CN205349393U - 一种矿用抗剪无外露锚杆支护系统 - Google Patents

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Inventor
王亚杰
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Sandvik Jining Mining Technology Co ltd
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Jiema (jining) Mine Support Equipment Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种矿用抗剪无外露锚杆支护系统,包括插入锚杆孔与锚固剂固定的锚杆杆体,所述锚杆杆体上依次设有托盘和锚杆螺母,所述锚杆杆体的尾端和所述锚杆螺母的内壁设置有相互配合的螺纹,锚杆杆体与锚杆螺母螺纹连接,所述锚杆螺母包括套管和与套管一体设置的紧固件,所述锚杆杆体的尾端和所述套管的内壁设置有相互配合的螺纹,套管的左端穿过托盘延伸至锚杆孔内。本实用新型的有益效果在于:1、结构简单,操作方便,当岩石破碎或岩层发生错动,导致岩石或托盘对锚杆支护系统产生弯、剪破坏时,避免托盘直接与锚杆接触而剪切锚杆,提高锚杆的使用寿命,保证锚杆支护系统的可靠性。2、有效减小了锚杆丝扣外漏长度。

Description

一种矿用抗剪无外露锚杆支护系统
技术领域
本实用新型涉及矿用支护设备技术领域,尤其涉及一种矿用抗剪无外露锚杆支护系统。
背景技术
目前,在解决巷道顶板支护的问题上,采用的大多是运用锚杆支护系统进行支护,但是一些特殊地质条件下,岩石破碎或岩层发生错动,导致岩石或托盘对锚杆支护系统产生弯、剪破坏,使锚杆破断,缩短锚杆的使用寿命,进而使锚杆支护系统失效。且锚杆的外露长度不得超过50mm,一根锚杆不允许上两个托盘或螺帽。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:为解决上述技术问题,提供一种矿用抗剪无外露锚杆支护系统。
本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是:
一种矿用抗剪无外露锚杆支护系统,包括插入锚杆孔8与锚固剂固定的锚杆杆体1,所述锚杆杆体1上依次设有托盘2和锚杆螺母3,所述锚杆杆体1的尾端和所述锚杆螺母3的内壁设置有相互配合的螺纹,锚杆杆体1与锚杆螺母3螺纹连接,所述锚杆螺母3包括套管4和与套管4一体设置的紧固件7,所述锚杆杆体1的尾端和所述套管4的内壁设置有相互配合的螺纹,套管4的左端穿过托盘2延伸至锚杆孔8内。
所述的紧固件7包括半球形底座5,半球形底座5中心开设有通孔6,所述通孔6的截面形状为正四边形或者正六边形。
所述的紧固件7为螺母。
本实用新型的工作原理:锚杆螺母包括套管和与套管一体设置的紧固件,所述锚杆杆体的尾端和所述套管的内壁设置有相互配合的螺纹,套管的左端延伸至锚杆孔内,针对一些特殊地质条件下,岩石破碎或岩层发生错动,导致岩石或托盘对锚杆支护系统产生弯、剪破坏,使锚杆破断,缩短锚杆的使用寿命,进而使锚杆支护系统失效,本实用新型的锚杆在受到托盘的压力时,锚杆螺母使锚杆不直接与托盘接触,这就使托盘将压力施加给了锚杆螺母,避免锚杆的破断,且锚杆螺母与锚杆配合使用时,有效减小了锚杆丝扣外漏长度。
本实用新型的有益效果在于:1、结构简单,操作方便,当岩石破碎或岩层发生错动,导致岩石或托盘对锚杆支护系统产生弯、剪破坏时,避免托盘直接与锚杆接触而剪切锚杆,提高锚杆的使用寿命,保证锚杆支护系统的可靠性。2、锚杆螺母与锚杆配合使用时,有效减小了锚杆丝扣外漏长度。
附图说明
图1是本实用新型第一种实施方式的结构示意图;
图2是本实用新型第一种实施方式的结构示意图。
其中,1-锚杆杆体,2-托盘,3-锚杆螺母,4-套管,5-半球形底座,6-通孔,7-紧固件,8-锚杆孔。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
实施例1,参照图1,本具体实施方式所述的一种矿用抗剪无外露锚杆支护系统,包括插入锚杆孔8与锚固剂固定的锚杆杆体1,所述锚杆杆体1上依次设有托盘2和锚杆螺母3,所述锚杆杆体1的尾端和所述锚杆螺母3的内壁设置有相互配合的螺纹,锚杆杆体1与锚杆螺母3螺纹连接,所述锚杆螺母3包括套管4和与套管4一体设置的紧固件7,所述锚杆杆体1的尾端和所述套管4的内壁设置有相互配合的螺纹,套管4的左端穿过托盘2延伸至锚杆孔8内。
所述的紧固件7包括半球形底座5,半球形底座5中心开设有通孔6,所述通孔6的截面形状为正四边形或者正六边形。
实施例2,参照图2,本具体实施方式所述的一种矿用抗剪无外露锚杆支护系统,包括插入锚杆孔8与锚固剂固定的锚杆杆体1,所述锚杆杆体1上依次设有托盘2和锚杆螺母3,所述锚杆杆体1的尾端和所述锚杆螺母3的内壁设置有相互配合的螺纹,锚杆杆体1与锚杆螺母3螺纹连接,所述锚杆螺母3包括套管4和与套管4一体设置的紧固件7,所述锚杆杆体1的尾端和所述套管4的内壁设置有相互配合的螺纹,套管4的左端穿过托盘2延伸至锚杆孔8内。
所述的紧固件7为螺母。
本具体实施方式的工作原理:锚杆螺母包括套管和与套管一体设置的紧固件,所述锚杆杆体的尾端和所述套管的内壁设置有相互配合的螺纹,套管的左端延伸至锚杆孔内,针对一些特殊地质条件下,岩石破碎或岩层发生错动,导致岩石或托盘对锚杆支护系统产生弯、剪破坏,使锚杆破断,缩短锚杆的使用寿命,进而使锚杆支护系统失效,本实用新型的锚杆在受到托盘的压力时,锚杆螺母使锚杆不直接与托盘接触,这就使托盘将压力施加给了锚杆螺母,避免锚杆的破断,且锚杆螺母与锚杆配合使用时,有效减小了锚杆丝扣外漏长度。
本具体实施方式的有益效果在于:1、结构简单,操作方便,当岩石破碎或岩层发生错动,导致岩石或托盘对锚杆支护系统产生弯、剪破坏时,避免托盘直接与锚杆接触而剪切锚杆,提高锚杆的使用寿命,保证锚杆支护系统的可靠性。2、有效减小了锚杆丝扣外漏长度。
本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制,凡是采用本实用新型的相似结构及变化,均在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种矿用抗剪无外露锚杆支护系统,包括插入锚杆孔(8)与锚固剂固定的锚杆杆体(1),所述锚杆杆体(1)上依次设有托盘(2)和锚杆螺母(3),所述锚杆杆体(1)的尾端和所述锚杆螺母(3)的内壁设置有相互配合的螺纹,锚杆杆体(1)与锚杆螺母(3)螺纹连接,其特征在于:所述锚杆螺母(3)包括套管(4)和与套管(4)一体设置的紧固件(7),所述锚杆杆体(1)的尾端和所述套管(4)的内壁设置有相互配合的螺纹,套管(4)的左端穿过托盘(2)延伸至锚杆孔(8)内。
2.如权利要求1所述的一种矿用抗剪无外露锚杆支护系统,其特征在于:所述的紧固件(7)包括半球形底座(5),半球形底座(5)中心开设有通孔(6),所述通孔(6)的截面形状为正四边形或者正六边形。
3.如权利要求1所述的一种矿用抗剪无外露锚杆支护系统,其特征在于:所述的紧固件(7)为螺母。
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Country or region before: China

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