CN205362034U - 一种喷雾干燥设备的吹扫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷雾干燥设备的吹扫装置,吹扫装置设置在喷雾干燥设备内部;吹扫装置包括吹扫杆、传动机构、一对毛刷连杆、万向节、支撑机构、压缩空气;吹扫杆、毛刷连杆的形状与喷雾干燥设备的内壁轮廓一致,吹扫杆上设有数个吹扫孔;毛刷连杆设设有毛刷滚,一对毛刷滚、吹扫杆、喷雾干燥设备的内壁四者相切连接;吹扫杆和一对毛刷连杆的拐点处均设有万向节;吹扫杆和一对毛刷连杆均设有支撑机构;吹扫杆的一端与压缩空气连接;本实用新型可将喷雾干燥设备内的粉末彻底吹扫干净,提高干燥效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吹扫装置,尤其是涉及一种喷雾干燥设备的吹扫装置,属于机械传动技术领域。
背景技术
喷雾干燥设备多用于化工、制药干燥工序,将原料液体干燥成固体粉末。其工作原理是将原料液体放置在喷雾干燥设备顶中部,再经雾化盘高速旋转而离心雾化成微小液滴,从喷雾干燥设备顶侧部进入的干燥空气对原料液体干燥而形成粉末,粉末随干燥空气从喷雾干燥设备底部流出经过旋风分离器分离并收集。
目前,国内较多喷雾干燥设备内部设置都设有吹扫装置,其目的是将干燥过程中粘连在喷雾干燥设备内壁上的粉末吹扫下来。吹扫装置由旋转机构、吹扫杆、压缩空气系统构成,吹扫杆为一定内径的不锈钢管,管壁上有排列规则的小孔,吹扫杆沿喷雾干燥设备内壁旋转并与喷雾干燥设备内壁保持适当距离,压缩空气通过吹扫杆的小孔排出,将喷雾干燥设备内壁上的粉末吹离。
上述结构的吹扫装置存在的问题:
1、喷雾干燥设备中的干燥空气温度达200摄氏度以上,内壁长时间高温,虽然设有吹扫装置,但仍然有少量粉末会粘连在内壁上,随着生产时间的延长,内壁上粉末会不断增加,越积越多,吹扫分离效果越来越差,最终吹扫失去作用。
2、吹扫装置一直沿着喷雾干燥设备的内壁旋转,始终处于粉末的环境中,除吹扫杆的小孔处无粉末,吹扫杆上的其他部位均有粉末粘连,随着时间的延长,吹扫杆上的粉末越积越多,最终形成以吹扫杆为中心,吹扫杆上附着大量粉末,直至粉末直径大到和喷雾干燥设备的内壁相碰并摩擦,吹扫杆因粉末而重量加大,且与喷雾干燥设备的内壁摩擦,阻力增加而导致吹扫杆变形和折弯。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种喷雾干燥设备的吹扫装置,本装置可将喷雾干燥设备内的粉末彻底吹扫干净,提高干燥效率。
本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种喷雾干燥设备的吹扫装置,吹扫装置设置在喷雾干燥设备内部;吹扫装置包括吹扫杆、传动机构、一对毛刷连杆、万向节、支撑机构、压缩空气;吹扫杆的形状与喷雾干燥设备的内壁轮廓一致,吹扫杆的外圆上设有数个吹扫孔;毛刷连杆的形状与喷雾干燥设备的内壁轮廓一致,毛刷连杆的外圆设设有毛刷滚,一对毛刷连杆的毛刷滚的外圆、吹扫杆的外圆、喷雾干燥设备的内壁四者相切连接;传动机构包括主齿轮和一对从动齿轮,主齿轮设置在吹扫杆的一端,一对从动齿轮分别设置在一对毛刷连杆的一端,主齿轮和一对从动齿轮啮合;吹扫杆和一对毛刷连杆的拐点处均设有万向节;吹扫杆和一对毛刷连杆的上、中、下部均设有支撑机构;吹扫杆的一端与压缩空气连接。
本实用新型通过以下技术方案进一步实现:
前述的一种喷雾干燥设备的吹扫装置,吹扫孔的直径小于吹扫杆的直径。
前述的一种喷雾干燥设备的吹扫装置,吹扫孔对准喷雾干燥设备的内壁。
前述的一种喷雾干燥设备的吹扫装置,支撑机构与吹扫杆和一对毛刷连杆的轴向方向相垂直。
前述的一种喷雾干燥设备的吹扫装置,毛刷滚与毛刷连杆一起旋转。
本实用新型在吹扫杆上设置一对毛刷连杆,通过传动机构带动一对毛刷连杆转动,从而使毛刷连杆上的毛刷滚能够随时将吹扫杆上的干燥粉末刷干净。由于毛刷滚和喷雾干燥设备的内壁的相切,毛刷滚在转动的同时也将喷雾干燥设备内壁上粉末清扫干净。由于一对毛刷滚的外圆也相切,附着在毛刷滚上的粉末也随着毛刷滚的转动而得到清扫,一举三得,提高了干燥效率。本装置通过传动机构带动毛刷连杆转动,结构简单易操作。
本实用新型的优点和特点,将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释,这些实施例,是参照附图仅作为例子给出的。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2所示,吹扫装置1设置在喷雾干燥设备2的内部;吹扫装置1包括吹扫杆3、传动机构4、一对毛刷连杆5、万向节6、支撑机构7、压缩空气8;吹扫杆3的形状与喷雾干燥设备2的内壁21轮廓一致,吹扫杆3的外圆上设有数个吹扫孔31,吹扫孔31对准喷雾干燥设备2的内壁21,吹扫孔31的直径小于吹扫杆3的直径;毛刷连杆5的形状与喷雾干燥设备2的内壁21轮廓一致,毛刷连杆5的外圆设设有毛刷滚51,一对毛刷连杆5的毛刷滚51的外圆、吹扫杆3的外圆、喷雾干燥设备2的内壁21四者相切连接;传动机构4包括主齿轮41和一对从动齿轮42,主齿轮41设置在吹扫杆3的一端,一对从动齿轮42分别设置在一对毛刷连杆5的一端,主齿轮41和一对从动齿轮42啮合;吹扫杆3和一对毛刷连杆5的拐点处均设有万向节6;吹扫杆3和一对毛刷连杆5的上、中、下部均设有支撑机构7,支撑机构7与吹扫杆3和一对毛刷连杆5的轴向方向相垂直;吹扫杆3的一端与压缩空气8连接。
启动压缩空气8和传动机构4,主齿轮41带动吹扫杆3转动,压缩空气8通过吹扫杆3的吹扫孔31中排出,压缩空气8随着吹扫杆3的转动吹到喷雾干燥设备2的内壁21上,将喷雾干燥设备2的内壁21上的粉末吹扫干净,主齿轮41转动的同时,带动一对从动齿轮42转动,一对从动齿轮42带动一对毛刷连杆5转动,毛刷滚51跟着毛刷连杆5转动,由于毛刷滚51和吹扫杆3相切,毛刷滚51能够随时将吹扫杆3上的干燥粉末扫干净,由于毛刷滚51和喷雾干燥设备2的内壁21的相切,毛刷滚51在转动的同时也将喷雾干燥设备2内壁21上粉末清扫干净,由于一对毛刷滚51的外圆也相切,附着在毛刷滚51上的粉末也随着毛刷滚51的转动而得到清扫,从而彻底将喷雾干燥设备2内的粉末吹扫干净。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围内。
Claims (5)
1.一种喷雾干燥设备的吹扫装置,其特征在于:所述吹扫装置设置在喷雾干燥设备内部;所述吹扫装置包括吹扫杆、传动机构、一对毛刷连杆、万向节、支撑机构、压缩空气;所述吹扫杆的形状与喷雾干燥设备的内壁轮廓一致,所述吹扫杆的外圆上设有数个吹扫孔;毛刷连杆的形状与喷雾干燥设备的内壁轮廓一致,毛刷连杆的外圆设有毛刷滚,所述一对毛刷连杆的毛刷滚的外圆、吹扫杆的外圆、喷雾干燥设备的内壁四者相切连接;所述传动机构包括主齿轮和一对从动齿轮,所述主齿轮设置在吹扫杆的一端,所述一对从动齿轮分别设置在一对毛刷连杆的一端,所述主齿轮和一对从动齿轮啮合;所述吹扫杆和一对毛刷连杆的拐点处均设有万向节;所述吹扫杆和一对毛刷连杆的上、中、下部均设有支撑机构;所述吹扫杆的一端与压缩空气连接。
2.如权利要求1所述的一种喷雾干燥设备的吹扫装置,其特征在于:所述吹扫孔的直径小于吹扫杆的直径。
3.如权利要求1所述的一种喷雾干燥设备的吹扫装置,其特征在于:所述吹扫孔对准喷雾干燥设备的内壁。
4.如权利要求1所述的一种喷雾干燥设备的吹扫装置,其特征在于:所述支撑机构与吹扫杆和一对毛刷连杆的轴向方向相垂直。
5.如权利要求1所述的一种喷雾干燥设备的吹扫装置,其特征在于:所述毛刷滚与毛刷连杆一起旋转。
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CN201521079621.XU CN205362034U (zh) | 2015-12-23 | 2015-12-23 | 一种喷雾干燥设备的吹扫装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105414072A (zh) * | 2015-12-23 | 2016-03-23 | 江苏七O七天然制药有限公司 | 一种喷雾干燥设备的吹扫装置 |
-
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- 2015-12-23 CN CN201521079621.XU patent/CN205362034U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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GR01 | Patent grant | ||
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