CN205369677U - 一种相互连接的空心砖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种相互连接的空心砖，解决了整个砖墙的局部配合在整体上的不稳定，在建筑上存在一定的安全隐患的问题，其技术方案要点是：包括板砖本体，所述板砖本体左侧壁上设置左凸起，板砖本体右侧壁上设置右凹槽，左凸起和右凹槽相互配合，左凸起的面积与右凹槽的面积相同，板砖本体为十字形，四个所述的板砖本体的十字形边角形成一通槽，通槽内插接设有加强筋，板砖本体的上端面设有第一凸起，下端面设有第一凹槽，第一凹槽与第一凸起相互配合，第一凹槽的面积与第一凸起的面积相同，达到了可以强化整体砖墙布局的结构，在建筑上更加安全的效果。

Description

一种相互连接的空心砖

技术领域

本实用新型涉及建筑材料技术领域，更具体地说，它涉及一种相互连接的空心砖。

背景技术

板砖对于建筑领域来说是至关重要的材料，目前建筑用的板砖一般是实心砖，不仅制作原材料多，烧砖燃料多，生产成本高，而且重量大，运输成本高，制砖和砌砖的劳动强度大，施工进度慢，建筑物的自重大，保温、隔音降噪性能差。

目前，申请号为201520138038.5的中国专利公开了一种钢筋混凝土砖，包括砖体，所述砖体的中心设置有扁椭圆通孔；砖体的右侧设置有一个右凸起，砖体的左侧设置有一个左凹槽；所述右凸起与左凹槽相配合，所述右凸起的面积与左凹槽的面积相同；砖体的顶部从左往右依次设置有第一上凸起、第一上凹槽、第二上凸起、第二上凹槽、第三上凸起和第三上凹槽，砖体的底部从左往右依次设置有第一下凹槽、第一下凸起、第二下凹槽、第二下凸起、第三下凹槽和第三下凸起；所述第一上凸起与第一下凹槽相配合，所述第一上凸起的面积与第一下凹槽的面积相同；所述第一上凹槽与第一下凸起相配合，所述第一上凹槽的面积与第一下凸起的面积相同；所述第二上凸起与第二下凹槽相配合，所述第二上凸起的面积与第二下凹槽的面积相同；所述第二上凹槽与第二下凸起相配合，所述第二上凹槽的面积与第二下凸起的面积相同；所述第三上凸起与第三下凹槽相配合，所述第三上凸起的面积与第三下凹槽的面积相同；所述第三上凹槽与第三下凸起相配合，所述第三上凹槽的面积与第三下凸起的面积相同；所述扁椭圆通孔的顶部与砖体外壁之间设置有第一方形通孔和第二方形通孔；所述扁椭圆通孔的底部与砖体外壁之间设置有第三方形通孔和第四方形通孔；所述第一方形通孔和第二方形通孔之间的砖体内均匀设置两根钢筋；所述第三方形通孔和第四方形通孔之间的砖体内均匀设置两根钢筋；所述右凸起内设置有一根钢筋；所述左凹槽与扁椭圆通孔之间的砖体内设置一根钢筋。

虽然该方案通过第一块砖底部的凹槽和凸起与其下方的第二块砖顶部的凸起和凹槽相互配合，第一块砖的右凸起与第三块砖的左凹槽互配合，使多块砖拼接后的结构更稳固，在两两方形通孔之间的砖体内均匀设置钢筋；在凸起和凹槽与扁椭圆的通孔之间设置钢筋，强化了砖的结实度，但是在若干个砖墙的配合上没有一个整体上的连接强化，在建筑上存在一定的安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以强化整体结构的相互连接的空心砖。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种相互连接的空心砖，包括板砖本体，所述板砖本体左侧壁上设置左凸起，板砖本体右侧壁上设置右凹槽，所述左凸起和右凹槽相互配合，所述左凸起的面积与右凹槽的面积相同，所述板砖本体为十字形，四个所述的板砖本体的十字形边角形成一通槽，所述通槽内插接设有加强筋，所述板砖本体的上端面设有第一凸起，下端面设有第一凹槽，所述第一凹槽与第一凸起相互配合，所述第一凹槽的面积与第一凸起的面积相同。

如此设置，通过在板砖本体左、右侧壁上分别设置左凸起和右凹槽，可以使若干的板砖在轴向上稳定的连接，加强了板砖轴向的连接强度，在板砖本体上、下端面上分别设有第一凸起和第一凹槽，使板砖的第一凹槽与第一凸起相互配合，使若干的板砖在纵向上稳定的连接，加强了板砖纵向的连接强度，在板砖本体的四角均设置用于放置加强筋的L形通槽，通过竖直安装的若干板砖，在L形通槽上设置加强筋，可以加强砖墙在竖直方向上的稳定性和整体的结实度，一纵向一横向的加强，使砖墙的整体上更加结实。

进一步设置：所述板砖本体中部设置有圆形通孔，所述板砖本体上端的第一凸起与圆形通孔一端同轴设置，第一凹槽与圆形通孔的另一端同轴设置。

进一步设置：所述圆形通孔可设有多个。

如此设置，在圆形通孔同轴上的上、下端面上分别设置第一凸起和第一凹槽，同轴设计可以减少板砖总体重量，使板砖更加轻量化，设置多个圆形通孔的也可以增加砖墙的隔音效果。

进一步设置：多个所述圆形通孔中可添加保温填料。

进一步设置：所述保温填料为聚苯乙烯泡沫塑料或发泡混凝土。

如此设置，在圆形通孔内添加聚苯乙烯泡沫塑料的保温填料，在寒冷地区如此设置可以砖墙添加保温的效果，优选聚苯乙烯泡沫塑料具有机械强度好、缓冲性能优异、加工性好、易于模塑成型；着色性好，温度适应性强，抗放射性优异等优点。

作为优选，所述板砖本体内部设有若干钢筋。

如此设置，使板砖的整体强度增加，在砖墙的整体效果上更加安全。

综上所述，通过在板砖本体左、右侧壁上分别设置左凸起和右凹槽，在板砖本体设置圆形通孔，圆形通孔的同轴上的上、下端面上分别设置第一凸起和第一凹槽，在板砖本体的四角均设置用于放置加强筋的L形通槽，通过竖直安装的若干板砖，在L形通槽上设置加强筋，可以加强砖墙在竖直方向上的稳定性和整体的结实度，通过若干个板砖搭成的砖墙的一纵向一横向的加强，使砖墙的整体上更加结实。

附图说明

图1为本实用新型的组合结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为图3中A-A处的剖视图；

图5为图3中B-B处的剖视图。

图中：1、板砖本体；2、左凸起；3、右凹槽；4、第一凸起；5、第一凹槽；6、十字形边角；7、圆形通孔；8、保温填料；9、钢筋；10、加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步的描述。

一种相互连接的空心砖，包括板砖本体1，板砖本体1左侧壁上设置左凸起2，板砖本体1右侧壁上设置右凹槽3，凸起的面积与凹槽的面积相同，通过一个板砖的左凸起2和另一个板砖的右凹槽3相互配合，可以使若干的板砖在轴向上稳定的连接，加强了板砖轴向的连接强度，在板砖本体1的上端面设有第一凸起4，下端面设有第一凹槽5，第一凹槽5的面积与第一凸起4的面积相同，通过一个板砖的第一凹槽5与另一个板砖的第一凸起4相互配合，使若干的板砖在纵向上稳定的连接，加强了板砖纵向的连接强度。

设置板砖本体1为十字形，通过在平面拼接的时候四个板砖本体1的十字形边角6形6成一个矩形通道，在竖直安装面上的若干板砖，形成一个长通道，在长通道上插接一加强筋10，可以加强砖墙在竖直方向上的稳定性和整体的结实度，在加上若干个板砖形成的砖墙一纵向一横向的加强，使砖墙的整体上更加结实。

在板砖本体1中部设置有若干圆形通孔7，圆形通孔7的同轴上的上、下端面上分别设置第一凹槽5和第一凸起4，如此设计可以减少板砖总体重量，使板砖更加轻量化，在多个圆形通孔7里可添加保温填料8，优选聚苯乙烯泡沫塑料，它具有机械强度好、缓冲性能优异、加工性好、易于模塑成型；着色性好，温度适应性强，抗放射性优异等优点；还可以在板砖本体1内部设有若干钢筋9，使板砖的整体强度增加，在砖墙的整体效果上更加安全。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种相互连接的空心砖，包括板砖本体（1），所述板砖本体（1）左侧壁上设置左凸起（2），板砖本体（1）右侧壁上设置右凹槽（3），所述左凸起（2）和右凹槽（3）相互配合，所述左凸起（2）的面积与右凹槽（3）的面积相同，其特征在于：所述板砖本体（1）为十字形，四个所述的板砖本体（1）的十字形边角（6）形成一通槽，所述通槽内插接设有加强筋（10），所述板砖本体（1）的上端面设有第一凸起（4），下端面设有第一凹槽（5），所述第一凹槽（5）与第一凸起（4）相互配合，所述第一凹槽（5）的面积与第一凸起（4）的面积相同。

2.根据权利要求1所述的相互连接的空心砖，其特征在于：所述板砖本体（1）中部设置有圆形通孔（7），所述板砖本体（1）上端的第一凸起（4）与圆形通孔（7）一端同轴设置，第一凹槽（5）与圆形通孔（7）的另一端同轴设置。

3.根据权利要求2所述的相互连接的空心砖，其特征在于：所述圆形通孔（7）可设有多个。

4.根据权利要求3所述的相互连接的空心砖，其特征在于：多个所述圆形通孔（7）中可添加保温填料（8）。

5.根据权利要求4所述的相互连接的空心砖，其特征在于：所述保温填料（8）为聚苯乙烯泡沫塑料或发泡混凝土。

6.根据权利要求1所述的相互连接的空心砖，其特征在于：所述板砖本体（1）内部设有若干钢筋（9）。