CN205355667U - 带电更换500kV紧凑型线路中相绝缘子串的工具 - Google Patents

带电更换500kV紧凑型线路中相绝缘子串的工具 Download PDF

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金哲
吴启进
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Abstract

本实用新型公开了一种带电更换500kV紧凑型线路中相绝缘子串的工具,包括花形卡具,花形卡具第一端为双连接孔叉形结构,花形卡具第二端与液压丝杆第一端相连,液压丝杆第二端与绝缘拉棒第一端相连,绝缘拉棒第二端与铝合金接头组件第一端相连,铝合金接头组件第二端与施工孔接头第一端相连,施工孔接头第二端为单连接孔插筒结构;同时还公开了一种采用上述工具带电更换500kV紧凑型线路中相绝缘子串的方法,包括采用上述工具,并配合采用绝缘软梯摆入的方式进入中相导线侧等电位作业位置进行500kV紧凑型线路中相绝缘子串的更换。适用于绝缘子的更换。

Description

带电更换500kV紧凑型线路中相绝缘子串的工具
技术领域
本实用新型涉及一种绝缘子串更换工具,特别是涉及一种带电更换500kV紧凑型线路中相绝缘子串的工具。
背景技术
近年来,随着城市建设步伐的加快,土地资源与输电线路走廊建设的矛盾将会日益突出。500kV紧凑型输电线路不仅可以减少征地面积,降低工程成本,而且还可以增加输电容量,在超高压输电线路中占有极重要的地位。
由于500kV紧凑型输电线路在超高压输电线路中占有极其重要的地位,而且在电网建设过程中,采用紧凑型输电线路输送电力负荷也将是一种趋势,因此,采用带电作业的方式消除超高压输电线路的缺陷将成为一种常规的手段。但由于500kV紧凑型输电线路导线布置高度紧凑化,所以绝缘子串两端的三角联板和中相吊点联板的尺寸比常规的要小很多,这样,常规带电作业的工具和方法在500kV紧凑型输电线路上使用将无法满足作业要求,从而就会导致原来的绝缘子串更换工具不适用于这种500kV紧凑型输电线路的检修。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足,提供一种专用于500kV紧凑型输电线路的带电更换500kV紧凑型线路中相绝缘子串的工具。
为了实现以上目的,本实用新型提供的一种带电更换500kV紧凑型线路中相绝缘子串的工具,包括花形卡具、液压丝杆、绝缘拉棒、铝合金接头和施工孔接头,所述花形卡具的第一端为与500kV紧凑型输电线路中的三角联板相配合的双连接孔叉形结构,所述花形卡具的第二端为与所述液压丝杆的第一端相配合的单连接孔插板结构,所述液压丝杆的第一端和第二端均为单连接孔叉形结构,所述绝缘拉棒的第一端为与所述液压丝杆的第二端相配合的单连接孔插板结构,所述绝缘拉棒的第二端为单连接孔叉形结构,所述铝合金接头的第一端为单连接孔插板结构,所述铝合金接头的第二端为单连接孔叉形结构,若干个所述铝合金接头首尾相连拼接成铝合金接头组件,所述施工孔接头的第一端为单连接孔插板结构,所述施工孔接头的第二端为与所述500kV紧凑型输电线路中的中相吊点联板相配合的单连接孔插筒结构,所述单连接孔插板结构与所述单连接孔叉形结构相配合;所述花形卡具的第二端通过相互配合的所述单连接孔插板结构和所述单连接孔叉形结构与所述液压丝杆的第一端相连,所述液压丝杆的第二端通过相互配合的所述单连接孔叉形结构和所述单连接孔插板结构与所述绝缘拉棒的第一端相连,所述绝缘拉棒的第二端通过相互配合的所述单连接孔叉形结构和所述单连接孔插板结构与所述铝合金接头组件的第一端相连,所述铝合金接头组件的第二端通过相互配合的所述单连接孔叉形结构和所述单连接孔插板结构与所述施工孔接头的第一端相连。
通过采用专用结构的花形卡具配合特殊结构尺寸的三角联板,并还采用专用结构的施工孔接头配合特殊结构尺寸的中相吊点联板,这样便可使用一般结构的液压丝杆和绝缘拉棒对500kV紧凑型输电线路中相绝缘子串进行更换作业,结构简单且操作方便;同时,通过将铝合金接头设计成拼接结构,这样能根据500kV紧凑型输电线路中相绝缘子串的不同长度选择不同数量铝合金接头,以适应各种线路需求,从而提高了本工具的适用性。
在上述方案中,所述花形卡具上的双连接孔叉形结构的连接孔的轴线与所述花形卡具上的单连接孔插板结构的连接孔的轴线相互平行。通过将花形卡具上的双连接孔叉形结构的连接孔的轴线设计成与花形卡具上的单连接孔插板结构的连接孔的轴线相互平行,这样能便于花形卡具的连接和调整。
在上述方案中,所述液压丝杆两端的单连接孔叉形结构的连接孔的轴线相互垂直。通过将液压丝杆两端的单连接孔叉形结构的连接孔的轴线设计成相互垂直,这样能保证本工具使用时的直线度,从而便于操作。
在上述方案中,所述绝缘拉棒上的单连接孔插板结构的连接孔的轴线与所述绝缘拉棒上的单连接孔叉形结构的连接孔的轴线相互垂直。通过将绝缘拉棒上的单连接孔插板结构的连接孔的轴线设计成与绝缘拉棒上的单连接孔叉形结构的连接孔的轴线相互垂直,这样能保证本工具使用时的直线度,从而便于操作。
在上述方案中,所述铝合金接头上的单连接孔插板结构的连接孔的轴线与所述铝合金接头上的单连接孔叉形结构的连接孔的轴线相互平行。通过将铝合金接头上的单连接孔插板结构的连接孔的轴线设计成与铝合金接头上的单连接孔叉形结构的连接孔的轴线相互平行,这样便于调整本工具使用时的直线度,从而便于操作。
在上述方案中,所述施工孔接头上的单连接孔插板结构的连接孔的轴线与所述施工孔接头上的单连接孔插筒结构的连接孔的轴线相互垂直。通过将施工孔接头上的单连接孔插板结构的连接孔的轴线设计成与施工孔接头上的单连接孔插筒结构的连接孔的轴线相互垂直,这样能保证本工具使用时的直线度,从而便于操作。
在上述方案中,所述铝合金接头的数量至少为两个。
在上述方案中,所述铝合金接头的长度为15~30cm。
在上述方案中,所述花形卡具上的双连接孔叉形结构的宽度大于所述花形卡具上的单连接孔插板结构的宽度。通过将花形卡具上的双连接孔叉形结构的宽度设计成大于花形卡具上的单连接孔插板结构的宽度,这样能保证花形卡具与三角联板之间连接的可靠性。
在上述方案中,所述花形卡具上的单连接孔插板结构的连接孔的轴线位于所述花形卡具上的双连接孔叉形结构的两连接孔中心连线的垂直平分面内。通过将花形卡具上的单连接孔插板结构的连接孔的轴线设计成位于花形卡具上的双连接孔叉形结构的两连接孔中心连线的垂直平分面内,这样能使得花形卡具的受力更平衡均匀。
本实用新型的技术方案带来的有益效果是:
1、通过采用专用结构的花形卡具配合特殊结构尺寸的三角联板,并还采用专用结构的施工孔接头配合特殊结构尺寸的中相吊点联板,这样便可使用一般结构的液压丝杆和绝缘拉棒对500kV紧凑型输电线路中相绝缘子串进行更换作业,结构简单且操作方便;
2、通过将铝合金接头设计成拼接结构,这样能根据500kV紧凑型输电线路中相绝缘子串的不同长度选择不同数量铝合金接头,以适应各种线路需求,从而提高了本工具的适用性;
3、通过将花形卡具上的双连接孔叉形结构的连接孔的轴线设计成与花形卡具上的单连接孔插板结构的连接孔的轴线相互平行,这样能便于花形卡具的连接和调整;
4、通过将液压丝杆两端的单连接孔叉形结构的连接孔的轴线设计成相互垂直,这样能保证本工具使用时的直线度,从而便于操作;
5、通过将绝缘拉棒上的单连接孔插板结构的连接孔的轴线设计成与绝缘拉棒上的单连接孔叉形结构的连接孔的轴线相互垂直,这样能保证本工具使用时的直线度,从而便于操作;
6、通过将铝合金接头上的单连接孔插板结构的连接孔的轴线设计成与铝合金接头上的单连接孔叉形结构的连接孔的轴线相互平行,这样便于调整本工具使用时的直线度,从而便于操作;
7、通过将施工孔接头上的单连接孔插板结构的连接孔的轴线设计成与施工孔接头上的单连接孔插筒结构的连接孔的轴线相互垂直,这样能保证本工具使用时的直线度,从而便于操作;
8、通过将花形卡具上的双连接孔叉形结构的宽度设计成大于花形卡具上的单连接孔插板结构的宽度,这样能保证花形卡具与三角联板之间连接的可靠性;
9、通过将花形卡具上的单连接孔插板结构的连接孔的轴线设计成位于花形卡具上的双连接孔叉形结构的两连接孔中心连线的垂直平分面内,这样能使得花形卡具的受力更平衡均匀。
本实用新型与现有技术对比,充分显示其优越性在于:结构简单、成本低、施工安全方便、作业效率高且适用性广等。
附图说明
图1为本实用新型的使用状态结构示意图;
图2为本实用新型中花形卡具的结构示意图;
图3为图2的侧视结构示意图;
图4为本实用新型中铝合金接头的结构示意图;
图5为本实用新型中施工孔接头的结构示意图。
图中:花形卡具1,液压丝杆2,绝缘拉棒3,铝合金接头4,施工孔接头5,三角联板6,中相吊点联板7。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细描述,但该实施例不应理解为对本实用新型的限制。
实施例1:
一种带电更换500kV紧凑型线路中相绝缘子串的工具,包括花形卡具1、液压丝杆2、绝缘拉棒3、铝合金接头4和施工孔接头5,所述花形卡具1的第一端为与500kV紧凑型输电线路中的三角联板6相配合的双连接孔叉形结构,所述花形卡具1的第二端为与所述液压丝杆2的第一端相配合的单连接孔插板结构,所述液压丝杆2的第一端和第二端均为单连接孔叉形结构,所述绝缘拉棒3的第一端为与所述液压丝杆2的第二端相配合的单连接孔插板结构,所述绝缘拉棒3的第二端为单连接孔叉形结构,所述铝合金接头4的第一端为单连接孔插板结构,所述铝合金接头4的第二端为单连接孔叉形结构,若干个所述铝合金接头4首尾相连拼接成铝合金接头组件,所述施工孔接头5的第一端为单连接孔插板结构,所述施工孔接头5的第二端为与所述500kV紧凑型输电线路中的中相吊点联板7相配合的单连接孔插筒结构,所述单连接孔插板结构与所述单连接孔叉形结构相配合;所述花形卡具1的第二端通过相互配合的所述单连接孔插板结构和所述单连接孔叉形结构与所述液压丝杆2的第一端相连,所述液压丝杆2的第二端通过相互配合的所述单连接孔叉形结构和所述单连接孔插板结构与所述绝缘拉棒3的第一端相连,所述绝缘拉棒3的第二端通过相互配合的所述单连接孔叉形结构和所述单连接孔插板结构与所述铝合金接头组件的第一端相连,所述铝合金接头组件的第二端通过相互配合的所述单连接孔叉形结构和所述单连接孔插板结构与所述施工孔接头5的第一端相连。
通过采用专用结构的花形卡具1配合特殊结构尺寸的三角联板6,并还采用专用结构的施工孔接头5配合特殊结构尺寸的中相吊点联板7,这样便可使用一般结构的液压丝杆2和绝缘拉棒3对500kV紧凑型输电线路中相绝缘子串进行更换作业,结构简单且操作方便;同时,通过将铝合金接头4设计成拼接结构,这样能根据500kV紧凑型输电线路中相绝缘子串的不同长度选择不同数量铝合金接头4,以适应各种线路需求,从而提高了本工具的适用性。
上述花形卡具1上的双连接孔叉形结构的连接孔的轴线与所述花形卡具1上的单连接孔插板结构的连接孔的轴线相互平行。通过将花形卡具1上的双连接孔叉形结构的连接孔的轴线设计成与花形卡具1上的单连接孔插板结构的连接孔的轴线相互平行,这样能便于花形卡具1的连接和调整。所述液压丝杆2两端的单连接孔叉形结构的连接孔的轴线相互垂直。通过将液压丝杆2两端的单连接孔叉形结构的连接孔的轴线设计成相互垂直,这样能保证本工具使用时的直线度,从而便于操作。所述绝缘拉棒3上的单连接孔插板结构的连接孔的轴线与所述绝缘拉棒3上的单连接孔叉形结构的连接孔的轴线相互垂直。通过将绝缘拉棒3上的单连接孔插板结构的连接孔的轴线设计成与绝缘拉棒3上的单连接孔叉形结构的连接孔的轴线相互垂直,这样能保证本工具使用时的直线度,从而便于操作。
上述铝合金接头4上的单连接孔插板结构的连接孔的轴线与所述铝合金接头4上的单连接孔叉形结构的连接孔的轴线相互平行。通过将铝合金接头4上的单连接孔插板结构的连接孔的轴线设计成与铝合金接头4上的单连接孔叉形结构的连接孔的轴线相互平行,这样便于调整本工具使用时的直线度,从而便于操作。所述施工孔接头5上的单连接孔插板结构的连接孔的轴线与所述施工孔接头5上的单连接孔插筒结构的连接孔的轴线相互垂直。通过将施工孔接头5上的单连接孔插板结构的连接孔的轴线设计成与施工孔接头5上的单连接孔插筒结构的连接孔的轴线相互垂直,这样能保证本工具使用时的直线度,从而便于操作。
上述铝合金接头4的数量至少为两个。所述铝合金接头4的长度为15~30cm。所述花形卡具1上的双连接孔叉形结构的宽度大于所述花形卡具1上的单连接孔插板结构的宽度,所述花形卡具1上的单连接孔插板结构的连接孔的轴线位于所述花形卡具1上的双连接孔叉形结构的两连接孔中心连线的垂直平分面内。通过将花形卡具1上的双连接孔叉形结构的宽度设计成大于花形卡具1上的单连接孔插板结构的宽度,这样能保证花形卡具1与三角联板6之间连接的可靠性;同时,通过将花形卡具1上的单连接孔插板结构的连接孔的轴线设计成位于花形卡具1上的双连接孔叉形结构的两连接孔中心连线的垂直平分面内,这样能使得花形卡具1的受力更平衡均匀。
本实施例通过采用专用结构的花形卡具1配合特殊结构尺寸的三角联板6,并还采用专用结构的施工孔接头5配合特殊结构尺寸的中相吊点联板7,这样便可使用一般结构的液压丝杆2和绝缘拉棒3对500kV紧凑型输电线路中相绝缘子串进行更换作业,结构简单且操作方便;通过将铝合金接头4设计成拼接结构,这样能根据500kV紧凑型输电线路中相绝缘子串的不同长度选择不同数量铝合金接头4,以适应各种线路需求,从而提高了本工具的适用性;通过将花形卡具1上的双连接孔叉形结构的连接孔的轴线设计成与花形卡具1上的单连接孔插板结构的连接孔的轴线相互平行,这样能便于花形卡具1的连接和调整;通过将液压丝杆2两端的单连接孔叉形结构的连接孔的轴线设计成相互垂直,这样能保证本工具使用时的直线度,从而便于操作;通过将绝缘拉棒3上的单连接孔插板结构的连接孔的轴线设计成与绝缘拉棒3上的单连接孔叉形结构的连接孔的轴线相互垂直,这样能保证本工具使用时的直线度,从而便于操作;通过将铝合金接头4上的单连接孔插板结构的连接孔的轴线设计成与铝合金接头4上的单连接孔叉形结构的连接孔的轴线相互平行,这样便于调整本工具使用时的直线度,从而便于操作;通过将施工孔接头5上的单连接孔插板结构的连接孔的轴线设计成与施工孔接头5上的单连接孔插筒结构的连接孔的轴线相互垂直,这样能保证本工具使用时的直线度,从而便于操作;通过将花形卡具1上的双连接孔叉形结构的宽度设计成大于花形卡具1上的单连接孔插板结构的宽度,这样能保证花形卡具1与三角联板6之间连接的可靠性;通过将花形卡具1上的单连接孔插板结构的连接孔的轴线设计成位于花形卡具1上的双连接孔叉形结构的两连接孔中心连线的垂直平分面内,这样能使得花形卡具1的受力更平衡均匀。
实施例2:
一种采用实施例1中的工具带电更换500kV紧凑型线路中相绝缘子串的方法,包括以下步骤:
根据500kV紧凑型输电线路中相绝缘子串的长度决定所述铝合金接头4所需的数量,并将所述花形卡具1、液压丝杆2、绝缘拉棒3、铝合金接头4和施工孔接头5顺序相连;
作业人员登塔且塔上地电位作业人员完成绝缘传递绳和转向滑车的安装工作,以及将绝缘软梯悬挂于中相导线正上方的位置;
等电位作业人员在塔身侧作业人员的配合下采用绝缘软梯摆入的方式进入中相导线侧等电位作业位置;
地面人员将组装好的所述工具送至所述500kV紧凑型输电线路中的导线端,等电位作业人员将所述工具的花形卡具1通过螺栓锁固于所述500kV紧凑型输电线路中的三角联板6的中间位置,所述500kV紧凑型输电线路中的导线正上方横担处的地电位作业人员将所述工具的施工孔接头5通过施工孔螺栓锁固于所述500kV紧凑型输电线路中的中相吊点联板7施工孔的中间位置,并且拧紧施工孔螺栓的螺帽;
等电位作业人员收紧所述工具的液压丝杆2,实施松绝缘子串张力作业;
等电位作业人员和地电位作业人员将绝缘子串松开并送至地面进行更换,同时,地面人员将新绝缘子串起吊升空;
等电位作业人员和地电位作业人员安装新绝缘子串;
等电位作业人员恢复所述液压丝杆2,恢复完毕后拆除所述工具,即完成带电更换500kV紧凑型输电线路中相绝缘子串作业。
通过采用专用工具,并配合采用绝缘软梯摆入的方式进入中相导线侧等电位作业位置,这样能非常方便快捷地更换500kV紧凑型输电线路中相绝缘子串。
本实施例通过采用专用工具,并配合采用绝缘软梯摆入的方式进入中相导线侧等电位作业位置,这样能非常方便快捷地更换500kV紧凑型输电线路中相绝缘子串。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种带电更换500kV紧凑型线路中相绝缘子串的工具,其特征在于,包括花形卡具(1)、液压丝杆(2)、绝缘拉棒(3)、铝合金接头(4)和施工孔接头(5),所述花形卡具(1)的第一端为与500kV紧凑型输电线路中的三角联板(6)相配合的双连接孔叉形结构,所述花形卡具(1)的第二端为与所述液压丝杆(2)的第一端相配合的单连接孔插板结构,所述液压丝杆(2)的第一端和第二端均为单连接孔叉形结构,所述绝缘拉棒(3)的第一端为与所述液压丝杆(2)的第二端相配合的单连接孔插板结构,所述绝缘拉棒(3)的第二端为单连接孔叉形结构,所述铝合金接头(4)的第一端为单连接孔插板结构,所述铝合金接头(4)的第二端为单连接孔叉形结构,若干个所述铝合金接头(4)首尾相连拼接成铝合金接头组件,所述施工孔接头(5)的第一端为单连接孔插板结构,所述施工孔接头(5)的第二端为与所述500kV紧凑型输电线路中的中相吊点联板(7)相配合的单连接孔插筒结构,所述单连接孔插板结构与所述单连接孔叉形结构相配合;所述花形卡具(1)的第二端通过相互配合的所述单连接孔插板结构和所述单连接孔叉形结构与所述液压丝杆(2)的第一端相连,所述液压丝杆(2)的第二端通过相互配合的所述单连接孔叉形结构和所述单连接孔插板结构与所述绝缘拉棒(3)的第一端相连,所述绝缘拉棒(3)的第二端通过相互配合的所述单连接孔叉形结构和所述单连接孔插板结构与所述铝合金接头组件的第一端相连,所述铝合金接头组件的第二端通过相互配合的所述单连接孔叉形结构和所述单连接孔插板结构与所述施工孔接头(5)的第一端相连。
2.如权利要求1所述的带电更换500kV紧凑型线路中相绝缘子串的工具,其特征在于,所述花形卡具(1)上的双连接孔叉形结构的连接孔的轴线与所述花形卡具(1)上的单连接孔插板结构的连接孔的轴线相互平行。
3.如权利要求1所述的带电更换500kV紧凑型线路中相绝缘子串的工具,其特征在于,所述液压丝杆(2)两端的单连接孔叉形结构的连接孔的轴线相互垂直。
4.如权利要求1所述的带电更换500kV紧凑型线路中相绝缘子串的工具,其特征在于,所述绝缘拉棒(3)上的单连接孔插板结构的连接孔的轴线与所述绝缘拉棒(3)上的单连接孔叉形结构的连接孔的轴线相互垂直。
5.如权利要求1所述的带电更换500kV紧凑型线路中相绝缘子串的工具,其特征在于,所述铝合金接头(4)上的单连接孔插板结构的连接孔的轴线与所述铝合金接头(4)上的单连接孔叉形结构的连接孔的轴线相互平行。
6.如权利要求1所述的带电更换500kV紧凑型线路中相绝缘子串的工具,其特征在于,所述施工孔接头(5)上的单连接孔插板结构的连接孔的轴线与所述施工孔接头(5)上的单连接孔插筒结构的连接孔的轴线相互垂直。
7.如权利要求1所述的带电更换500kV紧凑型线路中相绝缘子串的工具,其特征在于,所述铝合金接头(4)的数量至少为两个。
8.如权利要求1所述的带电更换500kV紧凑型线路中相绝缘子串的工具,其特征在于,所述铝合金接头(4)的长度为15~30cm。
9.如权利要求1所述的带电更换500kV紧凑型线路中相绝缘子串的工具,其特征在于,所述花形卡具(1)上的双连接孔叉形结构的宽度大于所述花形卡具(1)上的单连接孔插板结构的宽度。
10.如权利要求1所述的带电更换500kV紧凑型线路中相绝缘子串的工具,其特征在于,所述花形卡具(1)上的单连接孔插板结构的连接孔的轴线位于所述花形卡具(1)上的双连接孔叉形结构的两连接孔中心连线的垂直平分面内。
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