CN205352866U - 冲击试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种精度高、可靠性高的冲击试验装置。该冲击试验装置用于对被冲击试样进行冲击试验，其特征在于，所述冲击试验装置包括带有锤手柄的冲击锤、筒状的垂直导向装置、以及底座结构体，所述冲击锤以沿上下方向滑动自如的方式安装于所述垂直导向装置内，所述垂直导向装置的下开口端以离开所述底座结构体的方式固定于底座结构体的上方，在所述垂直导向装置的侧面形成有：供所述锤手柄沿上下方向自由滑动的导向槽；以及与所述导向槽连通且沿水平方向形成的分布在上下方向上的多个卡槽，所述锤手柄能够沿水平方向转动而卡在所述多个卡槽之一内。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲击试验装置。
背景技术
为了检验电缆承受外力冲击的能力而对电缆进行冲击试验，一般利用冲击试验装置模拟电缆在实际施工及实际使用中收到的外力冲击，例如石块的撞击、车轮的碾压等，从而定性定量地检验电缆承受外力冲击的能力。
以往，已知有如下技术：通过一个定滑轮和钢丝绳带动冲击锤上升，用米尺定位冲击锤的高度后，释放钢丝绳而使冲击锤进行自由落体运动，冲击锤下落而对电缆进行击打。但是，在这种冲击试验装置中，冲击锤下落到电缆上时，冲击锤容易侧向弹出，导致电缆不能充分受力。另外，每次进行冲击试验时，都需要人工测量冲击锤的高度，测量误差相对较大，并且增加了每次冲击试验时的工作量。
实用新型内容
本实用新型鉴于上述问题而作出，其目的在于提供一种精度高、可靠性高的冲击试验装置。
本实用新型的技术方案1是一种冲击试验装置，用于对被冲击试样进行冲击试验，其特征在于，所述冲击试验装置包括带有锤手柄的冲击锤、筒状的垂直导向装置、以及底座结构体，所述冲击锤以沿上下方向滑动自如的方式安装于所述垂直导向装置内，所述垂直导向装置的下开口端以离开所述底座结构体的方式固定于底座结构体的上方，在所述垂直导向装置的侧面形成有：供所述锤手柄沿上下方向自由滑动的导向槽；以及与所述导向槽连通且沿水平方向形成的分布在上下方向上的多个卡槽，所述锤手柄能够沿水平方向转动而卡在所述多个卡槽之一内。
本实新型的技术方案2为，所述底座结构体包括：底座；固定在所述底座的上表面的冲击砧；紧固于所述冲击砧的上表面的实心杆；以及一端固定于底座、另一端与所述垂直导向装置的所述下开口端紧固连接使得所述下开口端面对冲击砧的多根连接杆，在所述冲击锤安装于所述垂直导向装置内的状态下，所述冲击锤的下表面的中心、所述冲击砧的上表面的中心、以及所述实心杆的几何中心点位于同一条垂直线上。
本实新型的技术方案3为，所述冲击试验装置还包括检测装置，所述检测装置与固定在所述实心杆上表面上的被冲击试样电连接，所述检测装置具有故障检测部、警报部以及显示部，在进行冲击试验时，所述故障检测部能够实时检测被冲击试样是否产生故障，且在检测出被冲击试样产生故障时通过警报部进行警报，所述故障检测部能够检测出被冲击试样发生故障的位置及种类并显示于显示部。
本实新型的技术方案4为，所述警报部是扬声器和警报灯中的至少一种。
发明效果
根据本实用新型，冲击锤在垂直导向装置内被引导地下落，可使冲击锤不偏移地下落到所期望的位置，可确保被冲击试样充分受力。另外，在进行冲击试验时，可使冲击锤每次从同一卡槽中释放，也就是冲击锤每次下落的高度是一致的，由此降低了测量冲击锤高度时存在的误差。而且，由于不需要人工测量冲击锤的下落高度，所以操作简单，节省工时。另外，通过设置能够实时检测被冲击试验的故障状态的检测装置，可实时检测被冲击试样的接通、断开、短路等状态，从而能够更准确地获得冲击试验结果。
附图说明
图1是本实用新型的一实施方式的冲击试验装置的立体图。
图2是本实用新型的一实施方式的冲击试验装置的主视图。
图3是上述冲击试验装置的底座结构体的放大图。
图4是上述冲击试验装置的导向装置的局部放大图。
符号说明
1冲击试验装置
2冲击锤
21锤手柄
3垂直导向装置
31导向槽
32卡槽
4底座结构体
41底座
42冲击砧
43实心杆
44连接杆
5检测装置
具体实施方式
参照图1-4对本实用新型的实施方式进行说明。
本实用新型的冲击试验装置1包括：带有锤手柄21的冲击锤2；圆筒状的垂直导向装置2；底座结构体4；以及检测装置5。
具体而言，冲击锤2可以是4.5kg或22.7kg的实心圆柱刚块。在垂直导向装置3的内部恰好能够容纳上述冲击锤2，使得冲击锤2在下落过程中不偏移且不旋转，冲击锤2在垂直导向装置3内上下移动时下表面保持水平。
冲击锤2以沿上下方向滑动自如的方式安装于垂直导向装置3内，垂直导向装置3的下开口端33以离开底座结构体4的方式固定于底座结构体4的上方。在垂直导向装置3的侧面形成有：供锤手柄21沿上下方向自由滑动的导向槽31；以及与导向槽连通且沿水平方向形成的分布在上下方向上的多个卡槽32，锤手柄21能够沿水平方向转动而卡在多个卡槽32中的任何一个卡槽32内。
由于垂直导向装置2的侧面形成有上述的导向槽31和卡槽32，因此，在进行试验时，可从同一卡槽拨动锤手柄21以使冲击锤从同一高度沿着导向槽以自由落体的方式下落。这样一来，每次释放冲击锤2的高度是一致的，可提高冲击试验结果的精度，避免了人工测量时可能产生的误差。
底座结构体4包括：底座41；固定在底座41的上表面的冲击砧42；紧固于冲击砧42的上表面的实心杆43；以及一端固定于底座41、另一端与垂直导向装置2的所开口端紧固连接使得下开口端33面对冲击砧42的多根连接杆44。
具体而言，冲击砧42是长121mm、宽76mm、高127mm的实心矩形刚块，该冲击砧42以上表面呈水平的方式固定于底座41上，当然也可以固定于水泥地面或其他坚固的支架上。实心杆43是一根直径为19mm、长为121mm的实心钢杆，以与冲击砧42的长度方向平行的方式紧固在固定的冲击砧42的上表面中心。
在冲击锤2安装于垂直导向装置3内的状态下，冲击锤2的下表面的中心、冲击砧42的上表面的中心、以及实心杆43的几何中心点位于同一条垂直线上。该垂直线与底座42的上表面垂直。被冲击试样、即电缆(未图示)以纵轴呈水平、且与实心杆43的轴向垂直的方式固定在实心杆43上。上述垂直线通过被冲击试样的径向中心位置。
这样一来，在冲击锤自由落体时，可使冲击锤的下表面中心落在电缆上，防止了由于冲击锤的下表面中心相对于电缆偏离地落在电缆上而侧向弹出，从而导致电缆受力不充分的问题。
检测装置5与固定在实心杆43上表面上的电缆电连接，检测装置5具有故障检测部、警报部以及显示部(未图示)。警报部可以是扬声器或警报灯的任一方或两者的组合，在进行冲击试验时，故障检测部能够实时检测被冲击试样是否产生故障，且在检测出被冲击试样产生故障时通过警报部进行警报，并且故障检测部能够检测出被冲击试样发生故障的位置及种类(例如短路或断路)并显示于显示部。
以上对本实用新型的最佳实施方式进行了说明，但本实用新型不限于上述实施方式。关于具体的结构，在不脱离本实用新型的宗旨的范围内，可进行适当地改变，也可以对上述的实施方式进行任意地组合。
冲击锤、冲击砧、实心杆的重量及尺寸不限于上述的数值，也进行适当变更。冲击锤的形状不限于圆柱刚块，也可以是矩形块、多棱柱刚块等，只要是能够容纳在垂直导向装置内且在下落过程中不偏移不旋转的刚块即可。
工业实用性
本实用新型的冲击试验装置可精度高、可靠性高地对电缆进行冲击试验。
Claims (4)
1.一种冲击试验装置，用于对被冲击试样进行冲击试验，其特征在于，
所述冲击试验装置包括带有锤手柄的冲击锤、筒状的垂直导向装置、以及底座结构体，
所述冲击锤以沿上下方向滑动自如的方式安装于所述垂直导向装置内，所述垂直导向装置的下开口端以离开所述底座结构体的方式固定于底座结构体的上方，
在所述垂直导向装置的侧面形成有：供所述锤手柄沿上下方向自由滑动的导向槽；以及与所述导向槽连通且沿水平方向形成的分布在上下方向上的多个卡槽，所述锤手柄能够沿水平方向转动而卡在所述多个卡槽之一内。
2.根据权利要求1所述的冲击试验装置，其特征在于，
所述底座结构体包括：底座；固定在所述底座的上表面的冲击砧；紧固于所述冲击砧的上表面的实心杆；以及一端固定于底座、另一端与所述垂直导向装置的所述下开口端紧固连接使得所述下开口端面对冲击砧的多根连接杆，
在所述冲击锤安装于所述垂直导向装置内的状态下，所述冲击锤的下表面的中心、所述冲击砧的上表面的中心、以及所述实心杆的几何中心点位于同一条垂直线上。
3.根据权利要求2所述的冲击试验装置，其特征在于，
所述冲击试验装置还包括检测装置，所述检测装置与固定在所述实心杆上表面上的被冲击试样电连接，所述检测装置具有故障检测部、警报部以及显示部，在进行冲击试验时，所述故障检测部能够实时检测被冲击试样是否产生故障，且在检测出被冲击试样产生故障时通过警报部进行警报，所述故障检测部能够检测出被冲击试样发生故障的位置及种类并显示于显示部。
4.根据权利要求3所述的冲击试验装置，其特征在于，
所述警报部是扬声器和警报灯中的至少一种。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521108045.7U CN205352866U (zh) | 2015-12-25 | 2015-12-25 | 冲击试验装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108414317A (zh) * | 2018-03-09 | 2018-08-17 | 三峡大学 | 一种可快速精准锤击土样的击样器 |
| CN111678815A (zh) * | 2020-07-31 | 2020-09-18 | 重庆市海龙模具有限公司 | 电池槽耐冲击测试方法 |
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2015
- 2015-12-25 CN CN201521108045.7U patent/CN205352866U/zh not_active Expired - Fee Related
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