CN205351770U - 一种新型电加热油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型电加热油装置，它包括有连接在控制器上的热油泵、热油罐、电加热器，其中，热油罐顶部设有排气口，排气口一侧设有蒸汽出口，蒸汽出口通过蒸汽管与用热设备相连接，热油罐内设有液位感应器，液位感应器与控制器连接，热油罐底部通过导油管与主油管相连接，导油管通过相应的控制阀控制。采用本方案后具有结构简单、操作方便、使用安全、自动化程度高、高效节能的优点。

Description

一种新型电加热油装置

技术领域

本实用新型涉及导热油加热技术领域，尤其是指一种新型电加热油装置。

背景技术

导热油加热机组是一种新型环保的热能转换设备，以电力为能源，通过电热元件将电能转换成热能；以有机热载体（导热油）作为传热介质，通过高温油泵将导热油在系统中进行强制性循环，使其被周而复始的加热，从而达到满足需热设备连续获得所需热能的目的；并可满足生产流程中设定的工艺温度以及高精度控温的要求。但现有的导热油加热装置热导效果不佳，转换率低，大大影响其实际使用效果。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便、使用安全的新型电加热油装置。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种新型电加热油装置，它包括有连接在控制器上的热油泵、热油罐、电加热器，其中，热油罐顶部设有排气口，排气口一侧设有蒸汽出口，蒸汽出口通过蒸汽管与用热设备相连接，热油罐内设有液位感应器，液位感应器与控制器连接，热油罐底部通过导油管与主油管相连接，导油管通过相应的控制阀控制；主油管一端与用热设备出口相连接，另一端与热油泵入口相连接，热油泵出口分别与冷却器、电加热器相连接，电加热器出口端与蒸汽管相连接，冷却器与电加热器相连接。

所述的电加热器上设有压力表。

所述的热油泵入口端和电加热器出口端均设有相应的温度传感器，温度传感器与控制器相连接。

本实用新型在采用上述方案后，所有部件通过控制器一体控制，其自动化程度高，热油泵将用热设备用过的油回收输送至冷却器或电加热器内，冷却器冷却后直接回收或继续输入电加热器内进行循环，电加热器又为热油罐和用热设备供热导油；采用本方案后具有结构简单、操作方便、使用安全、自动化程度高、高效节能的优点。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1，本实施例所述的一种新型电加热油装置包括有连接在控制器1上的热油泵2、热油罐3、电加热器4，其中，热油罐3顶部设有排气口5，排气口5一侧设有蒸汽出口6，蒸汽出口6通过蒸汽管7与用热设备8相连接，热油罐3内设有液位感应器14，液位感应器14与控制器1连接，热油罐3底部通过导油管9与主油管10相连接，导油管9通过相应的控制阀控制；主油管10一端与用热设备8出口相连接，另一端与热油泵2入口相连接，所述的热油泵2入口端和电加热器4出口端均设有相应的温度传感器13，温度传感器13与控制器1相连接，热油泵2出口分别与冷却器11、电加热器4相连接，所述的电加热器4上设有压力表12，电加热器4出口端与蒸汽管7相连接，冷却器11与电加热器4相连接。本实施例所有部件通过控制器一体控制，其自动化程度高，热油泵将用热设备用过的油回收输送至冷却器或电加热器内，冷却器冷却后直接回收或继续输入电加热器内进行循环，电加热器又为热油罐和用热设备供热导油。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种新型电加热油装置，其特征在于：它包括有连接在控制器（1）上的热油泵（2）、热油罐（3）、电加热器（4），其中，热油罐（3）顶部设有排气口（5），排气口（5）一侧设有蒸汽出口（6），蒸汽出口（6）通过蒸汽管（7）与用热设备（8）相连接，热油罐（3）内设有液位感应器（14），液位感应器（14）与控制器（1）连接，热油罐（3）底部通过导油管（9）与主油管（10）相连接，导油管（9）通过相应的控制阀控制；主油管（10）一端与用热设备（8）出口相连接，另一端与热油泵（2）入口相连接，热油泵（2）出口分别与冷却器（11）、电加热器（4）相连接，电加热器（4）出口端与蒸汽管（7）相连接，冷却器（11）与电加热器（4）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型电加热油装置，其特征在于：电加热器（4）上设有压力表（12）。

3.根据权利要求1所述的一种新型电加热油装置，其特征在于：热油泵（2）入口端和电加热器（4）出口端均设有相应的温度传感器（13），温度传感器（13）与控制器（1）相连接。