CN205341763U - 一种弹簧成型设备 - Google Patents

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李东海
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Abstract

本实用新型公开了一种弹簧成型设备,包括:沿X轴方向输送钢丝的送线装置;用于将钢丝卷制成卷簧的卷簧装置,卷簧装置设置在送线装置前方,卷簧装置包括两个曲线规;用于切断卷簧与钢丝的连接的切断装置,包括沿Y轴方向移动的上切刀及位于上切刀下方的下刀座,所述卷簧套住下刀座;可沿Z轴方向往复移动的弹簧螺旋升角控制推刀,弹簧螺旋升角控制推刀位于卷簧Z轴方向的后侧并可推动卷簧沿Z轴向前移动,曲线规、上切刀、弹簧螺旋升角控制推刀、钢丝按顺序分布在卷簧的四周。钢丝卷制成卷簧的过程中,弹簧螺旋升角控制推刀推动卷簧沿Z轴移动,从而调节弹簧螺旋升角的变化,使不同钢圈之间的距离得到控制,自动成型出不同形状、弯曲角度的弯管弹簧。

Description

一种弹簧成型设备
技术领域
本实用新型涉及一种弹簧成型设备,特别是涉及一种弯管弹簧成型设备。
背景技术
弹簧机通常包括送线装置、卷簧装置、切断装置,卷簧装置将钢丝卷制成直管状的卷簧,再由切断装置进行切断,即可得到需要长度的直管状卷簧。对于弯管弹簧而言,传统的生产方法是先利用弹簧机将钢丝卷制成直管状卷簧,然后再人工手动对直管状卷簧进行敲打、折弯,最后才得到需要的弯管弹簧。由于需要人工手动来敲打、折弯,不仅生产效率低下、费时费力,而且弯折精度无法控制,使得生产出来的弯管弹簧规格无法保证统一。因此,现有的弹簧机不具有折弯卷簧的功能,无法直接生产弯管弹簧,现有的弯管弹簧生产时费时费力、生产效率低,并且精度差。
实用新型内容
本实用新型提供了一种可直接生产弯管弹簧的弹簧成型设备,其克服了背景技术所存在的不足。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种弹簧成型设备,包括:
在竖直平面内用于沿X轴方向输送钢丝的送线装置;
用于将钢丝卷制成卷簧的卷簧装置,卷簧装置设置在送线装置前方,卷簧装置包括两个曲线规;
用于切断卷簧与钢丝的连接的切断装置,包括在竖直平面内沿Y轴方向移动的上切刀及位于上切刀下方的下刀座,所述卷簧套住下刀座;
还包括可在与竖直平面相垂直的平面内沿Z轴方向往复移动的弹簧螺旋升角控制推刀,弹簧螺旋升角控制推刀位于卷簧Z轴方向的后侧并可推动卷簧沿Z轴向前移动,两个曲线规、上切刀、弹簧螺旋升角控制推刀、钢丝按顺序分布在卷簧的四周。
一较佳实施例之中:所述弹簧螺旋升角控制推刀朝向卷簧的一侧设有凹槽。
一较佳实施例之中:所述凹槽是弧形状。
一较佳实施例之中:所述送线装置包括六个压轮,钢丝上方设有三个压轮,钢丝下方设有三个压轮,钢丝两侧的压轮对称设置。
一较佳实施例之中:所述下刀座的截面形状呈半圆形。
本技术方案与背景技术相比,它具有如下优点:
弹簧螺旋升角控制推刀可沿Z轴方向往复移动,钢丝卷制成卷簧的过程中,弹簧螺旋升角控制推刀推动卷簧沿Z轴移动,从而调节弹簧螺旋升角的变化,使不同钢圈之间的距离得到控制,自动成型出不同形状、弯曲角度的弯管弹簧。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1绘示了本实用新型一种弹簧成型设备的示意图。
具体实施方式
请参照图1,本实用新型的一种弹簧成型设备,包括:送线装置10、卷簧装置20、切断装置30、弹簧螺旋升角控制推刀40。弹簧成型设备用于将钢丝50卷制并弯折成具有固定形状的弯管弹簧。为了方便描述,图纸所在的平面定义为竖直平面,建立XYZ三维坐标系,X轴和Y轴在竖直平面内,Z轴在与竖直平面相垂直的平面内,即Z轴是垂直纸面的方向。
所述送线装置10在竖直平面内用于沿X轴方向输送钢丝50。所述送线装置10包括六个压轮12,钢丝50上方设有三个压轮12,钢丝50下方设有三个压轮12,钢丝50两侧的压轮12对称设置。压轮12夹持住钢丝50并不断地将钢丝50向前输送。
所述卷簧装置20用于将钢丝50卷制成卷簧60,卷簧装置20设置在送线装置10前方,卷簧装置20包括两个曲线规22。
所述切断装置30用于切断卷簧60与钢丝50的连接,切断装置30包括在竖直平面内沿Y轴方向移动的上切刀32及位于上切刀下方的下刀座34。所述卷簧50套住下刀座34,所述下刀座34的截面形状呈半圆形。上切刀32与下刀座34配合可切断卷簧60与钢丝50的连接。
所述弹簧螺旋升角控制推刀40可在与竖直平面相垂直的平面内沿Z轴方向往复移动,所述弹簧螺旋升角控制推刀40位于卷簧60沿Z轴方向的后侧,并用于推动卷簧60沿Z轴向前移动,调节卷簧60不同钢圈之间的距离,使卷簧60形成弯曲变化。优选地,所述弹簧螺旋升角控制推刀40朝向卷簧60的一侧设有凹槽,所述凹槽是弧形状。
两个曲线规22、上切刀32、弹簧螺旋升角控制推刀40、钢丝50按顺序分布在卷簧60的四周。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能依此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。

Claims (5)

1.一种弹簧成型设备,包括:
在竖直平面内用于沿X轴方向输送钢丝的送线装置;
用于将钢丝卷制成卷簧的卷簧装置,卷簧装置设置在送线装置前方,卷簧装置包括两个曲线规;
用于切断卷簧与钢丝的连接的切断装置,包括在竖直平面内沿Y轴方向移动的上切刀及位于上切刀下方的下刀座,所述卷簧套住下刀座;
其特征在于,还包括可在与竖直平面相垂直的平面内沿Z轴方向往复移动的弹簧螺旋升角控制推刀,弹簧螺旋升角控制推刀位于卷簧Z轴方向的后侧并可推动卷簧沿Z轴向前移动,两个曲线规、上切刀、弹簧螺旋升角控制推刀、钢丝按顺序分布在卷簧的四周。
2.根据权利要求1所述的一种弹簧成型设备,其特征在于:所述弹簧螺旋升角控制推刀朝向卷簧的一侧设有凹槽。
3.根据权利要求2所述的一种弹簧成型设备,其特征在于:所述凹槽是弧形状。
4.根据权利要求1所述的一种弹簧成型设备,其特征在于:所述送线装置包括六个压轮,钢丝上方设有三个压轮,钢丝下方设有三个压轮,钢丝两侧的压轮对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种弹簧成型设备,其特征在于:所述下刀座的截面形状呈半圆形。
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