CN205368258U - 原油二次沉降罐中间层过渡带的浮动收取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种原油二次沉降罐中间层过渡带的浮动收取装置，其包括：排液管组和驱动机构，其中，排液管组包括输出斜管，输出斜管的上、下两端分别能转动的连接有集液管和排液管，且排液管、输出斜管和集液管依次连通形成排液通道，排液管的排液端口与沉降罐的排液口相连通，集液管上开设有集液口，在集液管的上表面连接有浮球，集液管通过浮球悬浮在承装有油水混合液的沉降罐内，驱动机构与输出斜管相连接，驱动机构驱动输出斜管相对排液管转动。本实用新型提供的原油二次沉降罐中间层过渡带的浮动收取装置，使得沉降罐排出中间层过渡带的操作简单方便，无需工人不断捞取，省时省力，且不会产生波动。

Description

原油二次沉降罐中间层过渡带的浮动收取装置

技术领域

本实用新型涉及采油工程技术领域，特别涉及一种原油二次沉降罐中间层过渡带的浮动收取装置。

背景技术

油田油气集输系统中的二次沉降罐或缓冲罐中，由于国内大部分油田已经进入开发中后期，随着采油措施的不断强化，各种聚合物化学药剂的大量使用，使中间层过渡带的厚度不断增加，有时甚至达到5m，其中，中间层过渡带包括含有机械杂质和油田化学药剂的混合悬浊液体中间层，以及位于混合悬浊液体中间层上面的老化油层，由于中间层过渡带的粘稠性，严重影响上层原油的脱水沉降，使生产不断恶化，老化油不断增多，原油脱水处理成本也大幅增加。

现有沉降罐通常采用中间位置扳孔连接管线、闸门的方式排出中间层过渡带，以减轻中间层过渡带对油气集输过程中原油热化学沉降的破坏作用。但是，由于上述方式需要依靠底水泵从沉降罐中抽出底水或者打入底水，从而控制油水界面寻找中间位置出口，因此，采用该方法存在以下问题：

1、要实现一万立方米以上沉降罐的油水界面升降2～3米，在连续生产情况下，通常需要8个小时时间，调节周期长；

2、由于现有技术中没有无有效电子雷达以测定油水界面，需要人工反复上罐捞取，操作不便，且工人劳动强度增大；

3、采用人工反复上罐捞取的方式，大幅调节稳定的油水界面，易造成生产波动，对生产系统的平衡造成冲击，无形中增加机泵运行电费、加热炉燃气费以及各种药剂费等生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够解决原油二次沉降罐排出中间层过渡带的操作不便、费时费力、成本高等问题的原油二次沉降罐中间层过渡带的浮动收取装置。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种原油二次沉降罐中间层过渡带的浮动收取装置，安装在所述原油二次沉降罐内，所述原油二次沉降罐设有排液口，所述原油二次沉降罐中间层过渡带的浮动收取装置包括：排液管组，其包括输出斜管，所述输出斜管的上、下两端分别能转动的连接有集液管和排液管，且所述排液管、所述输出斜管和所述集液管依次连通形成排液通道，所述排液管的排液端口与所述排液口相连通，所述集液管上开设有集液口，在所述集液管的上表面连接有浮球，所述集液管通过所述浮球悬浮在承装有油水混合液的所述原油二次沉降罐内；驱动机构，其与所述输出斜管相连接，所述驱动机构驱动所述输出斜管相对所述排液管转动。

如上所述的原油二次沉降罐中间层过渡带的浮动收取装置，其中，所述集液管包括对称设置两个浮动支管，两所述浮动支管的中部通过横梁相连接，所述浮球连接在所述横梁的几何中心上，两所述浮动支管分别通过第一旋转连接机构与所述输出斜管的上端相连接，且各所述浮动支管均与所述输出斜管的上端口相连通。

如上所述的原油二次沉降罐中间层过渡带的浮动收取装置，其中，两所述浮动支管为对向设置的两L形管；所述第一旋转连接机构包括：两个第一旋转接头，每个所述第一旋转接头包括中间连接套筒以及能转动的密封连接在所述中间连接套筒两侧的第一套筒和第二套筒，所述第一套筒、所述中间连接套筒和所述第二套筒依次连通形成第一导流通道，两所述第一套筒的两端口分别与两所述浮动支管的两出液口相连通，两所述第二套筒的两端口均与所述输出斜管的上端口相连通。

如上所述的原油二次沉降罐中间层过渡带的浮动收取装置，其中，所述第一套筒的外表面和所述第二套筒的外表面沿周向分别设有第一环形挡筋和第二环形挡筋，所述中间连接套筒卡置于所述第一环形挡筋和所述第二环形挡筋之间，且所述中间连接套筒分别与所述第一套筒和所述第二套筒相结合处间隔设有多个滚珠槽，各所述滚珠槽内均设有滚珠。

如上所述的原油二次沉降罐中间层过渡带的浮动收取装置，其中，所述中间连接套筒的外表面开设有与各所述滚珠相对应的多个螺纹孔，每个所述螺纹孔的孔径与所述滚珠的直径相等，每个所述螺纹孔内旋接有锁紧螺钉，每个所述滚珠通过所述锁紧螺钉与所述螺纹孔的旋接配合设置在所述滚珠槽内。

如上所述的原油二次沉降罐中间层过渡带的浮动收取装置，其中，所述输出斜管的下端通过第二旋转连接机构能转动的与所述排液管相连接。

如上所述的原油二次沉降罐中间层过渡带的浮动收取装置，其中，所述第二旋转连接机构包括：两U形管，两所述U形管的出液端口均与所述排液管的进液口相连通；两个第二旋转接头，每个所述第二旋转接头包括外管和能转动的密封连接在所述外管一侧的内管，所述内管和所述外管的内部连通形成第二导流通道，两所述外管的两端口分别与两所述U形管的两进液端口相连通，两所述内管的两端口均与所述输出斜管的下端口相连通。

如上所述的原油二次沉降罐中间层过渡带的浮动收取装置，其中，所述外管朝向所述内管的端部连接有端盖，所述外管朝向所述内管的端部的内表面沿周向设有环形容置槽，所述内管贯穿所述端盖插入所述外管内，且所述内管的插入端的端面抵接在所述环形容置槽的槽壁上，所述内管的插入端外表面与所述外管的内表面之间设有轴承。

如上所述的原油二次沉降罐中间层过渡带的浮动收取装置，其中，在所述斜管的下方设有支撑架，所述支撑架的高度为3m。

如上所述的原油二次沉降罐中间层过渡带的浮动收取装置，其中，所述驱动机构为液压缸，所述液压缸的上端设有能伸缩的驱动杆，所述驱动杆的端部与所述输出斜管相连接，所述驱动杆的伸缩范围为3m-7m。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：

本实用新型提供的原油二次沉降罐中间层过渡带的浮动收取装置，无需工人不断捞取，使得结构简单、可升降空间较大的原油二次沉降罐排出中间层过渡带的操作简单方便、省时省力，且不会产生波动，避免了由于大幅调节稳定的油水界面，造成生产波动，冲击生产系统的平衡，增加的机泵运行电费、加热炉燃气费以及各种药剂费等生产成本，从而达到了节约药剂费、电费、燃气费等各项生产成本的目的。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是根据本实用新型一实施例提供的原油二次沉降罐中间层过渡带的浮动收取装置的结构示意图；

图2是图1所示的原油二次沉降罐中间层过渡带的浮动收取装置的俯视结构示意图；

图3是图1所示的原油二次沉降罐中间层过渡带的浮动收取装置中的第一旋转接头的结构示意图；

图4是图1所示的原油二次沉降罐中间层过渡带的浮动收取装置中第二旋转接头的结构示意。

附图标号说明：

1-输出斜管；2-集液管；21-集液口；22-浮动支管；23-横梁；24-四通接头；3-排液管；4-浮球；5-液压缸；51-驱动杆；6-第一旋转接头；61-第一套筒；611-第一环形挡筋；62-中间连接套筒；621-螺纹孔；63-第二套筒；631-第二环形挡筋；64-滚珠；65-锁紧螺钉；66-第一密封圈；7-U形管；8-第二旋转接头；81-外管；811-环形容置槽；82-内管；83-端盖；84-轴承；85-第二密封圈；9-支撑架；10-原油二次沉降罐；101-排液口；102-测量孔。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术方案、目的和效果有更清楚的理解，现结合附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种原油二次沉降罐中间层过渡带的浮动收取装置，安装在原油二次沉降罐10内，原油二次沉降罐10设有排液口101，排液口101位于原油二次沉降罐10侧壁底部，原油二次沉降罐10的顶面开设有测量孔102，原油二次沉降罐中间层过渡带的浮动收取装置包括：排液管组和驱动机构，其中，排液管组包括输出斜管1，输出斜管1的上、下两端分别能转动的连接有集液管2和排液管3，且排液管3、输出斜管1和集液管2依次连通形成排液通道，排液管3的排液端口与排液口101相连通，集液管2上开设有集液口21，在集液管2的上表面连接有浮球4，集液管2通过浮球4悬浮在承装有油水混合液的原油二次沉降罐10内，即浮球4的浮力能够使集液管2基本保持水平状态，驱动机构与输出斜管1相连接，驱动机构驱动输出斜管1相对排液管3转动。使用时，利用设置在原油二次沉降罐10顶部的测量孔102测量出原油二次沉降罐10内中间层过渡带的具体位置，利用驱动机构驱动输出斜管1相对排液管3转动，从而使得集液管2的集液口21能够始终位于中间层过渡带处，即集液管2的集液口21能够始终位于老化油层以及其下方的含有机械杂质和油田化学药剂的混合悬浊液体中间层处，可以利用抽液装置使排液通道与原油二次沉降罐10外部产生压差，中间层过渡带在压差的作用下进入集液口21，并经由排液通道自排液口101排出，也可以利用虹吸原理使中间层过渡带进入集液口21，并经由排液通道自排液口101排出，这样的排液过程稳定可靠；为了便于调整集液管2的位置，可以在原油二次沉降罐10外设置出水看窗，观察出水性质，确定是否达到目标层位，进而调节集液管2的位置；

与现有技术采用的排出沉降罐中间层过渡带的方式相比，本实用新型提供的原油二次沉降罐中间层过渡带的浮动收取装置，无需工人不断捞取，使得结构简单、可升降空间较大的原油二沉降罐10排出中间层过渡带的操作简单方便、省时省力，且排液过程稳定可靠，不会产生波动，避免了由于大幅调节稳定的油水界面，造成生产波动，冲击生产系统的平衡，增加的机泵运行电费、加热炉燃气费以及各种药剂费等生产成本，从而达到了节约药剂费、电费、燃气费等各项生产成本的目的。

需要说明的是，本实用新型提供的原油二次沉降罐中间层过渡带的浮动收取装置，虽然在外形上借鉴了浮动于普通好油罐和水处理罐罐内液面2米以下的专门用于收油的装置，但是，因该收油的装置无驱动机构，因此无法收取中间层过渡带，其只能靠浮力上升，而不能自由下降，而本实用新型提供的原油二次沉降罐中间层过渡带的浮动收取装置，利用驱动机构驱动输出斜管1相对排液管3转动，从而使得集液管2的集液口21能够始终位于中间层过渡带处。

进一步，由于原油二次沉降罐10底部3m内液体都可以通过排底水由罐底直接排出，且原油二沉降罐10底部淤泥较多，为了避免淤泥堵塞集液口21，在斜管的下方设有支撑架9，支撑架9的高度为3m，以保证集液管2能够始终位于距离原油二沉降罐10底部3m以上，使得集液口21不会被原油二沉降罐10底部淤泥堵塞，从而保证了原油二次沉降罐中间层过渡带的浮动收取装置的使用寿命。

再进一步，驱动机构为液压缸5，液压缸5的上端设有能伸缩的驱动杆51，驱动杆51的端部与输出斜管1相连接，此外，由于一万立方米以上的原油二次沉降罐10一般在7m处进油，7m以下为中间层过渡带易形成区域，且原油二次沉降罐10底部淤泥较多，通过底部排液较难排出，因此设计驱动杆51的伸缩范围为3m-7m，驱动杆51可自由调节输出斜管1的高度，从而调整集液管2的位置，这样即可将原油二次沉降罐10内的中间层过渡带排出。

在本实用新型的一个优选实施例中，如图2所示，集液管2包括对称设置两个浮动支管22，两浮动支管22为对向设置的两L形管，两浮动支管22的中部通过横梁23相连接，浮球4连接在横梁23的几何中心上，即浮球4处于两个浮动支管22的几何中心上，以使得两个浮动支管22依靠浮球4浮力即可自行达到水平状态；

两浮动支管22分别通过第一旋转连接机构与输出斜管1的上端相连接，如图3所示，第一旋转连接机构包括两第一旋转接头6，每个第一旋转接头6包括中间连接套筒62以及能转动的密封连接在中间连接套筒62两侧的第一套筒61和第二套筒63，第一套筒61、中间连接套筒62和第二套筒63依次连通形成第一导流通道，两第一套筒61的两端口分别与两浮动支管22的两出液口相连通，输出斜管1的上端口连接有上三通接头，两第二套筒63的两端口分别与上三通接头其余的两端口相连通，这样，当输出斜管1在液压缸5的驱动下相对排液管3转动时，由于第一套筒61和第二套筒63均能相对于中间连接套筒62转动，使得两个浮动支管22均能相对于输出斜管1的上端转动，保证了两浮动支管22在浮球4的作用下基本保持水平状态，从而使得在集液过程中不会出现较大的波动，有效的避免了由于大幅调节稳定的油水界面，造成生产波动，冲击生产系统的平衡，增加的机泵运行电费、加热炉燃气费以及各种药剂费等生产成本，进而达到了节约药剂费、电费、燃气费等各项生产成本的目的。

需要说明的是，两浮动支管22也可以为对称设置的两直线型管，在两浮动支管22的同一侧分别连接一90°弯管，两90°弯管分别与两第一套筒61的两端口相连通，两浮动支管22分别通过两90°弯管与两第一旋转接头6相连接。

优选的，每个浮动支管22背向输出斜管1的一侧下面设有与该浮动支管22相连通的四通接头24，四通接头24的各端口均呈喇叭形，各呈喇叭形的端口形成集液管2的集液口21，从而增加了中间层过渡带进入集液管2的面积，进而提高了中间层过渡带的排出效率。

具体的，第一套筒61的外表面和第二套筒63的外表面沿周向分别设有第一环形挡筋611和第二环形挡筋631，中间连接套筒62卡置于第一环形挡筋611和第二环形挡筋631之间，第一环形挡筋611和第二环形挡筋631限制了中间连接套筒62的轴向移动，从而使得中间连接套筒62不会沿轴向移动从而脱离出第一套筒61和第二套筒63，保证了第一套筒61和第二套筒63能够相对于中间连接套筒62转动，中间连接套筒62分别与第一套筒61和第二套筒63相结合处设置有第一密封圈66，从而保证了第一旋转接头6的密封性，且中间连接套筒62分别与第一套筒61和第二套筒63相结合处间隔设有多个滚珠64槽，各滚珠64槽内均设有滚珠64，滚珠64的设置使得第一套筒61和第二套筒63能够相对于中间连接套筒62转动，从而确保了两个浮动支管22均能相对于输出斜管1的上端转动。

进一步，为了方便更换滚珠64，中间连接套筒62的外表面开设有与各滚珠64相对应的多个螺纹孔621，每个螺纹孔621的孔径与滚珠64的直径相等，每个螺纹孔621内旋接有锁紧螺钉65，每个滚珠64通过锁紧螺钉65与螺纹孔621的旋接配合设置在滚珠64槽内，这样，当滚珠64损毁时，只需将锁紧螺钉65旋出更换滚珠64既可，从而使得第一旋转接头6的维修变得简单方便，且大大降低了第一旋转接头6的维修成本。

在本实用新型的一个优选实施例中，输出斜管1的下端通过第二旋转连接机构能转动的与排液管3相连接，如图4所示，第二旋转连接机构包括：两U形管7和两个第二旋转接头8，排液管3的进液口连接有排液三通接头，两U形管7的两出液端口分别与排液三通接头其余的两端口相连通，每个第二旋转接头8包括外管81和能转动的密封连接在外管81一侧的内管82，内管82和外管81的内部连通形成第二导流通道，内管82和外管81相结合处设置有第二密封圈85，从而保证了第二旋转接头8的密封性，两外管81的两端口分别与两U形管7的两进液端口相连通，输出斜管1的下端连接有下三通接头，两内管82的两端口分别与下三通接头其余的两端口相连通，通过内管82与外管81的相对转动，输出斜管1能够相对于排液管3的进液口转动，从而使得集液管2的位置得到调整。

进一步，外管81朝向内管82端部连接有端盖83，外管81朝向内管82端部的内表面沿周向设有环形容置槽811，内管82贯穿端盖83插入外管81内，且内管82的插入端的端面抵接在环形容置槽811的槽壁上，环形槽限制了内管82沿外管81的轴向移动，从而避免了内管82滑出外管81，内管82的插入端外表面与外管81的内表面之间设有轴承84，内管82和外管81通过轴承84相对转动，从而使得输出斜管1能够相对于排液管3转动，以调整集液管2的位置。

需要说明的是，在实际使用时，两浮动支管22也可以分别通过第二旋转接头8与输出斜管1的上端相连接，具体连接方式与第二旋转接头8连接输出斜管1的下端和两U形管7的方式相同，在此不再赘述；同样的，输出斜管1的下端也可以通过两第一旋接头分别与两U形管7相连接，具体连接方式与第一旋转接头6连接输出斜管1的上端和两浮动支管22的方式相同，在此不再赘述。

下面结合附图具体说明本实用新型提供的原油二次沉降罐中间层过渡带的浮动收取装置的工作过程：

如图1所示，在具体操作中，首先工人由原油二次沉降罐10的测量孔102准确捞取油水界面，然后启动液压缸5，液压液通过液压液管线使驱动杆51伸缩，将输出斜管1调节至油水界面附近，原油二次沉降罐10内的中间层过渡带在压差的作用下，进入设置在两浮动支管22的两四通接头24的各喇叭口内、经由排液通道，自排液口101排出，同时在原油二次沉降罐10外设置出水看窗，观察出水性质，确定是否达到目标层位，进而调节驱动杆51伸缩。

综上所述，本实用新型提供的原油二次沉降罐中间层过渡带的浮动收取装置，利用驱动机构驱动输出斜管相对排液管转动，从而使得集液管的集液口能够始终位于中间层过渡带处，中间层过渡带在压差的作用下进入集液口、经排液通道从排液口排出，排液过程稳定可靠，不会产生波动，避免了由于大幅调节稳定的油水界面，造成生产波动，冲击生产系统的平衡，增加的机泵运行电费、加热炉燃气费以及各种药剂费等生产成本，从而达到了节约药剂费、电费、燃气费等各项生产成本的目的，且与现有技术采用的排出沉降罐中间层过渡带的方式相比，本实用新型提供的原油二次沉降罐中间层过渡带的浮动收取装置，无需工人不断捞取，使得结构简单、可升降空间较大的原油二次排出中间层过渡带的操作简单方便，省时省力。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种原油二次沉降罐中间层过渡带的浮动收取装置，安装在所述原油二次沉降罐内，所述原油二次沉降罐设有排液口，其特征在于，所述原油二次沉降罐中间层过渡带的浮动收取装置包括：

排液管组，其包括输出斜管，所述输出斜管的上、下两端分别能转动的连接有集液管和排液管，且所述排液管、所述输出斜管和所述集液管依次连通形成排液通道，所述排液管的排液端口与所述排液口相连通，所述集液管上开设有集液口，在所述集液管的上表面连接有浮球，所述集液管通过所述浮球悬浮在承装有油水混合液的所述原油二次沉降罐内；

驱动机构，其与所述输出斜管相连接，所述驱动机构驱动所述输出斜管相对所述排液管转动。

2.根据权利要求1所述的原油二次沉降罐中间层过渡带的浮动收取装置，其特征在于，

所述集液管包括对称设置两个浮动支管，两所述浮动支管的中部通过横梁相连接，所述浮球连接在所述横梁的几何中心上，两所述浮动支管分别通过第一旋转连接机构与所述输出斜管的上端相连接，且各所述浮动支管均与所述输出斜管的上端口相连通。

3.根据权利要求2所述的原油二次沉降罐中间层过渡带的浮动收取装置，其特征在于，

两所述浮动支管为对向设置的两L形管；

所述第一旋转连接机构包括：

两个第一旋转接头，每个所述第一旋转接头包括中间连接套筒以及能转动的密封连接在所述中间连接套筒两侧的第一套筒和第二套筒，所述第一套筒、所述中间连接套筒和所述第二套筒依次连通形成第一导流通道，两所述第一套筒的两端口分别与两所述浮动支管的两出液口相连通，两所述第二套筒的两端口均与所述输出斜管的上端口相连通。

4.根据权利要求3所述的原油二次沉降罐中间层过渡带的浮动收取装置，其特征在于，

所述第一套筒的外表面和所述第二套筒的外表面沿周向分别设有第一环形挡筋和第二环形挡筋，所述中间连接套筒卡置于所述第一环形挡筋和所述第二环形挡筋之间，且所述中间连接套筒分别与所述第一套筒和所述第二套筒相结合处间隔设有多个滚珠槽，各所述滚珠槽内均设有滚珠。

5.根据权利要求4所述的原油二次沉降罐中间层过渡带的浮动收取装置，其特征在于，

所述中间连接套筒的外表面开设有与各所述滚珠相对应的多个螺纹孔，每个所述螺纹孔的孔径与所述滚珠的直径相等，每个所述螺纹孔内旋接有锁紧螺钉，每个所述滚珠通过所述锁紧螺钉与所述螺纹孔的旋接配合设置在所述滚珠槽内。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的原油二次沉降罐中间层过渡带的浮动收取装置，其特征在于，

所述输出斜管的下端通过第二旋转连接机构能转动的与所述排液管相连接。

7.根据权利要求6所述的原油二次沉降罐中间层过渡带的浮动收取装置，其特征在于，

所述第二旋转连接机构包括：

两U形管，两所述U形管的出液端口均与所述排液管的进液口相连通；

两个第二旋转接头，每个所述第二旋转接头包括外管和能转动的密封连接在所述外管一侧的内管，所述内管和所述外管的内部连通形成第二导流通道，两所述外管的两端口分别与两所述U形管的两进液端口相连通，两所述内管的两端口均与所述输出斜管的下端口相连通。

8.根据权利要求7所述的原油二次沉降罐中间层过渡带的浮动收取装置，其特征在于，

所述外管朝向所述内管的端部连接有端盖，所述外管朝向所述内管的端部的内表面沿周向设有环形容置槽，所述内管贯穿所述端盖插入所述外管内，且所述内管的插入端的端面抵接在所述环形容置槽的槽壁上，所述内管的插入端外表面与所述外管的内表面之间设有轴承。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的原油二次沉降罐中间层过渡带的浮动收取装置，其特征在于，

在所述斜管的下方设有支撑架，所述支撑架的高度为3m。

10.根据权利要求1至5中任一项所述的原油二次沉降罐中间层过渡带的浮动收取装置，其特征在于，

所述驱动机构为液压缸，所述液压缸的上端设有能伸缩的驱动杆，所述驱动杆的端部与所述输出斜管相连接，所述驱动杆的伸缩范围为3m-7m。