CN205367178U - 一种可电动卸粮的玉米储粮仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可电动卸粮的玉米储粮仓，包括：仓盖；仓壁，其为网状结构，其四周设置有竖直支撑框架；仓底，其包括第一支撑部、第二支撑部及传送带，第一支撑部及第二支撑部分别与仓壁底端连接，第一支撑部及第二支撑部与仓壁共同围成储粮空间；其中，第一支撑部及第二支撑部设置成向下倾斜，并且在第一支撑部及第二支撑部之间设置用于将玉米传送至出粮口的传送带；支柱，其与支撑框架连接，用于支撑储粮仓。本实用新型具有自动化程度高、操作便捷、卸粮效率高及极大的节约劳动成本等特点。

Description

一种可电动卸粮的玉米储粮仓

技术领域

本实用新型涉及储粮装置技术领域，具体涉及一种可电动卸粮的玉米储粮仓。

背景技术

玉米在中国的播种面积很大，分布也很广，是中国北方和西南山区及其它旱谷地区人民的主要粮食之一，在我国北方大面积的种植玉米，玉米收获后对其进行进一步的深加工之前需要进行脱粒操作，但是目前在我国北方玉米收获后含水量普遍较高，不能直接脱粒，普遍的做法是收获后先储存起来，靠自然通风降水，当水分降低到一定程度后才能进行脱粒，但目前常见的储粮仓的最大缺点就是：具有良好通风性的储粮仓的卸粮难度大、需要人为的进入储粮仓内将玉米清理干净，并且整个过程费时费力、效率低、并且在卸料过程中会产生粉尘，工作环境恶劣，劳动强度大，人工成本高。

实用新型内容

本实用新型设计开发了一种可电动卸粮的玉米储粮仓。本实用新型目的是解决现有技术中玉米储粮仓的卸粮难度大、效率低及人工成本高等问题。本实用新型具有自动化程度高、操作便捷、卸粮效率高及极大的节约劳动成本等特点。

本实用新型提供的技术方案为：

一种可电动卸粮的玉米储粮仓，包括：

仓盖；

仓壁，其为网状结构，其四周设置有竖直支撑框架；

仓底，其包括第一支撑部、第二支撑部及传送带，所述第一支撑部及所述第二支撑部分别与所述仓壁底端连接，所述第一支撑部及所述第二支撑部与所述仓壁共同围成储粮空间；其中，所述第一支撑部及所述第二支撑部设置成向下倾斜，并且在所述第一支撑部及所述第二支撑部之间设置用于将玉米传送至出粮口的传送带；

支柱，其与所述支撑框架连接，用于支撑所述储粮仓。

优选的是，所述仓壁为不锈钢网状结构。

优选的是，所述仓盖为三角锥形，并且所述仓盖为防雨耐磨板。

优选的是，所述传送带设置为一条，所述传送带一端与所述仓壁底端相连，在所述传送带另一端未与所述仓壁底端相连处设置所述出粮口。

优选的是，所述传送带设置为两条，所述传送带一端分别与所述仓壁底端相连，在所述传送带中间处设置所述出粮口。

优选的是，沿所述传送带前进方向的端部高度能够向下调节。

优选的是，所述第一支撑部及所述第二支撑部分别与所述仓壁的内壁之间的夹角为105°～120°。

优选的是，所述第一支撑部及所述第二支撑部为不锈钢网状结构。

优选的是，所述出粮口处设置可抽拉挡板。

本实用新型与现有技术相比较所具有的有益效果：

1、通过本实用新型提供的仓壁的网状结构，使储粮仓内的玉米能够通过自然通风降水；

2、当要脱粒时，只需将导粮机对准本实用新型所述的储粮仓的出粮口，开动传送带的电机，粮仓内的玉米穗就会通过传送带被传送到出粮口进入导粮机并导入脱粒机完成脱粒，不再需要人工装填脱粒机，自动化程度高，操作便捷，无需人工进入储粮仓内清理即可快速的完成卸粮工作，极大地提高了脱粒速度和效率，节省了脱粒成本。

附图说明

图1为本实用新型所述设置两条传送带的结构示意图。

图2为本实用新型所述设置一条传送带的结构示意图。

图3为本实用新型所述传送带一端高度可向下调节的结构示意图。

图4为本实用新型的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1、图2、图4所示，本实用新型提供一种可电动卸粮的玉米储粮仓，仓体包括：仓盖110、仓壁120及仓底；其中，仓盖110为三角锥形，并且仓盖110为防雨耐磨板，仓壁120为不锈钢的网状结构，其在不锈钢网网状结构的四周设置有竖直支撑框架121；仓底包括第一支撑部161、第二支撑部162及传送带130，其中，第一支撑部161及第二支撑部162分别与仓壁120的底端连接，第一支撑部161及第二支撑部162与仓壁120共同围成储粮空间；其中，第一支撑部161及第二支撑部162设置成向下倾斜，并且在第一支撑部161及第二支撑部162之间设置用于将玉米传送至出粮口的传送带130；支柱150与支撑框架121连接，用于支撑储粮仓，通过多个支柱150的设置，使储粮仓由支柱150支撑离开地面有30～50cm的距离，使储粮仓具有更好的通风防潮效果。

在另一种实施例中，如图2、图4所示，传送带130安装在第一支撑部161及第二支撑部162之间，并且传送带130设置为一条，一端连接仓壁120底端，一端未与仓壁120底端相连处设置出粮口，使储粮仓内的玉米在需要卸粮的时候，能够随着传送带130的运送至出粮口，从而使储粮仓内的玉米能够完全运送至储粮仓外部。

在另一种实施例中，如图1、图4所示，传送带130安装在第一支撑部161及第二支撑部162之间，并且传送带130设置为两条，传送带130的一端分别与仓壁120底端相连，此时，出粮口设置在两条传送带130中间，使储粮仓内的玉米在需要卸粮的时候，能够随着两条传送带130的运送至传送带130中间的出粮口，从而使储粮仓内的玉米能够完全运送至储粮仓外部。

在另一种实施例中，如图3所示，沿传送带130前进方向的端部高度能够向下调节，其调节角度范围为5°～15°，通过向下调节传送带的角度，使储粮仓内的玉米在运送的过程中保证不掉落的情况下，还能够更为快速的运送至储粮仓外部。

在另一种实施例中，如图4所示，第一支撑部161及第二支撑部162分别与仓壁120的内壁之间的夹角设置为105°～120°，通过向下倾斜的设计，使储粮仓内的玉米能够完全的滑落到传送带130上，进而通过传送带130完全运送至外部。

在另一种实施例中，第一支撑部161及第二支撑部162均为不锈钢网状结构。

在另一种实施例中，如图1、图2、图3所示，在出粮口处设置可抽拉挡板140，在将玉米放置在储粮仓内进行干燥不需要运送至外部时，通过可抽拉挡板140，使仓内玉米不能掉落。

如图1、图4所示，本实用新型的一种工作过程如下：当要进行脱粒操作时，需要将储粮仓内的玉米进行卸粮操作，将导粮机对准储粮仓的出粮口，将可抽拉挡板140拉出，开动传送带130的电机，粮仓内的玉米穗就会随着传送带被传送到出粮口，然后进入导粮机并导入脱粒机进而脱粒操作。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (9)

1.一种可电动卸粮的玉米储粮仓，其特征在于，包括：

仓盖；

仓壁，其为网状结构，其四周设置有竖直支撑框架；

仓底，其包括第一支撑部、第二支撑部及传送带，所述第一支撑部及所述第二支撑部分别与所述仓壁底端连接，所述第一支撑部及所述第二支撑部与所述仓壁共同围成储粮空间；其中，所述第一支撑部及所述第二支撑部设置成向下倾斜，并且在所述第一支撑部及所述第二支撑部之间设置用于将玉米传送至出粮口的传送带；

支柱，其与所述支撑框架连接，用于支撑所述储粮仓。

2.如权利要求1所述的可电动卸粮的玉米储粮仓，其特征在于，所述仓壁为不锈钢网状结构。

3.如权利要求1或2所述的可电动卸粮的玉米储粮仓，其特征在于，所述仓盖为三角锥形，并且所述仓盖为防雨耐磨板。

4.如权利要求3所述的可电动卸粮的玉米储粮仓，其特征在于，所述传送带设置为一条，所述传送带一端与所述仓壁底端相连，在所述传送带另一端未与所述仓壁底端相连处设置所述出粮口。

5.如权利要求3所述的可电动卸粮的玉米储粮仓，其特征在于，所述传送带设置为两条，所述传送带一端分别与所述仓壁底端相连，在所述传送带中间处设置所述出粮口。

6.如权利要求5所述的可电动卸粮的玉米储粮仓，其特征在于，沿所述传送带前进方向的端部高度能够向下调节。

7.如权利要求1、2、4-6中任一项所述的可电动卸粮的玉米储粮仓，其特征在于，所述第一支撑部及所述第二支撑部分别与所述仓壁的内壁之间的夹角为105°～120°。

8.如权利要求7所述的可电动卸粮的玉米储粮仓，其特征在于，所述第一支撑部及所述第二支撑部为不锈钢网状结构。

9.如权利要求1所述的可电动卸粮的玉米储粮仓，其特征在于，所述出粮口处设置可抽拉挡板。