CN205335627U - 钩挂式仪表元件安装板 - Google Patents

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梁霄
胡生旺
薛路
郑培慧
高伟
俞海滨
王洺朋
王洪俊
李凯磊
梁绵
丁然
王焕菊
郭月章
高金朝
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Abstract

本实用新型提供一种钩挂式仪表元件安装板,该安装板设置在开关柜的仪表室内,在仪表室的顶板上装有上弯梁,上弯梁的前面开有钩挂用的长方孔,安装在仪表室后侧的封板下部安装下弯梁,元件安装板的上部带有折好的弯钩,弯钩挂在上弯梁的长方孔上,元件安装板下部用螺栓紧固在仪表室下弯梁上。有益效果是该安装板在元器件安装时能够快速取下,与柜体分离,进行异地安装元器件,待安装完成后安装的柜体上,结构简单。由于组装零件少,安装更为简单,且采用挂钩方式,更容易摘取和钩挂。现有元件安装板固定方式为挂在一侧的侧板上,而钩挂式元件安装板则采用顶部钩挂,受力均衡,紧固稳定。

Description

钩挂式仪表元件安装板
技术领域
本实用新型涉及电气开关设备领域,特别是涉及一种铠装式金属封闭开关设备的钩挂式仪表元件安装板。
背景技术
随着我国电气化铁路的大规模建设以及铁路体制改革的不断深入,对牵引供电设备的安全性提出了更高要求。因此对高性能、高品质、低价位的集成设备,在国内普速电气化铁路上的需求越来越强烈。
目前,铠装式金属封闭柜的仪表室中安装的元件安装板安装复杂,需要用4个铰链连接和二个把手螺钉进行固定,受力情况差,尤其在柜体宽度较大的情况下,单边立柱更是使得安装板下垂严重,影响电气元件的性能,使得仪表室整体视觉感杂乱。因此需要一种结构简单,安装简便,受力均衡,紧固稳定的元件安装板。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供一种钩挂式仪表元件安装板,以利于解决原有安装板结构复杂,安装繁琐,受力不均,连接不稳的状况。
本实用新型采用的技术方案是提供一种钩挂式仪表元件安装板,该安装板设置在开关柜的仪表室内,其中:在仪表室的顶板上装有上弯梁,上弯梁的前面开有钩挂用的长方孔,安装在仪表室后侧的封板下部安装下弯梁,元件安装板的上部带有折好的弯钩,所述弯钩挂在上弯梁的长方孔上,元件安装板下部用螺栓紧固在仪表室下弯梁上。
本实用新型的有益效果是:元件安装板在元器件安装时可是快速取下,与柜体分离,进行异地安装元器件,待安装完成后安装的柜体上,现有元件安装板采用4个零件、4个铰链、2个螺钉把手和21套M8螺栓组成,而钩挂式安装板则用3个零件和10套M8螺栓组成,结构简单。由于组装零件少,所以安装更为简单,且采用挂钩方式,更容易摘取和钩挂。现有元件安装板固定方式为挂在一侧的侧板上,而钩挂式元件安装板则采用顶部钩挂,受力均衡,紧固稳定。
附图说明
图1为本实用新型的钩挂式元件安装板;
图2为本实用新型的仪表室上弯梁;
图3为本实用新型的仪表室下弯梁;
图4为本实用新型的仪表室上弯梁及钩挂式元件安装板安装;
图5为本实用新型的仪表室下弯梁及钩挂式元件安装板安装;
图6为本实用新型的钩挂式元件安装板整体安装。
图中:
1、仪表室2、仪表室上弯梁3、外六角螺栓
4、弹簧垫圈5、平垫圈6、拉铆螺母7、顶板
8、封板9、元件安装板10、仪表室下弯梁
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的钩挂式仪表元件安装板结构进一步说明。
本实用新型的钩挂式仪表元件安装板,该安装板设置在开关柜的仪表室内,在仪表室1的顶板7上装有上弯梁2,上弯梁2的前面开有钩挂用的长方孔,安装在仪表室1后侧的封板8下部安装下弯梁10,元件安装板9的上部带有折好的弯钩,所述弯钩挂在上弯梁2的长方孔上,元件安装板9下部用螺栓紧固在仪表室下弯梁10上。
所述元件安装板9上部的弯钩数量不小于三个,均匀分布,相邻弯钩的间距与上弯梁2上长方孔的间距相等,元件安装板9下部的螺钉紧固孔数量不小于3个,均匀分布,相邻紧固孔的间距与下弯梁10上螺孔的间距相等。所述上弯梁2上部开沉孔,用于装拉铆螺母。
本实用新型的钩挂式仪表元件安装板功能是这样实现的:
1、元件安装板的制作:用2.0敷铝锌板把元件安装板9做成如图1所示的外形,元件安装板宽度,根据柜宽确定,大约为柜宽的60%~80%,元件安装板2高度,根据仪表室净空高度确定,大约为仪表室1高度的60%~80%。左右两侧带有10mm~20mm的折边,用来加强。元件安装板上部制作不少于3个挂钩,均匀分布,相邻弯钩的间距与上弯梁2的长方孔间距相等,折弯角度为60°~80°,挂钩宽度E为12mm~20mm,挂钩沿宽度方向均布,弯钩折弯时用同一规格的折弯刀具,同时折弯,保证挂钩尺寸一致性,使得配合安装后受力均匀。
2、仪表室上弯梁制作:用2.0敷铝锌板把仪表室上弯梁2做成如图2所示的外形,仪表室上弯梁2的宽度根据元件安装板确定,宽度与元件安装板9相等,仪表室上弯梁2高度为40mm~80mm,其前面开有挂钩用的长方孔,前侧开的挂钩用长方孔尺寸C大于元件安装板9E,挂钩用长方孔尺寸D>2mm,保证元件安装板9的挂钩能顺利挂在仪表室上弯梁2的长方孔中,其上部开沉孔,用于装M8拉铆螺母。
3、仪表室下弯梁制作:用2.0敷铝锌板把仪表室下弯梁10做成如图3所示的外形,仪表室下弯梁10的宽度根据元件安装板确定,宽度与元件安装板9相等,仪表室上弯梁2高度根据元件安装板9在仪表室1中安装的位置确定,保证元件仪表板9挂在仪表室上弯板2时,元件安装板9安装平面竖直。且螺栓安装孔的孔距与元件安装板9的紧固孔孔距相同。
4、仪表室上弯梁安装:如图4所示,在仪表室1的顶板7上安装仪表室上弯梁2,仪表室上弯梁2上的沉孔拉好M8拉母6,用M6×25螺钉3、M6弹垫圈4、M6平垫圈5紧固。
5、仪表室下弯梁安装:如图5所示,仪表室下弯梁10上的沉孔拉好M8拉母6,用M6×25螺钉3、M6弹垫圈4、M6平垫圈5把仪表室下弯梁10紧固在仪表室1的仪表室封板8上。
6、元件安装板的安装:首先在元器件安装板9上安装好元器件,然后如图6所示,把元件安装板9的挂钩挂在仪表室上弯梁2的长方孔上,然后自然垂直放好元件安装板9,用M6×25螺钉3、M6弹垫圈4、M6平垫圈5把元件安装板9紧固在仪表室下弯梁10上,安装完成。当想要拿下元件安装板9时,按此步骤倒推进行即可。

Claims (3)

1.一种钩挂式仪表元件安装板,该安装板设置在开关柜的仪表室内,其特征是:在仪表室(1)的顶板(7)上装有上弯梁(2),上弯梁(2)的前面开有钩挂用的长方孔,安装在仪表室(1)后侧的封板(8)下部安装下弯梁(10),元件安装板(9)的上部带有折好的弯钩,所述弯钩挂在上弯梁(2)的长方孔上,元件安装板(9)下部用螺栓紧固在仪表室下弯梁(10)上。
2.根据权利要求1所述的钩挂式仪表元件安装板(9),其特征是:元件安装板(9)上部的弯钩数量不小于三个,均匀分布,相邻弯钩的间距与上弯梁(2)上长方孔的间距相等,元件安装板(9)下部的螺钉紧固孔数量不小于三个,均匀分布,相邻紧固孔的间距与下弯梁(10)上螺孔的间距相等。
3.根据权利要求1所述的钩挂式仪表元件安装板,其特征是:所述上弯梁(2)上部开沉孔,用于装拉铆螺母。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105406365A (zh) * 2015-12-21 2016-03-16 川铁电气(天津)股份有限公司 钩挂式仪表元件安装板
CN113258479A (zh) * 2021-06-02 2021-08-13 安徽天赢电气成套设备制造有限公司 方便拆卸维护的电气元器件配电箱安装板及拆卸方法

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