具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的实施方式;相反,提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。为了方便或清楚,可能夸大、省略或示意地示出在附图中所示的每层的厚度和大小、以及示意地示出相关元件的数量。另外,元件的大小不完全反映实际大小,以及相关元件的数量不完全反映实际数量。因为附图大小不同等原因,在不同的附图中所示的相同或相似或相关元件的数量存在并不一致的情况。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构。然,需要说明的是,为了使得标号具有规律性以及逻辑性等,在某些不同实施例中,相同或类似的元件或结构采用了不同的附图标记,根据技术的关联性以及相关文字说明,本领域的技术人员是可直接或间接判断得知的。
此外,所描述的特征、结构可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。在下面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本实用新型的实施方式的充分理解。然而,本领域技术人员应意识到,没有所述特定细节中的一个或更多,或者采用其它的结构、组元等,也可以实践本实用新型的技术方案。在其它情况下,不详细示出或描述公知结构或者操作以避免模糊本实用新型。
进一步地,下列术语是示例性的,并非旨在以任何方式进行限制。在阅读本申请之后,本领域技术人员将认识到,这些术语表述适用于技术、方法、物理元件以及系统(无论目前是否知晓),包括阅读本申请之后本领域技术人员推断出或者可推断的其扩展。
在本实用新型的描述中,需要理解的是:“多个”包括两个和两个以上,“多条”包括两条和两条以上,除非本实用新型另有明确具体的限定。“至少二个”包括二个、三个、四个、五个等多种情况,“至少二条”包括二条、三条、四条、五条等多种情况。另外,各元件名称以及信号名称中出现的“第一”、“第二”等词语并不是限定元件或信号出现的先后顺序,而是为方便元件命名,清楚区分各元件,使得描述更简洁。
触摸屏一般包括电阻式、电容式、红外线式等几种类型的触摸屏,其中,电容式触摸屏的应用更为广泛。电容式触摸屏又包括互电容式触摸屏和自电容式触摸屏。
在基于互电容的触摸系统中,触摸屏可包括(例如)驱动区及感测区,诸如驱动线及感测线。在一实例情况中,驱动线可形成多行,而感测线可形成多列(例如,正交)。触摸像素可设置于行与列的交叉点处。在操作期间,可用交流信号(AC)波形来激励所述行,且互电容可形成于该触摸像素的行与列之间。在一物件接近该触摸像素时,耦合于该触摸像素的行与列之间的一些电荷可改为耦合至该物件上。耦合于该触摸像素上的电荷的此减少可导致行与列之间的互电容的净减少及耦合于该触摸像素上的AC波形的减少。电荷耦合AC波形的此减少可由触摸系统检测并测量以判定该物件在触摸该触摸屏时的位置。
相对地,在基于自电容的触摸系统中,每一触摸像素可由形成对地的自电容的个别电极形成。在一物件接近该触摸像素时,另一对地电容(capacitancetoground)可形成于该物件与该触摸像素之间。该另一对地电容可导致该触摸像素所经受的自电容的净增加。此自电容增加可由触摸系统检测并测量以判定该物件在触摸该触摸屏时的位置。
为了避免理解混淆,需要进一步预先说明的有:
第一,对于本实用新型触摸显示面板内的第一电极,从功能上说,第一电极既可作为图像显示的像素电极,又可作为触摸感测的传感电极。对于调制地的技术方案,第一电极也可以是公共电极,在下述关于调制地的相关实施方式中,对此会有相关说明。另外,第一电极也并不限制为像素电极或公共电极,也可为其它名称、但功能相同或相似的电极。
第二,以第一电极为像素电极为例,对于单个像素电极,包括两种主要工作状态,分别为触摸感测状态和图像显示状态。其中,对于图像显示状态,又细分为两种主要显示状态,分别为图像显示刷新状态和图像显示保持状态。所述图像显示状态从图像显示刷新状态开始,图像显示刷新完毕之后就进入图像显示保持状态,直到进入触摸感测状态。
例如,当一第一电极执行完触摸感测之后,提供灰阶电压给所述第一电极执行图像显示刷新,当灰阶电压被写入至第一电极之后,图像显示刷新完成,相应地,停止提供灰阶电压给第一电极。之后,第一电极进入图像显示保持状态,直至第一电极下一次执行触摸感测。另外,图像显示刷新可进一步包括对第一电极进行预充电或预放电,当同一行的第一电极达到同一电压后再提供实现预定灰阶画面的灰阶电压给第一电极。
此处指出图像显示刷新与图像显示保持这两种不同的显示状态,是为更好理解下面所述本实用新型的各实施方式做准备。另外,更明确“图像显示刷新”与“图像显示保持”是两种不同的技术概念。
相应地,在一些实施方式中,当要求触摸显示面板中任意二第一电极非同时执行图像显示刷新与触摸感测时,是存在二第一电极同时执行图像显示保持与触摸感测的情况。
第三,对于整个触摸显示装置而言,包括三个主要工作状态,分别是触摸感测状态、图像显示刷新状态、和场消隐期。
下面,对本实用新型的各实施例进行说明。
请参阅图1,图1为本实用新型电子设备一实施方式的示意图。所述电子设备100如为手机、平板电脑、笔记本电脑、台式电脑、穿戴式设备、以及智能家居等各种合适产品。本实用新型对此不作限制。所述电子设备100包括触摸显示装置1。所述触摸显示装置1用于实现图像显示与触摸感测。所述触摸显示装置1中的显示装置例如为液晶显示装置,即,所述触摸显示装置为触摸液晶显示装置。下面主要以触摸液晶显示装置为例进行说明。然,可变更地,所述触摸显示装置1中的显示装置也可为其它合适类型的显示装置,如,电子纸显示装置(EPD)等等。
请一并参阅图2,图2为图1所示触摸显示装置1一实施方式的示意图。所述触摸显示装置1包括触摸显示面板10和驱动电路20。所述驱动电路20与所述触摸显示面板10相连接,用于驱动所述触摸显示面板10执行图像显示与自电容触摸感测。
所述触摸显示面板10包括多个显示电极11,所述多个显示电极11用于执行图像显示,所述多个显示电极11中的至少部分显示电极11进一步用于执行自电容触摸感测。定义既用于执行图像显示又用于执行自电容触摸感测的显示电极11为第一电极101。所述驱动电路20用于提供触摸感测驱动信号给第一电极101执行自电容触摸感测,还用于提供灰阶电压给显示电极11执行图像显示。
由于触摸显示面板10的第一电极101既用于执行图像显示,又用于执行自电容触摸感测,因此,所述触摸显示装置1更加轻薄化。
在本实施方式中,所述多个显示电极11呈二维阵列式排布。所述多个显示电极11同层共面。然,可变更地,在其它实施方式中,所述多个显示电极11也可呈其它规则或非规则方式排列。所述多个显示电极11同层或共面。
一种操作方式是:全部显示电极11既用于执行图像显示又用于执行自电容触摸感测。然,可变更地,某些显示电极11,例如,首尾两行或其中一行显示电极11,仅用于执行图像显示或触摸感测也是可行的,为了更清楚明了,以图2所示的显示电极11为例,位于虚线框区域外的显示电极11为所述第一电极101,而位于虚线框区域内的显示电极11(触摸显示面板10上最后一行的显示电极11)则不管第一电极101是在执行图像显示还是在执行触摸感测时、均一直在执行图像显示。
需要理解的是,上面是为了清楚说明,在图2中示出了部分显示电极11用作第一电极101,然,本申请文件下述的触摸显示装置1中的全部显示电极11既用于执行图像显示又用于执行自电容触摸感测,相应地,在下面各实施方式的描述中,均以全部显示电极11用作第一电极101为例进行描述以及示出,但是,对于本领域的一般技术人员而言,其根据本申请文件下述的各种实施方式,是可以容易想到非全部显示电极11用作第一电极101的其它实施方式,为了清楚简洁,相关其它实施方式不再赘述,但是均应落入本申请的保护范围。另外,前述情况也同样适用后述电子设备400的触摸显示装置4、电子设备700的触摸显示装置7、以及电子设备900的触摸显示装置等。
在本实施方式中,触摸显示装置1是以触摸液晶显示装置为例进行说明,相应地,所述显示电极11为像素电极。所述第一电极101的形状近似矩形(如图2所示),然,并不限于矩形。每一第一电极101的长度L的通常范围为20微米至300微米,宽度W的范围通常为10微米至150微米。需要说明的是,所述第一电极101的形状一般并非规则矩形。另外,第一电极101的长度L与宽度W也并非局限前述通常范围。
所述驱动电路20非同时驱动二第一电极101中的一第一电极101执行自电容触摸感测、另一第一电极101执行图像显示刷新。相应地,为实现前述驱动方式,在一实施方式中,所述驱动电路20非同时提供触摸感测驱动信号与灰阶电压给所述触摸显示面板10。然,可变更地,在其它实施方式中,所述驱动电路20也可同时提供触摸感测驱动信号与灰阶电压给所述触摸显示面板10,但是通过控制驱动电路20本身的输出来达到控制非同时驱动二第一电极101中的一第一电极101执行自电容触摸感测、另一第一电极101执行图像显示刷新的目的。因为随着电路技术以及触摸显示面板10技术的发展,越来越多的电路可以形成在触摸显示面板10中,因此,所述驱动电路20是可能同时输出触摸感测驱动信号与灰阶电压给所述触摸显示面板10的,但是其并不是同时输出给第一电极101的这种情形也是可能的。
请参阅图3,图3为本实用新型触摸显示装置1又一实施方式的电路结构示意图。所述触摸显示面板10进一步包括多条扫描线102、多条数据线103、多个控制开关104、和第二电极105。所述多条扫描线102与所述多条数据线103绝缘交叉设置。所述多个控制开关104分别设置在所述多条扫描线102与所述多条数据线103的绝缘交叉处。每一控制开关104包括控制电极G、第一传输电极S、和第二传输电极D。其中,所述控制电极G连接扫描线102,所述第一传输电极S连接数据线103,所述第二传输电极D连接第一电极101。所述第二电极105与所述第一电极101之间用于形成电场,以控制触摸显示面板10的透光率。在本实施方中,由于是以触摸液晶显示装置为例,因此,相应地,第二电极105为公共电极。
在本实施方式中,所述多条扫描线102与所述多条数据线103垂直交叉设置。具体地,所述多条扫描线102均沿第一方向X延伸,彼此之间沿第二方向Y排列;所述多条数据线103均沿第二方向Y延伸,彼此之间沿第一方向X排列。在本实施方式中,所述第一方向X为行方向,所述第二方向Y为列方向。可变更地,在其它实施方式中,所述第一方向X也可以为列方向,所述第二方向Y为行方向。另外,所述第一方向X与所述第二方向Y也可非垂直。
在本实施方式中,所述控制开关104为薄膜晶体管开关。所述薄膜晶体管开关包括非晶硅薄膜晶体管开关、低温多晶硅薄膜晶体管开关、高温多晶硅薄膜晶体管开关、金属氧化物薄膜晶体管开关等。其中,所述金属氧化物薄膜晶体管开关如为氧化铟镓锌(IGZO)薄膜晶体管开关。相应地,所述控制电极G为栅极,所述第一传输电极S为源极,所述第二传输电极D为漏极。然,可变更地,在其它实施方式中,所述控制开关104也可为其它合适类型的开关,如,双极型三极管开关。
所述驱动电路20用于提供触摸感测控制信号给所述多条扫描线102,激活与所述多条扫描线102相连接的控制开关104。另外,所述驱动电路20还用于提供所述触摸感测驱动信号给所述多条数据线103,所述触摸感测驱动信号通过激活的控制开关104被传输给第一电极101,从而,驱动所述第一电极101执行自电容触摸感测。
所述触摸感测驱动信号为变化的电压信号,例如为周期性变化的方波脉冲信号。然,所述触摸感测驱动信号也可为电流信号等其它合适的驱动信号,并不限定为电压信号,另外,所述触摸感测驱动信号也可为非周期信号,以及正弦波、梯形波等其它合适波形信号。
在本实施方式中,在触摸感测时,所述触摸感测控制信号与所述触摸感测驱动信号之间的压差保持不变。相应地,所述触摸感测控制信号也为变化的信号,且使得控制开关104导通。
由于所述触摸显示面板10在执行触摸感测时,所述触摸感测控制信号与所述触摸感测驱动信号之间的压差保持不变,从而可以减小控制电极G与第一电极101之间形成的寄生电容的充放电电量,进而提高触摸感测精度。
进一步地,在第一电极101执行触摸感测时,所述驱动电路20可进一步提供第二信号给与非执行触摸感测的第一电极101相连接的扫描线102,所述第二信号能使控制开关104处于截止状态,同时还能保持与触摸感测驱动信号之间的压差不变。
例如,所述第二信号可被提供给邻近执行触摸感测的第一电极101的扫描线102、或所有与非执行触摸感测的第一电极101相连接的扫描线102。其中,对于“邻近”的概念,举例说明,如,第41行至第80行的第一电极101被驱动电路20同时驱动执行自电容触摸感测,那第1条至第40条扫描线102为邻近第41行的第一电极101的扫描线,第81条至第120条扫描线102为邻近第80行的第一电极101的扫描线。“邻近”的扫描线102例如为毗邻执行触摸感测的第一电极101的40条以内的扫描线102(就单侧而言)。然,所述“邻近”的扫描线102的条数也可扩展到200条以内的扫描线102(就单侧而言)。
所述触摸感测控制信号除为上述变化的电压信号之外,可变更地,在其它实施方式中,用于激活所述控制开关104的触摸感测控制信号也可为恒定信号。另外,触摸感测控制信号也并非限制一定与触摸感测驱动信号保持压差不变。
所述驱动电路20进一步用于通过激活的控制开关104和数据线103接收来自第一电极101输出的触摸感测检测信号,并根据所述触摸感测检测信号获知触摸显示面板10被目标物体(即,上述触摸物件)触摸或接近的位置。所述目标物体如为用户的手指、脚趾等部位,也可为其它合适类型的物体,如触摸笔等,且下述主要以目标物体为手指为例进行说明。定义所述目标物体与第一电极101之间的电容为接触电容(图未示)。
在执行触摸感测时,所述驱动电路20可逐行驱动扫描线102,也可一次同时驱动至少二扫描线102。在一实施方式中,例如,每次同时驱动至少二扫描线102。所述至少二扫描线102为相邻扫描线。然,可变更地,所述至少二扫描线102也可不为相邻扫描线,如,为隔行扫描线等其它合适的情形。进一步地,在扫描线102被扫描或控制开关104被激活时,所述驱动电路20对与激活控制开关104相连接的部分或全部第一电极101执行自电容触摸感测。换句话说,所述驱动电路20提供触摸感测驱动信号给部分或全部数据线103。
当所述驱动电路20用于对与部分数据线103相连的第一电极101执行自电容触摸感测时,所述驱动电路20进一步提供第三信号给与非执行触摸感测的第一电极101相连接的数据线103,所述第三信号与所述触摸感测驱动信号之间的压差保持不变。
例如,所述第三信号可被提供给邻近执行触摸感测的第一电极101的数据线103、或所有与非执行触摸感测的第一电极101相连接的数据线103。其中,对于“邻近”的概念,举例说明,如,第51列至第100列的第一电极101被驱动电路20同时驱动执行自电容触摸感测,那第1条至第50条数据线103为邻近第51列的第一电极101的数据线,第101条至第150条数据线103为邻近第100列的第一电极101的数据线。“邻近”的数据线103例如为毗邻执行触摸感测的第一电极101的50条以内的数据线103(就单侧而言)。然,所述“邻近”的数据线103的条数也可扩展到250条以内的数据线103(就单侧而言)。
进一步地,所述驱动电路20还用于提供扫描信号给所述多条扫描线102,激活与所述多条扫描线102相连接的控制开关104,所述驱动电路20所提供的灰阶电压通过数据线103与激活的控制开关104被传输给第一电极101,另外,所述驱动电路20还提供公共电压给第二电极105,从而驱动所述触摸显示面板10执行图像显示刷新。其中,所述用于激活控制开关104的扫描信号优选为恒定电压。所述第一电极101与第二电极105之间的压差用于决定触摸显示装置1的显示灰度级别。
从上面描述可以看出,由于本实用新型触摸显示装置1通过复用显示面板的所述多条扫描线102、多条数据线103、多个控制开关104、以及多个第一电极101来执行触摸感测功能,因此,本实用新型的触摸显示装置1以及具有所述触摸显示装置1的电子设备100较轻薄化。
所述驱动电路20在驱动第一电极101执行触摸感测时所提供给第二电极105的公共电压(或称为“第一信号”)与驱动第一电极101执行图像显示刷新时所提供给第二电极105的公共电压不同,其中,所述驱动电路20在驱动第一电极101执行触摸感测时所提供给第二电极105的公共电压与提供给第一电极101的触摸感测驱动信号之间的压差保持不变;所述驱动电路20在驱动第一电极101执行图像显示刷新时所提供给第二电极105的公共电压可为一恒定电压,然,也可为方波信号。
由于所述驱动电路20在驱动第一电极101执行触摸感测时所提供给第二电极105的公共电压与提供给第一电极101的触摸感测驱动信号之间的压差保持不变,因此,可减少或避免第二电极105在第一电极101执行触摸感测时所带来的电容耦合干扰,从而提高触摸感测精度。
然,可变更地,所述驱动电路20在驱动第一电极101执行触摸感测时所提供给第二电极105的公共电压(或称为“第一信号”)与驱动第一电极101执行图像显示刷新时所提供给第二电极105的公共电压也可相同,只是感测效果相对来说并没有上述效果好。
一般地,电子设备通常包括亮屏工作状态与黑屏待机状态。在黑屏待机状态,电子设备通常不做实质性工作,触摸显示面板呈现黑色,没有光线穿出。相对地,在亮屏工作状态,电子设备有光线穿出触摸显示面板,并可执行相应的功能。具体地,亮屏工作状态又可包括亮屏锁屏状态与亮屏解锁状态。当电子设备处于黑屏待机状态时,用户需要先按一下电子设备的电源键或者Home键,唤醒触摸显示装置到亮屏锁屏状态,然后,用户再输入密码,当密码正确时,触摸显示装置进入解锁状态,用户可以开始控制电子设备执行相应的功能。
然,不管是电源键还是Home键经过大量次数的按压之后,可能就会失灵,导致需要更换新的零件。另外,上述控制电子设备从黑屏待机状态切换到解锁状态的程序步骤稍显繁杂,相应地,本实用新型的发明人通过大量研究对应提出电子设备新的唤醒方式。
在黑屏待机状态,本实用新型的触摸显示装置1执行触摸感测功能,当目标物体按预定方式触摸所述触摸显示面板10时,所述触摸显示装置1唤醒进入锁屏状态或者直接进入解屏状态。其中,所述预定方式如为特定触摸路径等,从而,可提高产品的使用质量以及使用效率,使电子设备100更人性化。
为了清楚区别,定义所述驱动电路20在驱动第一电极101执行图像显示刷新时提供给第二电极105的公共电压为第一公共电压;定义所述驱动电路20在电子设备100处于亮屏工作状态、且在驱动第一电极101执行触摸感测时提供给第二电极105的公共电压为第二公共电压;定义所述驱动电路20在电子设备100处于黑屏待机状态、且在驱动第一电极101执行触摸感测时提供给第二电极105的公共电压为第三公共电压。
具体地,在黑屏待机状态,所述驱动电路20提供触摸感测驱动信号给第一电极101,并提供第三公共电压给第二电极105。其中,所述触摸感测驱动信号与所述第三公共电压相同,从而不仅使得触摸显示面板10显示黑画面,还使得触摸显示面板10执行触摸感测功能。
进一步地,在黑屏待机状态,所述驱动电路20停止提供灰阶电压给第一电极101,并停止提供第一公共电压给第二电极105。即,在黑屏待机状态,触摸显示装置1优选持续执行触摸感测。然,可变更地,在黑屏待机状态,所述驱动电路20也可驱动第一电极101分时执行图像显示刷新与自电容触摸感测。其中,在执行图像显示刷新时,驱动电路20提供给第一电极101的灰阶电压与提供给第二电极105的公共电压相同,从而实现黑画面显示。
需要说明的是,在亮屏工作状态,当所述驱动电路20驱动所述触摸显示面板10执行触摸感测时,提供第二公共电压给第二电极105。所述第二公共电压可选不同于所述第三公共电压。
通常,液晶显示面板包括多个像素单元,每一像素单元包括R、G、B三种颜色的子像素,通过控制三种颜色的子像素的出光亮度,从而实现不同灰阶的彩色图像显示。其中,每一子像素包括控制开关、与控制开关连接的像素电极、以及公共电极。所述像素电极与公共电极上所加载的电压决定液晶分子的偏转角度,从而决定子像素的透光率,结合彩色滤光片的色彩实现彩色图像显示。
请参阅图4,图4为触摸显示面板10的又一实施方式的结构示意图。所述触摸显示面板10进一步包括第一基板106、与第一基板106相对设置的第二基板107、和设置于所述第一基板106与第二基板107之间的显示媒质层108。在本实施方式中,所述显示媒质层108为液晶层。所述第一基板106与所述第二基板107为透明基板,如为玻璃基板或者薄膜基板等。所述多条扫描线102、多条数据线103、多个控制开关104、第二电极105、以及所述多个第一电极101设置在所述第一基板106与第二基板107之间。
在本实施方式中,所述多条扫描线102、多条数据线103、多个控制开关104、以及所述多个第一电极101形成在第二基板107上,形成阵列基板,如薄膜晶体管(TFT)阵列基板。另外,为了实现彩色图像显示,在第一基板106面对所述第二基板107的一侧优选设置彩色滤光片以及黑色矩阵等元件(图未示),形成彩色滤光片(CF)基板。其中,所述第一基板106背对所述第二基板107的一侧用于图像显示以及接收用户的触摸或接近输入。定义第一基板106用于图像显示以及接收用户的触摸或接近输入的一侧为触摸显示侧A。
所述第一电极101与第二电极105之间形成边缘电场,以控制液晶分子的偏转角度,从而控制触摸显示面板10的透光率。在此实施方式中,所述第二电极105与所述多个第一电极101位于不同层,并与所述多个第一电极101层叠设置。进一步地,所述第二电极105位于所述显示媒质层108与所述多个第一电极101之间。其中,所述第二电极105在对应第一电极101的区域设置有镂空结构115,以使得所述第二电极105与所述多个第一电极101之间形成边缘电场。
请一并参阅图5,图5为图4所示第二电极105与第一电极101的部分放大平面示意图。对应同一第一电极101的多个镂空结构115沿第三方向排布,并沿第四方向延伸。在本实施方式中,所述第三方向与第一方向X相同,所述第四方向与第二方向Y相同。然,本实用新型并不限制于此,所述第三方向也可与第二方向Y相同,所述第四方向与第一方向X相同,又或者,第三方向、第四方向与第一方向X、第二方向Y均不同。所述多个镂空结构115例如为条形,然,所述多个镂空结构115也可为其它合适的形状,本实用新型对此并不做限制。又例如,所述多个镂空结构115的大小与形状相同,然,可变更地,所述多个镂空结构115的大小与形状也可不同。
在沿所述多个镂空结构115(正对同一第一电极105)排布的方向,所述镂空结构115的宽度L1大于或等于相邻镂空结构115之间区域的宽度L2,或/和,正对同一第一电极101的相邻镂空结构115之间的区域113(打均匀斜线的区域,以区别镂空结构115)的面积A2优选小于或等于一镂空结构115的面积A1,其中,所述相邻镂空结构115之间的区域113的边缘不超出镂空结构115的边缘。相应地,所述第一电极101与目标物体之间的电容耦合面积对应变大,进而可提高触摸感测精度。
请参阅图6,图6为图4所述触摸显示面板10又一实施方式的部分剖面结构示意图。为区别图4所述的触摸显示面板10,图6所示的触摸显示面板被标示为10a,所述触摸显示面板10a中与所述触摸显示面板10中相同或类似的元件采用相同的标号。所述触摸显示面板10a与所述触摸显示面板10基本相同,二者的主要区别在于:所述第二电极105设置在第一电极101与第二基板107之间;另外,省略显示媒质层108和第一基板106。
由于第一电极101设置在第二电极105之上,因此,对应可把第一电极101相对做大,从而提高与目标物体或触摸物件相耦合的电容面积,进而,提高触摸感测精度。
当所述第二电极105设置在第一电极101与第二基板107之间时,所述第二电极105上可以不设置镂空结构115。然,为了提高边缘电场强度,可选择在第一电极101上对应设置如上所述的镂空结构115。可变更地,当第一电极101位于第一基板106与第二电极105之间时,第一电极101与第二电极105上也可均不设置镂空结构。
请一并参阅图7,图7为图6所示第二电极105与第一电极101的部分放大平面示意图。同一第一电极101上的相邻镂空结构115之间也存在区域113。相应地,对于同一第一电极101上的多个镂空结构115:沿所述多个镂空结构115排布的方向,所述镂空结构115的宽度L1小于或等于相邻镂空结构115之间区域的宽度L2,或/和,相邻镂空结构115之间的区域113的面积A2优选大于或等于一镂空结构115的面积A1,其中,所述相邻镂空结构115之间的区域113的边缘不超出镂空结构115的边缘。相应地,所述第一电极101与目标物体之间的电容耦合面积对应变大,进而可提高触摸感测精度。
需要说明的是,不管是所述第二电极105设置在所述第一电极101之上还是之下,这两类电极之间均设置绝缘层(未标示)。
另外,本实用新型并不限制所述第一电极101与第二电极105之间形成边缘电场,可变更地,所述第二电极105与所述第一电极101之间也可形成垂直电场。相应地,所述第二电极105设置在第一基板106与显示媒质层108之间,第二基板107背对所述第一基板106的一侧用作上述触摸显示侧A也是可行的。另外,所述多个第一电极101与所述第二电极105也可位于同一层,同样也可以形成边缘电场。
由于数据线103与控制开关104是用于传输触摸感测驱动信号给所述第一电极101的,因此,当目标物体触摸到触摸显示面板10上对应数据线103或/和控制开关104的位置时,从而,会引起虚假感测或者是影响真正感测的精度。
相应地,为了克服前述问题,所述触摸显示面板10中可进一步设置屏蔽层,所述屏蔽层位于所述第一基板106与数据线103以及控制开关104之间,用于覆盖所述数据线103和控制开关104。所述驱动电路20提供屏蔽信号给所述屏蔽层。所述屏蔽信号与所述触摸感测驱动信号之间的压差保持不变,从而避免数据线103与控制开关104对第一电极101的感测精度的影响。当然,所述屏蔽层也可仅覆盖所述数据线103和控制开关104这两类元件中之一类元件,对应在一定程度上也能解决上述问题,而并非一定限定覆盖这两类元件,优选地,要至少覆盖数据线103。
需要说明的是,所述屏蔽层可为一体结构,也可为分体结构。当屏蔽层为分体结构时,所述屏蔽层包括第一屏蔽电极与第二屏蔽电极,其中,所述第一屏蔽电极部分或完全覆盖所述数据线103,所述第二屏蔽电极部分或完全覆盖所述控制开关104。
进一步地,由于所述扫描线102与所述第一电极101之间存在寄生电容,因此,当目标物体触摸到触摸显示面板10上对应扫描线102的位置时,也会影响第一电极101的触摸感测精度。相应地,所述屏蔽层对应覆盖所述扫描线102,或者,所述屏蔽层进一步包括第四屏蔽电极,所述第四屏蔽电极部分或完全覆盖所述扫描线102。优选地,所述屏蔽层完全覆盖所述多条扫描线102、多条数据线103、和多个控制开关104。
当额外设置屏蔽层时,虽会解决感测精度变低的技术问题,但是会变相增加触摸显示面板10的厚度,因此,本实用新型提出选择复用第二电极105作为所述屏蔽层。
请一并参阅图8与图4,图8为图4所示触摸显示面板10组装后的结构示意图。所述第二基板107的相邻二侧突出于所述第一基板106,用于边缘走线。根据触摸显示面板10的尺寸不同,例如小尺寸的触摸显示面板,所述第二基板107也可仅一侧突出于所述第一基板106。所述第一基板106与所述第二基板107相重叠的区域定义为触摸显示区T,而第二基板107突出于所述第一基板106的区域定义为边缘区H。所述第二电极105例如完全覆盖位于所述触摸显示区T内的数据线103、扫描线102、控制开关104。
在所述边缘区H进一步设置第一连接线109、第二连接线110、以及第三屏蔽电极111。所述第一连接线109用于连接所述数据线103至所述驱动电路20(见图3)。需要说明的是,图3省略了所述第一连接线109、第二连接线110、和第三屏蔽电极111。所述第二连接线110用于连接所述扫描线102至所述驱动电路20(见图3)。所述第一连接线109与所述第二连接线110位于所述第三屏蔽电极111与所述第二基板107之间。所述驱动电路20用于提供屏蔽信号给所述第三屏蔽电极111。从而,避免目标物体触摸到电子设备100的边缘区H时对触摸感测精度的影响。优选地,所述屏蔽信号与所述触摸感测驱动信号之间的压差保持不变。
需要说明的是,所述第三屏蔽电极111与所述第一连接线109、所述第二连接线110之间也需设置绝缘层。
请再参阅图3,所述驱动电路20包括触摸驱动电路201、显示驱动电路203、和公共电压产生电路207。其中,所述触摸驱动电路201与扫描线102和数据线103分别连接,用于提供触摸感测控制信号给扫描线102,还用于通过数据线103和控制开关104提供触摸感测驱动信号给第一电极101,驱动第一电极101执行自电容触摸感测。所述显示驱动电路203与扫描线102和数据线103分别连接,用于提供扫描信号给扫描线102,用于通过数据线103和控制开关104提供灰阶电压给第一电极101,所述公共电压产生电路207还用于提供第一公共电压给第二电极105,来执行图像显示刷新。
所述驱动电路20进一步包括控制电路205。所述控制电路205与所述触摸驱动电路201和所述显示驱动电路203分别连接,用于控制是所述触摸驱动电路201输出触摸感测控制信号与触摸感测驱动信号给所述触摸显示面板10还是所述显示驱动电路203输出扫描信号和灰阶电压给所述触摸显示面板10。另外,所述控制电路205还用于控制所述驱动电路20在第一电极101执行图像显示刷新与触摸感测时,分别提供不同的公共电压给第二电极105。需要说明的是,所述驱动电路20在第一电极101执行图像显示刷新与触摸感测时,提供给第二电极105的公共电压也可相同。
优选地,所述触摸驱动电路201包括触摸感测控制电路2011与触摸感测检测电路2013。所述触摸感测控制电路2011与所述多条扫描线102相连接,用于提供触摸感测控制信号给所述多条扫描线102,激活与扫描线102相连接的控制开关104。所述触摸感测检测电路2013与所述多条数据线103相连接,用于通过数据线103和激活的控制开关104提供触摸感测驱动信号给第一电极101,驱动第一电极101执行自电容触摸感测。所述触摸感测检测电路2013进一步通过激活的控制开关104与数据线103接收来自第一电极101输出的触摸感测检测信号,并根据所述触摸感测检测信号获知触摸显示面板10被目标物体触摸或接近的位置。其中,触摸感测控制电路2011或形成在芯片中,或形成在触摸显示面板10上。当形成在触摸显示面板10上时,触摸感测控制电路2011与控制开关104例如一同形成在触摸显示面板10的第二基板107上(所述第二基板107见图4)。
所述显示驱动电路203包括扫描驱动电路2031和数据驱动电路2033。所述扫描驱动电路2031与所述多条扫描线102相连接,用于提供扫描信号给所述多条扫描线102,激活与扫描线102相连接的控制开关104。所述数据驱动电路2033与所述多条数据线103相连接,用于通过数据线103和激活的控制开关104提供灰阶电压给所述多个第一电极101,驱动所述多个第一电极101执行图像显示刷新。其中,扫描驱动电路2031或形成在芯片中,或形成在触摸显示面板10上。当形成在触摸显示面板10上时,扫描驱动电路2031与控制开关104优选一同形成在触摸显示面板10的第二基板107上(所述第二基板107见图4)。
需要说明的是,图3中示出的是触摸感测检测电路2013与数据驱动电路2033位于触摸显示面板10的相对两侧,分别与数据线103的相对两端连接,然,较佳地,触摸感测检测电路2013、数据驱动电路2033均与数据线103同一侧的端子连接(见后面图11与图12),图3是限于附图的大小以及元件连接关系对应将触摸感测检测电路2013、数据驱动电路2033与数据线103的相对两端连接。
优选地,所述驱动电路20进一步包括公共电压产生电路207。所述公共电压产生电路207与所述控制电路205相连接,用于产生所述第一公共电压、第二公共电压、和第三公共电压,并在控制电路205的控制下,对应输出相应的公共电压给第二电极105。
具体地,在触摸显示装置1执行图像时,控制电路205控制公共电压产生电路207提供第一公共电压给第二电极105;在触摸显示装置1处于亮屏工作状态、且执行自电容触摸感测时,控制电路205控制公共电压产生电路207提供第二公共电压给第二电极105;在触摸显示装置1处于黑屏待机状态、且执行自电容触摸感测时,控制电路205控制公共电压产生电路207提供第三公共电压给第二电极105。
在本实施方式中,触摸感测控制电路2011包括多个输出端a。每一输出端a连接至少二扫描线102。所述触摸感测控制电路2011通过各输出端a同时输出触摸感测控制信号给至少二扫描线102,激活与所述至少二扫描线102相连接的控制开关104。可变更地,所述触摸感测控制电路2011的输出端a也可连接一条扫描线102。其中,触摸感测控制电路2011一次可通过一个输出端a输出触摸感测控制信号给至少二扫描线102,另外,也可一次通过多个输出端a同时输出触摸感测控制信号给多条扫描线102,本实用新型对此不做限制。
所述触摸感测检测电路2013包括多个传输端b。优选地,传输端b连接至少二数据线103。所述触摸感测检测电路2013通过所述传输端b输出触摸感测驱动信号给所述至少二数据线103,并通过所述传输端b接收来自所述至少二数据线103输出的触摸感测检测信号。可变更地,所述触摸感测检测电路2013的传输端b也可连接一条数据线103。所述至少二数据线103例如为相邻数据线。然,所述至少二数据线103也可为不相邻数据线,如,为隔列数据线等其它合适情形。
可以看出,在执行触摸感测时,所述多个第一电极101被分成多组,与同一输出端a和同一传输端b相连接的多个第一电极101组成一组,并联连接成一个触摸感测电极。优选地,相并联连接的第一电极101呈矩阵式排布。同一组的多个第一电极101并联连接成的一个触摸感测电极对应限定触摸显示面板10上的一个触摸点,所述触摸点例如为长与宽均为1mm的正方形区域,但本申请并不以此为限,所述触摸点也可为长与宽分别为其它大小的矩形区域,相应地,第一电极101的数量增多或减少,又或者第一电极101本身大小有相应改变。对于一组只有一个第一电极101的情况,这一组也同样对应限定触摸显示面板10上的一个触摸点。如前所述,由于第一电极101为近似矩形,因此,所述正方形区域与矩形区域也对应为近似正方形区域与近似矩形区域。
在本实施方式中,每一输出端a连接至少二扫描线102,部分传输端b分别连接至少二数据线103,部分传输端b分别连接一数据线103。可变更地,在其它实施方式中,也可为部分传输端b分别连接至少二数据线103,部分传输端b分别连接一数据线103;部分输出端a分别连接至少二扫描线102,部分输出端a分别连接一扫描线102。相应地,所述多个第一电极101被分成多组,至少一组包括至少二并联连接的第一电极101,至少一组包括一第一电极101。
可选地,位于触摸显示面板10边缘的扫描线102与一输出端a相连接的条数少于位于触摸显示面板10中部的扫描线102与另一输出端a相连接的条数;和/或,位于触摸显示面板10边缘的数据线103与一传输端b相连接的条数少于位于触摸显示面板10中部的数据线103与另一传输端b相连接的条数。相应地,所述触摸显示面板10的边缘触摸感测精度得到提高。
位于触摸显示面板10中部区域的触摸点例如为长与宽均为1mm的正方形区域,位于触摸显示面板10边缘区域的触摸点例如为长与宽均为0.5mm的正方形区域,但本实用新型并不以此为限,所述触摸显示面板10上的触摸点也可为长与宽分别为其它大小的矩形区域。
对应地,例如,与位于触摸显示面板10边缘的扫描线102相连接的输出端a所连接的扫描线102的条数为10至20条,与位于触摸显示面板10中部的扫描线102相连接的输出端a所连接的扫描线102的条数为25至45条;与位于触摸显示面板10边缘的数据线103相连接的传输端b所连接的数据线103的条数为25至35条,与位于触摸显示面板10中部的数据线103相连接的传输端b所连接的数据线103的条数为40至60条。从而,提高边缘触摸感测精度。然,对于非晶硅液晶显示面板和低温多晶硅液晶显示面板,或者,对于不同尺寸的触摸显示面板10,与位于触摸显示面板10边缘的扫描线102相连接的输出端a所连接的扫描线102的条数范围可能不同,与位于触摸显示面板10中部的扫描线102相连接的输出端a所连接的扫描线102的条数范围也可能不同,类似地,对于与传输端b相连接的数据线103的条数范围也可能不同,因此,本实用新型对此并不做限制,只是示例说明。
然,在其它实施方式中,每一输出端a连接的扫描线102的数量可相同,每一传输端b连接的数据线103的数量可相同。例如,每一输出端a连接25至45条扫描线102,每一传输端b连接40至60条数据线103。从而,提高触摸感测精度。然,对于非晶硅液晶显示面板和低温多晶硅液晶显示面板,或者,对于不同尺寸的触摸显示面板10,与输出端a所连接的扫描线102的条数范围可能不同,类似地,对于与传输端b相连接的数据线103的条数范围也可能不同,因此,本实用新型对此并不做限制,只是示例说明。
另外,除了上述通过设置输出端a与扫描线102的连接条数的方式来达到同时输出触摸感测控制信号给至少二扫描线102的效果,也可每一输出端a仅连接一条扫描线102,通过软体设置或软硬体相结合的方式,使得所述触摸感测控制电路2011一次或每次同时输出触摸感测控制信号给至少二扫描线102,而并非限制通过设定一输出端a连接至少二扫描线102的方式实现。类似地,也可每一数据线103仅连接一传输端b,通过软体设置或软硬体相结合的方式,使得所述触摸感测检测电路2013对接收到触摸感测检测信号进行分组计算也是可以的,而并非限制通过设定一传输端b连接至少二数据线103的方式实现。
需要说明的是,在执行触摸感测时,所述多个第一电极101被分成多组,同一组的多个第一电极101之间彼此并联连接;然,在执行图像显示刷新时,所述多个第一电极101之间为非并联连接。
由于所述触摸显示装置1的多个第一电极101被分成多组,所述驱动电路20驱动各组的第一电极101执行自电容触摸感测,因此,所述触摸显示装置1能够实现真实多点自电容触摸感测。另外,通过设置不同组的第一电极101数量不同,从而对应设置触摸显示面板10上不同位置的触摸感测精度。
请一并参阅图9与图3,图9为图3所示触摸感测检测电路2013的结构示意图。所述触摸感测检测电路2013包括多个触摸感测检测单元232、第二信号处理电路233、和多个处理单元235。每一触摸感测检测单元232与第二信号处理电路233和一处理单元235分别连接。所述多个触摸感测检测单元232进一步与所述多个传输端b一一对应连接,或者,所述每一触摸感测检测单元232分别包括一用作所述传输端b的节点。
需要说明的是,在本实施方式中,所述触摸感测检测电路2013包括一个第二信号处理电路233,所有触摸感测检测单元232共用一个第二信号处理电路233。可变更地,在其它实施方式中,所述触摸感测检测电路2013也可包括多个第二信号处理电路233,部分触摸感测检测单元232共用一第二信号处理电路233。另外,也并非限定每一触摸感测检测单元232分别单独连接一处理单元235,也可是几个触摸感测检测单元232分时复用一处理单元235。
所述第二信号处理电路233用于输出触摸感测驱动信号给所述触摸感测检测单元232。所述触摸感测检测单元232用于输出触摸感测驱动信号给数据线103,以进一步通过激活的控制开关104输出给第一电极101,对第一电极101执行自电容触摸感测。
所述触摸感测检测单元232进一步接收来自第一电极101输出的触摸感测检测信号,对所述触摸感测检测信号进行相应处理后(如触摸感测检测信号的电压波形转换,或者为电压大小转换,又或者为电压波形转换为电流波形,又或者电荷到电压的转换),并输出处理后的信号给所述处理单元235。所述处理单元235对来自触摸感测检测单元232的输入信号进行进一步处理(如模数转换),并计算获得触摸坐标。
请一并参阅图10,图10为图9所示触摸感测检测单元232和处理单元235的一实施方式的结构示意图。所述触摸感测检测单元232包括第一运算放大器P1、反馈电容Cf、和第四开关K4。所述第一运算放大器P1包括同相端e1、反相端f1、和输出端g1。所述反馈电容Cf和第四开关K4并联连接于所述反相端e1与输出端g1之间,所述第四开关K4用于按预定时间间隔导通与截止,起到重置(Reset)反馈电容Cf两端电荷的作用。所述同相端e1连接第二信号处理电路233。所述反相端f1进一步连接传输端b,或者,所述反相端f1进一步用作所述传输端b。所述输出端g1连接处理单元235。
在执行触摸检测时,所述第一运算放大器P1处于虚短状态,所述第二信号处理电路233输出的触摸感测驱动信号通过同相端e1和反相端f1输出给数据线103,进而通过激活的控制开关104输出给第一电极101,驱动第一电极101执行自电容触摸感测。当有手指触摸第一电极101时,第一电极101通过数据线103输出相应的触摸感测检测信号至反相端f1,所述触摸感测检测信号经反馈电容Cf的电荷转换或处理,对应在输出端g1产生与触摸感测检测信号相关的信号。其中,反馈电容Cf以及所述接触电容之间的大小关系决定了在输出端g1所产生的信号的幅度变化大小。
所述处理单元235包括模拟-数字信号转换单元2351和计算单元2355。所述模拟-数字信号转换单元2351对来自触摸感测检测单元232的输出端g1所输出的信号进行模数转换,并输出转换后的数字信号给所述计算单元2355。所述计算单元2355根据所述数字信号计算获得触摸坐标。所述计算单元2355与一主控芯片3连接,用于输出表示触摸坐标的信号给主控芯片3。所述主控芯片3根据所述表示触摸坐标的信号对应控制电子设备100执行相应的功能。
需要说明的是,图10所示的触摸感测检测单元232与处理单元235为本实用新型的一实施例的结构而并非限制,可变更地,在其它实施方式中,所述触摸感测检测单元232与处理单元235也可为其它合适的结构。例如,在触摸感测检测电路2013(具体到如所述触摸感测检测单元232与所述处理单元235)中增加相应的电路模块或省略部分电路模块也是可以的,又或者,采用其它电路模块或电路单元来也实现相同功能同样是可以的。具体地,如,在模拟-数字信号转换单元2351与输出端g1之间进一步包括滤波单元,所述滤波单元对输出端g1输出的信号进行滤波处理之后再输出滤波后的信号给模拟-数字信号转换单元2351。
再例如,在所述计算单元2355与所述模拟-数字信号转换单元2351之间可进一步设置电平转换单元,所述电平转换单元用于对所述模拟-数字信号转换单元2351输出的数字信号进行电平转换,并输出电平转换后的数字信号给计算单元2355。所述计算单元2355根据电平转换后的数字信号计算获得触摸坐标。又例如,所述计算单元2355与所述电平转换单元互换位置,相应地,所述模拟-数字信号转换单元2351将转换后的数字信号输出给所述计算单元2355。所述计算单元2355根据所述数字信号计算获得触摸坐标,并将表示触摸坐标的信号输出给电平转换单元,所述电平转换单元对接收到表示触摸坐标的信号进行电平转换后,再输出给所述主控芯片3,如此也是可能的,需要根据计算单元2355与模拟-数字信号转换单元2351的耐压情况确定。
请再参阅图3,通常,所述驱动电路20(类似后面图13所示驱动电路50)进一步包括显示处理电路(图未示)和所述电平转换单元(图未示),所述显示处理电路用于对来自主控芯片3的显示数据进行相关处理(如存储、解压缩、色彩转换等),并将处理后的显示数据通过控制电路205输出给数据驱动电路2033。所述数据驱动电路2033转换所述显示数据为相应的灰阶电压。所述电平转换电路用于对所述驱动电路20中的某些信号进行电平转换,例如,除可能对计算单元2355输出的表示触摸坐标的信号进行电平转换之外,也可能对显示处理电路输出的显示数据进行电平转换,再输出电平转换后的显示数据给控制电路205,以满足不同耐压电路器件之间的信号传输要求。所述显示数据优选为数字信号。
请再参阅图10与图9,所述触摸感测检测电路2013可进一步包括第三开关K3,所述第三开关K3连接于传输端b与触摸感测检测单元232之间。
所述触摸感测控制电路2011在提供触摸感测控制信号给扫描线102之后、在提供触摸感测驱动信号给第一电极101执行自电容触摸感测之前,所述驱动电路201进一步控制第三开关K3断开,以使得与同一触摸感测检测单元232相连接的第一电极101先短接达一预定时间。
所述驱动电路20在控制所述第三开关K3断开达所述预定时间之后,再控制第三开关K3闭合,并提供一预定电压给相短接的第一电极101,在相短接的第一电极101达所述预定电压之后,所述触摸感测检测电路2013开始对所述第一电极101执行自电容触摸感测。从而,可以达到降低功耗的效果。
可变更地,在所述第一电极101短接达一预定时间之后,也可省略前述提供预定电压给相短接的第一电极101的步骤,而是直接提供触摸感测驱动信号给第一电极101执行自电容触摸感测。
例如,所述控制电路205用于控制第三开关K3的闭合与断开。另外,所述第三开关K3或形成在触摸显示面板10上,或形成在芯片中。当形成在触摸显示面板10上时,所述第三开关K3与控制开关104例如一同形成在触摸显示面板10的第二基板107上(所述第二基板107见图4)。
请再参阅图3,所述驱动电路20进一步包括第一开关单元208与第二开关单元209。所述第一开关单元208设置在所述数据驱动电路2033与所述多条数据线103之间,用于控制所述数据驱动电路2033与所述多条数据线103是否电连接。所述第一开关单元208包括多个第一开关K1,每一数据线103通过一第一开关K1连接至所述数据驱动电路2033。所述第二开关单元209设置在所述触摸感测检测电路2013与所述多条数据线103之间,用于控制所述触摸感测检测电路2013与所述多条数据线103是否电连接。所述第二开关单元209包括多个第二开关K2,每一数据线103通过一第二开关K2连接至所述触摸感测检测电路2013。
进一步地,所述多个第一开关K1与所述多个第二开关K2例如受所述控制电路205控制是闭合还是断开。另外,第一开关单元208与第二开关单元209或形成在触摸显示面板10上,或形成在芯片中。当形成在触摸显示面板10上时,所述第一开关单元208、第二开关单元209与控制开关104例如一同形成在触摸显示面板10的第二基板107上(所述第二基板107见图4)。
请再参阅图3,所述驱动电路20进一步包括选择电路210。所述选择电路210连接于所述扫描驱动电路2031、所述触摸感测控制电路2011与所述扫描线102之间,用于选择是输出扫描信号还是输出触摸感测控制信号给所述多条扫描线102。
在本实施方式中,所述选择电路210包括多个或门M。每一或门M包括第一输入端h、第二输入端i、和输出端j。所述多个或门M的第一输入端h与所述扫描驱动电路2031连接,所述多个或门M的第二输入端i用于与所述触摸感测控制电路2011的输出端a连接,所述多个或门M的输出端j与所述多条扫描线102一一对应连接。
所述多个或门M例如分为多组,至少一组包括至少二或门M,所述至少二或门M的第二输入端i彼此连接,并连接至一输出端a。
可变更地,所述选择电路210也可包括其它逻辑门电路等合适输出电路,并非限制于本实施方式所述的或门M。另外,类似在所述数据驱动电路2033与所述多条数据线103之间设置第一开关单元208,在触摸感测检测电路2013与所述多条数据线103之间设置第二开关单元209,也可通过在扫描驱动电路2031与扫描线102之间设置一开关单元、在触摸感测控制电路2011与扫描线102之间设置另一开关单元的方式,来达到分别控制是扫描驱动电路2031输出扫描信号给扫描线105还是触摸感测控制电路2011输出触摸感测控制信号给扫描线102的目的。优选地,所述控制电路205用于进一步控制是扫描驱动电路2031输出扫描信号给扫描线102还是触摸感测控制电路2011输出触摸感测控制信号给扫描线102。
进一步地,所述选择电路210或形成在触摸显示面板10上,或形成在芯片中。当形成在触摸显示面板10上时,所述选择电路210与控制开关104例如一同形成在触摸显示面板10的第二基板107上。
请参阅图11,图11为触摸显示装置1一实施方式的部分电路结构示意图。为了清楚简洁、重点突出、以及与下面另一实施方式的电路做比对,图11中仅示出与一组数据线103相连接的数据驱动电路2033与触摸感测检测电路2013的部分电路。所述数据驱动电路2033包括第一信号处理电路240和多个输出单元241。所述第一信号处理电路240用于提供灰阶电压。每一输出单元241包括第二运算放大器P2。所述第二运算放大器P2包括同相端e2、反相端f2、和输出端g2。所述反相端f2与输出端g2连接,所述输出端g2进一步通过第一开关K1连接至数据线103,所述同相端e2与第一信号处理电路240连接,用于接收灰阶电压。
另外,每一数据线103进一步通过第二开关K2与第三开关K3连接至第一运算放大器P1的反相端f1。
在执行图像显示刷新时,第二开关K2与第三开关K3断开,第一开关K1闭合,从而,第二运算放大器P2与数据线103电连接,第二运算放大器P2通过数据线103输出灰阶电压给第一电极101执行图像显示刷新。
在执行触摸感测时,第二开关K2先闭合达预定时间,同一组的第一电极101彼此短接;然后再闭合连接于各第二开关K2与第一运算放大器P1之间的第三开关K3,当闭合第三开关K3后,例如提供预定电压给第一电极101进行充电,然后再提供触摸感测驱动信号给第一电极101执行自电容触摸感测。需要说明的是,也可提供预定电压给第一电极101进行放电,而并非限制只是充电。另外,所述多个第三开关K3也可被省略,相应地,前述短接第一电极101以及之后提供预定电压的步骤也对应被省略,如此,也是可以的。
请参阅图12,图12为触摸显示装置1另一实施方式的部分电路结构示意图。与图13所示的部分电路结构的主要区别是:图12所示的触摸感测检测单元232与数据驱动电路2033的输出单元241共用运算放大器。所述数据驱动电路2033进一步包括第七开关K7。每一触摸感测检测单元232进一步包括第五开关K5和第六开关K6。所述触摸感测检测单元232的第一运算放大器P1为分时复用数据驱动电路2033的第二运算放大器P2。第一信号处理电路240通过第七开关K7连接同相端e2。第二信号处理电路233通过第六开关K6连接同相端e2。所述第五开关K5连接于所述第二运算放大器P2的输出端g2与所述处理单元235之间。所述第三开关K3连接于反相端f2与三第二开关K2之间。第四开关K4与反馈电容Cf连接于反相端f2与输出端g2之间。输出端g2通过第一开关K1与数据线103连接。
在执行图像显示刷新时,所述控制电路205(见图3)控制第一开关K1导通、第二开关K2截止、第三开关K3截止、第四开关K4导通、第五开关K5截止、第六开关K6截止、第七开关K7导通;在执行触摸感测时,所述控制电路205控制第一开关K1截止、第二开关K2导通、第三开关K3在一预定时间之后开始导通,第四开关K4交替导通与截止、第五开关K5导通、第六开关K6导通、第七开关K7截止。
由于数据驱动电路2033与触摸感测检测电路2013共用运算放大器,从而可以节省产品成本。
定义第一电极101执行自电容触摸感测的阶段为触摸感测阶段,定义第一电极101执行图像显示刷新的阶段为图像显示刷新阶段。优选地,所述触摸显示面板10分时实现所述触摸感测阶段与所述图像显示刷新阶段。
请再参阅图3,所述触摸显示装置1的工作原理如下:
所述驱动电路20与所述多个第一电极101通过导线以如下方式连接:在图像显示刷新阶段,所述多个第一电极101电连接到所述显示驱动电路203,接收来自显示驱动电路203的灰阶电压,用以执行图像显示刷新;在触摸感测阶段,所述多个第一电极101电连接到所述触摸驱动电路201,接收来自触摸驱动电路201的触摸感测驱动信号,用以执行自电容触摸感测。
例如,在一实施方式中,同一第一电极101非同时电连接触摸驱动电路201中的触摸感测检测电路2013与显示驱动电路203中的数据驱动电路2033。进一步地,同一第一电极101同时或非同时电连接所述触摸驱动电路201中的触摸感测控制电路2011与显示驱动电路203中的扫描驱动电路2031。
具体地,在一触摸感测阶段,所述触摸驱动电路201提供触摸感测驱动信号给部分第一电极101,驱动所述部分第一电极101执行自电容触摸感测,直至通过多个依次进行的触摸感测阶段向所有第一电极101提供触摸感测驱动信号,对所有第一电极101进行自电容触摸感测;以及
在每一触摸感测阶段结束之后,所述显示驱动电路203提供灰阶电压给触摸感测阶段结束的第一电极101,驱动第一电极101来执行图像显示刷新。
触摸感测阶段与图像显示刷新阶段例如交替进行。
在触摸显示面板10执行触摸感测时,所述触摸驱动电路201例如一次同时驱动至少二行第一电极101执行自电容触摸感测。进一步地,所述触摸驱动电路201可以是每次同时驱动至少二行第一电极101执行自电容触摸感测。其中,所述至少二行为相邻行或不同行,当所述至少二行为不同行时,如为奇数行或偶数行。
另外,对于一触摸感测阶段,所述触摸驱动电路201可以是一次同时驱动多行第一电极101执行自电容触摸感测,也可以是分几次、每次同时驱动多行第一电极101执行自电容触摸感测。对于分几次、每次同时驱动多行第一电极101执行自电容这种情况,所述几次驱动的第一电极101为依序排列的第一电极101,彼此之间没有重叠,然,可变更地,相邻两次驱动的第一电极101也可以有部分重叠。另外,也可一次驱动一行第一电极101,并非限制至少二行第一电极101。
在触摸显示面板10执行图像显示刷新时,所述显示驱动电路203是逐行驱动第一电极101执行图像显示刷新。
进一步地,在一实施例中,所述驱动电路20用于对所述多个第一电极101进行隔行显示刷新扫描与隔行触摸扫描,实现图像显示刷新与触摸感测。从而,所述驱动电路20对所述触摸显示面板10的显示刷新频率与触摸感测频率相同,例如,均为120赫兹(HZ)。需要说明的是,例如选择在控制电路205中预先对显示数据做由逐行到隔行的转换。
为了更清楚明了,举一例子对所述触摸显示面板10执行图像显示刷新与触摸感测的过程说明如下:
1.第一电极101显示完成;例如,前一帧画面显示完毕,下面开始下一帧;
2.触摸感测阶段预开始,短接偶数行第2行、第4行、…、第52行的第一电极101,并在短接达预定时间后,将第2行、第4行、…、第52行的第一电极101接到预定电平;
3.开始对偶数行第2行、第4行、…、第52行的第一电极101执行自电容触摸感测;
4.对执行完自电容触摸感测的第2行、第4行、…、第52行的第一电极101进行显示刷新;
5.下一触摸感测阶段预开始,短接偶数行第54行、第56行、…、第106行的第一电极101,并在短接达预定时间后,将第54行、第56行、…、第106行的第一电极101接到预定电平;
6.开始对偶数行第54行、第56行、…、第106行的第一电极101执行自电容触摸感测;
7.对执行完自电容触摸感测的第54行、第56行、…、第106行的第一电极101进行显示刷新;
按照上述步骤,完成对所有偶数行的第一电极101的触摸感测与显示刷新,接下来,类似地,再完成对所有奇数行的第一电极101的触摸感测与显示刷新。
可变更地,奇数行与偶数行的扫描次序可颠倒。
然,本实用新型的触摸扫描与显示刷新扫描并不限于上述步骤,也可以做其它变更,例如,在相邻二触摸感测阶段之间,在完成对执行前一触摸感测阶段的第一电极101的显示刷新之后,可不必立即开始下一触摸感测阶段,也可以对其它第一电极101进行显示刷新之后,再开始下一触摸感测阶段。
另外,也可对所有偶(奇)数行的第一电极101完成自电容触摸感测之后,再对所有偶数行的第一电极101执行显示刷新;之后,对所有奇(偶)数行的第一电极101执行自电容触摸感测与显示刷新。
进一步地,也可以对所有第一电极101完成自电容触摸感测之后,再执行显示刷新。
请再参阅图1,所述电子设备100进一步包括主控芯片3,另外,图10也示出了所述主控芯片3。所述主控芯片3与所述触摸显示装置1连接。所述主控芯片3用于与所述触摸显示装置1进行数据通信。所述主控芯片3还进一步用于提供电源电压给所述触摸显示装置1。所述主控芯片3可以是单一芯片,也可以是一芯片组。当主控芯片3为芯片组时,所述芯片组包括应用处理器(ApplicationProcessor,AP)和电源芯片。另外,所述芯片组可进一步包括存储芯片。进一步地,所述应用处理器也可为中央处理器(CentralProcessingUnit,CPU)。
所述主控芯片3包括接地端33,所述接地端33连接设备地,接收设备地的接地信号,接地信号在图1以GND表示。所述设备地又称系统地,例如为电子设备100的供电电源的负极,供电电源如为电池。所述接地信号GND又称系统地电压、系统地信号、设备地电压、或设备地信号等。所述接地信号GND为恒定电压,作为电子设备100中各电路的电压参考基准,所述接地信号GND例如为0V(伏)、2V、(-1)V等电压信号。通常,所述设备地并非地球大地或绝对大地。然,当电子设备100通过导体与地球大地连接时,所述设备地也可能为地球大地。
所述驱动电路20进一步包括相连接的第一接地端251与第二接地端253。所述第二接地端253与所述接地端33连接。
所述触摸显示面板10进一步包括接地线112,所述接地线112与所述第一接地端251连接。然,可变更地,所述接地线112也可与设备地或者接地端33或者第二接地端253直接连接。
当所述触摸显示装置1在执行图像显示刷新与触摸感测时,所述接地线112均接收接地信号GND。
在上述各实施方式中,所述电子设备100是以一个域为电压参考基准。所述域是以接地信号GND为基准的域。
请参阅图13,图13为本实用新型电子设备的又一实施方式的结构示意图。所述电子设备400与所述电子设备100的结构可选基本相同,如,触摸显示面板40与触摸显示面板10的结构例如相同或类似,主控芯片6与主控芯片3的结构与工作原理例如相同或类似,驱动电路50与主控芯片6之间的连接关系和驱动电路20与主控芯片3之间的连接关系例如相同或类似,驱动电路50与触摸显示面板40之间的连接关系和驱动电路20与触摸显示面板10之间的连接关系例如相同或类似。
所述电子设备400与所述电子设备100的主要区别在于:所述电子设备400的触摸显示装置4的驱动电路50与所述电子设备100的触摸显示装置1的驱动电路20的结构与工作原理有所不同,当触摸显示面板40执行触摸感测时,所述驱动电路50输出给触摸显示面板40的信号被整体统一调制,以提高信噪比。
具体地,所述驱动电路50相较驱动电路20进一步包括调制电路506。所述调制电路506用于产生调制信号,所述调制信号用于调制触摸驱动电路501提供给触摸显示面板40的输入信号。所述输入信号随所述调制信号的变化而变化。在本实施方式中,所述输入信号随所述调制信号的升高而升高、随所述调制信号的降低而降低。然,可变更地,在其它实施方式中,所述输入信号与调制信号之间的变化关系也可为其它合适的变化关系。
由于采用调制技术方案,除新增上述调制电路506之外,所述驱动电路50中还对应新增与调制电路506相关的一些电路或元件,另外,所述驱动电路50中相应还有一些电路结构相较驱动电路20中实现相同或相似功能的电路结构有所不同,从下面对此实施方式的描述可以获知这些信息。
需要说明的是,所述电子设备400与所述电子设备100中相同或类似的结构采用了不同的标号,例如,触摸显示面板10与触摸显示面板40结构相同或类似,但采用了不同标号;驱动电路50与驱动电路20中相同或类似的电路也采用了不同标号等等,此处只是为了让标号看起来更具有逻辑性、更有规律性,而并非限定不同标号标示的结构不同。相应地,所述电子设备400与前述电子设备100相同的结构在此不再一一赘述。下面对电子设备400与电子设备100的主要不同之处进行说明。类似地,前面所述也适用后面的电子设备700、900。
所述输入信号包括所述触摸感测控制信号、触摸感测驱动信号、第二公共电压、与第三公共电压。
所述触摸感测控制信号、所述触摸感测驱动信号、第二公共电压、和第三公共电压的幅度变化大小与所述调制信号的幅度变化大小例如对应相同。
所述触摸感测控制信号、所述触摸感测驱动信号、第二公共电压、和第三公共电压均与所述调制信号例如为同幅同频、且所述触摸感测控制信号、所述触摸感测驱动信号、第二公共电压、和第三公共电压的相位相对所述调制信号的相位均具有一定的延迟。
在本实施方式中,所述调制信号为周期性变化的方波脉冲信号。然,在其它实施方式中,所述调制信号也可为非周期性变化的信号,另外,也可为正弦波、或梯形波等其它合适的波形信号。
在本实施方式中,在触摸感测阶段,所述调制电路506通过对触摸驱动电路501中的部分电路的地与触摸显示面板40的地进行调制,来达到对触摸显示面板40的输入信号进行整体统一调制。然,可变更地,在其它实施方式中,所述调制电路506也可对触摸驱动电路501中全部电路的地与触摸显示面板40的地进行调制,对此,后面会有相关说明。
相对地,在图像显示刷新阶段,所述显示驱动电路503的地与触摸显示面板40的地未被调制,均接收接地信号GND。
更具体地,所述驱动电路50进一步包括电压产生电路51、多个信号传输端551和第一电源端554。其中,所述电压产生电路51连接调制电路506,用于提供驱动信号给所述调制电路506。所述调制电路506进一步连接于第一接地端552与第二接地端553之间。所述第一接地端552进一步与所述接地线412连接。所述信号传输端551与公共电压产生电路507、第一开关单元508、选择电路510、和第二开关单元509分别连接,用于输出灰阶电压给第一电极401、输出触摸感测控制信号给扫描线402、输出触摸感测驱动信号给第一电极401、输出第一公共电压或第二公共电压或第三公共电压给第二电极405、以及接收来自第一电极401输出的触摸感测检测信号。需要说明的是,所述信号传输端551包括如前述电子设备100的驱动电路20的输出端a与传输端b。
主控芯片6包括供电电源端61和接地端63。所述接地端63与所述设备地、第二接地端553连接。所述供电电源端61与所述第一电源端554连接。所述主控芯片6与所述驱动电路50之间进一步设置有通信接口(未标示),以进行信息通信。
所述主控芯片6通过所述供电电源端61输出电源电压给所述第一电源端554。所述接地端63与所述第二接地端553均接收来自设备地的接地信号GND。
在触摸感测阶段,所述调制电路506根据第二接地端553上的接地信号GND与所述电压产生电路51的驱动信号而对应产生调制信号(在图13中以MNGD表示),并输出所述调制信号MGND给第一接地端552。所述第一接地端552输出所述调制信号MNGD给所述接地线412。所述驱动信号例如高于所述接地信号GND。比如,所述接地信号GND为0V,所述驱动信号为2V。然,所述接地信号为0V、所述驱动信号为2V只是一个示例,可根据产品的情况做对应幅度的调整,本实用新型对此并不做限制。定义在触摸感测时,加载所述调制信号MGND的地(包括第一接地端552和接地线412)为调制地,以区别加载接地信号GND的设备地。可变更地,在其它实施方式中,所述调制电路506也可直接输出调制信号MGND给接地线412,而并非限制一定通过第一接地端552输出调制信号MGND给接地线412。
相应地,在触摸感测阶段,所述电子设备400是以两个域为电压参考基准。两个域分别示出为以接地信号GND为基准的域480和以调制信号MGND为基准的域490。其中,在以接地信号GND为基准的域480中的电路的接地端均直接连接设备地,在以调制信号MGND为基准的域490中的电路的接地端均直接连接调制地。进一步地,对于以调制地为地的电路,其参考地电位为调制地所加载的调制信号MGND;对于以设备地为地的电路,其参考地电位为设备地所加载的接地信号GND。
即,在触摸感测阶段,调制地由接地信号GND被调制为调制信号MGND,以调制地所加载的调制信号MGND为参考基准的所有信号均被调制信号MGND所调制。
进一步地,在图像显示刷新阶段,调制地(552、412)通过第一有源开关561(结合图13与图14)电连接到与设备地相连接的第二接地端553,此阶段,第二有源开关563处于截止状态,相应地,在图像显示刷新时,所述调制电路506输出接地信号GND给所述第一接地端552和接地线412。可选地,所述调制电路506持续输出接地信号GND给所述第一接地端552和接地线412。即,在图像显示刷新时,所述电子设备400实际上是采用以GND为基准的一个域480。
请再参阅图13,所述驱动电路50进一步包括显示处理电路504与电平转换单元5353。所述显示处理电路504与所述主控芯片6连接,用于对来自主控芯片6的显示数据进行相应处理(如,压缩、存储、解压缩、色彩转换等)。所述电平转换单元5353设置在所述显示处理电路504与控制电路505之间,用于对所述显示处理电路504处理后的显示数据进行电平转换,并输出电平转换后的显示数据给所述控制电路505。所述控制电路505输出相应的显示数据以及时序信号给所述显示驱动电路503。所述显示驱动电路503转换接收到的显示数据为灰阶电压,并根据所述时序信号通过第一开关单元508输出灰阶电压给相应的第一电极101执行图像显示刷新。所述显示数据优选为数字信号。
需要说明的是,当不采用调制地的方案时,若显示处理电路504与所述控制电路505之间的信号不需电平转换时,则在显示处理电路504与控制电路505之间无需设置电平转换单元,但是,在调制地技术方案中,由于域480与域490的电压参考基准不同,所以需做电平转换。
所述电平转换单元5353进一步设置在计算单元5355与模拟-数字信号转换单元5351之间,用于对模拟-数字信号转换单元5351输出的数字信号进行电平转换,并输出电平转换后的数字信号给计算单元5355来获取触摸坐标。
在本实施方式中,对驱动电路50中各电路模块或电路单元在两个域480、490的划分情况为:将触摸感测控制电路5011、选择电路510、触摸感测检测单元532、第二信号处理电路533、模拟-数字信号转换单元5351、第三开关K3、第二开关单元509、控制电路505、显示驱动电路503、第一开关单元508、公共电压产生电路507、以及触摸显示面板40均划分在以MGND为基准的域490中;将调制电路506、显示处理电路504、计算单元5355、和电压产生电路51均划分在以GND为基准的域480中;电平转换单元5353横跨两个域,即,一部分在域480中,一部分在域490中,对于本领域的一般技术人员,其根据本申请的记载以及电路原理是可以确定电平转换单元5353分别位于域480与域490的部分,此处对此不再赘述。
关于驱动电路50中与驱动电路20中标示相同名称的电路模块或电路单元的具体结构以及相互之间的连接关系、功能此处不再赘述,具体参见前述驱动电路20。另外,图13中仅示出触摸感测检测电路(未标示)的一部分,实际上,触摸感测检测电路包括多个触摸感测检测单元532、多个第三开关K3、多个模拟-数字信号转换单元5351、以及多个计算单元5355。对应参见前述触摸感测检测电路2013即可知。
需要说明的是,前述对驱动电路50中各电路模块或电路单元在两个域480、490的划分主要是对应后面要揭露的控制芯片71与驱动芯片73的拆分方案,以节省制造成本,具体参见后续实施方式的电子设备700(参见图23)。
可变更地,本实用新型对驱动电路50在上述两个域480、490的划分方式可包括多种情况,并不限于上述实施方式所述,例如,在其它实施方式中,控制电路505、显示驱动电路503、模拟-数字信号转换单元5351也可设置在域480中。
又例如,计算单元5355也可设置在域490中。需要说明的是,当计算单元5355设置在域490中、且模拟-数字信号转换单元5351输出给计算单元5355的数字信号需要进行电平转换时,用于对所述数字信号进行电平转换的这部分电平转换单元也可完全设置在域490中。相应地,如前所述,所述调制电路506对触摸驱动电路501中全部电路的地与触摸显示面板40的地进行调制。
需要进一步说明的是,从域480输出到域490的信号会被调制信号MGND调制,对应地,从域490输出到域480的信号也会被进行相应调制,如,与调制信号MGND相反的调制等。
由于所述触摸显示面板40在执行触摸感测时的输入信号被调制信号MGND整体统一调制,从而,可以提高触摸显示装置4的信噪比,进而提高触摸感测精度。
请参阅图14,图14为图13所示调制电路506的一实施方式的示意图。所述调制电路506包括第一有源开关561、第二有源开关563、和控制单元565。其中,第一有源开关561包括控制端G1、第一传输端S1、和第二传输端S2,第二有源开关563包括控制端G2、第一传输端S3、和第二传输端S4。所述控制端G1、G2均与控制单元565连接。第一有源开关561的第二传输端S2与第二有源开关563的第一传输端S3连接、并于连接线上定义一输出节点N,第一有源开关561的第一传输端S1接收第一参考信号,第二有源开关563的第二传输端S4接收第二参考信号,所述控制单元565通过控制所述第一、第二有源开关561、563来对应控制所述输出节点N交替输出所述第一参考信号与所述第二参考信号,以形成调制信号。
在本实施方式中,所述第一参考信号为接地信号,所述第二参考信号为驱动信号。相应地,所述第二传输端S4与所述电压产生电路51连接,所述第一传输端S1与第二接地端553连接,所述节点N与第一接地端552连接。
所述第一有源开关561和第二有源开关563如为薄膜晶体管、三极管、金属氧化物半导体场效应管。
所述调制电路506的工作原理为:在触摸感测阶段,所述控制单元565用于控制所述调制电路506输出调制信号MGND给第一接地端552;在图像显示刷新阶段,所述控制单元565用于控制所述调制电路506输出接地信号GND给第一接地端552。
需要说明的是,所述第一参考信号与第二参考信号并非限于本实施方式所述,所述第一参考信号与第二参考信号的电压情况可为下述五种情况中的任意一种:
第一:第一参考信号的电压为正电压,第二参考信号的电压为0V;
第二:第一参考信号的电压为0V,第二参考信号的电压为负电压;
第三:第一参考信号的电压为正电压,第二参考信号的电压为负电压,所述第一参考信号的电压的绝对值等于或不等于所述第二参考信号的电压的绝对值;
第四:第一参考信号、第二参考信号的电压为大小不同的正电压;
第五:第一参考信号、第二参考信号的电压为大小不同的负电压。
所述第一参考信号、第二参考信号例如均为恒定电压信号。所述调制信号为第一参考信号与第二参考信号交替出现的周期性变化的方波信号。
另外,所述调制电路506的电路结构也并非限制上述实施方式所述,也可为其它合适的电路结构。
需要进一步说明的是,对于触摸显示装置1,电子设备100只有一个以接地信号GND为基准的参考域,所述触摸驱动电路201在驱动所述触摸显示面板10执行触摸感测时的原理为自电容触摸感测原理;对于触摸显示装置4,电子设备400有一个以接地信号GND为基准的参考域和一个以调制信号MGND为基准的参考域,所述触摸驱动电路501在驱动所述触摸显示面板40执行触摸感测时的原理也为自电容触摸感测原理。
当电子设备400采用以GND与MGND为基准的两个域480、490时,不仅触摸显示面板40的输入信号被整体统一调制而使得信噪比得到提高,而且所述触摸驱动电路501处于域490中的某些电路结构相应地也会得到简化,进而也可以简化电路结构,节省产品成本。例如,以第二信号处理电路233、533为例进行说明。
请参阅图15与图16,图15为电子设备100仅采用一个以GND为基准的域时,所述第二信号处理电路233的一实施例的电路结构示意图,图16为电子设备400采用以GND与MGND为基准的两个域480、490时,所述第二信号处理电路533的一实施例的电路结构示意图。第二信号处理电路233包括电流源Ia、电阻Ra、第一开关K1a、第二开关K2a。其中,电流源Ia与电阻Ra串联连接于电源端VDD1与设备地GND之间。第一开关K1a的一端连接于电流源Ia与电阻Ra之间,另一端连接至同相端e1。第二开关K2a的一端连接于第一开关K1a与同相端e1之间,另一端连接至用于加载接地信号GND的设备地。通过控制第一开关K1a与第二开关K2a的交替导通,对应产生触摸感测驱动信号给同相端e1。其中,所述电源端VDD1相对于所述设备地GND保持恒定。其中,所述电源端VDD1例如为第一电源端554,但不局限于所述第一电源端554,也可为其它合适的电源端。
相对地,第二信号处理电路533包括电流源Ib和电阻Rb,所述电流源Ib与电阻Rb串联连接于电源端VDD2与用于加载调制信号MGND的调制地之间。所述同相端e1连接至所述电流源Ib与电阻Rb之间。其中,所述电源端VDD2例如为后述第二电源端555。由于所述调制地上的调制信号MGND是变化的,因此,电源端VDD2、所述电流源Ib与电阻Rb之间的输出电压均随调制地上的调制信号MGND的变化而变化,从而,对应产生触摸感测驱动信号给同相端e1。另外,也可在诸如调制地MGND与电源端VDD2之间增加电容,来保持信号的稳定性。
相较于第二信号处理电路233,第二信号处理电路533的结构变得简单,而且第二信号处理电路533所产生的触摸感测驱动信号相较于第二信号处理电路233所产生的触摸感测驱动信号要稳定。
请再参阅图13,所述驱动电路50进一步包括斜率控制器55。所述斜率控制器55与所述调制电路506连接,用于控制所述调制电路506输出的调制信号的斜率,以减少电磁干扰(EMI)。另,所述斜率控制器55例如设置在以GND为基准的域480中。
请再参阅图13,在本实施方式中,由于所述驱动电路50的一部分是在以GND为基准的域480中,一部分是在以MGND为基准的域490中,因此,可能会有域490中的电流反灌至域480的可能,为了防止这种现象,所述电子设备400进一步包括保护电路53,所述保护电路53设置在域480与域490之间。
具体地,所述驱动电路50在所述域490中进一步包括第二电源端555。所述保护电路53设置在所述第一电源端554与第二电源端555之间。当所述调制信号MGND为驱动信号时,所述保护电路53对应断开所述第一电源端554与所述第二电源端555之间的连接;当所述调制信号MGND为接地信号GND时,所述保护电路53对应闭合所述第一电源端554与所述第二电源端555之间的连接。
请参阅图17,图17为保护电路53的电路示意图。在本实施方式中,所述保护电路53包括二极管D1。所述二极管D1的阳极连接第一电源端554,所述二极管D1的阴极连接第二电源端555。
优选地,所述保护电路53进一步包括第一电容C1和第二电容C2。其中,所述第一电容C1连接于所述二极管D1的阳极与加载有接地信号GND的设备地之间,所述第二电容C2连接于所述二极管D1的阴极与加载有调制信号MGND的调制地之间。其中,所述第一电容C1与二极管D1设置在域480中,所述第二电容C2设置在域490中。
所述保护电路53并非限制以上实施方式所述,如,请参阅图18,图18为保护电路53的另一实施方式的结构示意图。为了清楚区别图17所示的保护电路53,图18所示的保护电路被标示为53a。所述保护电容53a包括第三有源开关571和控制单元573。所述第三有源开关571包括控制端G3、第一传输端S5、和第二传输端S6。所述第三有源开关571的控制端G3连接所述控制单元573,所述第一传输端S5连接所述第一电源端554,所述第二传输端S6连接所述第二电源端555。当所述调制信号MGND为驱动信号时,所述控制单元573控制所述第三有源开关571截止,所述保护电路53a对应断开所述第一电源端554与所述第二电源端555之间的连接;当所述调制信号MGND为接地信号GND时,所述控制单元573控制所述第三有源开关571导通,所述保护电路53a对应闭合所述第一电源端554与所述第二电源端555之间的连接。所述第三有源开关571如为薄膜晶体管、三极管、金属氧化物半导体场效应管。
另外,优选地,所述保护电路53a进一步包括第一电容C1与第二电容C2。其中,第一电容C1连接于第一传输端S5与加载有接地信号GND的设备地之间,所述第二电容C2连接于第二传输端S6与加载有接地信号MGND的调制地之间。
尤其需要说明的是,在执行触摸感测时,采用调制地的这种技术方案也适用其它合适类型的触摸显示面板的结构,而并非限制于所述触摸显示面板40的结构。例如,如图19所示的自电容式触摸屏(未标示),所述自电容式触摸屏包括多个第一电极401,每一第一电极401分别通过一单独的数据线403与驱动电路(未标示)连接,即,节省图13所示触摸显示面板40中的控制开关404与扫描线402,但是需要增加数据线403的数量,每一第一电极401分别单独连接出一条数据线403,另外,第一电极401的尺寸变大,如此,采用调制地的方案也同样可以提高包括所述自电容式触摸显示屏的触摸显示装置的感测精度。
可变更地,在其它实施方式中,所述调制电路506也可通过对驱动电路50中的供电电源或参考电源进行调制,来达到对触摸显示面板40的输入信号进行整体统一调制,而并非限制对设备地进行调制。例如,所述调制电路506用于输出调制信号的一端为调制端。所述调制端除了可连接或用作前述第一接地端552之外(在调制地时),还可连接或用作前述第二电源端555(在调制供电电源时)。当连接或用作所述第二电源端555时,所述调制电路506连接于第一电源端554与第二电源端555之间。所述第二电源端555相对于第一接地端552来说,也称为供电电源端,二者所加载的电压保持恒定。
另外,除了所述第二电源端555与所述第一接地端552之外,驱动电路50通常包括参考电源端(图未示),当第二电源端555用于加载第一电源电压、第一接地端552用于加载第二电源电压时,所述参考电源端用于加载第三电源电压,所述第三电源电压的高低介于所述第一电源电压与第二电源电压的高低之间,其中,所述第一电源电压与第二电源电压的压差保持恒定,所述第一电源电压与第三电源电压的压差保持恒定。所述参考电源端也可用作或连接所述调制端。即,所述供电电源端、参考电源端、和第一接地端三者中之一者用作或连接所述调制端,对应地,用作或连接所述调制端的电源电压包括调制信号。
相应地,在图像显示刷新阶段,所述调制端加载一恒定电压,所述驱动电路50通过信号传输端551提供灰阶电压给所述多个第一电极401,驱动所述第一电极401执行图像显示;在触摸感测阶段,所述调制端加载调制信号,所述驱动电路50通过信号传输端551提供触摸感测驱动信号给所述多个第一电极401,驱动所述第一电极401执行自电容触摸感测,其中,所述触摸感测驱动信号随所述调制信号的升高而升高、随所述调制信号的降低而降低。
所述控制单元565(见图14)用于在图像显示刷新阶段控制所述调制电路506输出所述恒定电压给调制端;在触摸感测阶段控制所述调制电路506输出调制信号给调制端。
请参阅图20,图20为公共电压产生电路507的结构示意图。所述公共电压产生电路507包括第一电路5071、第二电路5072、和第三电路5073。其中,所述第一电路5071用于产生第一公共电压,所述第二电路5072用于产生第二公共电压,所述第三电路5073用于产生第三公共电压。所述第一电路5071的接地端连接于所述调制电路506与第一接地端552之间。所述第二电路5072的接地端连接于所述调制电路506与第一接地端552之间。所述第三电路5073的接地端连接于所述调制电路506与第一接地端552之间。
在图像显示刷新阶段,所述第一电路5071进一步与所述第二电极405电连接,提供第一公共电压给第二电极405,需要说明的是,虽然所述第一电路5071的接地端连接于所述调制电路506与第一接地端552之间,但此阶段调制电路506仅输出接地信号GND给第一接地端552;在触摸感测阶段且在触摸显示装置4处于亮屏工作状态,所述第二电路5072进一步与所述第二电极405电连接,提供第二公共电压给所述第二电极405;在触摸感测阶段且在触摸显示装置4处于黑屏待机状态,所述第三电路5073与所述第二电极405电连接,提供第三公共电压给所述第二电极405,需要说明的是,在触摸感测阶段,调制电路506输出调制信号MGND给第一接地端552。
当第一公共电压为恒定电压时,相应地,所述第一电路5071与第二电路5072可以为同一电路。因为在图像显示刷新时,第一电路5071实际连接设备地,而在触摸感测时连接调制地,从而,在图像显示刷新时,第一电路5071输出恒定第一公共电压,而在触摸感测时,所述恒定的第一公共电压受调制信号MGND调制而对应成为变化的第二公共电压,且第二公共电压与所述触摸感测驱动信号之间的压差保持不变。如此,可以节省第二电路5072。
类似地,所述第三电路5073与所述第二信号处理电路533优选为同一电路。如此,进一步节省第三电路5073。
请再参阅图20,所述公共电压产生电路507进一步包括第八开关K8、第九开关K9、和第十开关K10,第一电路5071通过第八开关K8与第二电极405连接,第二电路5072通过第九开关K3与第二电极405连接,第三电路5073通过第十开关K10与第二电极405连接。通过控制第八开关K8、第九开关K9、和第十开关K10的导通与否,来对应控制是输出哪一公共电压给第二电极405。
可变更地,所述第二公共电压也可为调制信号,相应地,所述第二电路5073包括第九开关K9,连接于第二电极405与第一接地端552之间。
当第一电路5071与第二电路5072为同一电路时,相应地,第八开关K8与第九开关K9中的一开关可被节省。
请参阅图21,图21为第二电路5072与第二电极405之间的连接关系图。所述第二电路5072包括缓冲器R,连接于第二电极405与第一接地端552之间。
优选地,所述第二电路5072包括多个缓冲器R,分别连接在第二电极405与第一接地端552之间不同的位置。如,等间隔地分布在第二电极405的四周,然,并不限于等间隔。从而,保证第二公共电压的稳定。需要说明的是,在本实施方式中,缓冲器R与第一接地端552之间没有连接其它元件,然,可变更地,在其它实施方式中,所述缓冲器R与第一接地端552之间连接有电压产生电路,所述电压产生电路产生的电压随调制信号MGND的升高而升高、随调制信号MGND的降低而降低。
类似地,第一电路5071、第三电路5073也可均包括多个缓冲器R,并分别连接在第二电极405与第一接地端552之间不同的位置。
请再一并参阅图13与图22,图22为图13所示的显示处理电路504的结构示意图。所述显示处理电路504包括压缩电路5035、存储电路5037、解压缩电路5038、和色彩转换电路5039。所述压缩电路5035、存储电路5037、解压缩电路5038、和色彩转换电路5039依次连接。所述压缩电路5035进一步通过一高速接口5040连接所述主控芯片6。所述色彩转换电路5039进一步通过电平转换单元5353连接所述控制电路505。
所述压缩电路5035用于通过高速接口5040接收来自主控芯片6的显示数据,对接收到的显示数据进行压缩处理,并输出压缩后的显示数据给存储电路5037。所述存储电路5037输出压缩后的显示数据给解压缩电路5038。所述解压缩电路5038对接收到显示数据进行解压缩,并输出解压缩后的显示数据给色彩转换电路5039。所述色彩转换电路5039对接收到显示数据进行色彩转换处理,如Gamma校正,并输出转换后的显示数据给电平转换单元5353。所述电平转换单元5353对接收到的显示数据进行电平转换后,并输出电平转换后的显示数据给控制电路505。
所述控制电路505输出相应的显示数据和时序信号给数据电路电路5033,以及进一步输出时序信号给扫描驱动电路5031。所述扫描驱动电路5031根据所述时序信号,对应提供相应的扫描信号给扫描线402。所述数据驱动电路5033转换接收到的显示数据为灰阶电压,并根据时序信号输出相应的灰阶电压给相应的数据线503,以执行图像显示刷新。
需要说明的是,所述显示处理电路504并不限于包括在此所述的电路,也可以没有其中某些电路或进一步包括其它的电路。例如,所述压缩电路5035设置在主控芯片6中,而非显示处理电路504中。
通常,所述触摸驱动电路501形成在一芯片中;显示驱动电路503形成在一芯片中;对于小尺寸产品,控制电路505一般与显示驱动电路503形成在同一芯片中,对于大尺寸产品,控制电路505独自形成为一芯片;压缩电路5035、存储电路5037、解压缩电路5038、色彩转换电路5039或分别形成在不同的芯片中,或其中几者的组合形成在一芯片中。
以触摸驱动电路501形成在一触摸驱动芯片为例,所述触摸驱动电路501中的电路既包括数字电路,也包括模拟电路,将数字电路与模拟电路不做区分统统形成在一芯片中,会导致制造成本较高。
更具体地的来说,每一芯片具有一最小特征线宽。所述特征线宽是指晶体管栅极的长度。一般来讲,最小特征线宽越小,芯片面积越小,但制造成本越高,但是随着芯片最小特征线宽的变小,模拟电路面积的变小程度没有数字电路面积的变小程度高,甚至,当芯片的最小特征线宽达到一定值之后,即使再变小,模拟电路面积也不会变小,数字电路面积会对应变小,但是成本依然会变高。因此,目前笼统地将触摸驱动电路形成在一具有较小特征线宽的芯片的方式就会导致制造成本较高。
类似地,显示驱动电路503、显示处理电路504、控制电路505所在的芯片也存在同样或相似的技术问题。
发明人通过大量研究发现上述问题,并提出解决所述技术问题的技术思想以及相应的技术手段。
将驱动电路50按数字电路与模拟电路之分,来分别形成在不同的芯片中,例如,数字电路主要形成在控制芯片中,模拟电路主要形成在驱动芯片中,从而采用不同的最小特征线宽工艺来制造能够使得控制芯片面积相对变小,驱动芯片成本相对变低,进而在总体上达到节省制造成本的目的,另外,二芯片的面积之和相对之前电路形成在一颗芯片的面积要小。
相应地,提出如下几种解决方案:
第一:将触摸驱动电路501形成在一控制芯片与一驱动芯片中;
第二:将显示驱动电路503、显示处理电路504形成在一控制芯片与一驱动芯片中;
对于第一种与第二种情况,触摸驱动电路501与显示驱动电路503共用的控制电路505或形成在第一种情况的驱动芯片中,或形成在第二种情况的驱动芯片中,优选形成在第二种情况的驱动芯片中。
第三:将触摸驱动电路501、控制电路505、显示驱动电路503、显示处理电路504形成在一控制芯片与一驱动芯片中。本实用新型优选第三种实施方式,以并进一步节省成本,以及减小芯片的面积。
所述控制芯片主要包括数字电路,所述驱动芯片主要包括模拟电路。需要说明的是,所述控制芯片包括小部分模拟电路。所述驱动芯片中包括小部分数字电路。另外,所述控制芯片中优选包括耐压低的电路元件,但也可以包括一小部分耐压高的电路元件;所述驱动芯片优选包括耐压高的电路元件,但也可以包括一小部分耐压低的电路元件。
其中,控制芯片的最小特征线宽小于驱动芯片的最小特征线宽。
当采用调制地的方案时,将所述调制电路506优选形成在控制芯片中。
由于根据电路的类型以及耐压性,对应采用不同最小特征线宽的制造工艺来将上述电路分别形成在不同芯片中,因此,可以降低产品制造成本。
相应地,提出下述实施方式的电子设备700。
请参阅图23,图23为本实用新型电子设备的又一实施方式的结构示意图。所述电子设备700与前述电子设备100、400的结构基本相同,主要是基于前述发现的问题,将驱动电路20、50对应形成在相应的芯片中,来节省产品成本。所述电子设备700包括触摸显示装置7和主控芯片8。所述触摸显示装置7包括触摸显示面板70、控制芯片71、和驱动芯片73。所述控制芯片71连接于所述主控芯片8与所述驱动芯片73之间,所述驱动芯片73进一步连接所述触摸显示面板70。
所述驱动芯片73用于提供触摸感测控制信号给扫描线702,激活控制开关704,并用于通过数据线703以及激活的控制开关704提供触摸感测驱动信号给所述第一电极701,驱动所述第一电极701执行自电容触摸感测。
所述控制芯片71用于在所述主控芯片8与所述驱动芯片73之间进行信号传输与处理。
所述驱动芯片73进一步用于接收来自第一电极701输出的触摸感测检测信号,对所述触摸感测检测信号进行处理,并输出处理后的与触摸感测检测信号相关的信号给所述控制芯片71。
例如,所述驱动芯片73包括所述触摸感测控制电路731、触摸感测检测单元732、第二信号处理电路733、和模拟-数字信号转换单元7351。其中,所述触摸感测控制电路731用于输出触摸感测控制信号给扫描线702,所述触摸感测检测单元732用于输出第二信号处理电路733提供的触摸感测驱动信号给数据线703,接收来自第一电极701输出的触摸感测检测信号,对所述触摸感测检测信号进行转换,并输出转换后的信号给模拟-数字信号转换单元7351。所述模拟-数字信号转换单元7351对接收到的信号进行模数转换,并输出转换后的数字信号给控制芯片71。然,可变更地,所述触摸感测控制电路731也可以形成在所述触摸显示面板70中,并非局限于于芯片中。
所述控制芯片71接收来自驱动芯片73所输出的与触摸感测检测信号相关的输入信号,对所述输入信号进行电平转换处理。
进一步地,所述控制芯片71根据电平转换处理后的信号计算触摸坐标,并输出表示触摸坐标的信号给所述主控芯片8。
例如,所述控制芯片71包括电平转换单元7353和计算单元7355。其中,所述电平转换单元7353用于对来自驱动芯片73的数字信号进行电平转换,并输出电平转换后的数字信号给计算单元7355。所述计算单元7355根据所述电平转换后的数字信号计算获得触摸坐标,并输出表示触摸坐标的信号给所述主控芯片8。
所述主控芯片8根据接收到的表示触摸坐标的信号对应控制电子设备700执行相应的功能。
进一步地,类似如前所述,在控制芯片71与驱动芯片73中分别增加相应的电路模块或省略部分电路单元也是可以的,又或者,采用其它电路模块或电路单元来也实现相同功能同样是可以的。相应地,主要根据数字电路或模拟电路的分类,以及结合高压电路和低压电路的情况,对应将相应电路模块或电路单元分别形成在驱动芯片73与控制芯片71之中,其中,驱动芯片73更适合高压电路,不过例如低压电路但是属于模拟电路也可设置在驱动芯片73中。低压和高压之间的界限可以以5V来衡量,大于或等于5V为高压,低于5V为低压。需要说明的是,对于负压可以对应以(-5)V为界限,0V~(-5)V则为低压,(-5)V以及低于(-5)V的电压,如(-6)V,则为高压。然,5V、(-5)V是两个例子,不同产品的此界限值可不同。本实用新型此实施例的基本思想即是根据电路元件的类型以及耐压性,采用具有不同最小特征线宽的芯片来分别形成不同种类的电路,从而节省产品制造成本,因此,基于本实用新型此实施例的技术思想的其它变更实施方式均应落入本实用新型的保护范围。
具体地,如,在模拟-数字信号转换单元7351与触摸感测检测单元732之间进一步包括滤波单元,所述滤波单元对触摸感测检测单元输出的信号进行滤波处理之后再输出滤波后的信号给模拟-数字信号转换单元7351。所述滤波单元设置在驱动芯片73中。
更进一步地,所述控制芯片71进一步包括一非易失性存储器(图未示),如Flash存储器,所述非易失性存储器用于存储程序代码。可变更地,所述非易失性存储器也可为一独立的芯片,与所述控制芯片71连接。
类似于前述电子设备100,在执行触摸感测与图像显示刷新时,上述电子设备700可仅采用一个以GND为基准的域。可变更地,类似于前述电子设备400,所述电子设备700在执行触摸感测时也可采用一个以GND为基准的域和一个以MGND为基准的域,在执行图像显示刷新时仅采用一个以GND为基准的域。相应地,所述控制芯片71进一步包括所述调制电路706和所述电压产生电路75。所述调制电路706连接于第二接地端714与第一接地端713之间,第二接地端714连接主控芯片8的接地端83。第一接地端713连接接地线712。所述调制电路706根据所述电压产生电路75所提供的驱动信号与设备地上的接地信号GND对应产生调制信号MGND。另外,所述控制芯片71进一步包括斜率控制器77,与所述调制电路706连接,用于控制调制电路706所产生的调制信号MGND的斜率,以减少电磁干扰(EMI)。
所述控制芯片71与所述驱动芯片73的具体工作原理类似或相同于前述触摸驱动电路20或50,此处不再赘述。
进一步地,在控制芯片71与驱动芯片73之间进一步包括前述保护电路53或53a。需要说明的是,对于保护电路53,由于二极管D1以及第一、第二电容C1、C2为分立元件,其无需形成在控制芯片71与驱动芯片73中,然,对于保护电路53a,控制单元573与第三有源开关571可优选形成在控制芯片71中,而第一、第二电容C1、C2无需形成在控制芯片71与驱动芯片73中。
由于控制芯片71中形成的电路主要为数字电路,而驱动芯片73中形成的电路主要为模拟电路,因此,所述控制芯片71与所述驱动芯片73可以采用具有不同的最小特征线宽的半导体电路工艺来分别制作,从而降低产品成本。
需要说明的是,对于驱动触摸显示面板70执行触摸感测的电路也可分别形成在多个控制芯片71与多个驱动芯片73中,即,并不局限于上述一个控制芯片71与一个驱动芯片73,然,优选为一个控制芯片71与一个驱动芯片73。
类似地,对于驱动触摸显示面板70执行图像显示刷新的电路也可分别形成在一控制芯片与一驱动芯片中。此处对此不再单独赘述。根据下面对驱动触摸显示面板70执行图像显示刷新的电路的具体划分在哪一芯片中即可清楚。
为了进一步节省成本,也可将驱动触摸显示面板70执行图像显示刷新的电路分别形成在上述控制芯片71与驱动芯片73中。另外,根据电路类型以及耐压性等,将触摸驱动芯片与图像显示芯片等芯片重新拆分来分别形成控制芯片71与驱动芯片73为本申请之独创,且具有能够降低成本之功效。
相应地,所述控制芯片71进一步用于接收来自主控芯片8的显示数据,对所述显示数据进行相关处理(如,存储、解压缩、色彩转换等)之后,并输出处理后的显示数据给驱动芯片73。所述驱动芯片73转换接收到的显示数据为相应的灰阶电压,并提供灰阶电压给第一电极701执行图像显示。所述显示数据优选为数字信号,所述灰阶电压优选为模拟信号。
具体地,所述控制芯片71进一步包括显示处理电路708、高速接口710、和输出接口711。所述显示处理电路708连接于高速接口710与电平转换单元7353之间。所述输出接口711包括多个引脚,与驱动芯片73连接,用于在控制芯片71与驱动芯片73之间传输信号。
所述驱动芯片73进一步包括控制电路735、显示驱动电路734、公共电压产生电路737、第一开关单元738、选择电路730、第三开关K3、以及第二开关单元739。
需要说明的是,在本实施方式中,所述显示驱动电路734中的扫描驱动电路(图未示)形成在驱动芯片73中,然,可变更地,所述扫描驱动电路也可形成在触摸显示面板70上,例如,与控制开关704一同制作在阵列基板上。另外,第一开关单元738、第二开关单元739、第三开关K3、以及选择电路730中之一者或任意几者之组合也可形成在触摸显示面板70上。
当采用非调制地的技术方案时,控制芯片71与驱动芯片73中与前述驱动电路20中相同名称的电路模块或电路单元的具体结构、以及相互之间的连接关系、工作原理相同或类似,此处不再赘述。对于此种技术方案,控制芯片71中则对应不设置调制电路706、电压产生电路75、以及斜率控制器77。
当采用调制地的技术方案时,控制芯片71与驱动芯片73中与前述驱动电路50中相同名称的电路的电路模块或电路单元的具体结构、以及相互之间的连接关系、工作原理相同或类似,此处不再赘述。
另外,类似图13,图23中仅示出一第三开关K3、一触摸感测检测单元732、一模拟-数字信号转换单元7351、以及一计算单元7355,实际上,驱动芯片73包括多个触摸感测检测单元732、多个第三开关K3、多个模拟-数字信号转换单元7351和多个计算单元7355。
所述控制芯片71输出给所述驱动芯片73的显示数据为电压信号或电流信号。
优选地,所述驱动芯片73在提供触摸感测驱动信号给所述第一电极701时,所述驱动芯片73停止从控制芯片71接收显示数据,并停止输出灰阶电压给触摸显示面板70。
优选地,所述控制芯片71存储的显示数据的量多于所述驱动芯片73存储的显示数据的量。
所述控制芯片71的存储容量大于所述驱动芯片73的存储容量。
例如,所述驱动芯片73存储的显示数据的量不多于整帧显示数据的量的五分之一。
优选地,所述控制芯片71往所述驱动芯片73传送显示数据的即时速度比主控芯片8往所述控制芯片71传送显示数据的即时速度慢。
所述主控芯片8包括与控制芯片71相连接的输出接口89,所述输出接口89包括多个引脚。相应地,所述主控芯片8的输出接口89的引脚数量少于所述控制芯片71的输出接口711的引脚数量。
所述触摸显示面板70可选为不大于12.1英寸的触摸显示面板。
由于所述触摸显示装置7包括驱动芯片73与控制芯片71,从而节省产品成本。
需要说明的是,对于上述存储显示数据的量不同的控制芯片71与驱动芯片73,本实用新型也并不限于所述二芯片分别为所述控制芯片71与驱动芯片73,即,所述二芯片并不限定一芯片主要包括数字电路,另一芯片主要包括模拟电路。相应地,对于存储显示数据的量不同的二芯片也可为相连接的第一芯片与第二芯片,其中,第一芯片所存储显示数据的量大于第二芯片所存储显示数据的量。第二芯片用于为所述多个第一电极701提供灰阶电压,驱动所述多个第一电极701执行图像显示刷新,还用于为所述多个第一电极701提供触摸感测驱动信号,驱动所述多个第一电极执行自电容触摸感测。其中,所述第二芯片转换显示数据为所述灰阶电压。
所述第一芯片的最小特征线宽小于所述第二芯片的最小特征线宽。
第一芯片的存储容量大于第二芯片的存储容量。
第二芯片存储的显示数据的量小于整帧显示数据的五分之一。
所述第一芯片例如为控制芯片,所述第二芯片例如为驱动芯片。
进一步地,所述控制芯片71优选设置在一软性电路板上,所述驱动芯片73优选绑定(Bonding)在所述触摸显示面板70的阵列基板上。所述控制芯片71通过软性电路板与所述驱动芯片73连接。
对于将驱动电路分别形成在两颗芯片中的实施方式,可进一步参见图13所示的驱动电路50,可见驱动电路50被划分在两个域480与490中的电路,对应优选分别形成在控制芯片71与驱动芯片73中。即,划分在域480中的电路被形成在控制芯片71中,划分在域490中的电路被形成在驱动芯片73中,另外,横跨两个域的电平转换单元5353被形成在控制芯片71中,而保护电路53或53a如前所述根据具体元件类型对应选择是否形成在控制芯片71中。
需要说明的是,在图23中,控制芯片71、驱动芯片73与驱动电路50中相同名称的电路采用了不同的标号进行标示,例如,控制芯片71中的电平转换单元采用标号7353进行标示,但是电路结构与功能相同或类似,之前也已经说明,此处不再赘述。
另外,对于触摸显示装置而言,现有技术一般均是将驱动触摸显示面板执行触摸感测的电路形成在一颗芯片中,将驱动触摸显示面板执行图像显示刷新的电路形成在另一颗芯片中,本实用新型提出将两颗芯片中的数字电路主要形成在一颗芯片,将模拟电路主要形成在另一颗芯片的技术思想可以降低产品的制造成本,另外,芯片面积也会变小。因此,对于分拆现有触摸驱动芯片与图像显示芯片为控制芯片与驱动芯片这种实施方式不仅适用本实用新型所述各实施方式的触摸显示装置1、4、7等,也适用其它类型的触摸显示装置,包括自容式与互容式触摸显示装置,又或者触摸屏配置在显示面板外面的触摸显示装置、以及触摸屏形成在显示面板中的各种类型的触摸显示装置等。
需要说明的是,当采用调制地的方式,所述第一电极401、701并非限制为像素电极,也可为公共电极,当第一电极为公共电极时,第二电极对应为像素电极,当然,这两类电极位置也要对应调整。当采用公共电极做自电容式触摸感测电极时,所述驱动电路50、驱动芯片73对应提供公共电压给第一电极401、701执行图像显示刷新。即,采用调制地的方式时,根据是像素电极还是公共电极做自电容式触摸感测电极,所述驱动电路50、驱动芯片73提供相应的显示电压给第一电极401、701执行图像显示刷新。其中,所述显示电压为灰阶电压或公共电压。
请再参阅图2,需要理解的是,针对触摸显示面10的多个第一电极101,所述触摸感测阶段与图像显示刷新阶段是分时进行的,即,一第一电极101在执行触摸感测时,另一第一电极101非同时执行图像显示刷新。然,如前述,当触摸显示面板10上并不是所有显示电极11均作为第一电极101时,不用于作为第一电极101的显示电极11的状态对上述触摸感测阶段与图像显示刷新阶段的定义并不影响。换句话说,当在触摸感测阶段时,不用作第一电极101的显示电极11可以执行图像显示刷新。但是,对于此种情况,不用作第一电极101的显示电极11与第一电极101非复用同一数据线103。
可变更地,在一些实施方式中,一第一电极101在执行触摸感测时,另一第一电极101也可同时执行图像显示刷新,相应地,在触摸显示面板10上需进一步增加控制开关104、扫描线102、与数据线103的数量,如图24所示的电子设备900。
请参阅图24,图24为本实用新型电子设备又一种实施方式的部分结构示意图。所述电子设备900与上述实施方式的电子设备100的主要区别在于:所述电子设备900的触摸显示面板90的扫描线902与902a、数据线903与903a、以及控制开关904与904a的数量多于前述实施方式的电子设备100的触摸显示面板10的扫描线102、数据线103、以及控制开关104的数量。特别地,所述电子设备900的触摸显示面板90的扫描线902与902a、数据线903与903a、以及控制开关904与904a的数量分别为前述实施方式的电子设备100的触摸显示面板10的扫描线102、数据线103、以及控制开关104的数量的两倍,所述电子设备900的触摸显示面板90的数据线903的数量优选与触摸感测检测电路(图未示)的传输端b的数量相同。
其中,扫描线902a、数据线903a、以及控制开关904a均为新增的元件。新增的扫描线902a、新增的数据线903a与新增的控制开关904a分别连接,新增的控制开关904与第一电极901连接。相应地,新增的扫描线902a、新增的数据线903a与新增的控制开关904a用于在第一电极901执行触摸感测时工作,即,触摸显示面板90的图像显示刷新与触摸感测复用第一电极901,而不复用扫描线902、数据线903与控制开关904。
由于上述触摸显示面板90结构的改变,相应地,在一第一电极901执行触摸感测时,另一第一电极901可同时执行图像显示刷新。相应地,在此实施方式中,触摸感测阶段与图像显示刷新阶段可同时进行或二者时间上有重叠。然,此实施方式的结构也可实现分时执行触摸感测阶段与图像显示刷新阶段。
进一步地,对于同时执行触摸感测阶段与图像显示刷新阶段的实施方式,第二电极905的公共电压如为恒定电压。当然,对于调制地的方案,所述公共电压是随调制信号变化的。
然,本实用新型上述各实施方式优选触摸感测阶段与图像显示刷新阶段分时进行。
需要特别说明的是,对于调制地的方案,优选在一第一电极901执行触摸感测时,另一第一电极901非同时执行图像显示刷新,即,对于调制地的方案,触摸显示面板90优选分时执行图像显示刷新阶段与触摸感测阶段。更优选地,对于调制地的方案,触摸显示面板90的全部显示电极均用作第一电极。
虽然实施方式这里已经关于具体的配置和操作序列进行描述,但是应该理解,替代的实施方式可增加、省略或改变元件、操作等等。因此,这里公开的实施方式意味着是实施例而不是限制。