CN205361661U - 清洁装置及空气净化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洁装置及空气净化器，其中清洁装置包括控制机构、检测机构和吸附机构；检测机构和吸附机构均适用于设置在空气净化器上；且检测机构，被配置为检测空气净化器的运行参数；吸附机构，被配置为吸附空气净化器中的残留粒子；控制机构的输入端与检测机构的输出端电连接，控制机构的第一输出端与吸附机构的输入端电连接；控制机构，被配置为读取检测机构检测到的运行参数，并根据运行参数控制吸附机构的运行状态。通过采用上述清洁装置进行空气净化器的清洁时，不需要人为拆卸空气净化器进行清洁，因此，提高了空气净化器清洁便利性。最终有效解决了传统的通过人为拆机清洗方式进行空气净化器的清洗时不方便的问题。

Description

清洁装置及空气净化器

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，特别是涉及一种清洁装置及空气净化器。

背景技术

目前通过静电技术实现净化功能的空气净化器在使用一段时间后，空气净化器的高压电极上会附着有空气中的灰尘等粒子。为了避免高压电极上附着的灰尘影响空气净化器高压部分的性能，保证空气净化器的正常使用，需要对高压电极上的灰尘进行清除。通常清除空气净化器的高压电极上所附着的灰尘等粒子都是采用软件程序处理，每间隔一段时间后提醒用户，进而由用户人为进行清洗。但是，通过每间隔一段时间提醒用户清洗空气净化器时，首先需要人为拆分空气净化器进而再进行清洗，这就使得空气净化器的清洁不方便。

实用新型内容

基于此，有必要针对传统的通过人为拆机清洗方式进行空气净化器的清洗时不方便的问题，提供一种清洁装置及空气净化器。

为实现本实用新型目的提供的一种清洁装置，包括控制机构、检测机构和吸附机构；

所述检测机构和所述吸附机构均适用于设置在空气净化器上；且

所述检测机构，被配置为检测所述空气净化器的运行参数；

所述吸附机构，被配置为吸附所述空气净化器中的残留粒子；

所述控制机构的输入端与所述检测机构的输出端电连接，所述控制机构的第一输出端与所述吸附机构的输入端电连接；

所述控制机构，被配置为读取所述检测机构检测到的所述运行参数，并根据所述运行参数控制所述吸附机构的运行状态。

在其中一个实施例中，所述控制机构还具有第二输出端；

所述第二输出端适用于电连接所述空气净化器中的高压净化组件；且

所述控制机构，还被配置为根据所述运行参数控制所述吸附机构的运行状态时，控制所述高压净化组件的运行状态。

在其中一个实施例中，所述检测机构包括粉尘检测装置；

所述粉尘检测装置适用于设置在所述空气净化器的进风口与所述高压净化组件之间；

所述粉尘检测装置，被配置为检测所述空气净化器内的集尘度参数；

所述控制机构包括第一处理模块；

所述第一处理模块与所述粉尘检测装置电连接，被配置为根据所述粉尘检测装置检测到的所述集尘度参数，控制所述吸附机构的运行状态。

在其中一个实施例中，所述第一处理模块包括第一比较单元和第一控制单元；

所述第一比较单元，被配置为比较所述集尘度参数与第一预设参数；

所述第一控制单元，被配置为当所述第一比较单元比较出所述集尘度参数大于或等于所述第一预设参数时，控制所述吸附机构启动；

所述第一控制单元，还被配置为当所述第一比较单元比较出所述集尘度参数小于所述第一预设参数时，控制所述吸附机构停止。

在其中一个实施例中，所述粉尘检测装置为粉尘浓度传感器。

在其中一个实施例中，所述检测机构包括定时器；

所述定时器适用于安装在所述空气净化器内部，并被配置为检测所述空气净化器的运行时间参数；

所述控制机构包括第二处理模块；

所述第二处理模块与所述定时器电连接，被配置为根据所述定时器检测到的所述运行时间参数，控制所述吸附机构的运行状态。

在其中一个实施例中，所述第二处理模块包括第二比较单元和第二控制单元；

所述第二比较单元，被配置为比较所述运行时间参数与第二预设参数；

所述第二控制单元，被配置为当所述第二比较单元比较出所述运行时间参数大于或等于所述第二预设参数时，控制所述吸附机构启动；

所述第二控制单元，还被配置为当所述第二比较单元比较出所述运行时间参数小于所述第二预设参数时，控制所述吸附机构停止。

在其中一个实施例中，所述吸附机构为吸尘器或吸入式风机。

相应的，本实用新型还提供了一种空气净化器，包括如上任一所述的清洁装置。

在其中一个实施例中，所述清洁装置中的吸附机构安装在所述空气净化器的高压净化组件与出风口之间；

所述控制机构，被配置为控制所述吸附机构启动之前，控制所述高压净化组件断电。

上述清洁装置的有益效果：

其通过设置清洁装置，由清洁装置中的检测机构检测空气净化器的运行参数，进而再由控制机构根据检测机构检测到的空气净化器的运行参数来控制吸附机构的运行状态。又由于清洁装置中所设置的吸附机构适用于吸附空气净化器中的残留粒子。因此当控制机构根据检测机构检测到的空气净化器的运行参数控制吸附机构启动时，即可实现对空气净化器中高压净化组件的粒子的吸附，从而实现对空气净化器的清洁功能。通过设置清洁装置对空气净化器进行清洁，不需要人为拆卸空气净化器进行清洁，因此提高了空气净化器清洁的便利性。最终有效解决了传统的通过人为拆机清洗方式进行空气净化器的清洗时不方便的问题。

附图说明

图1为本实用新型的清洁装置的一具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的清洁装置的另一具体实施例的结构示意图；

图3为本实用新型的空气净化器的一具体实施例的内部结构示意图；

图4为本实用新型的空气净化器的一具体实施例的清洁过程示意图。

具体实施方式

为使本实用新型技术方案更加清楚，以下结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

首先需要解释说明的是，空气净化器又称空气清洁器、空气清新机、净化器。是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物(一般包括PM2.5、粉尘、异味、甲醛之类的装修污染、细菌、过敏原等)，有效提高空气清洁度的产品。主要分为家用、商用、工业和楼宇。

而本实用新型所提供的清洁装置则主要是用于清洁上述空气净化器中进行各种空气污染物的吸附、分解或转化时所残留在空气净化器中的残留物，以保证空气净化器时刻保持在清洁的状态，从而保证空气清洁度的有效提高。

参见图1和图3，作为本实用新型的清洁装置110的一具体实施例，其包括控制机构111、检测机构112和吸附机构113。其中，检测机构112和吸附机构113均适用于设置在空气净化器100上。并且，检测机构112，被配置为检测空气净化器100的运行参数，以便于控制机构111能够适时地控制吸附机构113的运行状态，以实现对空气净化器100的清洁。

吸附机构113，被配置为吸附空气净化器100中的残留粒子。优选的，吸附机构113尤其适用于吸附空气净化器100中高压净化组件120上的粒子。其中，高压净化组件120指的是空气净化器100中的高压电极。

即通过在清洁装置110中设置吸附机构113，从而当检测机构112检测出的空气净化器100的运行参数符合进行清洁时的参数时，由吸附机构113将空气净化器100中的残留粒子吸附出来，实现对空气净化器100的清洁。

控制机构111的输入端与检测机构112的输出端电连接，控制机构111的第一输出端与吸附机构113的输入端电连接。控制机构111，被配置为读取检测机构112检测到的运行参数，并根据运行参数控制吸附机构113的运行状态。

即通过设置检测机构112实时检测空气净化器100的运行参数，使得控制机构111能够依据检测机构112所检测到的空气净化器100的运行参数，控制吸附机构113的运行状态(如：停止或启动)，以实现吸附机构113对空气净化器100中的残留粒子的吸附，尤其是高压净化组件120上的残留粒子，从而实现对空气净化器100的自动清洁。不需要人为的去拆分空气净化器100进行空气净化器100的清洁，因此有效提高了空气净化器100清洁的便利性。

应当说明的是，作为本实用新型的清洁装置110的另一具体实施例，其控制机构111还具有第二输出端，该第二输出端适用于电连接空气净化器100的高压净化组件120。同时，控制机构111还被配置为根据检测机构112检测到的空气净化器100的运行参数控制吸附机构113的运行状态的同时，控制高压净化组件120的运行状态(如：停止或启动)。

具体的，检测机构112检测到空气净化器100的运行参数符合清洁时的参数后，出于高压电场对空气净化器100和清洁装置110的安全运行所造成的影响考虑，在控制机构111依据此时检测机构112所检测到的运行参数控制吸附机构113启动之前，首先依据该运行参数控制高压净化组件120停止运行后，进而再控制吸附机构113启动进行高压净化组件120的清洁。有效保证了清洁装置110的可靠性和安全性，这也就进一步保证了空气净化器100的安全性和可靠性。

其中，在本实用新型的清洁装置110的一具体实施例中，出于对不同国家不同地区不同季节的空气质量的差异因素的考虑，检测机构112可优选为粉尘检测装置。粉尘检测装置适用于设置在空气净化器100的进风口130与高压净化组件120之间，优选为邻近高压净化组件120的位置处，使得粉尘检测装置能够直接检测空气净化器100内的集尘度参数(如，高压净化组件120上的集尘度参数)。其中，集尘度参数指的是当前空气净化器100的通风管道内部中粉尘、雾沫等粒子在通风管道内空气中的浓度，也可为高压净化组件120上的粉尘、雾沫等粒子在通风管道内空气中的浓度。

相应的，参见图2，控制机构111内部则包括有第一处理模块1110。该第一处理模块1110与粉尘检测装置电连接，并被配置为根据粉尘检测装置检测到的集尘度参数，控制吸附机构113的运行状态。

即通过采取空气净化器100内部的集尘度参数作为所检测的空气净化器100的运行参数，实现了直接对空气净化器100内部残留的粉尘等粒子的浓度的检测。并通过根据空气净化器100内部残留的粒子，来控制吸附机构113对空气净化器100的清洁，有效保证了空气净化器100能够实时保持清洁的状态。

并且当控制机构111依据粉尘检测装置检测到的空气净化器100内部的集尘度参数控制吸附机构113启动，对空气净化器100进行清洁一段时间后。还可通过该粉尘检测装置实时对空气净化器100内部的集尘度进行检测，以确保吸附机构113将空气净化器100内部的残留粒子全部清除干净。从而有效保障了空气净化器100的清洁，进一步提高了本实用新型的清洁装置110的清洁效果。

参见图2，控制机构111依据粉尘检测装置检测到的空气净化器100内部的集尘度参数控制吸附机构113启动或停止时，其具体可通过在第一处理模块1110内部设置第一比较单元11101和第一控制单元11102。第一比较单元11101，被配置为比较集尘度参数与第一预设参数。第一控制单元11102，被配置为当第一比较单元11101比较出集尘度参数大于或等于第一预设参数时，控制吸附机构113启动。第一控制单元11102，还被配置为当第一比较单元11101比较出集尘度参数小于第一预设参数时，控制吸附机构113停止。

即通过将粉尘检测装置所检测到的空气净化器100内部当前的集尘度参数与第一预设参数进行比较判断，当通过比较得出所检测到的集尘度参数大于或等于第一预设参数时，表明此时空气净化器100内部当前的残留粒子浓度已经超过其清洁状态的浓度，因此需要吸附机构113进行高压净化组件120上的粒子的吸附，以减少空气净化器100内部的残留粒子，保证空气净化器100内部的清洁。当通过比较得出所检测到的集尘度参数小于第一预设参数时，则表明此时空气净化器100内部当前的残留粒子浓度还处于清洁状态的浓度，此时不需要对空气净化器100进行清洁，因此也就没有必要启动吸附机构113。进而也就避免了不必要的能源浪费，节省了清洁成本。

其中，用于与集成度参数进行比较的第一预设参数的设置可根据空气净化器100所处的实际环境进行自由设置。这也就有效提高了本实用新型的清洁装置110的灵活性。并且，第一比较单元11101可通过一个比较器来实现，其结构简单，成本低廉。

需要指出的是，上述清洁装置110的一具体实施例中，粉尘检测装置优选为粉尘浓度传感器。将粉尘浓度传感器直接安装在空气净化器100的出风口140与高压净化组件120之间，并且邻近高压净化组件120的位置处，即可实现直接检测空气净化器100内部的粉尘浓度，即集尘度参数，结构简单，且成本低廉。从而有效简化了清洁装置110的结构，降低了清洁装置110的成本。

另外，作为本实用新型的清洁装置110的又一具体实施例，其检测机构112还可为定时器。该定时器同样适用于安装在空气净化器100的内部，并被配置为检测空气净化器100的运行时间参数。

相应的，参见图2，控制结构包括第二处理模块1111。该第二处理模块1111与该定时器电连接，并被配置为根据定时器所检测到的空气净化器100的运行时间参数，控制吸附机构113的运行状态(如：启动或停止)。

也就是说，上述作为本实用新型的清洁装置110的另一个具体实施例，其通过采用空气净化器100的运行时间参数作为控制吸附机构113启动或停止的参考因素。从而当空气净化器100运行至一定时间后，再控制吸附机构113启动实现对空气净化器100的清洁。同样保证了空气净化器100的自动清洁。

应当说明的是，采用定时器检测空气净化器100的运行时间参数，进而由控制机构111依据空气净化器100的运行时间参数控制吸附机构113的停止或启动时，定时器可重新进行计时，进而实现对吸附机构113吸附高压净化组件120上的残留粒子的吸附时间的计时。即实现空气净化器100的清洁时间的计时。并且，当吸附机构113对高压净化组件120进行清洁一段时间后，控制机构111控制吸附机构113停止，此时定时器被配置为归零重新计时，以保证下一次的空气净化器100清洁的准时性，从而保证了空气净化器100的循环反复清洁功能。

具体的，参见图2，当控制机构111根据定时器检测到的空气净化器100的运行时间参数满足控制吸附机构113的启动或停止时，其具体可通过在第二处理模块1111内部设置第二比较单元11111和第二控制单元11112。其中，第二比较单元11111，被配置为比较运行时间参数与第二预设参数。第二控制单元11112，被配置为当第二比较单元11111比较出运行时间参数大于或等于第二预设参数时，控制吸附机构113启动。第二控制单元11112，还被配置为当第二比较单元11111比较出运行时间参数小于第二预设参数时，控制吸附机构113停止。

即，当第二比较单元11111判断出空气净化器100的运行时间参数大于或等于第二预设参数时，表明此时空气净化器100已经运行了一段时间，其内部残留的粒子浓度可能已经达到需要清洁的浓度。因此，为了保证空气净化器100的及时清洁，由控制机构111的第二处理模块1111内部设置的第二控制单元11112直接控制吸附机构113启动，进行空气净化器100的清洁即可。当第二比较单元11111比较出空气净化器100的运行时间参数小于第二预设参数时，表明此时空气净化器100开始运行或运行了比较短的时间，此时空气净化器100内部的残留粒子浓度没有达到需要清洁的浓度。因此，为了避免不必要的能源浪费，节省清洁成本，则由控制机构111的第二处理模块1111内部设置的第二控制单元11112控制吸附机构113由运行转为停止或保持之前的停止状态即可。

其中，在上述清洁装置110的一个具体实施例中，用于与运行时间参数进行比较的第二预设参数可根据当前空气净化器100所处的环境自由设置。优选的，其可设置为72小时。并且，第二处理模块1111内部设置的第二比较单元11111同样也可通过比较器来实现。

也就是说，作为本实用新型的清洁装置110的一个具体实施例，其通过采用粉尘检测装置或定时器作为检测机构112，由控制机构111根据粉尘检测装置检测到的空气净化器100内部的集尘度参数或根据定时器检测到的空气净化器100的运行时间参数来控制吸附机构113的启动或停止，实现了依据空气净化器100的不同使用环境，控制吸附机构113进行空气净化器100的及时清洁的目的。更加有效地达到了空气净化器100的自动清洁的功能，提高了空气净化器100的清洁的智能化和可靠性。

进一步的，作为本实用新型的清洁装置110的又一个具体实施例，其吸附机构113可为吸尘器或吸入式风机。通过将吸尘器或吸入式风机直接安装到空气净化器100中，从而通过控制机构111直接控制吸尘器或吸入式风机的电机启动，即可实现控制吸附机构113启动。通过控制机构111直接控制吸尘器或吸入式风机启动，可直接将空气净化器100中高压净化组件120上残留的粒子吸入其内部，以实现空气净化器100的清洁，结构简单，且成本低廉，易于实现。

另外，在本实用新型的清洁装置110的具体实施例中，控制机构111则优选为微处理器。其通过采用微处理器作为控制机构111，分别与检测机构112和吸附机构113电连接，其控制电路结构简单，易于实现，且成本低廉。

相应的，本实用新型还提供了一种空气净化器100。其包括如上任一所述的清洁装置110。其中，作为本实用新型的空气净化器100的一具体实施例，其优选为静电式空气净化器100。具体的：

参见图3，作为本实用新型的空气净化器100的一个具体实施例，其所设置的清洁装置110中的检测机构112和控制结构均安装在空气净化器100的内部。清洁装置110中的吸附机构113则优选的安装在空气净化器100的高压净化组件120与出风口140之间。并且，控制机构，被配置为控制吸附机构运行之前，控制高压净化组件断电。

由此，参见图4，增设有清洁装置110的空气净化器100进行清洁时，检测机构112实时检测到空气净化器100的输出量，即空气净化器100的运行参数，该运行参数可为当前空气净化器100内部空气的集尘度参数，也可为当前空气净化器100的运行时间参数。并由控制机构111实时读取检测机构112检测到的空气净化器100的运行参数。同时，控制机构111将读取到的空气净化器100的运行参数与预设的第一预设参数或第二预设参数进行比较判断。其中，当空气净化器100的运行参数为当前空气净化器100内部空气的集尘度参数时，则与第一预设参数进行比较判断；当空气净化器100的运行参数为当前空气净化器100的运行时间参数时，则与第二预设参数进行比较判断。进而通过比价判断得出此时空气净化器100需要进行清洁时，控制高压净化组件120断电，并控制吸附机构113进行高压净化组件120残留粒子的吸附，从而达到空气净化器100的清洁。过程简单，易于实现。

其中，将清洁装置110中的吸附机构113安装在空气净化器100的高压净化组件120与出风口140之间，使得吸附机构113能够直接吸附高压净化组件120上的残留粒子，从而有效提高空气净化器100的清洁效率和清洁质量。

其通过检测机构112检测空气净化器100的运行参数，进而由控制机构111读取检测机构112所检测到的空气净化器100的运行参数，并根据该运行参数来控制吸附机构113的启动或停止，从而实现对高压净化组件120上残留的粒子的吸附功能。最终实现了对高压净化组件120的自动清洁。其不需要每隔一段时间后由用户人为的拆分空气净化器100再进行清洁的操作，从而提高了空气净化器100清洁的便利性。同时，还防止了人为拆分空气净化器时发生带电拆分的情况，这也就有效提高了空气净化器100清洁的安全性和可靠性。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种清洁装置(110)，其特征在于，包括控制机构(111)、检测机构(112)和吸附机构(113)；

所述检测机构(112)和所述吸附机构(113)均适用于设置在空气净化器(100)上；且

所述检测机构(112)，被配置为检测所述空气净化器(100)的运行参数；

所述吸附机构(113)，被配置为吸附所述空气净化器(100)中的残留粒子；

所述控制机构(111)的输入端与所述检测机构(112)的输出端电连接，所述控制机构(111)的第一输出端与所述吸附机构(113)的输入端电连接；

所述控制机构(111)，被配置为读取所述检测机构(112)检测到的所述运行参数，并根据所述运行参数控制所述吸附机构(113)的运行状态。

2.根据权利要求1所述的清洁装置(110)，其特征在于，所述控制机构(111)还具有第二输出端；

所述第二输出端适用于电连接所述空气净化器(100)中的高压净化组件(120)；且

所述控制机构(111)，还被配置为根据所述运行参数控制所述吸附机构(113)的运行状态时，控制所述高压净化组件(120)的运行状态。

3.根据权利要求2所述的清洁装置(110)，其特征在于，所述检测机构(112)包括粉尘检测装置；

所述粉尘检测装置适用于设置在所述空气净化器(100)的进风口(130)与所述高压净化组件(120)之间；

所述粉尘检测装置，被配置为检测所述空气净化器(100)内的集尘度参数；

所述控制机构(111)包括第一处理模块(1110)；

所述第一处理模块(1110)与所述粉尘检测装置电连接，被配置为根据所述粉尘检测装置检测到的所述集尘度参数，控制所述吸附机构(113)的运行状态。

4.根据权利要求3所述的清洁装置(110)，其特征在于，所述第一处理模块(1110)包括第一比较单元(11101)和第一控制单元(11102)；

所述第一比较单元(11101)，被配置为比较所述集尘度参数与第一预设参数；

所述第一控制单元(11102)，被配置为当所述第一比较单元(11101)比较出所述集尘度参数大于或等于所述第一预设参数时，控制所述吸附机构(113)启动；

所述第一控制单元(11102)，还被配置为当所述第一比较单元(11101)比较出所述集尘度参数小于所述第一预设参数时，控制所述吸附机构(113)停止。

5.根据权利要求3所述的清洁装置(110)，其特征在于，所述粉尘检测装置为粉尘浓度传感器。

6.根据权利要求1所述的清洁装置(110)，其特征在于，所述检测机构(112)包括定时器；

所述定时器适用于安装在所述空气净化器(100)内部，并被配置为检测所述空气净化器(100)的运行时间参数；

所述控制机构(111)包括第二处理模块(1111)；

所述第二处理模块(1111)与所述定时器电连接，被配置为根据所述定时器检测到的所述运行时间参数，控制所述吸附机构(113)的运行状态。

7.根据权利要求6所述的清洁装置(110)，其特征在于，所述第二处理模块(1111)包括第二比较单元(11111)和第二控制单元(11112)；

所述第二比较单元(11111)，被配置为比较所述运行时间参数与第二预设参数；

所述第二控制单元(11112)，被配置为当所述第二比较单元(11111)比较出所述运行时间参数大于或等于所述第二预设参数时，控制所述吸附机构(113)启动；

所述第二控制单元(11112)，还被配置为当所述第二比较单元(11111)比较出所述运行时间参数小于所述第二预设参数时，控制所述吸附机构(113)停止。

8.根据权利要求1至7任一项所述的清洁装置(110)，其特征在于，所述吸附机构(113)为吸尘器或吸入式风机。

9.一种空气净化器(100)，其特征在于，包括权利要求1至8任一项所述的清洁装置(110)。

10.根据权利要求9所述的空气净化器(100)，其特征在于，所述清洁装置(110)中的吸附机构(113)安装在所述空气净化器(100)的高压净化组件(120)与出风口(140)之间；

所述控制机构(111)，被配置为控制所述吸附机构(113)启动之前，控制所述高压净化组件(120)断电。