CN205354617U - 一种led显示屏驱动控制电路 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及LED领域，尤其涉及一种LED显示屏驱动控制电路。将传统的电荷消除方法(LED灯珠阳极放电和LED灯珠阴极充电同时进行)改变成本实用新型的技术方案中电荷消除步骤(先阳极放电且阴极高阻、再阳极和阴极同时放电，最后阳极高阻且阴极充电)；在驱动LED显示屏的每两行的行驱动时间间隙，驱动LED显示屏完成扫描的行的寄生电容的电荷消除步骤；通过驱动方式以及驱动电路的改进能够在消除行鬼影和列鬼影的基础上，避免产生反向击穿电压引起的LED灯珠损坏，电路结构简单，操作方便，便于实际应用。

Description

一种LED显示屏驱动控制电路

技术领域

本实用新型涉及LED领域，尤其涉及一种LED显示屏驱动控制电路。

背景技术

如图1，现有LED扫描显示屏的系统结构(以3乘3的LED阵列为例)中由于存在寄生电容C11～C33、CW1～CW3以及CB1～CB3，LED阵列会在显示中出现异常亮点的情形，这些异常亮点也称之为鬼影。在每一行LED灯珠被依次点亮过程中，正常发光的LED的邻近不应发光的LED也出现微亮现象，称之为鬼影。位于正常点亮LED上方行的LED不正常发光称为行鬼影，下方行LED的不正常发光称为列鬼影。

产生行鬼影的原因是：扫描线W1被驱动时，W1上的寄生电容CW1被充电至接近系统电源VDD的高电位，如果没有放电电路进行放电，则CW1上的高电位可以保持很长一段时间不会消失。扫描线由W1换行至W2时，LED灯珠D22被点亮，此时连接LED灯珠D22阴极的信号线B1的电压变成接近接地电位的低电平，而此时，LED灯珠D12的阴极和LED灯珠D22阴极连在一起，也为低电平，由于CW1还保持在高电平，所以LED灯珠D12瞬间承受顺向偏压大于导通额定电压而进入导通状态，寄生电容CW1上的电荷会通过LED灯珠D12放电到B1上，造成LED灯珠D12不正常发光点亮，这种现象称之为行鬼影。

产生列鬼影的原因是：扫描线W1被驱动时，且信号线B3导通时，LED灯珠D13被正常点亮，此时信号线B3上的寄生电容CB3处在接近接地电位的低电平，如果没有充电电路进行充电，则CB3上的低电位可以保持很长一段时间不会消失。扫描线由W1换行至W2时，连接LED灯珠D23阳极的扫描线W2的电压接近系统电源VDD的高电位，此时，就算B3信号线不导通(就是说D23不应该点亮)，由于CB3上的电位保持低电位，使得LED灯珠D23瞬间承受顺向偏压大于导通额定电压的而进入导通状态，电流通过LED灯珠D23对寄生电容CB3充电，造成发光二极管D23不正常发光，形成上一行正常点亮的LED灯珠D13的列鬼影。

如图2、图3，为了消除行鬼影和列鬼影，在行驱动电路和列驱动电路上分别增加了放电和充电功能，由于在驱动过程中列驱动电路充电、行驱动电路放电是采用同时进行的，引起LED灯珠两端产生反向电压，即LED灯珠上出现阴极电压大于阳极电压，致使LED灯珠损坏。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种消除行鬼影和列鬼影的同时避免LED灯珠两端产生反向电压的LED显示屏驱动控制电路。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种LED显示屏驱动控制电路，包括控制电路、行驱动电路和列驱动电路；

所述行驱动电路和列驱动电路分别与控制电路电连接；

所述行驱动电路包括第一开关单元和第二开关单元；

所述控制电路通过第一开关单元与第一LED灯珠的阳极连接；

所述控制电路通过第二开关单元与第一LED灯珠的阳极连接；

所述列驱动电路包括第三开关单元、第四开关单元和第五开关单元；

所述控制电路通过第三开关单元与第一LED灯珠的阴极连接；

所述控制电路通过第四开关单元与第一LED灯珠的阴极连接；

所述控制电路通过第五开关单元与第一LED灯珠的阴极连接；

所述控制电路，用于逐一控制行驱动电路中的第一开关单元、第二开关单元和列驱动电路中的第三开关单元、第四开关单元和第五开关单元，从而逐行驱动LED显示屏进行上电的行驱动，并于驱动LED显示屏的每两行的行驱动时间间隙，驱动LED显示屏完成扫描的行的寄生电容的电荷消除步骤；所述LED显示屏包括第一LED灯珠和与所述第一LED灯珠并联连接的第一寄生电容；所述电荷消除步骤为：所述第一LED灯珠的阳极放电处理；所述第一LED灯珠的阴极、阳极同时放电处理；所述第一LED灯珠的阴极充电处理。

本实用新型的有益效果在于：将传统的电荷消除方法(LED灯珠阳极放电和LED灯珠阴极充电同时进行)改变成本实用新型的技术方案中电荷消除步骤(先阳极放电、再阳极和阴极同时放电，最后阴极充电)；对于LED灯珠阳极放电过程能够消除行鬼影，寄生电容处于高阻状态，维持原态，没有驱动能力，因此LED灯珠两端不会产生反向击穿电压；对于LED灯珠阳极和阴极同时放电，LED灯珠两端电压差仅为行消影低电平减去列放电低电平，在正常的实践过程中，只要做到这个电压差为非负或者即使为负但是远小于LED灯珠的反向击穿电压，就能防止出现反向击穿的情况，大大提高LED灯珠工作时间，提高LED灯珠的工作可靠性；对于LED灯珠阴极充电过程能够消除列鬼影，由于LED灯珠阳极处于高阻态，没有驱动能力，因此LED灯珠两端不会产生反向击穿电压。

附图说明

图1为本实用新型的背景技术中LED扫描显示屏的系统结构示意图；

图2为本实用新型的背景技术中传统改进的LED扫描显示屏的系统结构示意图；

图3为本实用新型的背景技术中传统改进的LED扫描显示屏的驱动波形示意图；

图4为本实用新型的LED显示屏驱动控制电路的示意图；

图5为本实用新型的LED显示屏驱动控制电路的驱动波形示意图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：在LED显示屏扫描换行时间间隙执行电荷消除步骤(先LED灯珠阳极放电、再LED灯珠阳极和阴极同时放电，最后LED灯珠阴极充电)，在消除行鬼影和列鬼影的同时不会产生反向击穿电压，保持LED灯珠的工作可靠性。

请参照图4-5，一种LED显示屏驱动控制方法，包括：

逐行驱动LED显示屏进行上电的行驱动步骤；

于驱动LED显示屏的每两行的行驱动时间间隙，驱动LED显示屏完成扫描的行的所有相关寄生电容的电荷消除步骤；所述LED显示屏包括第一LED灯珠和与所述第一LED灯珠并联连接的第一寄生电容；

所述电荷消除步骤，包括：

所述第一LED灯珠的阳极放电、阴极高阻处理；

所述第一LED灯珠的阴极、阳极同时放电处理；

所述第一LED灯珠的阳极高阻、阴极充电处理。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：将传统的电荷消除方法(LED灯珠阳极放电和LED灯珠阴极充电同时进行)改变成本实用新型的技术方案中电荷消除步骤(先阳极放电且阴极高阻、再阳极和阴极同时放电，最后阳极高阻且阴极充电)；对于LED灯珠阳极放电、阴极高阻过程能够消除行鬼影，寄生电容处于高阻状态，维持原态，没有驱动能力，因此LED灯珠两端不会产生反向击穿电压；对于LED灯珠阳极和阴极同时放电，LED灯珠两端电压差仅为行消影低电平减去列放电低电平，在正常的实践过程中，只要做到这个电压差为非负或者即使为负但是远小于LED灯珠的反向击穿电压，就能防止出现反向击穿的情况，大大提高LED灯珠工作时间，提高LED灯珠的工作可靠性；对于LED灯珠阳极高阻、阴极充电过程能够消除列鬼影，由于LED灯珠阳极处于高阻态，没有驱动能力，因此LED灯珠两端不会产生反向击穿电压。

进一步的，所述第一LED灯珠的阳极放电、阴极高阻处理，具体为：

所述第一LED灯珠的阳极接低电平，所述第一LED灯珠的阴极断路(高阻)。

由上述描述可知，将第一LED灯珠的阳极接低电平，第一LED灯珠的阴极断路能够消除行鬼影，寄生电容处于高阻状态，维持原态，没有驱动能力，因此LED灯珠两端不会产生反向击穿电压。

进一步的，所述第一LED灯珠的阴极、阳极同时放电处理，具体为：

所述第一LED灯珠的阴极、阳极同时接低电平。

由上述描述可知，对于LED灯珠阳极和阴极同时放电，LED灯珠两端电压差仅为行消影低电平减去列放电低电平，在正常的实践过程中，只要做到这个电压差为非负或者即使为负但是远小于LED灯珠的反向击穿电压，就能防止出现反向击穿的情况，大大提高LED灯珠工作时间，提高LED灯珠的工作可靠性。

进一步的，所述第一LED灯珠的阳极高阻、阴极充电处理，具体为：

所述第一LED灯珠的阳极断路，所述第一LED灯珠的阴极接高电平。

由上述描述可知，将第一LED灯珠的阳极断路，第一LED灯珠的阴极接高电平能够消除列鬼影，由于LED灯珠阳极处于高阻态，没有驱动能力，因此LED灯珠两端不会产生反向击穿电压。

参阅图4，本实用新型提供的一种LED显示屏驱动控制电路，包括控制电路、行驱动电路和列驱动电路；

所述行驱动电路和列驱动电路分别与控制电路电连接；

所述行驱动电路包括第一开关单元和第二开关单元；

所述控制电路通过第一开关单元与第一LED灯珠的阳极连接；所述第一开关单元用于控制VDD系统电源；

所述控制电路通过第二开关单元与第一LED灯珠的阳极连接；所述第二开关单元用于控制行消影低电平；

所述列驱动电路包括第三开关单元、第四开关单元和第五开关单元；

所述控制电路通过第三开关单元与第一LED灯珠的阴极连接；所述第三开关单元用于控制列消影高电平；

所述控制电路通过第四开关单元控制恒定电流源与第一LED灯珠的阴极连接；所述第四开关单元用于控制恒定电流源；

所述控制电路通过第五开关单元控制列放电低电平与第一LED灯珠的阴极连接；所述第五开关单元用于控制列放电低电平；

所述控制电路，用于逐一控制行驱动电路中的第一开关单元、第二开关单元和列驱动电路中的第三开关单元、第四开关单元和第五开关单元，从而逐行驱动LED显示屏进行上电的行驱动，并于驱动LED显示屏的每两行的行驱动时间间隙，驱动LED显示屏完成扫描的行的寄生电容的电荷消除步骤；所述LED显示屏包括第一LED灯珠和与所述第一LED灯珠并联连接的第一寄生电容；所述电荷消除步骤为：所述第一LED灯珠的阳极放电、阴极高阻处理；所述第一LED灯珠的阴极、阳极同时放电处理；所述第一LED灯珠的阳极高阻、阴极充电处理。

请参照图1-5，本实用新型的实施例一为：

需要说明的是：本实施例以3行3列LED扫描阵列为例；

本实用新型提供的一种LED显示屏驱动控制电路的控制方法，包括：

逐行驱动LED显示屏进行上电的行驱动步骤；

于驱动LED显示屏的每两行的行驱动时间间隙，驱动LED显示屏完成扫描的行的寄生电容的电荷消除步骤；所述LED显示屏包括第一LED灯珠和与所述第一LED灯珠并联连接的第一寄生电容；

所述电荷消除步骤，包括：

所述第一LED灯珠的阳极放电、阴极高阻处理；

所述第一LED灯珠的阴极、阳极同时放电处理；

所述第一LED灯珠的阳极高阻、阴极充电处理。

根据上述LED显示屏驱动控制方法得到由控制电路、行驱动电路和列驱动电路组成的LED驱动控制系统。

新型LED驱动控制系统中的控制电路负责提供各种控制信号给行驱动电路和列驱动电路，在图5中可以看到，控制电路提供行驱动电路的驱动控制信号S1/S2/S3，消除行鬼影驱动控制信号D1/D2/D3，提供给列驱动电路的灰度控制信号F1/F2/F3，消除列鬼影驱动控制信号J1，列放电驱动信号K1。

新型LED驱动控制系统中的行驱动电路，由多个LED行驱动单元电路组成，LED行驱动单元电路，分别有受控开关1(即为第一开关单元)、受控开关2(即为第二开关单元)、行消影低电平、VDD系统电源、控制信号1(即为S1)、控制信号2(即为D1)构成。受控开关1的导通和断开受控制信号1控制，当控制信号1为高电平，受控开关1导通，当控制信号1为低电平，受控开关1断开。受控开关2的导通和断开受控制信号2控制，当控制信号2为高电平，受控开关2导通，当控制信号2为低电平，受控开关2断开。

行消影低电平是一个低电平信号，用于在受控开关1断开、受控开关2导通时，对W1驱动的扫描线以及扫描线上的寄生电容进行放电，将扫描线以及扫描线上的寄生电容拉低到行消影低电平，这样可以消除行鬼影。

VDD系统电源用于在受控开关1导通、受控开关2断开时，驱动W1上的扫描线以及扫描线上的寄生电容，此时该扫描线上的LED灯珠阳极电平为VDD系统电源，如果列驱动打开，该LED灯珠点亮。

控制信号1和控制信号2是由控制电路发出，分别控制受控开关1和受控开关2。

新型的LED驱动系统中的列驱动电路，由多个LED列驱动单元电路组成，LED列驱动单元电路，分别有受控开关3(即为第三开关单元)、受控开关4(即为第四开关单元)、受控开关5(即为第五开关单元)、列消影高电平、列放电低电平、恒定电流源、系统地、控制信号3(即为J1)、控制信号4(即为F1/F2/F3)、控制信号5(即为K1)构成。受控开关3的导通和断开受控制信号3控制，当控制信号3为高电平，受控开关3导通，当控制信号3为低电平，受控开关3断开。受控开关4的导通和断开受控制信号4控制，当控制信号4为高电平，受控开关4导通，当控制信号4为低电平，受控开关4断开。受控开关5的导通和断开受控制信号5控制，当控制信号5为高电平，受控开关5导通，当控制信号5为低电平，受控开关5断开。

列消影高电平是一个高电平信号，用于在受控开关3导通、受控开关4和受控开关5断开时，对B1/B2/B3驱动的列线以及列线上的寄生电容CB1/CB2/CB3进行充电，将列线及其上的寄生电容拉高到列消影高电平，这样可以消除列鬼影。

列放电低电平是一个低电平信号，用于在受控开关5导通、受控开关3和受控开关4断开时，对B1/B2/B3驱动的列线以及列线上的寄生电容进行放电，将列线及其上的寄生电容拉低到列放电低电平，这样可以消除LED灯珠阴极上的寄生电荷。

恒定电流源和系统地，用于在受控开关4导通、受控开关3和受控开关5断开时，根据控制信号4上加的灰度驱动信号，对B1/B2/B3驱动的列线以及列线上的寄生电容进行恒流驱动点亮，完成正常的LED灯珠显示功能。

如图2的系统图以及图3波形图，传统的LED显示屏驱动控制系统和消除行鬼影和列鬼影的行驱动电路和列驱动电路，会造成两个重要不利影响；

第一个是：在t2～t3期间，D11/D12/D13上会出现一个反向压降，即D11/D12/D13的阴极接着列线，这时由于J1为高电平，列线会被拉到列消影高电平，而D11/D12/D13的阳极接到W1上，此时B1/B2/B3为高电平，W1会被放电到很低的电平(行消影低电平)。这样D11/D12/D13会出现阴极电压大于阳极电压这样一种状态。在这种出现反向压降情况下，由于LED灯珠生产工艺的不稳定或者缺陷，很容易将LED灯珠反向击穿，造成永久的、不可恢复的损伤，我们称之为死灯现象。

第二个是：在t2到t3这段时间内，由于出现反向压降，C11/C12/C13会出现反向的电荷积累，也就是说，C11/C12/C13下极板(连接列线的地方)为正电荷，C11/C12/C13上极板(连接行线的地方)为负电荷，这样在下一次点亮D11/D12/D13时，必须首先把C11/C12/C13的上极板充电到正电荷，下极板放电到负电位，LED灯珠才能正常点亮，需要较长的时间，这些由于寄生电荷的影响，造成增加额外充电时间，将会大大影响LED灯珠的显示响应速度，造成灰度显示损失。而C11/C12/C13电容值如果存在差异，则会造成灰度显示损失的不一致，整个LED显示屏的显示效果会出现不一致的现象。

为了解决上述两种不利影响，如图4所示，本实用新型提出一种LED显示屏驱动控制电路，与图2所示的传统列驱动电路相比，增加了一个受控开关5、控制信号5、列放电低电平。其中，控制电路提供一些控制信号来对行驱动电路以及列驱动电路进行控制，控制信号包括S1～S3(行驱动控制信号)，D1～D3(行消影放电信号)，F1～F3(列驱动灰度控制信号)，J1(列消影控制信号)，K1(列驱动放电信号)，然后这些控制信号分别控制LED行驱动电路、LED列驱动电路。

在图5中，t1到t2这段时间，称为第一行显示时间。从图4中可以看到，此时S1为高电平，W1输出驱动电压，同时F1/F2/F3根据灰度数据的内容，开始对受控开关14、受控开关24、受控开关34进行导通和关断控制，从而D11/D12/D13会显示不同的时间长度，同时CW1寄生电容会充电至高电平，CB1/CB2/CB3这三个寄生电容会根据显示内容出现拉低的情况(只要受控开关15/受控开关25/受控开关35在此期间导通过，就会将电平拉低)，而灯珠上的寄生电容C11/C12/C13只要受控开关15/受控开关25/受控开关35在此期间导通过，就会在电容两端存有正向寄生电荷，也就是说寄生电容连接LED灯珠正极性一端是正电荷，连接LED灯珠负极性一端是负电荷。而此时S2/S3都为低电平，W2/W3没有驱动电压，所以D21/D22/D23/D31/D32/D33这些LED灯珠都不会点亮；

从t2到t2’这段时间为扫描换行时间中的行驱动电路放电时间，也就是行鬼影消除阶段。此时：

1、为了消除CW1寄生电容上的寄生电荷，避免出现的行鬼影，S1为低电平受控开关11关断，断开系统电源驱动W1，同时，D1为高电平，打开受控开关12，对W1上的寄生电容CW1进行放电，放电到行消影低电平；

2、F1/F2/F3均为低电平，受控开关14/受控开关24/受控开关34均关断，这样，LED列驱动电路关断灰度显示功能；此时，为了避免传统LED灯珠上出现反向击穿电压，J1控制的受控开关13/受控开关23/受控开关33不能打开，所以在本实用新型的技术方案中，J1在此时为低，受控开关13/受控开关23/受控开关33均处于关断状态；同时，K1为低电平，K1控制的受控开关15/受控开关25/受控开关35关闭；

3、此时LED灯珠D11/D12/D13以及寄生电容C11/C12/C13的状态是，W1对D11/D12/D13正极性及寄生电容C11/C12/C13进行放电，而列线B1/B2/B3以及寄生电容CB1/CB2/CB3处于高阻状态，维持原态，没有驱动能力，因此此时D11/D12/D13两端没有反向电压。

从t2’到t3这段时间为扫描换行时间中的LED灯珠电容放电时间，此时：

1、为了消除CW1寄生电容上的寄生电荷，避免出现的行鬼影，S1为低电平受控开关11关断，断开系统电源驱动W1，同时，D1为高电平，打开受控开关12，对W1上的寄生电容CW1进行放电，放电到行消影低电平；

2、F1/F2/F3均为低电平，受控开关14/受控开关24/受控开关34均关断，这样，LED列驱动电路关断灰度显示功能；此时，为了避免传统LED灯珠上出现反向电压，J1控制的受控开关13/受控开关23/受控开关33不能打开，所以在本实用新型专利里面，J1在此时为低，受控开关13/受控开关23/受控开关33均处于关断状态；同时，K1为高电平，K1控制的受控开关15/受控开关25/受控开关35导通，开始对列线B1/B2/B3以及寄生电容CB1/CB2/CB3，以及LED灯珠寄生电容C11/C12/C12负极进行放电，放电到列放电低电平；

3、此时D11/D12/D13以及寄生电容C11/C12/C13的状态是，W1对D11/D12/D13正极性及寄生电容C11/C12/C13正极性继续进行放电，放电到行消影低电平，而列线B1/B2/B3以及寄生电容CB1/CB2/CB3也处于放电状态，放电到列放电低电平，此时D11/D12/D13两端电压差仅为行消影低电平减去列放电低电平，只要能做到这个电压差为正，或者为零，再或者为负但是远小于LED灯珠的反向击穿电压，都能很好的保护LED灯珠出现反向击穿的情况，大大提高LED灯珠工作时间，提高LED灯珠的工作可靠性；同时由于行消影低电平和列放电低电平的电压差可以设定为比较小的数值，这样，LED灯珠就不会出现反向电荷，解决了传统方法中LED灯珠出现的较大的反向寄生电荷，影响显示效果。

从t3到t4这段时间为扫描换行时间中的列线及寄生电容充电时间，也就是列鬼影消除时间。此时：

1、S1为低电平，受控开关11关断，断开系统电源驱动W1，同时，D1也为低电平，关断受控开关12，此时W1上的寄生电容CW1电平已经放至行消影低电平，保持高阻状态；

2、F1/F2/F3均为低电平，受控开关14/受控开关24/受控开关34均关断，这样，LED列驱动电路关断灰度显示功能；此时，J1为高电平，受控开关13/受控开关23/受控开关33均处于导通状态，此时，列线B1/B2/B3以及列线上的寄生电容CB1/CB2/CB3会被驱动，充电至列消影高电平，实现了列消影消除功能；同时，K1为低电平，K1控制的受控开关15/受控开关25/受控开关35关闭；

3、此时D11/D12/D13以及寄生电容C11/C12/C13的状态是，W1对D11/D12/D13正极性及寄生电容C11/C12/C13处于高阻状态，而列线B1/B2/B3以及寄生电容CB1/CB2/CB3处于充电状态，充电到列消影高电平，此时D11/D12/D13两端，正极性处于高阻，只负极性处于列消影高电平，由于正极性处于高阻状态，没有驱动能力，所以形成不了LED灯珠的反向驱动电压，不会出现LED灯珠反向击穿的情况，保持LED灯珠的工作可靠性。

以上就完成第一个扫描行的显示、消鬼影工作过程，后续第二个、第三个扫描行重复以上过程。

综上所述，本实用新型提供的一种LED显示屏驱动控制电路，将传统的电荷消除方法(LED灯珠阳极放电和LED灯珠阴极充电同时进行)改变成本实用新型的技术方案中电荷消除步骤(先阳极放电且阴极高阻、再阳极和阴极同时放电，最后阳极高阻且阴极充电)；对于LED灯珠阳极放电且阴极高阻过程能够消除行鬼影，寄生电容处于高阻状态，维持原态，没有驱动能力，因此LED灯珠两端不会产生反向击穿电压；对于LED灯珠阳极和阴极同时放电，LED灯珠两端电压差仅为行消影低电平减去列放电低电平，在正常的实践过程中，只要做到这个电压差为非负或者即使为负但是远小于LED灯珠的反向击穿电压，就能防止出现反向击穿的情况，大大提高LED灯珠工作时间，提高LED灯珠的工作可靠性；对于LED灯珠阳极高阻且阴极充电过程能够消除列鬼影，由于LED灯珠阳极处于高阻态，没有驱动能力，因此LED灯珠两端不会产生反向击穿电压。通过驱动方式以及驱动电路的改进能够在消除行鬼影和列鬼影的基础上，避免产生反向击穿电压引起的LED灯珠损坏，电路结构简单，操作方便，便于实际应用。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (1)

1.一种LED显示屏驱动控制电路，其特征在于，包括控制电路、行驱动电路和列驱动电路；

所述行驱动电路和列驱动电路分别与控制电路电连接；

所述行驱动电路包括第一开关单元和第二开关单元；

所述控制电路通过第一开关单元与第一LED灯珠的阳极连接；

所述控制电路通过第二开关单元与第一LED灯珠的阳极连接；

所述列驱动电路包括第三开关单元、第四开关单元和第五开关单元；

所述控制电路通过第三开关单元与第一LED灯珠的阴极连接；

所述控制电路通过第四开关单元与第一LED灯珠的阴极连接；

所述控制电路通过第五开关单元与第一LED灯珠的阴极连接；

所述控制电路，用于逐一控制行驱动电路中的第一开关单元、第二开关单元和列驱动电路中的第三开关单元、第四开关单元和第五开关单元，从而逐行驱动LED显示屏进行上电的行驱动，并于驱动LED显示屏的每两行的行驱动时间间隙，驱动LED显示屏完成扫描的行的寄生电容的电荷消除步骤；所述LED显示屏包括第一LED灯珠和与所述第一LED灯珠并联连接的第一寄生电容；所述电荷消除步骤为：所述第一LED灯珠的阳极放电处理；所述第一LED灯珠的阴极、阳极同时放电处理；所述第一LED灯珠的阴极充电处理。