CN205369170U - 一种水利工程用铸铁闸门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水利工程用铸铁闸门，包括门体闸座、主梁支架和铸铁门体，铸铁门体的上端面上固定设置有门体提升架，减速电机和驱动装置的外侧固定安装有隔离防护罩，门体闸座的前表面上下两侧分别设置有第一行程开关和第二行程开关，铸铁门体的结构设置为呈球面底内凹，升降螺杆的杆体中部位置还设置有闸位传感装置，铸铁门体的下沿部位设置有流速传感装置。本实用新型极大提高了铸铁闸门的自动化程度，实现了水体流量的自动测量任务，方便了水利工程部门的管理，并且门体的特殊构造减缓了水流对铸铁门体的冲击力，同时隔离防护罩能防止闲杂人员的误操作，增强了装置的稳定性。

Description

一种水利工程用铸铁闸门

技术领域

本实用新型涉及水利设备相关技术领域，具体是一种水利工程用铸铁闸门。

背景技术

水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程，也称为水工程。在水利工程领域，闸门用于关闭和开放泄（放）水通道的控制设施，是水工建筑物的重要组成部分，可用以拦截水流，控制水位、调节流量、排放泥沙和飘浮物等。但是传统的铸铁闸门通常为扁平化结构，密封效果差，长时间的使用过程中会出现变形弯扭现象，直接水体的侧漏，影响拦截效果，并且传统的铸铁闸门通常采用人工摇动把手将其提起，启闭效率低下，在紧急状况时无法实现对门体的快速升降，存在安全隐患，同时传统的铸铁闸门的流量计量工作采用人工目测的方式来判断，这样检测很不准确，检测误差很大，不利于水利相关部门管理工作的进行，需要对传统的铸铁闸门进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水利工程用铸铁闸门，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水利工程用铸铁闸门，包括门体闸座、主梁支架和铸铁门体，所述门体闸座的内侧壁上开设有主滑槽轨，所述铸铁门体滑动插接在主滑槽轨的内部，所述主梁支架的内侧壁上开设有副滑槽轨，所述副滑槽轨与所述主滑槽轨相互适配设置，所述铸铁门体的上端面上固定设置有门体提升架，所述门体提升架的中心位置开设有供升降螺杆穿过的连接通孔，所述升降螺杆活动贯穿于主梁支架和门体提升架设置，所述升降螺杆的顶端连接有减速电机，所述减速电机的一侧固定连接有驱动装置；所述减速电机和所述驱动装置的外侧还固定安装有隔离防护罩，所述门体闸座的前表面上下两侧分别设置有第一行程开关和第二行程开关，所述铸铁门体的前表面上下两侧分别固定连接有路径挡板，所述门体闸座的前表面上下两侧固定分布有第一水位感应装置和第二水位感应装置，所述主梁支架的顶部安装有控制箱，所述铸铁门体的结构设置为呈球面底内凹，所述铸铁门体的厚度自球面底内凹处的中心处向四周方向逐渐减小，所述铸铁门体位于内凹面上水平设置有凹面加强筋，所述铸铁门体位于外凸面上竖直设置有凸面加强筋，所述升降螺杆的杆体中部位置还设置有闸位传感装置，所述铸铁门体的下沿部位设置有流速传感装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接通孔的圆孔直径与升降螺杆的截面直径相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：驱动装置、第一行程开关、第二行程开关、第一水位感应装置和第二水位感应装置均电连接至控制箱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述凸面加强筋垂直于所述凹面加强筋设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述闸位传感装置和流速传感装置的输出端电连接至控制箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中当门体水位高于第一水位感应装置时，控制箱控制驱动装置的工作来拉动铸铁门体上移，驱动装置开启后通过减速电机带动升降螺杆进行旋转，当驱动装置正转时，由于升降螺杆通过螺纹与门体提升架连接，同时铸铁门体能在主滑槽轨和副滑槽轨的内部进行上下滑动，进而实现了对铸铁门体的开启，当路径挡板接触到第一行程开关后，驱动装置停止工作，实现排水功能；当门体水位低于第二水位感应装置时，控制箱控制驱动装置的工作来推动铸铁门体下移，当路径挡板接触到第二行程开关后，当驱动装置反转时，驱动装置停止工作，实现了对铸铁门体的闭合，极大提高了铸铁闸门的自动化程度，有效降低了操作工人的工作强度；并且工作过程中，闸位传感装置可监测到铸铁门体的开度，得到水体的输出断面，由流速传感装置监测到水体的流速，进而利用流速面积法得到经过铸铁门体的水体流量，进而实现了水体流量的自动测量任务，实现数据的远程传送，方便了水利工程部门的管理；同时铸铁门体的特殊结构设置改变了传统铸铁闸门的扁平化结构，水流的冲击力在经过铸铁门体后立即向四周扩散，不断挤压整体球面，有效减缓了水流对铸铁门体的冲击力，大大提高了闸门的密封效果；凸面加强筋和凹面加强筋的设置大大提高了铸铁门体的机械强度；另外，隔离防护罩的设置能有效防止闲杂人员的误操作，增强了装置的稳定性，便于检修。

附图说明

图1为一种水利工程用铸铁闸门的结构示意图。

图2为一种水利工程用铸铁闸门中铸铁门体的俯视结构示意图。

图中：1-门体闸座、2-主梁支架、3-铸铁门体、4-凸面加强筋、5-凹面加强筋、6-门体提升架、7-升降螺杆、8-连接通孔、9-减速电机、10-驱动装置、11-隔离防护罩、12-闸位传感装置、13-流速传感装置、14-第一行程开关、15-第一水位感应装置、16-第二行程开关、17-第二水位感应装置、18-路径挡板、19-控制箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种水利工程用铸铁闸门，包括门体闸座1、主梁支架2和铸铁门体3，所述门体闸座1的内侧壁上开设有主滑槽轨，所述铸铁门体3滑动插接在主滑槽轨的内部，所述主梁支架2的内侧壁上开设有副滑槽轨，所述副滑槽轨与所述主滑槽轨相互适配设置，铸铁门体3能在主滑槽轨和副滑槽轨的内部进行上下滑动；所述铸铁门体3的上端面上固定设置有门体提升架6，所述门体提升架6的中心位置开设有供升降螺杆7穿过的连接通孔8，所述连接通孔8的圆孔直径与升降螺杆7的截面直径相适配，所述升降螺杆7活动贯穿于主梁支架2和门体提升架6设置，所述升降螺杆7的顶端连接有减速电机9，所述减速电机9的一侧固定连接有驱动装置10；所述减速电机9和所述驱动装置10的外侧还固定安装有隔离防护罩11，隔离防护罩11的设置能有效防止闲杂人员的误操作，增强了装置的稳定性，便于检修。

所述门体闸座1的前表面上下两侧分别设置有第一行程开关14和第二行程开关16，所述铸铁门体3的前表面上下两侧分别固定连接有路径挡板18，所述路径挡板18与第一行程开关14、第二行程开关16的启动和闭合相互配合，所述门体闸座1的前表面上下两侧固定分布有第一水位感应装置15和第二水位感应装置17，所述主梁支架2的顶部安装有控制箱19，驱动装置10、第一行程开关14、第二行程开关16、第一水位感应装置15和第二水位感应装置17均电连接至控制箱19；工作时，当门体水位高于第一水位感应装置15时，控制箱19控制驱动装置10的工作来拉动铸铁门体3上移，驱动装置10开启后通过减速电机9带动升降螺杆7进行旋转，当驱动装置10正转时，由于升降螺杆7通过螺纹与门体提升架6连接，同时铸铁门体3能在主滑槽轨和副滑槽轨的内部进行上下滑动，进而实现了对铸铁门体3的开启，当路径挡板18接触到第一行程开关14后，驱动装置10停止工作，实现排水功能；当门体水位低于第二水位感应装置17时，控制箱19控制驱动装置10的工作来推动铸铁门体3下移，当路径挡板18接触到第二行程开关16后，当驱动装置10反转时，驱动装置10停止工作，实现了对铸铁门体3的闭合，极大提高了铸铁闸门的自动化程度，有效降低了操作工人的工作强度。

所述铸铁门体3的结构设置为呈球面底内凹，所述铸铁门体3的厚度自球面底内凹处的中心处向四周方向逐渐减小，铸铁门体3的特殊结构设置改变了传统铸铁闸门的扁平化结构，水流的冲击力在经过铸铁门体3后立即向四周扩散，不断挤压整体球面，有效减缓了水流对铸铁门体3的冲击力，大大提高了闸门的密封效果；所述铸铁门体3位于内凹面上水平设置有凹面加强筋5，所述铸铁门体3位于外凸面上竖直设置有凸面加强筋4，凸面加强筋4垂直于凹面加强筋5，凸面加强筋4和凹面加强筋5的设置大大提高了铸铁门体3的机械强度；所述升降螺杆7的杆体中部位置还设置有闸位传感装置12，所述铸铁门体3的下沿部位设置有流速传感装置13，所述闸位传感装置12和流速传感装置13的输出端电连接至控制箱19，工作过程中，闸位传感装置12可监测到铸铁门体3的开度，得到水体的输出断面，由流速传感装置13监测到水体的流速，进而利用流速面积法得到经过铸铁门体3的水体流量，进而实现了水体流量的自动测量任务，实现数据的远程传送，方便了水利工程部门的管理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种水利工程用铸铁闸门，包括门体闸座（1）、主梁支架（2）和铸铁门体（3），其特征在于，所述门体闸座（1）的内侧壁上开设有主滑槽轨，所述铸铁门体（3）滑动插接在主滑槽轨的内部，所述主梁支架（2）的内侧壁上开设有副滑槽轨，所述副滑槽轨与所述主滑槽轨相互适配设置，所述铸铁门体（3）的上端面上固定设置有门体提升架（6），所述门体提升架（6）的中心位置开设有供升降螺杆（7）穿过的连接通孔（8），所述升降螺杆（7）活动贯穿于主梁支架（2）和门体提升架（6）设置，所述升降螺杆（7）的顶端连接有减速电机（9），所述减速电机（9）的一侧固定连接有驱动装置（10）；所述减速电机（9）和所述驱动装置（10）的外侧还固定安装有隔离防护罩（11），所述门体闸座（1）的前表面上下两侧分别设置有第一行程开关（14）和第二行程开关（16），所述铸铁门体（3）的前表面上下两侧分别固定连接有路径挡板（18），所述门体闸座（1）的前表面上下两侧固定分布有第一水位感应装置（15）和第二水位感应装置（17），所述主梁支架（2）的顶部安装有控制箱（19），所述铸铁门体（3）的结构设置为呈球面底内凹，所述铸铁门体（3）的厚度自球面底内凹处的中心处向四周方向逐渐减小，所述铸铁门体（3）位于内凹面上水平设置有凹面加强筋（5），所述铸铁门体（3）位于外凸面上竖直设置有凸面加强筋（4），所述升降螺杆（7）的杆体中部位置还设置有闸位传感装置（12），所述铸铁门体（3）的下沿部位设置有流速传感装置（13）。

2.根据权利要求1所述的一种水利工程用铸铁闸门，其特征在于，所述连接通孔（8）的圆孔直径与升降螺杆（7）的截面直径相适配。

3.根据权利要求1所述的一种水利工程用铸铁闸门，其特征在于，驱动装置（10）、第一行程开关（14）、第二行程开关（16）、第一水位感应装置（15）和第二水位感应装置（17）均电连接至控制箱（19）。

4.根据权利要求1所述的一种水利工程用铸铁闸门，其特征在于，所述凸面加强筋（4）垂直于所述凹面加强筋（5）设置。

5.根据权利要求1所述的一种水利工程用铸铁闸门，其特征在于，所述闸位传感装置（12）和流速传感装置（13）的输出端电连接至控制箱（19）。