CN205350981U - 一种组装式带式灯结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组装式带式灯结构,属于灯具技术领域。本实用新型的一种组装式带式灯结构,包括灯泡、底座和导线,灯泡包括球泡发光体和灯体,球泡发光体和灯体连接为一体结构,灯体的底部开设有线槽,线槽内设有插针电极,导线安装于线槽内,插针电极刺破导线的外皮并与导线的线芯接触通电,底座与灯体的底部螺纹连接,并将导线压紧于线槽内。本实用新型通过设置在灯泡上的插针电极刺破导线的外皮并与导线的线芯接触通电,并且通过螺纹连接的底座将导线压紧密封,组装方便快捷,可在现场进行安装,灯距可控,拆换方便;采用一体结构的灯泡,不仅降低了成本,而且提高了灯泡的防水性能,提高了灯带的使用寿命和安全性,更加环保节能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种灯带结构,更具体地说,涉及一种组装式带式灯结构。
背景技术
灯带是在一根导线上安装若干个灯珠组成的。带式灯(英文名:BELTLIGHT或LIGHTINGCHAIN)是灯带的一种,主要安装于高层楼体上用于显示楼宇的轮廓以及大街小巷,具有一定的拉力,且不需要辅助的引线。目前常见的带式灯大多是将灯体(E27/B22/E14)以多种形式安装在导线上而成型的,这种灯带先要把各种规格灯体注塑或用螺钉把灯体固定在导线上还要配套各种防水圈再与带各种灯头的LED灯泡组合在一起通电发光使用,特别是常规的注塑式灯带灯距不能进行调节而影响复杂场所使用;此外,现有带式灯结构复杂,对于安装于室外的灯带而言,这种灯带的防水性能较差,容易出现灯体和灯泡之间进水而导致灯泡短路等问题,特别是使用高压电,灯泡和灯带防水不好会漏电,会对人身安全产生不良影响;并且,将灯体部分分为各种灯体和各种灯头灯泡两个部分,不仅会增加产品复杂性和制作成本,既不环保又不节能,而且对于运输和安装均不够便利,随着市场竞争越来越激烈,如何降低成本和提高产品质量成为企业发展的重要课题。
发明内容
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服现有灯带结构存在的上述缺陷,提供一种组装式带式灯结构,采用本实用新型的技术方案,通过设置在灯泡上的插针电极刺破导线的外皮并与导线的线芯接触通电,并且通过螺纹连接的底座将导线压紧密封,组装方便快捷,可在现场进行安装,灯距可控,拆换方便;采用一体结构的灯泡,不仅降低了成本,而且提高了灯泡的防水性能,提高了灯带的使用寿命。
2.技术方案
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
本实用新型的一种组装式带式灯结构,包括灯泡、底座和导线,所述的灯泡包括球泡发光体和灯体,所述的球泡发光体和灯体连接为一体结构,所述的灯体的底部开设有线槽,所述的线槽内设有插针电极,所述的导线安装于线槽内,所述的插针电极刺破导线的外皮并与导线的线芯接触通电,所述的底座与灯体的底部螺纹连接,并将导线压紧于线槽内。
更进一步地,所述的灯泡为LED灯。
更进一步地,所述的底座上设有与设置在灯体上的外螺纹相配合的内螺纹,所述的底座的中部还设有用于压紧导线的压块。
更进一步地,所述的底座的底部还设有用于旋紧底座的内六角凹槽。
更进一步地,所述的导线为带灯专用橡胶导线。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与已有的公知技术相比,具有如下显著效果:
(1)本实用新型的一种组装式带式灯结构,其灯泡包括球泡发光体和灯体,球泡发光体和灯体连接为一体结构,不仅降低了制作成本,便于运输,而且提高了灯泡的防水性能,提高了灯带的使用寿命;灯体的底部开设有线槽,线槽内设有插针电极,导线安装于线槽内,插针电极刺破导线的外皮并与导线的线芯接触通电,底座与灯体的底部螺纹连接,并将导线压紧于线槽内,组装方便快捷,可在现场进行安装,灯距可控,拆换方便,底座将导线压紧密封,进一步提高了灯带的防水性能;
(2)本实用新型的一种组装式带式灯结构,其灯泡为LED灯,电光转化效率高,使用寿命长,工作电压小,亮度高,易于调光,色彩多样,便于控制;
(3)本实用新型的一种组装式带式灯结构,其底座上设有与设置在灯体上的外螺纹相配合的内螺纹,底座的中部还设有用于压紧导线的压块,结构简单,制作方便,安装拆卸方便快捷,并且可将导向压紧密封,防止导线与灯泡连接处进水而造成短路等问题,提高了安全性,既环保又节能;
(4)本实用新型的一种组装式带式灯结构,其底座的底部还设有用于旋紧底座的内六角凹槽,便于操作;
(5)本实用新型的一种组装式带式灯结构,其导线为带灯专用橡胶导线,具有CEROHSVDECCC等欧共体认证,具有防水和耐高低温度特性,能够使连接部更紧密;
(6)本实用新型的一种组装式带式灯结构,完全打破常规E27/E14和B22带灯结构,具有较强的一致性和产品统一规范性,不需要各种灯座和各种灯头的LED灯泡连接,防水性安全性比较强,而且比常规产品更节省材料,对节能减排有非常大的作用。
附图说明
图1为本实用新型的一种组装式带式灯结构的组装示意图;
图2为本实用新型中的灯泡的结构示意图;
图3为本实用新型中的灯泡与底座的组装示意图;
图4为本实用新型的一种组装式带式灯结构的拆装示意图;
图5为本实用新型的一种组装式带式灯结构的组装剖视示意图。
示意图中的标号说明:
1、灯泡;11、球泡发光体;12、灯体;13、外螺纹;14、线槽;15、插针电极;2、底座;21、内六角凹槽;22、内螺纹;23、压块;3、导线。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容,结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
实施例
结合图1所示,本实施例的一种组装式带式灯结构,包括灯泡1、底座2和导线3,在一根导线3上通过底座2间隔安装有若干个灯泡1,各个灯泡1并联在一起,相互之间工作不受影响。如图2和图3所示,本实施例中的灯泡1包括球泡发光体11和灯体12,球泡发光体11和灯体12连接为一体结构,将灯泡1设计为一体结构,降低了灯泡1的制造成本,而且便于运输,提高了企业的市场竞争力;更重要的是,一体结构的灯泡1有效地解决了分体安装的灯泡存在易进水等问题,避免了灯泡1进水短路等问题,从而提高了灯泡1的使用寿命和安全性,既环保又节能。
接续图2和图3所示,灯体12的底部开设有线槽14,线槽14内设有插针电极15,该线槽14的形状与导线3的截面形状相匹配,具体参见图4和图5所示,导线3的截面形状优选为矩形,线槽14的形状也为与之相匹配的矩形结构,采用矩形结构的导线3及线槽14,便于导线3定位,并可使导线3与线槽14之间在压紧后形成密封,防止内部进水;当然,线槽14的形状并不局限于此,根据不同的导线3截面形状可设计不同的线槽14结构;上述的插针电极15的端部为尖头,便于直接插入导线3内,便于安装。如图5所示,导线3安装于线槽14内,插针电极15刺破导线3的外皮并与导线3的线芯接触通电,采用这种连接方式,导线3与灯泡1电连接非常方便,而且稳定性好,组装方便快捷,可在现场进行快速安装,灯距可控,拆换方便。
如图3、图4和图5所示,本实施例中的底座2与灯体12的底部螺纹连接,并将导线3压紧于线槽14内,起到良好的防水和导电作用,通过螺纹旋紧的方式固定导线3,操作简单方便,并且固定牢固。具体地,底座2上设有内螺纹22,灯体12上设有外螺纹13,内螺纹22与外螺纹13相配合使底座2可旋紧在灯体12上,底座2的中部还设有用于压紧导线3的压块23,在底座2旋紧在灯体12上时,压块23压在导线3上,从而防止导线3松动,并且压块23使导线3的外皮变形,将导线3与线槽14之间的缝隙堵死,防止有水进入内部而引起短路等电路故障。为了方便底座2的操作,底座2的底部还设有用于旋紧底座2的内六角凹槽21,通过与内六角凹槽21相匹配的内六角扳手拧紧或拧松底座2,不仅操作方便,而且可以保证达到足够的预紧力,防止底座2松动。采用该底座2连接结构,结构简单,制作方便,安装拆卸方便快捷。
另外,本实施例中的灯泡1为LED灯,采用LED灯,具有电光转化效率高,使用寿命长,工作电压小,亮度高,易于调光,色彩多样,便于控制等优点,满足了带式灯带的使用要求。
为了更好地理解本实用新型的内容,现结合附图简要介绍本实用新型的一种组装式带式灯结构的安装方法。
如图4和图5所示,确定导线3上需要安装灯泡1的具体位置,将导线3卡在灯泡1底部的线槽14内,并向内按压导线3,使线槽14内的插针电极15刺破导线3的外皮,然后将底座2压在导线3上,并通过螺纹配合旋紧底座2,直至将导线3完全压入线槽14内,并保证底座2具有足够的锁紧力;由于插针电极15在线槽14内的位置使确定的,而导线3与线槽14具有定位作用,因此在插针电极15刺破导线3的外皮后,插针电极15正好与导线3的线芯接触通电,实现了良好的电连接和防水性。
本实用新型的一种组装式带式灯结构,通过设置在灯泡上的插针电极刺破导线的外皮并与导线的线芯接触通电,并且通过螺纹连接的底座将导线压紧密封,组装方便快捷,可在现场进行安装,灯距可控,拆换方便;采用一体结构的灯泡,不仅降低了成本,而且提高了灯泡的防水性能,提高了灯带的使用寿命和安全性。
以上示意性地对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种组装式带式灯结构,包括灯泡(1)、底座(2)和导线(3),其特征在于:所述的灯泡(1)包括球泡发光体(11)和灯体(12),所述的球泡发光体(11)和灯体(12)连接为一体结构,所述的灯体(12)的底部开设有线槽(14),所述的线槽(14)内设有插针电极(15),所述的导线(3)安装于线槽(14)内,所述的插针电极(15)刺破导线(3)的外皮并与导线(3)的线芯接触通电,所述的底座(2)与灯体(12)的底部螺纹连接,并将导线(3)压紧于线槽(14)内。
2.根据权利要求1所述的一种组装式带式灯结构,其特征在于:所述的灯泡(1)为LED灯。
3.根据权利要求1或2所述的一种组装式带式灯结构,其特征在于:所述的底座(2)上设有与设置在灯体(12)上的外螺纹(13)相配合的内螺纹(22),所述的底座(2)的中部还设有用于压紧导线(3)的压块(23)。
4.根据权利要求3所述的一种组装式带式灯结构,其特征在于:所述的底座(2)的底部还设有用于旋紧底座(2)的内六角凹槽(21)。
5.根据权利要求1所述的一种组装式带式灯结构,其特征在于:所述的导线(3)为带灯专用橡胶导线。
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CN201521075413.2U CN205350981U (zh) | 2015-12-18 | 2015-12-18 | 一种组装式带式灯结构 |
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CN105387390A (zh) * | 2015-12-18 | 2016-03-09 | 常州市格兰迪照明灯饰有限公司 | 一种组装式带式灯结构 |
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- 2015-12-18 CN CN201521075413.2U patent/CN205350981U/zh active Active
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WO2017101145A1 (zh) * | 2015-12-18 | 2017-06-22 | 常州市格兰迪照明灯饰有限公司 | 一种组装式带式灯结构 |
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