CN205336686U - 一种紧急通风自动弹开门及其一体化机柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种紧急通风自动弹开门及其一体化机柜，所述紧急通风自动弹开门包括固定构件和旋转构件，所述旋转构件旋转安装于所述固定构件上；其中，所述固定构件包括门框模块、弹簧模块、电磁铁模块、防护网和门锁，所述弹簧模块、电磁铁模块、防护网和门锁分别安装于所述门框模块上。本实用新型结构合理，并且能够降低在外力作用下被损坏几率的紧急通风自动弹开门，满足用户在一体化机柜内安装电气设备的需求，当一体化机柜的柜内温度过热或断电的紧急状况下，本实用新型将所述紧急通风自动弹开门运用于一体化机柜中能够解决其在紧急状况下的通风散热问题。

Description

一种紧急通风自动弹开门及其一体化机柜

技术领域

本实用新型涉及一种弹开门，尤其涉及一种紧急通风自动弹开门，并涉及包括了该紧急通风自动弹开门的一体化机柜。

背景技术

现有的一体化机柜采用精密空调、机柜和通道形成一种密闭环境，供用户装入少量电器设备、引入电源和网络后即可投入使用；但现有的这种一体化机柜应对柜内温度过热或突然断电，所提供的紧急通风方式为在机柜顶部装入应急风扇，底部安装通风组件，当柜内电气设备装满或设备布局紧邻应急风扇或通风组件安装，则导致应急风扇，通风组件吸排风口面积狭小，在柜内温度过热或断电的紧急状况下不利于柜内电气设备的散热，因此存在极大隐患；并且在外力作用下，很容易损坏弹开门的部件。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是需要提供一种结构合理，能够降低在外力作用下被损坏几率的紧急通风自动弹开门，并提供包括了该紧急通风自动弹开门的一体化机柜，进而解决在紧急情况下的通风散热问题。

对此，本实用新型提供一种紧急通风自动弹开门，包括：包括固定构件和旋转构件，所述旋转构件旋转安装于所述固定构件上；其中，所述固定构件包括门框模块、弹簧模块、电磁铁模块、防护网和门锁，所述弹簧模块、电磁铁模块、防护网和门锁分别安装于所述门框模块上。

本实用新型的进一步改进在于，所述门框模块包括门框和设置于所述门框上的加强筋，所述弹簧模块、电磁铁模块和防护网分别安装在所述加强筋上。

本实用新型的进一步改进在于，所述加强筋包括第一横向加强筋、第一纵向加强筋和动铰链，所述第一横向加强筋和第一纵向加强筋分别设置于所述门框的横向边框和纵向边框上，所述动铰链设置于所述门框与所述旋转构件的相交处。

本实用新型的进一步改进在于，所述弹簧模块包括弹簧固定件、弹簧压片和弹簧，所述弹簧通过弹簧压片设置于所述弹簧固定件上。

本实用新型的进一步改进在于，所述电磁铁模块包括电磁铁和电磁铁固定件，所述电磁铁通过电磁铁固定件安装于所述门框模块上。

本实用新型的进一步改进在于，所述旋转构件包括用于安装显示屏的第一弹开旋转构件，所述第一弹开旋转构件包括第一旋转门板模块、第一电磁铁吸板、摄像头模块、显示屏模块和第一弹簧滑动限位件，所述摄像头模块和显示屏模块分别设置于所述第一旋转门板模块上，所述第一电磁铁吸板设置于所述第一旋转门板模块远离其与所述固定构件相交处的一侧，所述第一弹簧滑动限位件设置于所述第一旋转门板模块与所述固定构件的相交处。

本实用新型的进一步改进在于，所述第一旋转门板模块还包括第一门板，所述第一旋转门板模块通过第二横向加强筋、第二纵向加强筋和第一电磁铁吸板固定件焊接在第一门板上。

本实用新型的进一步改进在于，所述第一旋转门板模块还包括第一钢化玻璃和第一压条，所述第一钢化玻璃通过第一压条压合安装于所述第一旋转门板模块上。

本实用新型的进一步改进在于，所述旋转构件包括用于安装弹开门的第二弹开旋转构件，所述第二弹开旋转构件包括第二旋转门板模块、第二电磁铁吸板、第二弹簧滑动限位件、第二钢化玻璃、第二压条、第三压条和第二门板，所述第二旋转门板模块通过第三横向加强筋和第三纵向加强筋焊接在第二门板上，所述第二电磁铁吸板设置于所述第二旋转门板模块远离其与所述固定构件相交处的一侧，所述第二弹簧滑动限位件设置于所述第二旋转门板模块与所述固定构件的相交处。

本实用新型还提供一种一体化机柜，包括了如上所述的紧急通风自动弹开门，并包括精密空调系统、动力柜和IT柜中至少一种；所述精密空调系统、动力柜和IT柜分别设置于所述一体化机柜的柜体内，所述紧急通风自动弹开门设置于所述一体化机柜的柜门处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：提供了一种结构合理，并且能够降低在外力作用下被损坏几率的紧急通风自动弹开门，满足用户在一体化机柜内安装电气设备的需求，当一体化机柜的柜内电气设备装满或设备布局紧邻应急风扇或通风组件安装，应急风扇和通风组件吸排风口面积狭小时，在柜内温度过热或断电的紧急状况下，本实用新型将所述紧急通风自动弹开门运用于一体化机柜中能够解决其在紧急状况下的通风散热问题。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的背面结构示意图；

图2是本实用新型一种实施例的正面结构示意图；

图3是本实用新型一种实施例的背面立体结构示意图；

图4是本实用新型一种实施例的旋转构件打开时的立体结构示意图；

图5是本实用新型一种实施例的弹簧模块的结构示意图；

图6是本实用新型另一种实施例的背面结构示意图；

图7是本实用新型另一种实施例的正面结构示意图；

图8是本实用新型另一种实施例的旋转构件打开时的立体结构示意图；

图9是本实用新型再一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的较优的实施例作进一步的详细说明。

实施例1：

如图1和图2所示，本例提供一种紧急通风自动弹开门，包括：包括固定构件4和旋转构件，所述旋转构件旋转安装于所述固定构件4上；其中，所述固定构件4包括门框模块27、弹簧模块14、电磁铁模块13、防护网32和门锁10，所述弹簧模块14、电磁铁模块13、防护网32和门锁10分别安装于所述门框模块27上。

如图1至图4所示，所述紧急通风自动弹开门为一种显示屏弹开门，其中，所述门框模块27包括门框46和设置于所述门框46上的加强筋，所述弹簧模块14、电磁铁模块13和防护网32分别安装在所述加强筋上。所述加强筋包括第一横向加强筋36、第一纵向加强筋33和动铰链37，所述第一横向加强筋36和第一纵向加强筋33分别设置于所述门框46的横向边框和左右纵向边框上，所述动铰链37设置于所述门框46与所述旋转构件的相交处，优选的，所述动铰链37焊接设置于所述门框46远离锁孔一侧的上、中、下三处，所述弹簧模块14设置在第一横向加强筋36靠近旋转构件绕外铰链旋转相交一端。如图5所示，所述弹簧模块14包括弹簧固定件30、弹簧压片29和弹簧28，所述弹簧28通过弹簧压片29设置于所述弹簧固定件30上。所述电磁铁模块13包括电磁铁35和电磁铁固定件34，所述电磁铁35通过电磁铁固定件34安装于所述门框模块27上；优选的，所述电磁铁35通过电磁铁固定件34安装设置在靠近门锁10的第一纵向加强筋33两端，所述防护网32固定于第一横向加强筋36和第一纵向加强筋33上，所述门锁10安装在门框46的边缘中间。为了显示的清晰和方便，图1和图3中，只把防护网32的位置标了出来，并没有把网格画出来。

如图1至图4所示，所述紧急通风自动弹开门为一种显示屏弹开门，所述旋转构件包括用于安装显示屏的第一弹开旋转构件3，所述第一弹开旋转构件3通过外铰链安装于所述固定构件4上；所述第一弹开旋转构件3包括第一旋转门板模块20、第一电磁铁吸板16、摄像头模块12、显示屏模块11和第一弹簧滑动限位件26，所述摄像头模块12和显示屏模块11分别设置于所述第一旋转门板模块20上，所述第一电磁铁吸板16设置于所述第一旋转门板模块20远离其与所述固定构件4相交处的一侧，所述第一弹簧滑动限位件26设置于所述第一旋转门板模块20与所述固定构件4的相交处。所述第一旋转门板模块20还包括第一门板48，所述第一旋转门板模块20通过第二横向加强筋23、第二纵向加强筋18和第一电磁铁吸板固定件16焊接在第一门板48上，所述第一门板48上冲网孔。所述第一旋转门板模块20还包括第一钢化玻璃17和第一压条19，所述第一钢化玻璃17通过第一压条19压合安装于所述第一旋转门板模块20上。

优选的，所述第一旋转门板模块20还包括第一钢化玻璃17和第一压条19，所述第一压条19包括横压条和纵压条，所述第二钢化玻璃17四周通过横压条和纵压条压合安装于所述第一门板模块20上的第一横向加强筋36和第一纵向加强筋33上，在所述第一钢化玻璃17分别与第一门板48所接触区域的第一门板48上冲网孔。

本例所述旋转构件优选通过外铰链固定在所述固定构件4上；本例的工作方式为：一是装配发货不通电时，电磁铁35无磁性，则显示屏弹开门对应的第一弹开旋转构件3未受外力束缚，第一弹开旋转构件3在弹簧28弹力作用使其与固定构件4绕外铰链成大于85°的夹角，如第一弹开旋转构件3在弹簧28弹力作用下绕外铰链旋转至与固定构件4成110°左右的夹角位置；此状态下将其装在机柜系统冷通道和热通道上不便于运输，为避免整机拼装发货或分体发货时，在外力作用下也易破坏第一弹开旋转构件3上的钢化玻璃、摄像头模块12和显示屏模块11等；为避免此弊端，通过固定连接片使第一弹开旋转构件3嵌入固定构件4内构成一扇门形式，整体通过门锁10锁上，从而便于实现动力柜2和IT柜分体发货需求；整机拼装发货或分体发货到客户现场组装完后拆掉固定连接片即可正常使用。

二是一体化机柜产品通电正常使用时，即电磁铁35得电有磁性时，在克服弹簧弹力的外力作用下，使固定构件4的电磁铁35与第一弹开旋转构件3的第一电磁铁吸板16紧密吸合，二者成为一个整体，此时打开锁10关上门，相应系统单元前后侧后实现密不透风。

三是一体化机柜产品紧急通风需求状况下，即一体化机柜的系统内局部温度过高，监控主机对电磁铁35做断电指示，或突然停电。此时电磁铁35断电磁性消失，在弹簧28弹力作用下使第一弹开旋转构件3被弹开，同时在第一弹簧滑动限位件26作用下，使第一弹开旋转构件3旋转角度不大于120°，从而确保了不因第一弹开旋转构件3开启角度过大影响到相邻紧急通风自动弹开门通风需求。同时第一弹开旋转构件3打开状况下，防护网32起到通风和防止柜内电器设备被随便让人触碰的作用。

本例整体为嵌入式门中门结构，固定构件4和第一弹开旋转构件3的表面在同一平面内；二者的开启与关闭独立控制，整体通过门锁10开启与关闭，第一弹开旋转构件3根据电磁铁35通断情况实现开启与关闭；与机柜系统底板通风组件吸风，顶部排风的紧急通风方式比较紧急通风自动弹开门通风面积大，更符合在紧急通风需求状况下柜内电气设备散热吸、排风特点；提高柜内的电气设备有效安装空间，降低成本。

实施例2：

如图6至图8所示，与实施例1不同的是，本例所述紧急通风自动弹开门为一种普通弹开门，该普通弹开门包括固定构件4和第二弹开旋转构件5，所述第二弹开旋转构件5优选通过外铰链安装于所述固定构件4上；即本例所述旋转构件包括用于安装弹开门的第二弹开旋转构件5，所述第二弹开旋转构件5包括第二旋转门板模块47、第二电磁铁吸板15、第二弹簧滑动限位件8、第二钢化玻璃41、第二压条25、第三压条40和第二门板49，所述第二旋转门板模块47通过第三横向加强筋7和第三纵向加强筋31焊接在第二门板49上，所述第二电磁铁吸板15设置于所述第二旋转门板模块47远离其与所述固定构件4相交处的一侧，所述第二弹簧滑动限位件8设置于所述第二旋转门板模块47与所述固定构件4的相交处。本例所述弹开门为普通弹开门，所述旋转构件优选通过外铰链固定在所述固定构件4上；在所述第二钢化玻璃41与第二门板49所接触区域上冲网孔。

本例所述旋转构件优选通过外铰链固定在所述固定构件4上；本例的工作方式为：一是装配发货不通电时，电磁铁35无磁性，第二弹开旋转构件5在弹簧28弹力作用使其与固定构件4绕外铰链成大于85°的夹角；此状态下将其装在机柜系统冷通道和热通道上不便于运输，同时在外力作用下也易破坏第二弹开旋转构件5上的钢化玻璃等；为避免此弊端，通过固定连接片使第二弹开旋转构件5嵌入固定构件4内构成一扇门形式，整体通过门锁10锁上，从而便于实现动力柜2和IT柜分体发货需求；运到客户现场组装完后拆掉固定连接片即可正常使用。

二是产品通电正常使用时，即电磁铁35得电有磁性时，在克服弹簧弹力的外力作用下，使固定构件4的电磁铁35与第二弹开旋转构件5的第二电磁铁吸板15紧密吸合，二者成为一个整体，此时打开锁10关上门，相应系统单元前后侧后实现密不透风。

三是产品紧急通风需求状况下，即一体化机柜的系统内局部温度过高，监控主机对电磁铁35做断电指示，或突然停电。此时电磁铁35断电磁性消失，在弹簧28弹力作用下使第二弹开旋转构件5被弹开，同时在第二弹簧滑动限位件8作用下，使第二弹开旋转构件5旋转角度不大于120°，从而确保了不因第二弹开旋转构件5开启角度过大影响到相邻紧急通风自动弹开门通风需求。同时第二弹开旋转构件5打开状况下，防护网32起到通风和防止柜内电器设备被随便让人触碰的作用。

本例整体为嵌入式门中门结构，固定构件4和第二弹开旋转构件5的表面在同一平面内；二者的开启与关闭独立控制，整体通过门锁10开启与关闭，第二弹开旋转构件5根据电磁铁35通断情况实现开启与关闭；与机柜系统底板通风组件吸风，顶部排风的紧急通风方式比较紧急通风自动弹开门通风面积大，更符合在紧急通风需求状况下柜内电气设备散热吸、排风特点；提高柜内的电气设备有效安装空间，降低成本。

实施例3：

如图9所示，本例还提供一种一体化机柜，包括了如实施例1或实施例2所述的紧急通风自动弹开门，并包括精密空调系统、动力柜2和IT柜中至少一种；所述精密空调系统1、动力柜2和IT柜分别设置于所述一体化机柜的柜体内，所述紧急通风自动弹开门设置于所述一体化机柜的柜门处。

本例所述动力柜2的冷通道上安装实施例1所述的显示屏的紧急通风自动弹开门，即所述动力柜2的冷通道上安装实施例1所述的显示屏弹开门；所述动力柜2的热通道上安装实施例2所述的普通的紧急通风自动弹开门，即普通弹开门；IT柜的冷通道和热通道上均安装实施例2所述的普通的紧急通风自动弹开门，即普通弹开门。

本例所述紧急通风自动弹开门在一体化机柜中的运用场景为：一体化机柜的精密空调系统、动力柜2和IT柜在生产车间分体组装和上电调试合格后，各单元断电时应急通风自动弹开门上的电磁铁35无磁性，则实施例1所述的显示屏弹开门和实施例2所述的普通弹开门2分别对应的第一弹开旋转构件3和第二弹开旋转构件5未受外力束缚，在各自弹簧28弹力作用下绕外铰链旋转至与各自固定构件4成110°左右的夹角位置。为避免整机拼装发货或分体发货时，在外力作用下损坏第一弹开旋转构件3上的各个构件以及第二弹开旋转构件5上的各个构件等，通过固定连接片使第一弹开旋转构件3和第二弹开旋转构件5分别嵌入各自的固定构件4内构成一扇门形式，并通过门锁10锁上。整机拼装发货或分体发货到客户现场组装完后拆掉固定连接片即可正常使用。

以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的具体实施范围，本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式，凡依照本实用新型之形状、结构所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种紧急通风自动弹开门，其特征在于，包括：包括固定构件（4）和旋转构件，所述旋转构件旋转安装于所述固定构件（4）上；其中，所述固定构件（4）包括门框模块（27）、弹簧模块（14）、电磁铁模块（13）、防护网（32）和门锁（10），所述弹簧模块（14）、电磁铁模块（13）、防护网（32）和门锁（10）分别安装于所述门框模块（27）上。

2.根据权利要求1所述的紧急通风自动弹开门，其特征在于，所述门框模块（27）包括门框（46）和设置于所述门框（46）上的加强筋，所述弹簧模块（14）、电磁铁模块（13）和防护网（32）分别安装在所述加强筋上。

3.根据权利要求2所述的紧急通风自动弹开门，其特征在于，所述加强筋包括第一横向加强筋（36）、第一纵向加强筋（33）和动铰链（37），所述第一横向加强筋（36）和第一纵向加强筋（33）分别设置于所述门框（46）的横向边框和纵向边框上，所述动铰链（37）设置于所述门框（46）与所述旋转构件的相交处。

4.根据权利要求1所述的紧急通风自动弹开门，其特征在于，所述弹簧模块（14）包括弹簧固定件（30）、弹簧压片（29）和弹簧（28），所述弹簧（28）通过弹簧压片（29）设置于所述弹簧固定件（30）上。

5.根据权利要求1所述的紧急通风自动弹开门，其特征在于，所述电磁铁模块（13）包括电磁铁（35）和电磁铁固定件（34），所述电磁铁（35）通过电磁铁固定件（34）安装于所述门框模块（27）上。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的紧急通风自动弹开门，其特征在于，所述旋转构件包括用于安装显示屏的第一弹开旋转构件（3），所述第一弹开旋转构件（3）包括第一旋转门板模块（20）、第一电磁铁吸板（16）、摄像头模块（12）、显示屏模块（11）和第一弹簧滑动限位件（26），所述摄像头模块（12）和显示屏模块（11）分别设置于所述第一旋转门板模块（20）上，所述第一电磁铁吸板（16）设置于所述第一旋转门板模块（20）远离其与所述固定构件（4）相交处的一侧，所述第一弹簧滑动限位件（26）设置于所述第一旋转门板模块（20）与所述固定构件（4）的相交处。

7.根据权利要求6所述的紧急通风自动弹开门，其特征在于，所述第一旋转门板模块（20）还包括第一门板（48），所述第一旋转门板模块（20）通过第二横向加强筋（23）、第二纵向加强筋（18）和第一电磁铁吸板固定件（16）焊接在第一门板（48）上。

8.根据权利要求6所述的紧急通风自动弹开门，其特征在于，所述第一旋转门板模块（20）还包括第一钢化玻璃（17）和第一压条（19），所述第一钢化玻璃（17）通过第一压条（19）压合安装于所述第一旋转门板模块（20）上。

9.根据权利要求1至5任意一项所述的紧急通风自动弹开门，其特征在于，所述旋转构件包括用于安装弹开门的第二弹开旋转构件（5），所述第二弹开旋转构件（5）包括第二旋转门板模块（47）、第二电磁铁吸板（15）、第二弹簧滑动限位件（8）、第二钢化玻璃（41）、第二压条（25）、第三压条（40）和第二门板（49），所述第二旋转门板模块（47）通过第三横向加强筋（7）和第三纵向加强筋（31）焊接在第二门板（49）上，所述第二电磁铁吸板（15）设置于所述第二旋转门板模块（47）远离其与所述固定构件（4）相交处的一侧，所述第二弹簧滑动限位件（8）设置于所述第二旋转门板模块（47）与所述固定构件（4）的相交处。

10.一种一体化机柜，其特征在于，包括了如权利要求1至9任意一项所述的紧急通风自动弹开门，并包括精密空调系统（1）、动力柜（2）和IT柜中至少一种；所述精密空调系统（1）、动力柜（2）和IT柜分别设置于所述一体化机柜的柜体内，所述紧急通风自动弹开门设置于所述一体化机柜的柜门处。