CN205361941U - 一种振动筛 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种振动筛,包括震动泵,筛网,支架,所述筛网除出渣口之外其余周边均设置有边框,边框通过若干弹簧固定在支架上,所述筛网边框上设置有震动泵固定板,震动泵固定在震动泵固定板上,支架上部呈倾斜状,倾斜角度为10~20°,且支架上固定有限位杆,边框内可固定多层筛网,筛网网孔从上往下依次减小。通过对筛网进行设置限位杆,使筛网保持在一定范围内振动,防止筛网因幅度过大,导致设备损坏或是出现物料抖出或是筛分不完全,同时将筛网进行多层设计,方便筛分不同粒径颗粒,实现省时省力,同时节约成本。

Description

一种振动筛
技术领域
本实用新型涉及一种过筛装置,尤其涉及一种自动振动筛。
背景技术
目前各类筛网装置种类众多,且各有优缺点,而在工矿领域,通常需要能筛分不同粒径材料的,而许多振动筛只能筛分一种粒径的材料,这样就需要多次将滤渣进行多次筛分,从而得到不同粒径的材料,但这样费时费力,同时成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能筛分多种粒径,处理量大,可连续化工作的振动筛。
一种振动筛,包括震动泵,筛网,支架,其特征在于,所述筛网除出渣口之外其余周边均设置有边框,边框通过四个弹簧固定在支架上,所述筛网边框上设置有震动泵固定板,震动泵固定在震动泵固定板上。所述支架上固定有限位杆;所述支架上部呈倾斜状,倾斜角度为10~20°;所述筛网为方形或是圆弧形;所述边框高度为5~10cm,且筛网固定在边框底部;所述筛网出渣口下部设置有料斗。
本实用新型的另一技术方案是在边框上依次分布若干层筛网,每层筛网出渣口均有料斗,且筛网从上往下,筛网网孔依次减小;所述筛网中最上面一层筛网距边框最高处为5~10cm,每层筛网之间间距5~10cm,从而实现可以同时筛分不同粒径。
本实用新型的有益效果在于:通过对筛网进行设置限位杆,使筛网保持在一定范围内震动,防止筛网因幅度过大,导致设备损坏或是出现物料抖出或是筛分不完全,同时将筛网进行多层设计,方便筛分不同粒径颗粒,实现省时省力,同时节约成本。
附图说明
图1:振动筛侧视图。
图2:单层筛网正视图。
图3:多层筛网正视图。
图4:弧形边框俯视图。
图中:1边框,2震动泵,3震动泵底座,4弹簧,5限位杆,6支架,7料斗,8筛网,9出渣口。
具体实施方式
实施例1。
本实施例提供了一种单层振动筛,如图1~2所示,由边框1,震动泵2,震动泵底座3,弹簧4,限位杆5,支架6,料斗7,筛网8,出渣口9。其中,震动泵底座3固定在边框1上部,振动泵2固定在震动泵底座3上,由震动泵2给边框1和筛网8提供动力,筛网8固定在边框1内部,边框1一端有缺口为出渣口9,出渣口外有一料斗7,筛网8距离边框1顶部距离有5~10cm,边框1通过若干弹簧4固定在支架6上,支架6上设置有限位杆5,防止边框1在震动泵2作用下动作过大。
实施例2。
同实施例1,其区别在于,如图3所示,所述边框上依次固定有多层筛网8,每层筛网8之间间距5~10cm,且最上层筛网距离边框顶部间距为5~10cm,同时每层筛网上部分别对应一个出渣口9,筛网8从上往下网孔依次减小,每个出渣口9均对应有一个料斗7。
实施例3。
同实施例1,其区别在于,如图4所示,所述边框形状为弧形。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此而限制本实用新型的专利保护范围,凡是利用本实用新型说明书及其附图内容所作的等效结构或等效改造,或直接或间接运用本实用新型以外的其他相关领域,均可视为在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种振动筛,包括震动泵,筛网,支架,其特征在于,所述筛网除出渣口之外其余周边均设置有边框,边框通过若干弹簧固定在支架上,所述筛网边框上设置有震动泵固定板,震动泵固定在震动泵固定板上。
2.根据权利要求1所述振动筛,其特征在于,所述支架上部呈倾斜状,倾斜角度为10~20°。
3.根据权利要求1或2所述振动筛,其特征在于,所述支架上固定有限位杆。
4.根据权利要求1所述振动筛,其特征在于,所述筛网为方形或是圆弧形。
5.根据权利要求1或4所述振动筛,其特征在于,所述边框高度为5~10cm,且筛网固定在边框底部。
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