CN205350519U - 一种用于手自转换一体阀的驱动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于手自转换一体阀的驱动机构，包括电磁致动器、控制阀芯、液压驱动件和杠杆，电磁致动器的控制端连接有电插座，杠杆的两端分别顶接电磁致动器和控制阀芯，控制阀芯包括连通液压驱动件的进液口和回液口，液压驱动件的密封腔内对向间隔设置有第一活塞和第二活塞，第一活塞包括第一活塞体和第一顶柱，第二活塞包括第二活塞体和第二顶柱，第一顶柱驱动连接手动换向阀体，第二顶柱驱动连接操作手柄。有益效果是用于将现有的液压支架手动换向阀改造成兼具手动和电动功能的手自一体阀，提供手动和电动换向驱动结构，有效降低更换成本，提高效率和使用安全性。

Description

一种用于手自转换一体阀的驱动机构

技术领域

本实用新型属于手自换向阀装置领域，尤其是涉及一种用于手自转换一体阀的驱动机构。

背景技术

液压支架是一种煤矿长壁开采主要的工作面设备，其适应性和可靠性是工作面安全高效生产的关键因素之一。现有的液压支架主要使用两类换向阀，包括手动换向阀和电液控换向阀。手动换向阀成本较低，但生产效率低，存在安全隐患等缺陷。电液换向阀能够实现煤矿自动化开采，提高生产效率，但是成本高。目前，我国多数煤矿使用手动换向阀，如直接更换为电液换向阀，则需要投入大量资金购买新换向阀。

针对以上实际工作情况，如何在现有的液压支架手动换向阀的基础上，进行自动化改造，将手动换向阀改造成一种兼具手动和电动功能的手自一体阀，以降低成本，提高效率和安全性，是本项目需要解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种用于手自转换一体阀的驱动机构，用于将现有的液压支架手动换向阀改造成兼具手动和电动功能的手自一体阀，提供手动和电动换向驱动结构，有效降低更换成本，提高效率和使用安全性。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于手自转换一体阀的驱动机构，包括电磁致动器、控制阀芯、液压驱动件和杠杆，所述电磁致动器的控制端连接有电插座，所述杠杆的两端分别顶接所述电磁致动器和所述控制阀芯，所述控制阀芯包括连通所述液压驱动件的进液口和回液口，所述液压驱动件水平方向设置有第一活塞和第二活塞，所述第一活塞包括第一活塞体和第一顶柱，所述第二活塞包括第二活塞体和第二顶柱，所述第一顶柱驱动连接手动换向阀体，所述第二顶柱驱动连接操作手柄。

进一步的，所述杠杆包括转轴、第一柱体和第二柱体，所述第一柱体顶接所述电磁致动器，所述第二柱体顶接所述控制阀芯，所述第一柱体的伸缩长度通过夹紧组件调节。

进一步的，所述操作手柄包括压杆和顶接块，所述顶接块对应顶接所述第二顶柱。

进一步的，还包括设置在外围的本体保护壳。

相对于现有技术，本实用新型所述的用于手自转换一体阀的驱动机构具有以下优势：

手动换向阀体和操作手柄是现有液压支架上原有的手动换向阀的两个组成部分，本实用新型所述的驱动机构设置在手动换向阀体和操作手柄之间，能够用于将手动换向阀改造成兼具手动和电动功能的手自一体阀，提供手动和电动换向驱动结构；电控时，外部控制信号通过电插座与电磁致动器的控制端连接，电磁致动器得电后，向右驱动杠杆的第一柱体向右侧运动，杠杆的第二柱体绕转轴转动，第二柱体向左侧推动控制阀芯动作，能够使压力油通过进液口流入液压驱动件的第一活塞和第二活塞之间的腔体内，随着系统压力上升，第一活塞体和第二活塞体在压力油的作用下分别向对向运动，第一活塞体推动第一顶柱，第一顶柱向外推出，输出驱动与之连接的手动换向阀体进行换向的力，从而实现了自动换向；手动换向时，通过下压操作手柄的压杆，使压杆向左推动顶接块，顶接块对应向左推动第二顶柱，将液压驱动件的第一活塞和第二活塞之间的压力油通过回液口排出，进而将推动力由第二活塞传输到第一活塞，第一顶柱能够向外推出，输出驱动与之连接的手动换向阀体进行换向的力，实现手动换向。本实用新型的驱动机构能够有效降低更换成本，提高效率和使用安全性。

杠杆的第一柱体能够通过夹紧组件调节突出的长度，既便于装配调节，又方便调节控制阀芯的开度；本体保护壳为内部的驱动机构提供了保护，加强实用性能。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的整体结构示意图；

图2为本实用新型的杠杆的结构示意图。

附图标记说明：

1-电磁致动器；2-控制阀芯；21-进液口；22-回液口；3-液压驱动件；31-第一活塞；311-第一活塞体；312-第一顶柱；32-第二活塞；321-第二活塞体；322-第二顶柱；4-杠杆；41-转轴；42-第一柱体；43-第二柱体；44-夹紧组件；5-电插座；6-手动换向阀体；7-操作手柄；71-压杆；72-顶接块；8-本体保护壳。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，本实用新型提供一种用于手自转换一体阀的驱动机构，包括电磁致动器1、控制阀芯2、液压驱动件3和杠杆4，所述电磁致动器1的控制端连接有电插座5，所述杠杆4的两端分别顶接所述电磁致动器1和所述控制阀芯2，所述控制阀芯2包括连通所述液压驱动件3的进液口21和回液口22，所述液压驱动件3水平方向设置有第一活塞31和第二活塞32，所述第一活塞31包括第一活塞体311和第一顶柱312，所述第二活塞32包括第二活塞体321和第二顶柱322，所述第一顶柱312驱动连接手动换向阀体6，所述第二顶柱322驱动连接操作手柄7。

如图2所示，所述杠杆4包括转轴41、第一柱体42和第二柱体43，所述第一柱体42顶接所述电磁致动器1，所述第二柱体43顶接所述控制阀芯2，所述第一柱体42的伸缩长度通过夹紧组件44调节。

所述操作手柄7包括压杆71和顶接块72，所述顶接块72对应顶接所述第二顶柱322。

还包括设置在外围的本体保护壳8。

本实例的工作过程：电控时，外部控制信号通过电插座5与电磁致动器1的控制端连接，电磁致动器1得电后，向右驱动杠杆4的第一柱体42向右侧运动，杠杆4的第二柱体43绕转轴41转动，第二柱体43向左侧推动控制阀芯2动作，使压力油通过进液口21流入液压驱动件3的第一活塞31和第二活塞32之间的腔体内，随着系统压力上升，第一活塞体311和第二活塞体321在压力油的作用下分别向对向运动，第一活塞体311推动第一顶柱312，第一顶柱312向外推出，输出驱动与之连接的手动换向阀体6进行换向的力，从而实现了自动换向；手动换向时，通过下压操作手柄7的压杆71，使压杆71向左推动顶接块72，顶接块72对应向左推动第二顶柱322，将液压驱动件3的第一活塞31和第二活塞32之间的压力油通过回液口22排出，进而将推动力由第二活塞32传输到第一活塞31，第一顶柱312向外推出，输出驱动与之连接的手动换向阀体6进行换向的力，实现手动换向。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于手自转换一体阀的驱动机构，其特征在于：包括电磁致动器、控制阀芯、液压驱动件和杠杆，所述电磁致动器的控制端连接有电插座，所述杠杆的两端分别顶接所述电磁致动器和所述控制阀芯，所述控制阀芯包括连通所述液压驱动件的进液口和回液口，所述液压驱动件水平方向设置有第一活塞和第二活塞，所述第一活塞包括第一活塞体和第一顶柱，所述第二活塞包括第二活塞体和第二顶柱，所述第一顶柱驱动连接手动换向阀体，所述第二顶柱驱动连接操作手柄。

2.根据权利要求1所述的用于手自转换一体阀的驱动机构，其特征在于：所述杠杆包括转轴、第一柱体和第二柱体，所述第一柱体顶接所述电磁致动器，所述第二柱体顶接所述控制阀芯，所述第一柱体的伸缩长度通过夹紧组件调节。

3.根据权利要求1所述的用于手自转换一体阀的驱动机构，其特征在于：所述操作手柄包括压杆和顶接块，所述顶接块对应顶接所述第二顶柱。

4.根据权利要求1所述的用于手自转换一体阀的驱动机构，其特征在于：还包括设置在外围的本体保护壳。