CN205354778U - 螺栓止动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺栓止动装置，包括设置在螺母与横担之间的止动板，所述止动板上设有供螺栓穿过的通孔，所述止动板边缘设有用于防止螺母转动的定位块，所述定位块的位置与通孔的位置相对应。本实用新型不仅能够防止螺母松动、脱落，提高紧固效果，有效降低了工作人员的工作量以及使用成本，而且结构简单，方便装配，经济、安全、实用。

Description

螺栓止动装置

技术领域

本实用新型涉及高压输电线路防雷设备，特别涉及一种螺栓止动装置。

背景技术

高压输电线路防雷一直是电力部门安全运行和维护中的相当重要的一个环节，雷击跳闸故障也是困扰世界各国电网安全供电的一个难题。高压输电线路发生雷击时引起的冲击闪络，导致线路绝缘子闪络，继而产生很大的工频续流，常常损坏绝缘子串及金具，导致线路断线事故时有发生。目前采用的“堵塞型”防雷保护方式(如架设避雷线、降低杆塔接地电阻、加强绝缘及加装耦合地线等方式)，由于雷电活动的复杂性，尚不能完全解决电力线路的雷害问题，因此电力部门近年来提出采用在输电线路的杆塔与导线之间联接部分的绝缘子串侧加装并联间隙来实现对电力线路保护。具体地说，即在耐受各级电压的绝缘子串两端并联一对小于绝缘子串电气距离的金属电极，架空线路遭雷击时，绝缘子串上产生很高的雷电过电压，但因并联间隙的雷电冲击放电电压低于绝缘子串的放电电压，故并联间隙首先放电；接续的工频电弧在电动力和热应力作用下，通过并联间隙所形成的放电通道，被引至金属电极端部，固定在金属电极的两个端部之间燃烧，从而保护绝缘子免于电弧灼烧，进而保护架空输电线路的安全运行。

现有技术中并联间隙的电极通常是通过螺栓和螺母安装固定在横担上，在螺母与横担之间加装有垫片和弹垫，以增加受力面积，使螺母固定紧，但其缺陷是，在长时间使用后螺母容易在高空气流等条件影响下产生松动、退出、脱落，严重影响正常使用，而且螺母脱落后需重新更换，既增加了工作人员的工作量，又增加了使用成本，同时由于螺母体积较小，脱落后很难找寻到，这样一旦螺母掉进土地里还会造成环境污染。

因此，急需开发一种不仅能够防止螺母松动、脱落，提高紧固效果，有效降低工作人员的工作量以及使用成本，而且结构简单，方便装配，经济、安全、实用的螺栓止动装置。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种螺栓止动装置，不仅能够防止螺母松动、脱落，提高紧固效果，有效降低了工作人员的工作量以及使用成本，而且结构简单，方便装配，经济、安全、实用。

本实用新型的螺栓止动装置，包括设置在螺母与横担之间的止动板，所述止动板上设有供螺栓穿过的通孔，所述止动板边缘设有用于防止螺母转动的定位块，所述定位块的位置与通孔的位置相对应。

进一步，所述止动板为长方形，该止动板的宽度小于横担的宽度，止动板的长度为其宽度的3～4倍。

进一步，所述通孔中心位于止动板长度方向的对称轴线上，所述止动板上沿长度方向并排设有两个通孔，两个通孔沿止动板宽度方向的对称轴线对称设置。

进一步，所述通孔的直径与螺栓的直径相对应。

进一步，所述定位块设置在止动板的长边上，且与止动板相垂直。

进一步，所述止动板的长边上并排设有两组定位块，每组定位块为两个，每组的两个定位块对称设置在止动板的两长边上，每组的两个定位块的对称中心与所对应的通孔的中心重叠。

进一步，每组的两个定位块之间的距离小于或等于螺母对边的距离，通过两个定位块对螺母形成夹紧定位。

进一步，两组定位块沿止动板宽度方向的对称轴线对称设置。

进一步，所述定位块与止动板一体成型或焊接固定。

进一步，所述止动板为钢板。

本实用新型的有益效果：本实用新型的螺栓止动装置，通过设置止动板和止动板上设有上的定位块，不仅能够防止螺母松动、脱落，提高紧固效果，避免了螺母因脱落需重新更换以及掉进土地里造成环境污染的问题，有效降低了工作人员的工作量以及使用成本，而且与现有技术相比，无需配置垫片、弹垫，具有结构简单，方便装配，经济、安全、实用的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图2的左视图；

图4为本实用新型的使用状态示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型的结构示意图，图2为图1的俯视图，图3为图2的左视图，图4为本实用新型的使用状态示意图，如图所示：本实施例的螺栓止动装置，包括设置在螺母4与横担5之间的止动板1，止动板1用于对螺母进行支撑，所述止动板1上设有供螺栓6穿过的通孔2，所述止动板1边缘设有用于防止螺母4转动的定位块3，所述定位块3的位置与通孔2的位置相对应，安装时，螺栓6依次穿过横担和止动板1与螺母4螺纹连接固定，螺母4通过定位块固定在止动板1上，实现对螺母4的支撑和定位，这样不仅能够防止螺母4松动、脱落，提高紧固效果，避免了螺母4因脱落需重新更换以及掉进土地里造成环境污染的问题，有效降低了工作人员的工作量以及使用成本，而且与现有技术相比，无需配置垫片、弹垫，具有结构简单，方便装配，经济、安全、实用的优点。本实施例中定位块3的顶部为上窄下宽的梯形结构，既方便与螺母4进行装配，也能提高支撑定位效果。

本实施例中，所述止动板1为长方形，该止动板1的宽度小于横担5的宽度，止动板1的长度为其宽度的3～4倍，本实施例的止动板1的长度为其宽度的3.5倍，方便加工制作。

本实施例中，所述通孔2中心位于止动板1长度方向的对称轴线上，所述止动板1上沿长度方向并排设有两个通孔2，两个通孔2沿止动板1宽度方向的对称轴线对称设置，实现一个止动板1可同时装配两个螺栓6和螺母4，更加方便使用。

本实施例中，所述通孔2的直径与螺栓6的直径相对应，便于与螺栓进行装配。

本实施例中，所述定位块3设置在止动板1的长边上，且与止动板1相垂直，以便于对螺母4进行定位。

本实施例中，所述止动板的长边上并排设有两组定位块3，每组定位块3为两个，每组的两个定位块3对称设置在止动板1的两长边上，每组的两个定位块1的对称中心与所对应的通孔2的中心重叠，使其能够同时对两个螺栓6和螺母4进行安装和定位。

本实施例中，每组的两个定位块3之间的距离小于或等于螺母4对边的距离，通过两个定位块3对螺母4形成夹紧定位，本实施例的每组的两个定位块3之间的距离等于螺母4对边的距离，以实现对螺母4夹紧定位，防止螺母4出现松动、脱落。

本实施例中，两组定位块3沿止动板1宽度方向的对称轴线对称设置，与通孔2的位置相对应。

本实施例中，所述定位块3与止动板1一体成型或焊接固定，结构简单，便于加工制造，成本低。

本实施例中，所述止动板1为钢板，本实施例的止动板1采用Q235钢板，保证支撑强度，且制造成本低。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种螺栓止动装置，其特征在于：包括设置在螺母与横担之间的止动板，所述止动板上设有供螺栓穿过的通孔，所述止动板边缘设有用于防止螺母转动的定位块，所述定位块的位置与通孔的位置相对应。

2.根据权利要求1所述的螺栓止动装置，其特征在于：所述止动板为长方形，该止动板的宽度小于横担的宽度，止动板的长度为其宽度的3～4倍。

3.根据权利要求2所述的螺栓止动装置，其特征在于：所述通孔中心位于止动板长度方向的对称轴线上，所述止动板上沿长度方向并排设有两个通孔，两个通孔沿止动板宽度方向的对称轴线对称设置。

4.根据权利要求3所述的螺栓止动装置，其特征在于：所述通孔的直径与螺栓的直径相对应。

5.根据权利要求4所述的螺栓止动装置，其特征在于：所述定位块设置在止动板的长边上，且与止动板相垂直。

6.根据权利要求5所述的螺栓止动装置，其特征在于：所述止动板的长边上并排设有两组定位块，每组定位块为两个，每组的两个定位块对称设置在止动板的两长边上，每组的两个定位块的对称中心与所对应的通孔的中心重叠。

7.根据权利要求6所述的螺栓止动装置，其特征在于：每组的两个定位块之间的距离小于或等于螺母对边的距离，通过两个定位块对螺母形成夹紧定位。

8.根据权利要求7所述的螺栓止动装置，其特征在于：两组定位块沿止动板宽度方向的对称轴线对称设置。

9.根据权利要求8所述的螺栓止动装置，其特征在于：所述定位块与止动板一体成型或焊接固定。

10.根据权利要求1～9任一权利要求所述的螺栓止动装置，其特征在于：所述止动板为钢板。