CN205371024U - 一种新型脚踏风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型脚踏风机,包括风机、驱动电机以及人工驱动装置,所述驱动电机或人工驱动装置均能驱动风机运转,所述风机进风口处设置有用于吸收废气的收集装置,所述收集装置包括设置有若干安装位的收集框,所述安装位内设置带有若干填充腔的收集板,所述填充腔内放置有用于吸收废气的固体颗粒物。在进风口处设置吸附粉尘的收集装置,可用于具有大量废气产生的化工或者机械类的车间工厂,避免废气随脚踏风机排至大气内影响环境质量,增加了脚踏风机的功能性,有利于其适应多种工作环境,根据不同工作环境的不同,固体颗粒物也可以进行自由灵活的选择,进一步增强设备的适应性和功能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及风机领域,更具体地说,它涉及一种新型脚踏风机。
背景技术
电动脚踏两用风机是人防工事、防空地下室在战争时电源被毁,敌方使用原子、化学或细菌武器的情况下采用滤毒式通风防护不可少的设备。其技术指标的重点,是保证战争时人力驱动情况下满足四百人单元的滤毒式通风要求,同时,考虑到平、战结合,现阶段通常可利用电源为车间工厂、地下旅馆、餐厅和商场等进行通风换气。
申请号为CN201120546953.X的专利文件公开了一种两人用电动脚踏两用风机,包括支架台、变速箱和风机,所述的支架台上设有变速箱,所述的变速箱通过短轴与风机中的叶轮相固定连接,所述的风机中的一端连通进风口,所述的风机的另一端中设有出风口,所述的变速箱通过驱动装置相驱动。
上述技术方案通过脚踏人力驱动或者电机驱动两种方式进行空气的流动交换,虽然能够满足绝大部分的工作环境,但是结合现有技术的实际使用状况,该电动脚踏两用风机只能够进行简单的空气流通交换,并不能够适应一些具有一定功能性要求的环境,特别是针对于化工或者机械类的车间工厂时,需要脚踏风机能够对粉尘或者废气的环境做一定的处理,现有技术中并没有具有该方面功能的脚踏风机,存在改进的不足之处。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种能够对废气做一定处理的脚踏风机。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种新型脚踏风机,包括风机、驱动电机以及人工驱动装置,所述驱动电机或人工驱动装置均能驱动风机运转,所述风机进风口处设置有用于吸收废气的收集装置,所述收集装置包括设置有若干安装位的收集框,所述安装位内设置带有若干填充腔的收集板,所述填充腔内放置有用于吸收废气的固体颗粒物。
本实用新型进一步设置为:所述填充腔呈通孔状设置于收集板上,所述填充腔两侧所形成的通孔开口处设有用于放置固体颗粒物掉落的纱网层。
本实用新型进一步设置为:若干所述填充腔呈蜂窝状分布于收集板上。
本实用新型进一步设置为:所述安装位内还设有用于吸附粉尘的高压静电场。
本实用新型进一步设置为:所述高压静电场设置有若干道,所述高压静电场嵌设于安装位内且相互之间呈平行设置。
本实用新型进一步设置为:所述高压静电场与收集框底部之间设置有隔离网,所述隔离网一侧与高压静电场相抵接,另一侧与收集框底部形成集粉区。
本实用新型进一步设置为:所述高压静电场包括与电源相连接的导电支架板和金属管,所述导电支架板表面连接有电极针,电极针与金属管一一对应且电极针尖端延伸至金属管内。
本实用新型进一步设置为:所述电极针设置于金属管的中心轴线上且电极针针尖与金属管两端距离呈相等设置。
本实用新型进一步设置为:所述高压静电场与收集板相互平行且呈间隔设置。
本实用新型进一步设置为:所述高压静电场与收集板均呈倾斜设置。
通过采用上述技术方案,在进风口处设置吸附粉尘的收集装置,可用于具有大量废气产生的化工或者机械类的车间工厂,避免废气随脚踏风机排至大气内影响环境质量,增加了脚踏风机的功能性,有利于其适应多种工作环境,根据不同工作环境的不同,固体颗粒物可以进行自由灵活的选择,进一步增强设备的适应性和功能性,气体从进入风机进风口之前通过固体颗粒物的吸收,达到净化有害气体的目的,固体颗粒物通过带有填充腔的收集板进行承载便于拆卸更换。
附图说明
图1为本实用新型实施例一种新型脚踏风机的结构示意图;
图2为本实用新型实施例收集装置内部的结构示意图;
图3为本实用新型实施例高压静电场的结构示意图;
图4为本实用新型实施例收集板填充腔和固体颗粒物的示意图;
图5为本实用新型实施例收集板纱网层的示意图。
附图标记:1、收集框;2、收集板;21、填充腔;22、纱网层;3、高压静电场;31、绝缘框架;32、金属板;33、金属管;34、导电支架板;35、电极针;4、安装位;5、隔离网;6、集粉区;7、固体颗粒物;8、风机;9、驱动电机;10、长轴;11、脚踏;12、底座;13、脚踏飞轮;14、传动轮;15、链条;16、鞍座;17、握杆。
具体实施方式
参照图1至图5对本实用新型一种新型脚踏风机做进一步说明。
如图1所示,一种新型脚踏风机,包括底座12,在底座12的一侧固定连接有安装座,安装座上固定风机8,在底座12上还固定有驱动电机9,驱动电机9与风机8叶片相连接,在底座12上固定连接有人工驱动装置,本方案的人工驱动装置包括均匀分布在底座12上方的四组脚踏11以及与风机8叶片相联动的长轴10,在脚踏11上套有与之相固定的脚踏飞轮13,所述的长轴10上设有与脚踏飞轮13相对应的传动轮14,所述的传动轮14与脚踏飞轮13通过链条15相传动,在底座12上还设置有与脚踏11相对应的四个鞍座16和握杆17,鞍座16和握杆17与均通过连杆与底座12相固定,本实用新型的脚踏风机可以通过驱动电机9或人工驱动装置两种不同的方式驱动风机8运转,具有较高的选择灵活性,以适应多种工况环境。
如图1、图2所示,风机8进风口处设置有用于吸附粉尘的收集装置,所述收集装置包括设置有若干安装位4的收集框1,收集框1为空心的长方体框架结构,在收集框1相对的两侧开设用于气体流通的通道,在收集框1的上表面开设有可以放入高压静电场3的开口部,在收集框1的内壁上设置隔板形成卡槽形式的安装位4,在安装位4内设置有高压静电场3,高压静电场3设置有若干道,在每一个安装位4内只能够放置一道高压静电场3,可以根据实际情况的不同自由选择在不同的安装位4内放置高压静电场3的数量,高压静电场3嵌设于安装位4内且所有高压静电场3相互之间呈平行设置,嵌设配合的连接形式具有较好的拆装性,便于随时添加或减少高压静电场3的数量,在高压静电场3与收集框1底部之间设置有隔离网5,所述隔离网5一侧与高压静电场3相抵接,高压静电场3一方面的是卡嵌在安装位4内,另一方面是通过隔离网5进行支撑,隔离网5的另一侧与收集框1底部形成集粉区6。收集装置的设置使脚踏风机能够用于具有大量粉尘产生的化工或者机械类的车间工厂,避免粉尘随脚踏风机排至大气内影响环境质量,提高的脚踏风机的功能性,有利于其适应多种工作环境,气体在进入风机8进风口之前通过若干道高压静电场3的作用能够吸附粉尘,粉尘吸附在高压静电场3的金属管33管壁上,达到净化气体的目的,若干道高压静电场3由收集框1作为承载体,且随着工况时间的积累高压静电场3上积累较多的粉尘,可通过人工拍打的方式将粉尘拍落至收集框1底部的隔离网5上,然后掉落至集粉区6内起到收集粉尘的作用。
如图3所示,高压静电场3包括电极针35、金属板32、金属管33、导电支架板34和绝缘框架31,电极针35一端固定于导电支架板34上,另一端插置于所述金属管33内,导电支架板34连接金属板32表面,金属管33嵌设于金属板32,金属管33与电极针35一一对应。绝缘框架31为一个中空的半封闭箱型框架。绝缘框架31的中空侧面处固接有一金属板32,金属板32按照实际使用的形状大小进行设计,其面上呈蜂窝状开有若干通孔,若干金属圆管与若干通孔一一对应嵌设连接,使得风能够顺利穿过金属圆管,电极针35固定在导电支架板34上,导电支架板34与金属板32之间通过若干绝缘柱固接,且绝缘柱通过螺丝与绝缘框架31固定。绝缘柱控制导电支架板34的位置,使得与导电支架板34固接的若干电极针35定位于若干金属圆管内部的轴心线上。金属板32、导电支架板34分别与高压电源相连,其中金属圆管通过金属板32连通电源负极,电极针35通过导电支架板34连通电源正极。通过上述的布置结构在绝缘框架31内部形成圆管针极结构高压高频电场。本实用新型采用的为金属管33和电极针35的尖端放电方式,根据尖端放电实际效果,电极针35设置在金属管33的中心轴线上且电极针35针尖位于金属管33管长四分之一到四分之三位置,优选为二分之一位置,金属管33横截面为多边形或圆形结构,可以为正多边形,优选为圆形结构,方便加工。
如图2、图4、图5所示,在收集框1的安装位4内还设置有带有若干填充腔21的收集板2,收集板2与高压静电场3一样卡嵌在安装位4内,填充腔21呈通孔状设置于收集板2上,填充腔21两侧所形成的通孔开口处设有用于放置固体颗粒物7掉落的纱网层22,若干所述填充腔21呈蜂窝状分布于收集板2上,蜂窝状结构有利于增大有限区域内的有效使用面积,与蜂窝状结构起到相同效果的是将高压静电场3与收集板2均设置成倾斜状,倾斜设置的高压静电场3、收集板2与竖直设置的相比,能够加大与废气的接触面积,在填充腔21内放置有用于吸收废气的固体颗粒物7,根据不同工作环境的不同,固体颗粒物7可以进行自由灵活的选择,通常对于化工厂车间内产生的常规酸性气体,本方案采用放置氧化钙或者活性炭颗粒,能够对空气起到一定的净化吸收作用,对于一些氮氧化物气体,本方案采用放置氮氧化物还原催化剂,进行一定的催化反应,固体颗粒物7在填充腔21内并未完全填满,保持在40%至60%的填充空间,便于固体颗粒物7在风力的作用下能够在填充腔21内能进行一定的运动,便于更好的吸收和催化。
如图2所示,高压静电场3与收集板2相互平行且呈间隔设置,在具体实施时,可以根据不同的工作环境在收集框1的安装位4内放置不同数量的高压静电场3与收集板2(收集板2内的固体颗粒物7也可以做不同的选择),有利于提高脚踏11风车的适用范围以及选择的灵活性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种新型脚踏风机,包括风机(8)、驱动电机(9)以及人工驱动装置,所述驱动电机(9)或人工驱动装置均能驱动风机(8)运转,其特征在于,所述风机(8)进风口处设置有用于吸收废气的收集装置,所述收集装置包括设置有若干安装位(4)的收集框(1),所述安装位(4)内设置带有若干填充腔(21)的收集板(2),所述填充腔(21)内放置有用于吸收废气的固体颗粒物(7)。
2.根据权利要求1所述的一种新型脚踏风机,其特征在于,所述填充腔(21)呈通孔状设置于收集板(2)上,所述填充腔(21)两侧所形成的通孔开口处设有用于放置固体颗粒物(7)掉落的纱网层(22)。
3.根据权利要求2所述的一种新型脚踏风机,其特征在于,若干所述填充腔(21)呈蜂窝状分布于收集板(2)上。
4.根据权利要求1或3所述的一种新型脚踏风机,其特征在于,所述安装位(4)内还设有用于吸附粉尘的高压静电场(3)。
5.根据权利要求4所述的一种新型脚踏风机,其特征在于,所述高压静电场(3)设置有若干道,所述高压静电场(3)嵌设于安装位(4)内且相互之间呈平行设置。
6.根据权利要求5所述的一种新型脚踏风机,其特征在于,所述高压静电场(3)与收集框(1)底部之间设置有隔离网(5),所述隔离网(5)一侧与高压静电场(3)相抵接,另一侧与收集框(1)底部形成集粉区(6)。
7.根据权利要求6所述的一种新型脚踏风机,其特征在于,所述高压静电场(3)包括与电源相连接的导电支架板(34)和金属管(33),所述导电支架板(34)表面连接有电极针(35),电极针(35)与金属管(33)一一对应且电极针(35)尖端延伸至金属管(33)内。
8.根据权利要求7所述的一种新型脚踏风机,其特征在于,所述电极针(35)设置于金属管(33)的中心轴线上且电极针(35)针尖与金属管(33)两端距离呈相等设置。
9.根据权利要求8所述的一种新型脚踏风机,其特征在于,所述高压静电场(3)与收集板(2)相互平行且呈间隔设置。
10.根据权利要求9所述的一种新型脚踏风机,其特征在于,所述高压静电场(3)与收集板(2)均呈倾斜设置。
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CN201620065621.2U CN205371024U (zh) | 2016-01-22 | 2016-01-22 | 一种新型脚踏风机 |
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CN106837835A (zh) * | 2017-03-27 | 2017-06-13 | 北京天立成信机械电子设备有限公司 | 一种人防工程通风设备 |
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