CN205352597U - 一种桥梁永存预应力检测装置 - Google Patents

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张科超
郑毅
陈建璋
李法雄
李茜
刘汉勇
郭佳
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Abstract

本实用新型公开了一种桥梁永存预应力检测装置,包括桥墩、桥梁体、预应力钢绞线、穿心式压力传感器和表面应变计,所述桥墩上方设有桥梁体,桥梁体内部贯穿有预应力钢绞线,桥梁体侧面开设有保护层混凝土开凿区,预应力钢绞线一端的表面上设有表面应变计,预应力钢绞线另一端的表面上设有应力释放点,表面应变计通过导线连接数据采集仪,预应力钢绞线的两端依次穿设在喇叭口、锚垫板和微型千斤顶,在位于桥梁体两端的锚垫板和微型千斤顶之间安装有穿心式压力传感器,实现对预应力钢绞线的长时间监测,结果准确可靠,有效排除温度、承载力对预应力监测结果的影响,增加预应力监测的准确性,适用于对桥梁永存预应力的检测评定。

Description

一种桥梁永存预应力检测装置
技术领域
本实用新型涉及桥梁结构工程技术领域,具体是一种桥梁永存预应力检测装置。
背景技术
预应力混凝土桥梁钢绞线目前一般为人工控制张拉,由于受到张拉控制人员施工经验、波纹管定位、温度及荷载力等因素的影响,加上预应力损失设计计算值本身也是个估算结果,因此主梁各控制截面钢绞线的实际预应力水平一直是广大桥梁工作者共同关心的重要问题,其中,永存应力的准确检测,对确定桥梁结构目前的应力水平、未来的应力安全储备具有重要作用。
目前,传统的应力测量主要采用的设备是应变式传感器,也称为应变片。使用的方法通常是通过测量桥体在空载和承载时应变片的应变变化,再乘以弹性模量,得出桥梁结构的绝对应力。但是该方法的缺陷是,只能够测量黏贴应变计后结构应力的相对变化值,无法测得结构在贴应变计前已产生的应力值。另一方面,在应变推导应力的计算过程中,由于混凝土的弹性模量难以确定,也会造成检测结果不准确。采用应力释放法对预应力进行检测以及针对混凝土的开槽法,均因受到扰度、温度、水平等不确定因素的限制,使得对桥梁永存预应力检测处于热门研究当中,离工程实际应用还有一定距离。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种桥梁永存预应力检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种桥梁永存预应力检测装置,包括桥墩、数据采集仪、桥梁体、预应力钢绞线、穿心式压力传感器和表面应变计,所述桥墩上方设有桥梁体,桥梁体内部贯穿有预应力钢绞线,桥梁体侧面开设有保护层混凝土开凿区,预应力钢绞线一端的表面上设有表面应变计,预应力钢绞线另一端的表面上设有应力释放点,表面应变计通过导线连接数据采集仪,预应力钢绞线的两端依次穿设在喇叭口、锚垫板和微型千斤顶,在位于桥梁体两端的锚垫板和微型千斤顶之间安装有穿心式压力传感器,穿心式压力传感器输出端连接数据采集仪,桥墩上安装有加速度计,桥梁体上安装有温度计,桥梁体底部安装有倾斜计和动挠度计。
作为本实用新型进一步的方案:所述保护层混凝土开凿区内包裹有预应力钢绞线,保护层混凝土开凿区的深度和宽度以露出预应力钢绞线为准。
作为本实用新型进一步的方案:所述表面应变计为钢绞线表面应变计。
作为本实用新型进一步的方案:所述穿心式压力传感器、锚垫板和微型千斤顶的几何中心线在一条直线上。
作为本实用新型进一步的方案:所述加速度计、温度计、倾斜计和动挠度计均连接数据采集仪。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:所述一种桥梁永存预应力检测装置,操作简单,安装方便,实现对预应力钢绞线的长时间监测,结果准确可靠,有效排除温度、承载力对预应力监测结果的影响,增加预应力监测的准确性,适用于对桥梁永存预应力的检测评定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1-桥墩、2-微型千斤顶、3-温度计、4-数据采集仪、5-保护层混凝土开凿区、6-桥梁体、7-预应力钢绞线、8-锚垫板、9-穿心式压力传感器、10-喇叭口、11-加速度计、12-倾斜计、13-表面应变计、14-应力释放点、15-动挠度计。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种桥梁永存预应力检测装置,包括桥墩1、数据采集仪4、桥梁体6、预应力钢绞线7、穿心式压力传感器9和表面应变计13,所述桥墩1上方设有桥梁体6,桥梁体6内部贯穿有预应力钢绞线7,桥梁体6侧面开设有保护层混凝土开凿区5,保护层混凝土开凿区5内包裹有预应力钢绞线7,保护层混凝土开凿区5的深度和宽度以露出预应力钢绞线7为准,预应力钢绞线7一端的表面上设有表面应变计13,预应力钢绞线7另一端的表面上设有应力释放点14,应力释放点14采用切割机进行切割,表面应变计13为钢绞线表面应变计,表面应变计13通过导线连接数据采集仪4。
所述预应力钢绞线7的两端依次穿设在喇叭口10、锚垫板8和微型千斤顶2,在位于桥梁体6两端的锚垫板8和微型千斤顶2之间安装有穿心式压力传感器9,穿心式压力传感器9、锚垫板8和微型千斤顶2的几何中心线在一条直线上,穿心式压力传感器9输出端连接数据采集仪4。
所述桥墩1上安装有加速度计11,桥梁体6上安装有温度计3,桥梁体6底部安装有倾斜计12和动挠度计15,所述加速度计11、温度计3、倾斜计12和动挠度计15均连接数据采集仪4。
检测时,首先在桥梁体6上选择具有代表性的预应力钢绞线7作为检测对象,在预应力钢绞线7张拉之前,将与张力相适应的两个穿心式压力传感器9安装在桥梁体6两端的锚垫板8和微型千斤顶2之间,然后完成锚垫板8和微型千斤顶2的安装,按照预应力施工规范对预应力钢绞线7进行张拉工作,在张拉力达到最终值后微型千斤顶2动态持荷5分钟,数据采集仪4读取两端穿心式压力传感器9数值,然后微型千斤顶2卸载锚固,待锚固后读取两端穿心式压力传感器9数值,并最终确定预应力钢绞线7的预应力值,降低对预应力钢绞线7的预应力监测的影响,增加预应力监测的准确性,对保护层混凝土开凿区5内应力释放点14进行切割,预应力钢绞线7上的表面应变计13将应变测试结果记录在数据采集仪4内,该结果显示预应力钢绞线7的拉应变大小,方向相反。
本实用新型的工作原理是:所述一种桥梁永存预应力检测装置,操作简单,安装方便,实现对预应力钢绞线7的长时间监测,结果准确可靠,有效排除温度、承载力对预应力监测结果的影响,增加预应力监测的准确性,适用于对桥梁永存预应力的检测评定。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种桥梁永存预应力检测装置,包括桥墩、数据采集仪、桥梁体、预应力钢绞线、穿心式压力传感器和表面应变计,其特征在于,所述桥墩上方设有桥梁体,桥梁体内部贯穿有预应力钢绞线,桥梁体侧面开设有保护层混凝土开凿区,预应力钢绞线一端的表面上设有表面应变计,预应力钢绞线另一端的表面上设有应力释放点,表面应变计通过导线连接数据采集仪,预应力钢绞线的两端依次穿设在喇叭口、锚垫板和微型千斤顶,在位于桥梁体两端的锚垫板和微型千斤顶之间安装有穿心式压力传感器,穿心式压力传感器输出端连接数据采集仪,桥墩上安装有加速度计,桥梁体上安装有温度计,桥梁体底部安装有倾斜计和动挠度计。
2.根据权利要求1所述的一种桥梁永存预应力检测装置,其特征在于,所述保护层混凝土开凿区内包裹有预应力钢绞线,保护层混凝土开凿区的深度和宽度以露出预应力钢绞线为准。
3.根据权利要求1所述的一种桥梁永存预应力检测装置,其特征在于,所述表面应变计为钢绞线表面应变计。
4.根据权利要求1所述的一种桥梁永存预应力检测装置,其特征在于,所述穿心式压力传感器、锚垫板和微型千斤顶的几何中心线在一条直线上。
5.根据权利要求1所述的一种桥梁永存预应力检测装置,其特征在于,所述加速度计、温度计、倾斜计和动挠度计均连接数据采集仪。
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