CN205371570U - 穿出式微耕机换挡变速输出系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种穿出式微耕机换挡变速输出系统，包括箱体，在该箱体内设有相互平行的主轴、副轴、输出轴和从动轴，在主轴上套设有主轴双联齿轮，在副轴上套设有第一、第二、第三、第四和第五副齿轮，在输出轴上依次套设有第一、第二和第三输出齿轮，在输出轴上固套有主动链轮，在从动轴上固套有从动链轮，在主动链轮和从动链轮上套设有同一个传动链条，在拨叉轴上套设有换挡拨叉，换挡拨叉推动主轴双联齿轮沿主轴轴向滑动，使各个齿轮啮合，换挡变速。采用本实用新型的微耕机变速机构，增加了现有微耕机的挡位，使用时的选择范围更加广泛，使得微耕机的实用性更强，从而满足实际生产的需要。

Description

穿出式微耕机换挡变速输出系统

技术领域

本实用新型涉及一种穿出式微耕机换挡变速输出系统。

背景技术

微耕机以小型柴油机或汽油机为动力，具有重量轻，体积小，结构简单等特点。微耕机广泛适用于平原、山区、丘陵的旱地、水田、果园等。配上相应机具可进行抽水、发电、喷药、喷淋等作业，还可牵引拖挂车进行短途运输，微耕机可以在田间自由行使，便于用户使用和存放，省去了大型农用机械无法进入山区田块的烦恼，是广大农民消费者替代牛耕的最佳选择。传统微耕机的变速箱挡位较少，选择范围不够广泛；在实际耕作存在很大的局限性，不能满足生产实际的需要。解决以上问题成为当务之急。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种穿出式微耕机换挡变速输出系统。

技术方案如下：

一种穿出式微耕机换挡变速输出系统，其关键在于：包括箱体(x)，在该箱体(x)内设有相互平行的主轴(1)、副轴(2)、输出轴(3)、拨叉轴(5)和从动轴(6)，其中副轴(2)、输出轴(3)和从动轴(6)的端部分别通过轴承安装在所述箱体(x)的内壁上，所述主轴(1)通过轴承安装在所述箱体(x)上，所述主轴(1)的两端分别穿出所述箱体(x)，在所述主轴(1)的一个穿出端设有外花键，在所述主轴(1)的另一个穿出端设有环向限位槽，该环向限位槽外侧的所述主轴(1)上设有平键，该主轴(1)的平键所处一端的端面上设有内六角孔，所述拨叉轴(5)的两端分别穿出所述箱体(x)，所述从动轴(6)的两端分别穿出所述箱体(x)；

在所述主轴(1)上套设有第一主齿轮(a1)和第二主齿轮(a2)，所述第一主齿轮(a1)和第二主齿轮(a2)之间固定连接，形成主轴双联齿轮(a)，该主轴双联齿轮(a)可沿主轴(1)轴向滑动；

在所述副轴(2)上依次套设有第一副齿轮(b1)、第二副齿轮(b2)、第三副齿轮(b3)、第四副齿轮(b4)和第五副齿轮(b5)，所述第一副齿轮(b1)和第二副齿轮(b2)之间固定连接，形成副轴双联齿轮(b)，该副轴双联齿轮(b)活套在所述副轴(2)上，所述第三副齿轮(b3)、第四副齿轮(b4)和第五副齿轮(b5)分别固套在所述副轴(2)上；

在所述输出轴(3)上依次套设有第一输出齿轮(c1)、第二输出齿轮(c2)和第三输出齿轮(c3)，所述第一输出齿轮(c1)和第二输出齿轮(c2)之间固定连接形成输出轴双联齿轮(c)，该输出轴双联齿轮(c)活套在所述输出轴(3)上，所述第三输出齿轮(c3)固套在所述输出轴(3)上，在所述输出轴双联齿轮(c)和第三输出齿轮(c3)之间的输出轴(3)上固套有主动链轮(61)；

在所述拨叉轴(5)上套设有换挡拨叉(51)，在所述主轴双联齿轮(a)上环向设有拨叉槽，所述换挡拨叉(51)伸入所述拨叉槽，所述换挡拨叉(51)沿拨叉轴(5)轴向滑动，推动主轴双联齿轮(a)沿主轴(1)轴向滑动；

在所述从动轴(6)上固套有从动链轮(62)，在所述主动链轮(61)和从动链轮(62)上套设有同一个传动链条(63)，在所述从动链轮(62)两侧的从动轴(6)上分别设有刀具安装孔；

所述第一副齿轮(b1)与第一输出齿轮(c1)啮合，第三副齿轮(b3)与第二输出齿轮(c2)啮合，第五副齿轮(b5)与第三输出齿轮(c3)啮合；

所述主轴双联齿轮(a)沿主轴(1)轴向滑动时，使第一主齿轮(a1)与第二副齿轮(b2)啮合，或使第一主齿轮(a1)与第三副齿轮(b3)啮合，或使第二主齿轮(a2)与第四副齿轮(b4)和啮合。

采用以上方案，主轴双联齿轮(a)沿主轴(1)轴向滑动时，使第一主齿轮(a1)与第二副齿轮(b2)啮合，依次经第一副齿轮(b1)、第一输出齿轮(c1)、第三副齿轮(b3)、副轴(2)、第五副齿轮(b5)和第三输出齿轮(c3)，将动力传至输出轴(3)；当使第一主齿轮(a1)与第三副齿轮(b3)啮合时，依次经过副轴(2)、第五副齿轮(b5)和第三输出齿轮(c3)，将动力传至输出轴(3)；当使第二主齿轮(a2)与第四副齿轮(b4)和啮合时，依次经过副轴(2)、第五副齿轮(b5)和第三输出齿轮(c3)，将动力传至输出轴(3)。以上结构增加了现有微耕机的挡位，使其满足生产实际的需要，本领普通域技术人员应该知晓的是，第一主齿轮(a1)和第二主齿轮(a2)的分度圆应是不一样的，第三副齿轮(b3)和第四副齿轮(b4)则应该对应设置；主轴(1)的两端均穿出箱体，一端与动力源连接，用于向箱体内输入动力，另一端连接水泵或其他农机后，可向其提供动力，扩大了使用范围。

上述主轴双联齿轮(a)和主轴(1)之间通过花键连接，所述主轴双联齿轮(a)沿所述主轴(1)的花键滑动，并随主轴(1)转动。该方案中，主轴双联齿轮(a)通过花键沿主轴(1)平稳滑动。

上述副轴双联齿轮(b)通过滚针轴承安装在所述副轴(2)上。该设计中，副轴双联齿轮(b)通过滚针轴承活套在副轴(2)上，能提高稳定性和使用寿命。

上述输出轴双联齿轮(c)通过滚针轴承安装在所述输出轴(3)上。该案中的输出轴双联齿轮(c)通过滚针轴承活套在输出轴(3)上，能提高稳定性和使用寿命。

上述副轴双联齿轮(b)的轴向长度小于所述第三副齿轮(b3)和第四副齿轮(b4)之间的轴向距离。采用该设计，第三副齿轮(b3)和第四副齿轮(b4)中的任一个与副轴双联齿轮(b)啮合时，另一个不会发生干涉。

有益效果：采用本实用新型的穿出式微耕机换挡变速输出系统，增加了现有微耕机的挡位，使用时的选择范围更加广泛，使得微耕机的实用性更强，从而满足实际生产的需要。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为箱体x内部的安装示意图；

图3为图2的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2和图3所示，一种穿出式微耕机变挡调速输出系统，包括箱体x，在该箱体x内设有相互平行的主轴1、副轴2、输出轴3、倒挡轴4、拨叉轴5和从动轴6，其中副轴2、输出轴3、倒挡轴4和从动轴6的端部分别通过轴承安装在所述箱体x的内壁上，所述主轴1通过轴承安装在所述箱体x上，所述主轴1的两端分别穿出所述箱体x，在所述主轴1的一个穿出端设有外花键，在所述主轴1的另一个穿出端设有环向限位槽，该环向限位槽外侧的所述主轴1上设有平键，该主轴1的平键所处一端的端面上设有内六角孔，所述拨叉轴5的两端分别穿出所述箱体x，所述从动轴6的两端分别穿出所述箱体x；

在所述主轴1上套设有第一主齿轮a1和第二主齿轮a2，所述第一主齿轮a1和第二主齿轮a2之间固定连接，形成主轴双联齿轮a，该主轴双联齿轮a可沿主轴1轴向滑动；

在所述副轴2上依次套设有第一副齿轮b1、第二副齿轮b2、第三副齿轮b3、第四副齿轮b4和第五副齿轮b5，所述第一副齿轮b1和第二副齿轮b2之间固定连接，形成副轴双联齿轮b，该副轴双联齿轮b活套在所述副轴2上，所述第三副齿轮b3、第四副齿轮b4和第五副齿轮b5分别固套在所述副轴2上；

在所述输出轴3上依次套设有第一输出齿轮c1、第二输出齿轮c2和第三输出齿轮c3，所述第一输出齿轮c1和第二输出齿轮c2之间固定连接形成输出轴双联齿轮c，该输出轴双联齿轮c活套在所述输出轴3上，所述第三输出齿轮c3固套在所述输出轴3上，在所述输出轴双联齿轮c和第三输出齿轮c3之间的输出轴3上固套有主动链轮61；

在所述倒挡轴4上活套有第一倒挡齿轮d1和第二倒挡齿轮d2，所述第一倒挡齿轮d1和第二倒挡齿轮d2之间固定连接，形成倒挡双联齿轮d；

在所述拨叉轴5上套设有换挡拨叉51，在所述主轴双联齿轮a上环向设有拨叉槽，所述换挡拨叉51伸入所述拨叉槽，所述换挡拨叉51沿拨叉轴5轴向滑动，推动主轴双联齿轮a沿主轴1轴向滑动；

在所述从动轴6上固套有从动链轮62，在所述主动链轮61和从动链轮62上套设有同一个传动链条63，在所述从动链轮62两侧的从动轴6上分别设有刀具安装孔；

所述第一副齿轮b1与第一输出齿轮c1啮合，第三副齿轮b3与第二输出齿轮c2啮合，第五副齿轮b5与第三输出齿轮c3啮合，所述第一倒挡齿轮d1与第四副齿轮b4啮合；

所述主轴双联齿轮a沿主轴1轴向滑动时，使第一主齿轮a1与第二副齿轮b2啮合，或使第一主齿轮a1与第三副齿轮b3啮合，或使第二主齿轮a2与第四副齿轮b4和啮合，或使第二主齿轮a2与第二倒挡齿轮d2啮合。

所述主轴双联齿轮a和主轴1之间通过花键连接，所述主轴双联齿轮a沿所述主轴1的花键滑动，并随主轴1转动。

所述副轴双联齿轮b通过滚针轴承安装在所述副轴2上，所述输出轴双联齿轮c通过滚针轴承安装在所述输出轴3上，所述倒挡双联齿轮d通过滚针轴承安装在所述倒挡轴4上。

所述副轴双联齿轮b的轴向长度小于所述第三副齿轮b3和第四副齿轮b4之间的轴向距离。

主轴双联齿轮a沿主轴1轴向滑动时，使第一主齿轮a1与第二副齿轮b2啮合，依次经第一副齿轮b1、第一输出齿轮c1、第三副齿轮b3、副轴2、第五副齿轮b5和第三输出齿轮c3，将动力传至输出轴3；当使第一主齿轮a1与第三副齿轮b3啮合时，依次经过副轴2、第五副齿轮b5和第三输出齿轮c3，将动力传至输出轴3；当使第二主齿轮a2与第四副齿轮b4和啮合时，依次经过副轴2、第五副齿轮b5和第三输出齿轮c3，将动力传至输出轴3；当使第二主齿轮a2与第二倒挡齿轮d2啮合时，依次经过第一倒挡齿轮d1、第四副齿轮b4、副轴2、第五副齿轮b5和第三输出齿轮c3，将动力传至输出轴3，输出轴3转向旋转。

最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种穿出式微耕机换挡变速输出系统，其特征在于：包括箱体(x)，在该箱体(x)内设有相互平行的主轴(1)、副轴(2)、输出轴(3)、拨叉轴(5)和从动轴(6)，其中副轴(2)、输出轴(3)和从动轴(6)的端部分别通过轴承安装在所述箱体(x)的内壁上，所述主轴(1)通过轴承安装在所述箱体(x)上，所述主轴(1)的两端分别穿出所述箱体(x)，在所述主轴(1)的一个穿出端设有外花键，在所述主轴(1)的另一个穿出端设有环向限位槽，该环向限位槽外侧的所述主轴(1)上设有平键，该主轴(1)的平键所处一端的端面上设有内六角孔，所述拨叉轴(5)的两端分别穿出所述箱体(x)，所述从动轴(6)的两端分别穿出所述箱体(x)；

在所述主轴(1)上套设有第一主齿轮(a1)和第二主齿轮(a2)，所述第一主齿轮(a1)和第二主齿轮(a2)之间固定连接，形成主轴双联齿轮(a)，该主轴双联齿轮(a)可沿主轴(1)轴向滑动；

在所述副轴(2)上依次套设有第一副齿轮(b1)、第二副齿轮(b2)、第三副齿轮(b3)、第四副齿轮(b4)和第五副齿轮(b5)，所述第一副齿轮(b1)和第二副齿轮(b2)之间固定连接，形成副轴双联齿轮(b)，该副轴双联齿轮(b)活套在所述副轴(2)上，所述第三副齿轮(b3)、第四副齿轮(b4)和第五副齿轮(b5)分别固套在所述副轴(2)上；

在所述输出轴(3)上依次套设有第一输出齿轮(c1)、第二输出齿轮(c2)和第三输出齿轮(c3)，所述第一输出齿轮(c1)和第二输出齿轮(c2)之间固定连接形成输出轴双联齿轮(c)，该输出轴双联齿轮(c)活套在所述输出轴(3)上，所述第三输出齿轮(c3)固套在所述输出轴(3)上，在所述输出轴双联齿轮(c)和第三输出齿轮(c3)之间的输出轴(3)上固套有主动链轮(61)；

在所述拨叉轴(5)上套设有换挡拨叉(51)，在所述主轴双联齿轮(a)上环向设有拨叉槽，所述换挡拨叉(51)伸入所述拨叉槽，所述换挡拨叉(51)沿拨叉轴(5)轴向滑动，推动主轴双联齿轮(a)沿主轴(1)轴向滑动；

在所述从动轴(6)上固套有从动链轮(62)，在所述主动链轮(61)和从动链轮(62)上套设有同一个传动链条(63)，在所述从动链轮(62)两侧的从动轴(6)上分别设有刀具安装孔；

所述第一副齿轮(b1)与第一输出齿轮(c1)啮合，第三副齿轮(b3)与第二输出齿轮(c2)啮合，第五副齿轮(b5)与第三输出齿轮(c3)啮合；

所述主轴双联齿轮(a)沿主轴(1)轴向滑动时，使第一主齿轮(a1)与第二副齿轮(b2)啮合，或使第一主齿轮(a1)与第三副齿轮(b3)啮合，或使第二主齿轮(a2)与第四副齿轮(b4)和啮合。

2.根据权利要求1所述的穿出式微耕机换挡变速输出系统，其特征在于：所述主轴双联齿轮(a)和主轴(1)之间通过花键连接，所述主轴双联齿轮(a)沿所述主轴(1)的花键滑动，并随主轴(1)转动。

3.根据权利要求1或2所述的穿出式微耕机换挡变速输出系统，其特征在于：所述副轴双联齿轮(b)通过滚针轴承安装在所述副轴(2)上。

4.根据权利要求1所述的穿出式微耕机换挡变速输出系统，其特征在于：所述输出轴双联齿轮(c)通过滚针轴承安装在所述输出轴(3)上。

5.根据权利要求1、2或4所述的穿出式微耕机换挡变速输出系统，其特征在于：所述副轴双联齿轮(b)的轴向长度小于所述第三副齿轮(b3)和第四副齿轮(b4)之间的轴向距离。