CN205370552U - 一种传感器定位保护装置 - Google Patents

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CN205370552U CN201521134456.3U CN201521134456U CN205370552U CN 205370552 U CN205370552 U CN 205370552U CN 201521134456 U CN201521134456 U CN 201521134456U CN 205370552 U CN205370552 U CN 205370552U
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代新勇
周华
杨丰铭
朱明�
付文飞
代雪骄
许小珍
蔡子恒
贾鹏
郭彬
吴迪
刘昕
山林
饶洪波
张铭
高华
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Abstract

一种传感器定位保护装置,所述传感器定位保护装置包括光杆(1)、扶正板(2)、定位器(5)及挡板(7),所述定位器包括外框本体,该外框本体内部形成有安装空间,用于容设传感器(9),所述扶正板(2)包括板状主体以及该板状主体下方设置的承压立柱,所述承压立柱能够伸入定位器(5)的安装空间内并与所述传感器(9)顶端抵接,且所述扶正板(2)与下方的所述定位器(5)对应设有供所述光杆(1)卡入所述扶正板和所述定位器的U型槽(10),所述扶正板(2)能够上下移动地设置,卡入U形槽的所述光杆(1)能够被所述挡板(7)卡压。

Description

一种传感器定位保护装置
技术领域
本实用新型涉及石油开采技术领域,特别是涉及一种传感器定位保护装置。
背景技术
现有传感器在安装时由于无法自动扶正,需要人去手动扶正,在加载荷过程中传感器时常夹偏,导致传感器损坏、测量不准。传感器在使用过程中,由于抽油机振动等原因,导致传感器移位,导致悬绳器受力不均而发生弯曲变形,存在安全隐患。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种传感器定位保护装置。
本实用新型的技术解决方案是:一种传感器定位保护装置,其中:所述传感器定位保护装置包括光杆、扶正板、定位器及挡板,所述定位器包括外框本体,该外框本体内部形成有安装空间,用于容设传感器,所述扶正板包括板状主体以及该板状主体下方设置的承压立柱,所述承压立柱能够伸入定位器的安装空间内并与所述传感器顶端抵接,且所述扶正板与下方的所述定位器对应设有供所述光杆卡入的所述扶正板和所述定位器的U型槽,所述扶正板能够上下移动地设置,卡入U形槽的所述光杆能够被所述挡板卡压。工作时所述传感器被所述定位器底壁及上方的所述承压立柱联合卡固定位,保证传感器始终处于正确位置。
进一步,所述扶正板设有一对所述承压立柱,其中至少一个所述承压立柱的下部设有销子,防止扶正板被拉出,所述承压立柱底端抵接所述传感器顶端。
进一步,所述定位器的外框本体横截面呈方形,其顶壁上在所述U形槽的两侧分别设有一承压立柱通孔,其底壁内侧在所述U形槽的两侧分别凹设有供所述传感器的底端凸柱容设定位的传感器凹槽,所述扶正板的承压立柱通过所述承压立柱通孔伸入所述安装空间并抵接所述传感器的顶端。
进一步,所述定位器的外框本体的两侧壁设有定位螺丝孔,且与定位螺丝配合,以调整固定传感器。
进一步,所述传感器凹槽深度为1mm。
进一步,所述挡板横截面呈T形,包括一卡压部及自所述卡压部一端向两侧分别延伸形成的连接部,其中所述连接部两端与定位器连接固定,所述卡压部卡压所述光杆。
进一步,所述卡压部的自由端的横截面呈与所述光杆外形对应的弧形。
进一步,所述传感器定位保护装置为应用于油田抽油机采油示功图测试设备的传感器定位保护装置。
本实用新型的该定位保护装置可扶正并固定传感器,解决生产测试中存在的隐患,避免传感器损坏、测量不准,保证传感器始终在正确位置,有较好的应用前景。
附图说明
图1是传感器定位保护装置整体结构示意图;
图2a是传感器定位保护装置的定位器的俯视图;
图2b是传感器定位保护装置定位器的沿图2a中的A-A线的剖视图;
图3a是传感器定位保护装置扶正板俯视图;
图3b是传感器定位保护装置扶正板沿图3a中的B-B方向的结构示意图;
图4a是传感器定位保护装置挡板俯视图;
图4b是传感器定位保护装置挡板沿图4a中的C-C方向的结构示意图;
其中,1光杆、2扶正板、3承压立柱、4销子、5定位器、6定位螺丝、7挡板、8挡板螺丝、9传感器、10U形槽、11承压立柱通孔、12定位螺丝孔、13传感器凹槽、14压板螺丝。
具体实施方式
如图1-图4b所示,本实用新型提出一种传感器定位保护装置,该传感器定位保护装置可以应用于油田抽油机采油示功图测试设备。所述传感器定位保护装置包括光杆1、扶正板2、定位器5及挡板7,所述定位器包括外框本体,该外框本体内部形成有安装空间,用于容设传感器9,所述扶正板2包括板状主体以及该板状主体下方设置的承压立柱,所述承压立柱能够伸入定位器5的安装空间内并与所述传感器9顶端抵接,且所述扶正板2与下方的所述定位器5对应设有供所述光杆1卡入的所述扶正板和所述定位器的U型槽10,所述扶正板2能够上下移动地设置,卡入U形槽的所述光杆1能够被所述挡板7卡压,且工作时所述传感器能够被所述定位器底壁及上方的所述承压立柱联合卡固定位。由于传感器横向、纵向通过定位器、扶正板、挡板及光杆牢牢卡固,使得采油设备通过定位器将负载稳定、安全传递给传感器,传感器检测数据准确。
如图2a、2b所示,所述定位器5的外框本体横截面呈方形,其顶壁上在所述U形槽的两侧分别设有一承压立柱通孔11,其底壁内侧在所述U形槽的两侧分别凹设有供所述传感器的底端凸柱容设定位的传感器凹槽13,所述扶正板2的承压立柱3通过所述承压立柱通孔11伸入所述安装空间并抵接所述传感器的顶端。所述定位器5的外框本体的两侧壁设有定位螺丝孔12,且与定位螺丝6配合,以调整固定传感器9。所述传感器凹槽13深度例如可为1mm。传感器横向由定位螺钉左右调节,以纵向对中与光杆平行,并将定位螺丝6拧紧固定。
如图3a、3b所示,所述扶正板2设有一对所述承压立柱3,其中至少一个所述承压立柱3的下部设有销子4,防止扶正板2被拉出,所述承压立柱3底端抵接所述传感器9顶端。扶正板的承压立柱始终与传感器顶端抵接,随时传递负载。
如图4a、4b所示,所述挡板7横截面呈T形,包括一卡压部及自所述卡压部一端向两侧分别延伸形成的连接部,其中所述连接部与定位器5连接固定,所述卡压部卡压所述光杆1,所述卡压部的自由端的横截面呈与所述光杆1外形对应的弧形。所述卡压部弧形压住光杆定位,同时挡板连接部压住传感器,连接部两端螺丝固定。
安装时,先将传感器放入定位器,定位器主体两侧分别有一个定位螺丝,紧固后顶住传感器,使其对中并固定。定位器上平面U形槽两侧分别有一通孔,扶正板底部连接有两个承压立柱,将承压立柱伸入定位器上平面通孔内,顶住传感器顶端凸出立柱,从而可以将载荷传递给扶正板。所述扶正板由承压立柱销钉固定,可上下活动一定范围。当悬绳器加上载荷后,方卡子坐在扶正板上,而不直接与传感器接触。所述挡板为T字形结构,与U形槽配合卡住光杆。将挡板的卡压部卡到光杆上,安装挡板固定,使得传感器被牢固固定在光杆上,坐在悬绳器上,加载负荷,方卡子坐在定位器扶正板上,从而保证了传感器始终对中,起到了定位保护的双重作用。

Claims (8)

1.一种传感器定位保护装置,其特征在于:所述传感器定位保护装置包括光杆(1)、扶正板(2)、定位器(5)及挡板(7),所述定位器包括外框本体,该外框本体内部形成有安装空间,用于容设传感器(9),所述扶正板(2)包括板状主体以及该板状主体下方设置的承压立柱,所述承压立柱能够伸入定位器(5)的安装空间内并与所述传感器(9)顶端抵接,且所述扶正板(2)与下方的所述定位器(5)对应设有供所述光杆(1)卡入所述扶正板和所述定位器的U型槽(10),所述扶正板(2)能够上下移动地设置,卡入U形槽的所述光杆(1)能够被所述挡板(7)卡压。
2.根据权利要求1所述传感器定位保护装置,其特征在于:所述扶正板(2)设有一对所述承压立柱(3),其中至少一个所述承压立柱(3)的下部设有销子(4),防止扶正板(2)被拉出,所述承压立柱(3)底端抵接所述传感器顶端。
3.根据权利要求2所述传感器定位保护装置,其特征在于:所述定位器(5)的外框本体横截面呈方形,其顶壁上在所述U形槽的两侧分别设有一承压立柱通孔(11),其底壁内侧在所述U形槽的两侧分别凹设有供所述传感器的底端凸柱容设定位的传感器凹槽(13),所述扶正板(2)的承压立柱(3)通过所述承压立柱通孔(11)伸入所述安装空间并抵接所述传感器的顶端。
4.根据权利要求3所述传感器定位保护装置,其特征在于:所述定位器(5)的外框本体的两侧壁设有定位螺丝孔(12),且与定位螺丝(6)配合,以调整固定传感器(9)。
5.根据权利要求3所述传感器定位保护装置,其特征在于:所述传感器凹槽(13)深度为1mm。
6.根据权利要求3所述传感器定位保护装置,其特征在于:所述挡板(7)横截面呈T形,包括一卡压部及自所述卡压部一端向两侧分别延伸形成的连接部,其中所述连接部与定位器(5)连接固定,所述卡压部卡压所述光杆(1)。
7.根据权利要求6所述传感器定位保护装置,其特征在于:所述卡压部的自由端的横截面呈与所述光杆(1)外形对应的弧形。
8.根据权利要求1至7任一项所述传感器定位保护装置,其特征在于:所述传感器定位保护装置为应用于油田抽油机采油示功图测试设备的传感器定位保护装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107387062A (zh) * 2017-03-21 2017-11-24 刘大华 抽油机载荷传感器保护装置

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