CN205348990U - 防暴力开启单开弹子锁芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防暴力开启单开弹子锁芯，包括锁壳、设置在锁壳内的内、外锁胆、拨轮、旋钮、旋钮连接件。外锁胆与锁壳之间设置平面弹子组；锁壳上靠近外锁胆的一侧设置使锁壳易于断裂的折断槽，锁壳上设置有多个防拨弹子孔，防拨弹子孔内设置有防拨弹子组，防拨弹子孔位于平面弹子孔的一侧或两侧；离合器上开设有保险弹子孔，保险弹子孔内放置保险弹子，锁壳上设置防脱槽、拨轮上设置防脱帽，即使锁壳从中间断裂也能避免拨轮脱落，使拨轮通过离合器固定在内锁胆上。本实用新型在锁壳上开设折断槽和防拨弹子组，当不匹配的钥匙旋转外锁胆时，防拨弹子组中的防拨珠会在弹簧的作用下卡入外锁胆上的平面弹子孔内，将外锁胆卡死不能继续转动。

Description

防暴力开启单开弹子锁芯

技术领域

本实用新型涉及锁芯的机械结构，具体为一种防暴力开启单开弹子锁芯。

背景技术

现有弹子锁芯越来越具有安全性，因为其互开率和防技术开锁的问题上都下了很大的功夫，但是目前就锁芯的结构上来说，依然存在不安全的缺陷，譬如锁芯孔内插入特制工具较容易被开启，锁芯被折断后就可以拨动拨轮开启锁芯。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防暴力开启单开弹子锁芯。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种防暴力开启单开弹子锁芯，包括锁壳，锁壳底部的两端分别为锁仓，其中内锁胆和外锁胆分别对应的放置在锁仓中，内锁胆和外锁胆分别对应一把钥匙，内锁胆和外锁胆之间放置拨轮，其中外锁胆大体呈一圆柱状结构，外锁胆的轴心设置钥匙插孔，并且外锁胆能够在与其对应的锁仓内转动，外锁胆放置在锁仓内后、外锁胆和锁壳的对应位置分别设置数个平面弹子孔，平面弹子孔内分别放置平面弹子组，所述平面弹子组从上往下依次为封珠A、弹簧A、平头弹子和级差弹子，其特征在于：锁仓的外圆周上设置折断槽；

级差弹子能够沉入外锁胆的平面弹子孔内，当匹配的钥匙插入外锁胆时，级差弹子能够被钥匙的边缘顶起，使级差弹子的下端面与外锁胆的外圆周平齐；

其中平面弹子孔的一侧或两侧，在外锁胆和锁壳的对应位置设置数个防拨弹子孔，所述防拨弹子孔内放置防拨弹子组，其中，所述防拨弹子组从上往下依次为封珠B、弹簧B和防拨珠，当钥匙不匹配或使用暴力开锁时，防拨珠能够沉入到外锁胆的平面弹子孔中，阻碍外锁胆继续转动；

其中内锁胆大体呈一圆柱状结构，内锁胆的前端、在其轴心设置有离合器容置孔，并且沿着内锁胆轴向方向，分别在内锁胆的两端挖制凹槽，所述凹槽分别为內锁胆锁定槽和前置凹槽；

其中，所述拨轮包括管体，所述管体具有一容纳腔，拨轮的容纳腔内容置离合器，所述离合器大体呈一圆柱状结构，离合器的前端插入外锁胆的后端钥匙插孔内，同时内锁胆前端的离合器容置孔内容置离合器后端，且离合器与内锁胆之间放置离合器弹簧，离合器弹簧能够推动内锁胆后退，离合器与内锁胆不能相对转动，所述离合器上设置有保险弹子孔，所述保险弹子孔中设置有保险弹子组，保险弹子组包括两个保险弹子和压置在所述保险弹子之间的弹簧C，同时拨轮的容纳腔内还设置有与所述保险弹子组相适配的保险弹子卡槽，保险弹子组通过内锁胆压制；

与内锁胆对应位置、在锁壳上设置锁定弹子孔和防脱弹子孔，锁定弹子孔和防脱弹子孔内分别放置锁定弹子组和防脱弹子组，其中锁定弹子组从上往下依次是上锁定弹子、锁定弹簧、下锁定弹子，防脱弹子组从上往下依次是上防脱弹子、脱弹簧、下防脱弹子，其中下锁定弹子能够进入内锁胆锁定槽内，使内锁胆无法转动；

内锁胆的后端、在锁仓内安装旋钮连接件，所述旋钮连接件大体呈一圆柱状结构，旋钮连接件的前端端面设置回位凸点，外圆周上设置防脱槽二，回位凸点和内锁胆锁定槽的端面方向相对，并且旋钮连接件前端的轴心设置插孔，回位凸点能够把下锁定弹子从內锁胆锁定槽內顶出，从而使內锁胆转动开启锁芯，其中内锁胆和旋钮连接件之间设置有回位弹簧，回位弹簧容置在旋钮连接件前端的插孔内，离合器、内锁胆和旋钮连接件能够沿着内锁胆轴向移动。

优选的，其中靠近内锁胆的方位、在拨轮的后端设置防脱帽，所述锁壳上设置有防脱槽一，防脱帽适配的卡入防脱槽一内。

优选的，拨轮的顶部设置卡块，锁壳上设置卡块凹槽，其中卡块适配的卡置在卡块凹槽内。

优选的，所述折断槽的宽度等于或小于1.1毫米。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型制造工艺简单，能有效的防止暴力开锁。本实用新型在锁壳上开设折断槽和防拨弹子组，当不匹配的钥匙旋转外锁胆时，防拨弹子组中的防拨珠会在弹簧的作用下卡入到外锁胆上的平面弹子孔内，将外锁胆卡死不能继续转动，使用暴力继续开所的话会导致锁壳前端断裂，破坏外锁胆和锁壳的结构。

当暴力开锁进一步破坏锁芯的时候，锁壳会从中部断裂，破坏离合器的结构，在外锁胆发生移动后，能够通过离合器弹簧将离合器顶出，此时保险弹子组的两个保险弹子在弹簧的作用下伸出，卡入到拨轮的保险弹子卡槽中，通过内锁胆将拨轮锁死。

通过在锁壳上设置防脱槽和在拨轮上设置防脱帽，即使锁壳从中间断裂也能够避免拨轮脱落，使拨轮通过离合器固定在内锁胆上。

继续使用暴力，锁壳从中间断裂，离合器在弹簧的作用下前移，同时卡住拨轮和内锁胆，无法实现开锁。本实用新型制造工艺简单，能有效的防止暴力开锁。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸结构示意图。

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

图3是在匹配的钥匙插入锁芯，转动外锁胆时防拨弹子在锁芯里的状态示意图。

图4是在不匹配的钥匙插入锁芯，转动外锁胆时防拨弹子在锁芯里的状态示意图。

图5是本实用新型的锁壳在暴力开锁时折断槽断裂的状态示意图。

图6是本实用新型的锁壳未断裂时保险弹子在锁芯的状态示意图。

图7为本实用新型的锁壳断裂时保险弹子卡在拨轮内壁的状态示意图。

图8为本实用新型的内锁胆锁定状态示意图。

图9为本实用新型的内锁胆开启状态示意图。

图10为图1的局部放大图。

图11为图1的局部放大图。

图12为离合器示意图。

附图序号说明：锁壳1、锁壳本体1-1、锁仓1-2、折断槽1-3、卡块凹槽1-4、防脱槽一1-5、内锁胆2、內锁胆锁定槽2-1、前置凹槽2-2、外锁胆3、平面弹子组4、封珠A4-1、弹簧A4-2、平头弹子4-3、防拨弹子组5、封珠B5-1、弹簧B5-2、防拨珠5-3、平面弹子孔6、防拨弹子孔7、保险弹子组8、保险弹子8-1、弹簧C8-2、拨轮9、卡块91、防脱帽92、保险弹子卡槽9-2、离合器10、保险弹子孔10-1、离合器弹簧11、旋钮连接件12、锁定弹子孔13、上锁定弹子13-1、锁定弹簧13-2、下锁定弹子13-3、防脱弹子孔14、上防脱弹子14-1、脱弹簧14-2、下防脱弹子14-3、旋钮15、回位弹簧16、钥匙17。

具体实施方式

下面结合附图1-7和具体实施例对实用新型做进一步详细描述：

如图1-7所示的防暴力开启单开弹子锁芯，其包括锁壳1、设置在锁壳1内的内锁胆2、外锁胆3和拨轮9，外锁胆3用于在外面插入钥匙，内锁胆2用于在屋内锁闭或开启，外锁胆3大体呈一圆柱状结构，外锁胆3的轴心具有钥匙插孔，钥匙17能够插入外锁胆3的插孔内，同时外锁胆3上还设置数个平面弹子孔6，平面弹子孔6与插孔连通。

所述内锁胆2大体呈一圆柱状结构，内锁胆2的前端、在其轴心设置有离合器容置孔或插孔，并且沿着内锁胆2轴向方向，分别在内锁胆2的两端挖制凹槽，所述凹槽分别为內锁胆锁定槽2-1和前置凹槽2-2。

其中锁壳1包括锁壳本体1-1，锁壳本体1-1大体呈一条状结构，锁壳本体1-1两端的底部分别设置锁仓1-2，锁仓1-2的轴心具有容纳腔，其中内锁胆2、外锁胆3分别放置在锁仓1-2的容纳腔内，外锁胆3能够沿着锁仓1-2旋转，对应外锁胆3的锁仓1-2的外圆周上设置凹槽，所述凹槽形成折断槽1-3，折断槽1-3是为了防止暴力开启锁芯时，使锁仓1-2能够折断，为了方便折断，折断槽1-3的宽度通常小于1.1毫米，锁壳本体1-1的中部挖置卡块凹槽1-4，靠近内锁胆2位置处、在锁壳本体1-1上还挖置防脱槽一1-5，拨轮9安装在内锁胆2和外锁胆3之间，所述拨轮9为一管体，拨轮9的中心具有容纳腔，拨轮9的顶部设置卡块91，其中卡块91适配的卡置在卡块凹槽1-4内，靠近内锁胆2位置处、在拨轮9的后端设置防脱帽92，防脱帽92适配的嵌置在防脱槽一1-5内。

对应外锁胆3上的平面弹子孔6位置处、在锁壳本体1-1上也对应的设置数个平面弹子孔6，锁壳1和外锁胆3的每个平面弹子孔6内共同安装一组平面弹子组4。如图1所示，所述的平面弹子组4从上往下依次包括封珠A4-1、弹簧A4-2、平头弹子4-3和级差弹子4-4；其中级差弹子4-4能够沉入外锁胆3上的平面弹子孔6内。

外锁胆3和锁壳本体1上、在平面弹子孔6的一侧或者两者设置数个防拨弹子孔7，每个防拨弹子孔7内放置一组防拨弹子组5，防拨弹子组5从上往下依次包括封珠B5-1、弹簧B5-2和防拨珠5-3，所述防拨弹5-3能够沉入外锁胆3的防拨弹子孔7内，当钥匙17在钥匙插孔内转动时，钥匙17的边缘可以将下沉在外锁胆3的防拨弹子孔7内的防拨珠5-3向上顶起。所述防拨弹子组5的数量和位置根据实际情况设定。当外锁胆3旋转一定角度时，锁壳上的防拨弹子孔7则和外锁胆3上的平面弹子孔6能够对应。

对应内锁胆2位置处、在锁壳本体1上设置锁定弹子孔13和防脱弹子孔14，锁定弹子孔13和防脱弹子孔14分别放置锁定弹子组13和防脱弹子组14。锁定弹子组13从上往下依次是上锁定弹子13-1、锁定弹簧13-2、下锁定弹子13-3，防脱弹子组14从上往下依次是上防脱弹子14-1、脱弹簧14-2、下防脱弹子14-3，其中下锁定弹子13-3在锁定弹簧13-2的作用下能够进入内锁胆锁定槽2-1内，从而使内锁胆2无法转动。

拨轮9的容纳腔内插入离合器10，所述离合器10大体呈一圆柱状结构，且离合器10的前端位于外锁胆3后端的插孔内，同时内锁胆2的前端也容置在拨轮9的容纳腔内，且离合器10的后端插入内锁胆2的离合器容置孔内，离合器10与内锁胆2之间设置离合器弹簧11，离合器10与内锁胆2不能相对转动，所述离合器10上设置有保险弹子孔10-1，所述保险弹子孔10-1中设置有保险弹子组8，所述保险弹子组8包括两个保险弹子8-1和压置在两所述保险弹子8-1之间的弹簧C8-2，所述拨轮9内设置有与所述保险弹子组8相适配的保险弹子卡槽9-2，在正常使用状态下，保险弹子组8通过内锁胆2压制，当钥匙向后推动外锁胆3时，离合器10带动保险弹子组8向后退而离开保险弹子卡槽9-2，至此保险弹子组8就不再受保险弹子卡槽9-2的压制。

内锁胆2的后端依次设置旋钮连接件12和旋钮15，旋钮连接件12大体呈一圆柱状结构，旋钮连接件12的前端端面设置回位凸点12-1，回位凸点12-1和内锁胆锁定槽2-1的端面方向相对，并且旋钮连接件12前端的轴心设置插孔，回位凸点12-1能够把下锁定弹子13-3从内锁胆锁定槽2-1內顶出，从而使內锁胆转动，开启锁芯，旋钮连接件12的外圆周上还设置防脱槽二12-2，其中内锁胆2和旋钮连接件12之间设置有回位弹簧16，回位弹簧16容置在旋钮连接件12前端的插孔内，同时旋钮连接件12也是容置在锁仓内，本实用新型中旋钮15包括圆柱状的开启端，开启端的后面连接施力部，施力部方便手的拿捏，将旋钮插入锁仓内，旋钮15相当于一把钥匙，用于在屋内对内锁胆锁定。为了方便旋钮15对旋钮连接件12进行施力，在旋钮的前端设置插孔，旋钮连接件12的后端可以插入在插孔内带动旋钮连接件12前进或旋转。

在内锁胆正常锁闭的情况下，将旋钮15插入锁仓内，并略微施力，使旋钮15顶抵旋钮连接件12，下锁定弹子13-3在锁定弹簧13-2的作用下进入内锁胆锁定槽2-1内，内锁胆2无法转动，向后拔旋钮15时，旋钮连接件12在回位弹簧16的作用下后移，使下防脱弹子14-3在防脱弹簧14-2的作用下卡在防脱槽12-2内，保证旋钮连接件12可以轴向移动，但不会和内锁胆2脱开，此时内锁胆处于被锁定的状态，如图8所示。

如图9所示，当需要开启内锁胆2时，使用旋钮15对旋钮连接件12施力，当外力轴向推动旋钮15时，旋钮连接件12前移，回位凸点12-1把下锁定弹子13-3从内锁胆锁定槽2-1內顶出，內锁胆转动，开启内锁胆。

如图3所示，当匹配的钥匙插入到外锁胆3时，级差弹子4-4端面跟外锁胆3端面持平，旋转外锁胆3，防拨弹子组5的防拨珠5-1不会进入到外锁胆3上的平面弹子孔6中，参见附图4，当钥匙不匹配或使用暴力开锁时，防拨弹子组5的防拨珠5-1进入到外锁胆3上的平面弹子孔6中，阻碍外锁胆3继续转动，当继续使用暴力开锁，会导致锁壳1从折断槽1-3处断裂，如图5所示。

在锁壳1处于正常状态的时候，如图6所示，保险弹子组8通过内锁胆2压制，当使用暴力开锁将锁壳1中部折断后，离合器10在离合器弹簧11的作用下推移内锁胆2向外移动，保险弹子组8失去内锁胆2的束缚，之后保险弹子组8随之在弹簧C8-2的作用下将两个保险弹子8-1顶出到拨轮9的保险弹子卡槽9-2中，拨轮通过离合器10卡在内锁胆2上，由于离合器10与内锁胆2不能相对转动，因此在此种情况下也无法转动拨轮，达到无法开启锁芯的目的，参见附图7。当锁壳1从中部断裂后，由于防脱槽1-5和防脱帽92的作用，拨轮9仍然无法脱离锁壳。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种防暴力开启单开弹子锁芯，包括锁壳(1)，锁壳(1)底部的两端分别为锁仓(1-2)，其中内锁胆(2)和外锁胆(3)分别对应的放置在锁仓(1-2)中，内锁胆(2)和外锁胆(3)分别对应一把钥匙，内锁胆(2)和外锁胆(3)之间放置拨轮(9)，其中外锁胆(3)大体呈一圆柱状结构，外锁胆(3)的轴心设置钥匙插孔，并且外锁胆(3)能够在与其对应的锁仓(1-2)内转动，外锁胆(3)放置在锁仓(1-2)内后、外锁胆(3)和锁壳(1)的对应位置分别设置数个平面弹子孔(6)，平面弹子孔(6)内分别放置平面弹子组(4)，所述平面弹子组(4)从上往下依次为封珠A(4-1)、弹簧A(4-2)、平头弹子(4-3)和级差弹子(4-4)，其特征在于：锁仓(1-2)的外圆周上设置折断槽(1-1)；级差弹子(4-4)能够沉入外锁胆(3)的平面弹子孔(6)内，当匹配的钥匙插入外锁胆时，级差弹子(4-4)能够被钥匙的边缘顶起，使级差弹子(4-4)的下端面与外锁胆(3)的外圆周平齐；

其中平面弹子孔(6)的一侧或两侧，在外锁胆(3)和锁壳(1)的对应位置设置数个防拨弹子孔(7)，所述防拨弹子孔(7)内放置防拨弹子组(5)，其中，所述防拨弹子组(5)从上往下依次为封珠B(5-1)、弹簧B(5-2)和防拨珠(5-3)，当钥匙不匹配或使用暴力开锁时，防拨珠(5-3)能够沉入到外锁胆(3)的平面弹子孔(6)中，阻碍外锁胆(3)继续转动；

其中内锁胆(2)大体呈一圆柱状结构，内锁胆(2)的前端、在其轴心设置有离合器容置孔，并且沿着内锁胆(2)轴向方向，分别在内锁胆(2)的两端挖制凹槽，所述凹槽分别为内锁胆锁定槽(2-1)和前置凹槽(2-2)；

其中，所述拨轮9包括管体，所述管体具有一容纳腔，拨轮(9)的容纳腔内容置离合器(10)，所述离合器(10)大体呈一圆柱状结构，离合器(10)的前端插入外锁胆(3)的后端钥匙插孔内，同时内锁胆前端的离合器容置孔内放置离合器(10)，且离合器(10)与内锁胆(2)之间放置离合器弹簧(11)，离合器弹簧(11)能够推动内锁胆(2)后退，离合器(10)与内锁胆(2)不能相对转动，所述离合器(10)上设置有保险弹子孔(10-1)，所述保险弹子孔(10-1)中设置有保险弹子组(8)，保险弹子组(8)包括两个保险弹子(8-1)和压置在所述保险弹子(8-1)之间的弹簧C(8-2)，同时拨轮(9)的容纳腔内还设置有与所述保险弹子组(8)相适配的保险弹子卡槽(9-2)，保险弹子组(8)通过内锁胆(2)压制；

与内锁胆(2)对应位置、在锁壳(1)上设置锁定弹子孔(13)和防脱弹子孔(14)，锁定弹子孔(13)和防脱弹子孔(14)内分别放置锁定弹子组和防脱弹子组，其中锁定弹子组从上往下依次是上锁定弹子(13-1)、锁定弹簧(13-2)、下锁定弹子(13-3)，防脱弹子组从上往下依次是上防脱弹子(14-1)、脱弹簧(14-2)、下防脱弹子(14-3)，其中下锁定弹子(13-3)能够进入内锁胆锁定槽(2-1)内，使内锁胆(2)无法转动；

内锁胆(2)的后端、在锁仓(1-2)内安装旋钮连接件(12)，所述旋钮连接件(12)大体呈一圆柱状结构，旋钮连接件12的前端端面设置回位凸点(12-1)，外圆周上设置防脱槽二(12-2)，回位凸点(12-1)和内锁胆锁定槽(2-1)的端面方向相对，并且旋钮连接件(12)前端的轴心设置插孔，回位凸点(12-1)能够把下锁定弹子(13-3)从内锁胆锁定槽(2-1)内顶出，从而使内锁胆转动开启锁芯，其中内锁胆(2)和旋钮连接件(12)之间设置有回位弹簧(16)，回位弹簧(16)容置在旋钮连接件(12)前端的插孔内，离合器(10)、内锁胆(2)和旋钮连接件(12)能够沿着内锁胆(2)轴向移动。

2.根据权利要求1所述的防暴力开启单开弹子锁芯，其特征在于：其中靠近内锁胆(2)的方位、在拨轮(9)的后端设置防脱帽(92)，所述锁壳(1)上设置有防脱槽一(1-5)，防脱帽(92)适配的卡入防脱槽一(1-5)内。

3.根据权利要求2所述的防暴力开启单开弹子锁芯，其特征在于：拨轮(9)的顶部设置卡块(91)，锁壳(1)上设置卡块凹槽(1-4)，其中卡块(91)适配的卡置在卡块凹槽(1-4)内。

4.根据权利要求2所述的防暴力开启单开弹子锁芯，其特征在于：所述折断槽(1-1)的宽度等于或小于1.1毫米。