到采暖的效果。本实用新型实现了供应热水、烘干和采暖等多重功能，其充分利用了热泵资源，减少了热损失，提高了热泵利用率。整个热泵机组集成度高，更大程度地节省了空间和节约了成本。

所述烘干换热器510和所述采暖换热器600均为盘管式换热器，使得加热水与空气充分接触换热，提高换热效率。

在本实施例中，所述蓄水箱200的第三出水口240连接有第一母管710，所述蓄水箱的第三进水口250连接有第二母管720。所述烘干换热器510的进水口、所述采暖换热器600的进水口均与所述第一母管710连通，所述烘干换热器510的出水口、所述采暖换热器600的出水口均与所述第二母管720连通。所述第一母管710或所述第二母管720上设有第一循环泵721。通过第一循环泵721保证采暖换热器600和烘干换热器510内热水循环供应。所述第一母管710与所述烘干换热器510之间设有第一开关阀810，所述第一母管710与所述采暖换热器600之间设有第二开关阀820。通过第一开关阀810和第二开关阀820实现烘干和采暖功能之间的切换。例如当蓄水箱200中水温达到40℃左右时，开启第二开关阀820，实现采暖热水供应。当蓄水箱200中水温达到70℃左右时，开启第一开关阀810，实现烘干热水供应。

所述热泵系统100包括四通阀140、压缩机130、节流元件160、水侧换热器150、风侧换热器110和为所述风侧换热器110送风的第二空气驱动设备120。所述风侧换热器110、所述四通阀140、所述压缩机130、所述水侧换热器150和所述节流元件160连通形成制冷介质的循环回路。所述水侧换热器150的出水口与所述第一进水口210连通，所述水侧换热器150的进水口与所述第一出水口220连通。热泵系统100的工作原理如下：第二空气驱动设备120为风侧换热器110送风，低温低压的液态制冷介质(例如氟利昂)在风侧换热器110内与空气进行热交换，吸收空气的热量并气化成低压蒸汽。然后制冷剂气体在压缩机130内压缩成高温高压的蒸汽，该高温高压气体进入水侧换热器150，与循环水进行热交换，之后冷却凝结成高压液体。再经节流元件160(毛细管、热力膨胀阀、电子膨胀阀等)节流成低温低压液态制冷剂，之后再进入风侧换热器110，如此形成一个制冷介质的循环回路。此外，通过使用四通阀140，用以改变制冷介质的流向，使得热泵系统100在制冷和除霜功能之间进行转换。当热泵机组在低温、潮湿的环境下运行时，其风侧换热器110会结霜，当霜层达到一定厚度会堵塞翅片间通道，增加空气流动阻力，增加换热器热阻，换热能力下降。热泵系统100通过切换四通阀140反向运转达到除霜的效果，保证换热器正常运行，保证换热效率。所述第一空气驱动设备520和所述第二空气驱动设备120为送风风机或送风风扇。

所述水侧换热器150通过循环管路300与所述蓄水箱200连通。所述循环管路300上设有第二循环泵310，用以保证蓄水箱200与热泵系统100之间水循环。

本实用新型也可根据实际需要将水侧换热器150直接放置于所述蓄水箱200内。避免通过输送管路将水侧换热器150制取的热水输送至蓄水箱200时发生热损失，提高热能利用率。此外，所述烘干房500为密闭式空间结构。保证烘干房500内空气温度恒定，减少烘干房500内热损失。

本实用新型还包括控制器(附图未标识)，控制器与第一循环泵721、第二循环泵310、第一开关阀810、第二开关阀820以及其他电性元件电性连接。通过控制器控制各电性元件的启动或关闭，实现了整个机组的自动化，使得本实用新型成为一个智能且多功能、集成度高的热泵机组。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种多功能热泵机组，其特征在于，包括热泵系统、蓄水箱、花洒装置、采暖换热器、烘干房和位于所述烘干房内的烘干换热器、为所述烘干换热器送风的第一空气驱动设备，所述蓄水箱的第一进水口与所述热泵系统的出水口连通，所述蓄水箱的第一出水口与所述热泵系统的进水口连通，所述蓄水箱的第二出水口与所述花洒装置连通，所述蓄水箱的第三出水口与所述烘干换热器的进水口、所述采暖换热器的进水口连通，所述蓄水箱的第三进水口与所述烘干换热器的出水口、所述采暖换热器的出水口连通。

2.根据权利要求1所述的多功能热泵机组，其特征在于，所述蓄水箱的第三出水口连接有第一母管，所述蓄水箱的第三进水口连接有第二母管，所述烘干换热器的进水口、所述采暖换热器的进水口均与所述第一母管连通，所述烘干换热器的出水口、所述采暖换热器的出水口均与所述第二母管连通，所述第一母管或所述第二母管上设有第一循环泵。

3.根据权利要求2所述的多功能热泵机组，其特征在于，所述第一母管与所述烘干换热器之间设有第一开关阀，所述第一母管与所述采暖换热器之间设有第二开关阀。

4.根据权利要求3所述的多功能热泵机组，其特征在于，还包括控制器，所述控制器与所述第一循环泵、所述第一开关阀和所述第二开关阀电性连接。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的多功能热泵机组，其特征在于，所述热泵系统包括四通阀、压缩机、节流元件、水侧换热器、风侧换热器和为所述风侧换热器送风的第二空气驱动设备，所述风侧换热器、所述四通阀、所述压缩机、所述水侧换热器和所述节流元件连通形成制冷介质的循环回路，所述水侧换热器的出水口与所述第一进水口连通，所述水侧换热器的进水口与所述第一出水口连通。

6.根据权利要求5所述的多功能热泵机组，其特征在于，所述水侧换热器通过循环管路与所述蓄水箱连通，所述循环管路上设有第二循环泵。

7.根据权利要求5所述的多功能热泵机组，其特征在于，所述水侧换热器位于所述蓄水箱内。

8.根据权利要求1所述的多功能热泵机组，其特征在于，所述烘干换热器和所述采暖换热器为盘管式换热器。

9.根据权利要求1所述的多功能热泵机组，其特征在于，所述烘干房为密闭式空间结构。