CN205361881U - 一种用于油漆管道的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于油漆管道的设备,包括:刷,其包括刷体、握持部和海绵体,其中,所述刷体包括一由横截面呈圆弧形的板材形成的支承体,所述握持部设置于所述支承体的外侧,所述海绵体设置于所述支承体的内侧面,并弯曲成圆弧形,所述支承体上开设有供油漆孔,所述板体的横截面为劣弧形或半圆形;以及供油漆装置,其选择性地连通至所述供油漆孔。应用本实用新型进行油漆作业,工作快速高效,可降低劳动强度,缩短工作时间,不需要专业人员操作,大众化施工,利于标准化作业,可流水施工。本实用新型结构简单,制造容易,成本低廉。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于油漆管道的设备。
背景技术
在建筑工程施工中,经常要使用大量的钢管,根据规范,非镀锌钢管均要刷防腐防锈漆后才能使用。常规的做法是采用现有的刷子在管道表面涂刷,这种方法原始、低效、浪费油漆。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型提供了一种设计合理、结构简单、制造容易、操作方便、高效、不浪费油漆的用于油漆管道的设备。
本实用新型提供的技术方案为:
一种用于油漆管道的设备,包括:
刷,其包括刷体、握持部和海绵体,其中,所述刷体包括一由横截面呈圆弧形的板材形成的支承体,所述握持部设置于所述支承体的外侧,所述海绵体设置于所述支承体的内侧面,并弯曲成圆弧形,所述支承体上开设有供油漆孔,所述板体的横截面为劣弧形或半圆形;以及
供油漆装置,其选择性地连通至所述供油漆孔。
优选的是,所述的用于油漆管道的设备中,所述刷体包括由两个圆弧形侧板、两个矩形底板以及所述支承体围合而成的容纳腔,各侧板连接至所述支承体的一个圆弧形边缘,各底板连接至所述支承体的一个直线形边缘;所述海绵体容纳于所述容纳腔内。
优选的是,所述的用于油漆管道的设备中,所述板体和海绵体呈半圆形。
优选的是,所述的用于油漆管道的设备,还包括:
管路,其一端连通至所述供油漆装置,另一端连通至所述供油漆孔;
开关,其设置于所述管路上,以控制所述管路的通断。
优选的是,所述的用于油漆管道的设备中,所述管路包括第一部分和第二部分,其中,所述第一部分设置于所述支承体的外侧面,一端连通至所述供油漆孔,另一端可拆卸地连接至所述第二部分的一端,所述第二部分的另一端连通至所述供油漆装置,所述开关设置于所述第一部分。
优选的是,所述的用于油漆管道的设备中,所述供油漆孔上设置有喷嘴,所述第一部分的一端连接至所述喷嘴。
优选的是,所述的用于油漆管道的设备中,所述第一部分为不锈钢管,所述第二部分为软管。
优选的是,所述的用于油漆管道的设备中,所述供油漆装置为气动喷壶。
优选的是,所述的用于油漆管道的设备中,多个供油漆孔均匀分布于所述支承体。
本实用新型所述的用于油漆管道的设备具有以下有益效果:
(1)工作快速高效:比传统的板刷效率要高4倍,且表面光滑、漆膜均匀。
(2)降低劳动强度:刷的表面积比传统板刷大50倍,且可以不间断工作,提高了工作效率,降低了劳动强度。
(3)安全性能高:缩短了工作时间,即缩短了作业人员暴露在油漆环境下的时间,故油漆对人体的损害降低。
(4)操作简单:不需要专业人员操作,大众化施工,利于标准化作业,可流水施工。
(5)结构简单,制造容易,成本低廉:刷的支承体可用大一号管道剖开制成,方便快捷;所有配件均是采用常见的标准件,不用特殊定制,喷嘴采用成品配件,开关采用油漆喷枪专用开关,喷壶采用专业成品喷壶。
附图说明
图1为本实用新型所述的用于油漆管道的设备的结构示意图;
图2为本实用新型所述的刷体的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1和图2所示,本实用新型提供一种用于油漆管道的设备,包括:刷9,其包括刷体2、握持部3和海绵体8,其中,所述刷体2包括一由横截面呈圆弧形的板材形成的支承体10,所述握持部3设置于所述支承体10的外侧,所述海绵体8设置于所述支承体的内侧面,并弯曲成圆弧形,所述支承体上开设有供油漆孔,所述板体的横截面为劣弧形或半圆形;以及供油漆装置7,其选择性地连通至所述供油漆孔。
油漆管道时,供油漆装置7连通至供油漆孔,向供油漆孔内供给油漆,油漆被注入海绵体8内,当海绵体内注满油漆后,手持握持部,将刷放置于待油漆的管道上,将刷从管道一端向另一端拉动一定距离(通常是手臂的自由活动半径),这就完成了一个刷涂动作。由于支承体10由横截面呈圆弧形的板材形成,海绵体8设置于该支承体的内侧面,海绵体弯曲成圆弧形,刷可与待油漆的管道的外表面完全配合,一次刷涂动作即可完成油漆相当大的面积,极大地提高了工作效率。另外,海绵体具有良好的蓄漆性能,海绵体可与待油漆的管道的外表面完全配合,使得油漆不会遗撒。刷可与待油漆的管道的外表面完全配合,使得漆膜均匀,表面光滑。
其中,海绵体8可以通过粘贴等方式固定在支承体的内侧面。
另外,支承体10的内侧面指的是可以与待油漆的管道的外侧面接触的一面,与之相对应地,支承体的外侧面为不与待油漆的管道的外侧面接触的一面。
在一个实施例中,所述的用于油漆管道的设备中,所述刷体包括由两个圆弧形侧板11、两个矩形底板以及所述支承体8围合而成的容纳腔12,各侧板连接至所述支承体的一个圆弧形边缘,各底板连接至所述支承体的一个直线形边缘;所述海绵体容纳于所述容纳腔内。
具体地,支承体可由薄壁钢管制成,根据待油漆的管道的尺寸,所选薄壁钢管的规格可分为∮50mm(用于涂刷SC15-25管径的管道)、∮80mm(用于涂刷SC40-50管径的管道)、∮100mm(用于涂刷SC65-80管径的管道)、∮150mm(用于涂刷SC100-125管径的管道)、∮300mm(用于涂刷SC150-250管径的管道)五种。
以∮100mm的薄壁镀锌钢管为例,本实用新型的刷的制作过程为:将∮100mm的薄壁镀锌钢管锯成300mm短管,再将短管居中剖开成两个半圆形部分,该半圆形部分即板材;在半圆形部分的外侧中间钻孔安装成品塑料把手;在半圆形部分的两个圆弧形边缘上各焊接一个圆弧形铁板,在两个直线形边缘上各焊接一个矩形铁板,从而在支承体、两个圆弧形侧板和两个矩形底板之间形成一个容纳腔。上述圆弧形铁板和矩形底板的宽度均为10mm,因此,容纳腔的深度也为10mm。将一块矩形的10mm厚的高弹海绵塞入容纳腔内,即形成横截面呈圆弧形的海绵体。本实用新型的制作简单,成本低廉。海绵是塞入至容纳腔内的,便于更换和清洗。
为了尽量增加一次刷涂的作业面积,在一个实施例中,所述的用于油漆管道的设备中,所述板体和海绵体呈半圆形。
在一个实施例中,所述的用于油漆管道的设备,还包括:管路,其一端连通至所述供油漆装置7,另一端连通至所述供油漆孔;开关,其设置于所述管路上,以控制所述管路的通断。
油漆管道时,先开启开关,使供油漆装置向供油漆孔内供给油漆,并使海绵体被注满油漆,之后刷涂第一根管道,完成一个刷涂动作后,关闭开关,防止油漆遗撒。当油漆量不足时,再打开开关,重新向海绵体内注入油漆。
在一个实施例中,所述的用于油漆管道的设备中,所述管路包括第一部分6和第二部分4,其中,所述第一部分6设置于所述支承体10的外侧面,一端连通至所述供油漆孔,另一端可拆卸地连接至所述第二部分6的一端,所述第二部分的另一端连通至所述供油漆装置,所述开关5设置于所述第一部分。不使用时,将第一部分和第二部分拆开,供油漆装置和刷可分别单独放置;使用时,将二者连接。这样作业人员可以根据需要,随意更换刷或供油漆装置。将开关设置在第一部分,便于作业人员操作。
为了更好地喷出油漆,在一个实施例中,所述的用于油漆管道的设备中,所述供油漆孔上设置有喷嘴,所述第一部分的一端连接至所述喷嘴。
在一个实施例中,所述的用于油漆管道的设备中,所述第一部分4为不锈钢管,可以焊接固定在支承体的外侧面上,所述第二部分6为软管,以方便调整供油漆装置和刷的距离。所述不锈钢管的管径可以为10mm。所述软件可以是高压输油漆管。
在一个实施例中,所述的用于油漆管道的设备中,所述供油漆装置7为气动喷壶。具体地,喷壶分别与气压管和油漆管连接,连接方式采用现有技术,在此不再赘述。
为了海绵体被均匀注满油漆,在一个实施例中,所述的用于油漆管道的设备中,多个供油漆孔均匀分布于所述支承体。供油漆孔可以为15个,各油漆孔的孔径可为5mm。
实施例一
把5根SC65管道分别排列在凳子上,间距10厘米;将调好的油漆装入喷壶内(喷壶容积10L以上),接通增压气管和油漆管,连接喷壶和刷;按住刷的开关(即打开开关),油漆通过15个喷嘴均匀注入海绵体内;海绵体内注满油漆后把刷放在管道上,从一端均匀拉动到另一端,距离为一米(即手臂的自由活动半径),松开开关(即关闭开关),再刷第二根;五根管道刷完用时10分钟,比传统刷子涂刷快30分钟。
本实用新型适用于所有直径的钢管刷漆作业。
本实用新型的用于油漆管道的设备具有以下经济效益:
(1)本实用新型制作成本很低,小巧易用,一旦量产,极易迅速占领市场。
(2)本实用新型耐用性高,实用性强,极大提高工作效率,大大降低劳动成本,对施工企业有巨大的经济效益。
(3)本实用新型能确保施工安全,确保了施工人员的生命安全,有效的防止油漆中毒事故发生,有效地避免了因安全事故带来的巨大的经济损失。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (9)
1.一种用于油漆管道的设备,其特征在于,包括:
刷,其包括刷体、握持部和海绵体,其中,所述刷体包括一由横截面呈圆弧形的板体形成的支承体,所述握持部设置于所述支承体的外侧,所述海绵体设置于所述支承体的内侧面,并弯曲成圆弧形,所述支承体上开设有供油漆孔,所述板体的横截面为劣弧形或半圆形;以及
供油漆装置,其选择性地连通至所述供油漆孔。
2.如权利要求1所述的用于油漆管道的设备,其特征在于,所述刷体包括由两个圆弧形侧板、两个矩形底板以及所述支承体围合而成的容纳腔,各侧板连接至所述支承体的一个圆弧形边缘,各底板连接至所述支承体的一个直线形边缘;所述海绵体容纳于所述容纳腔内。
3.如权利要求1或2所述的用于油漆管道的设备,其特征在于,所述板体和海绵体呈半圆形。
4.如权利要求1或2所述的用于油漆管道的设备,其特征在于,还包括:
管路,其一端连通至所述供油漆装置,另一端连通至所述供油漆孔;
开关,其设置于所述管路上,以控制所述管路的通断。
5.如权利要求4所述的用于油漆管道的设备,其特征在于,所述管路包括第一部分和第二部分,其中,所述第一部分设置于所述支承体的外侧面,一端连通至所述供油漆孔,另一端可拆卸地连接至所述第二部分的一端,所述第二部分的另一端连通至所述供油漆装置,所述开关设置于所述第一部分。
6.如权利要求5所述的用于油漆管道的设备,其特征在于,所述供油漆孔上设置有喷嘴,所述第一部分的一端连接至所述喷嘴。
7.如权利要求5所述的用于油漆管道的设备,其特征在于,所述第一部分为不锈钢管,所述第二部分为软管。
8.如权利要求1或2所述的用于油漆管道的设备,其特征在于,所述供油漆装置为气动喷壶。
9.如权利要求1或2所述的用于油漆管道的设备,其特征在于,多个供油漆孔均匀分布于所述支承体。
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