CN205333512U - 一种示踪气体浓度自动检测记录装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种示踪气体浓度自动检测记录装置,包括外壳、人机交互面板、电路板、供电电源、气道、红外气体传感器、风机与挂钩,该装置腔体由隔板将腔体分为气室和腔室两部分,气室由气道贯穿,一端为进风口,另一端设置风机和出风口,红外气体传感器安装于气道中间位置;腔室内安装电路板,电路板上安装核心控制器、A/D转换器和存储芯片;核心控制器和人机交互面板、风机、数据接口直接连接,而红外气体传感器穿过隔板经A/D转换器与核心控制器连接;供电电源为装置供电;挂钩固定于外壳上端靠中间位置。该装置结构简单、集成度高,可实现实时、连续检测井下示踪气体浓度的变化。
Description
技术领域
本实用新型涉及测量煤矿中漏风状况领域,特别涉及一种适用于煤矿井下漏风检测的示踪气体浓度自动检测记录装置。
背景技术
煤矿中的漏风不仅浪费能源,而且会对矿井的安全造成严重影响。因此,采取合理有效的检测手段分析井下漏风规律,对指导堵风工作和提高井下安全生产水平具有重要意义。目前,最常用的漏风测量方法是示踪气体测量法,其通过在井下释放示踪气体,然后沿风流在井巷沿途布置采样点,根据采样点示踪气体的浓度变化,可找到井下漏风规律。实用新型专利《一种示踪气体定量控制释放装置》,其专利号为CN201420076830.8,该专利公开了一种示踪气体定量控制释放装置,可实现井下连续、稳定、定量地释放示踪气体,同时设计一种便捷、可连续监测并记录的示踪气体浓度检测记录装置。
传统的示踪气体检测仪只能做到一次性实时检测,由于井下安全条件较差,检测人员不便于长时间停留井下。因此,检测装置必须具备自动连续监测与记录存储检测数据的功能,以便于检测人员进行一次布点后,取得较长时间的连续检测数据。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种示踪气体浓度自动检测记录装置,解决目前气体检测仪不能连续检测与实时存储检测数据的问题。
为了解决以上问题,本实用新型通过以下技术方案实现:
所述的一种示踪气体浓度自动检测记录装置,包括外壳、人机交互面板、电路板、供电电源、气道、红外气体传感器、风机与挂钩。其中该装置外壳的腔体内由隔板将腔体分为气室和腔室两部分,气室两端由气道贯穿,气道的一端设置进风口,另一端设置出风口与风机,而在气道中间位置设置安装红外气体传感器;腔室内合适位置设置安装电路板,电路板上安装核心控制器、A/D转换器和存储芯片;人机交互面板、风机、数据接口与核心控制器直接连接,而红外气体传感器穿过隔板经A/D转换器与核心控制器连接;供电电源为电路板、人机交互面板、A/D转换器、红外气体传感器和风机供电。
所述数据接口的一端与核心控制器连接,另一端既可与上位机连接,又可与供电设备连接,从而实现存储数据导出,以及对供电电源进行充电的功能;
所述的挂钩固定安装于外壳上端靠中间位置,用于悬挂固定该装置;
所述的一种示踪气体浓度自动检测记录装置,在正常工作之前,将该装置通过挂钩固定于煤矿井下合适位置处,启动供电电源,此时电路板、人机交互面板、A/D转换器、红外气体传感器与风机启动并正常工作,由风机抽取井下含有示踪气体的井下气体经进风口进入气道中,由气道另一端的出风口排出。气道中的气体在流经气道过程中,通过红外气体传感器检测气道中示踪气体的含量,A/D转换器接收红外气体传感器发出的检测信号并转化为数据,将数据传递至核心控制器中对数据进行二次处理,经过二次处理的检测数据分别通过人机交互面板实现数据显示,通过存储芯片实现数据储存,通过数据接口实现数据导出。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型提供的一种示踪气体浓度自动检测记录装置,本装置可实时、连续监测井下示踪气体浓度变化;核心控制器控制外存储芯片记录检测数据,并有数据导出功能,可连续记录示踪气体浓度值,避免了人员井下多次读数的繁琐;设备结构简单,集成度高,小巧轻便,并配有挂钩,可将设备悬挂于井巷壁上,避免了无关人员触碰设备造成的采样点移动。
附图说明
图1是本实用新型一种示踪气体浓度监测记录装置的整体示意图;
图2是本实用新型一种示踪气体浓度监测记录装置的剖面俯视图;
图中标记为:1:外壳;2:腔室;3:人机交互面板;4:红外气体传感器;5:气室;6:进风口;7:挂钩;8:数据接口;9:核心控制器;10:A/D转换器;11:电路板;12:存储芯片;13:供电电源;14:隔板;15:风机;16:出风口;17:气道。
具体实施方式
以下结合附图1和图2,对本实用新型的一个实施例作进一步描述:所述的一种示踪气体浓度自动检测记录装置,包括外壳1、人机交互面板3、电路板11、供电电源13、气道17、红外气体传感器4、风机15与挂钩7。该装置外壳1的腔体内由隔板14将腔体分为气室5和腔室2两部分,气室5两端由气道17贯穿,气道17的一端设置进风口6,另一端设置风机15和出风口16,而在气道17中间位置设置安装红外气体传感器4;腔室2内合适位置设置安装电路板11,电路板11上安装核心控制器9、A/D转换器10和存储芯片12;核心控制器9和人机交互面板3、风机15、数据接口8直接连接,而红外气体传感器4穿过隔板14经A/D转换器10与核心控制器9连接;供电电源13为电路板11、人机交互面板3、A/D转换器10、红外气体传感器4和风机15供电。
所述数据接口8的一端与核心控制器9连接,另一端既可与上位机连接,又可与供电设备连接,从而实现存储数据导出,以及对供电电源13进行充电的功能。
所述挂钩7,其固定安装于外壳1上端靠中间位置,用于悬挂固定该装置;
所述的一种示踪气体浓度自动检测记录装置,在正常工作之前,将该装置通过挂钩7固定于煤矿井下合适位置处,启动供电电源13,此时电路板11、人机交互面板3、A/D转换器10、红外气体传感器4与风机15启动并正常工作,由风机15抽取井下含有示踪气体的井下气体经进风口6进入气道17中,由气道17另一端的出风口16排出。气道17中的气体在流经气道17的过程中,通过红外气体传感器4检测气道17中示踪气体的含量,A/D转换器10接收红外气体传感器4发出的检测信号并转化为数据,将数据传递至核心控制器9中对数据进行二次处理,经过二次处理的检测数据分别通过人机交互面板3实现数据显示,通过存储芯片12实现数据储存,通过数据接口8实现数据导出。
Claims (3)
1.一种示踪气体浓度自动检测记录装置,包括外壳(1)、人机交互面板(3)、电路板(11)、供电电源(13)、气道(17)、红外气体传感器(4)、风机(15)与挂钩(7),其特征在于:外壳(1)的腔体内由隔板(14)将腔体分为气室(5)和腔室(2)两部分,气室(5)两端由气道(17)贯穿,气道(17)的一端设置进风口(6),另一端设置风机(15)和出风口(16),而在气道(17)中间位置设置安装红外气体传感器(4);腔室(2)内合适位置设置安装电路板(11),电路板(11)上安装核心控制器(9)、A/D转换器(10)和存储芯片(12);核心控制器(9)和人机交互面板(3)、风机(15)、数据接口(8)直接连接,而红外气体传感器(4)穿过隔板(14)经A/D转换器(10)与核心控制器(9)连接;供电电源(13)为电路板(11)、人机交互面板(3)、A/D转换器(10)、红外气体传感器(4)和风机(15)供电。
2.如权利要求1所述的一种示踪气体浓度自动检测记录装置,其特征在于:数据接口(8)的一端与核心控制器(9)连接,另一端既可与上位机连接,又可与供电设备连接。
3.如权利要求1所述的一种示踪气体浓度自动检测记录装置,其特征在于:挂钩(7)固定安装于外壳(1)上端靠中间位置。
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CN108663164A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-10-16 | 贵州望江气体有限公司 | 高压气体纯度检验方法 |
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