CN205332972U - 一种检验电池芯厚度的通规 - Google Patents

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张春园
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Abstract

本实用新型涉及一种检验电池芯厚度的通规,包括主体支架块(1)、挡块(2)和底板(3),所述的主体支架块(1)呈直角梯形状,共有两块呈并排布置,两块主体支架块(1)中部之间安装有与主体支架块(1)的高平行的底板(3),所述的底板(3)上方安装有挡块(2),挡块(2)的两端与主体支架块(1)斜面相对的直角边中部相连。本实用新型具有结构简单、操作方便、大大提高电池包的检测速度、同时能够检测不同高度的电池包等特点。

Description

一种检验电池芯厚度的通规
技术领域
本实用新型涉及检验电池芯通规技术领域,特别是涉及一种检验电池芯厚度的通规。
背景技术
在生产大型电池中,电池芯的厚度是检验电池芯是否合格的重要标准,通常情况下检验电池芯厚度采用抽样调查,工人通过刻度尺对电池芯进行检测,这种方式既费时又费力,为了解决上述技术问题,设计一种方便检验电池芯厚度的通规是非常有必要的。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种检验电池芯厚度的通规,具有结构简单、操作方便、大大提高电池包的检测速度、同时能够检测不同高度的电池包等特点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种检验电池芯厚度的通规,包括主体支架块、挡块和底板,所述的主体支架块呈直角梯形状,共有两块呈并排布置,两块主体支架块中部之间安装有与主体支架块的高平行的底板,所述的底板上方安装有挡块,挡块的两端与主体支架块斜面相对的直角边中部相连。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的底板上安装有垫块。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的挡块呈长条状,且与底板平行。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的垫块具有厚度分别为1㎜、2㎜、3㎜和4㎜四种不同的尺寸规格。
有益效果
本实用新型涉及一种检验电池芯厚度的通规,具有结构简单、操作方便、大大提高电池包的检测速度、同时能够检测不同高度的电池包等特点。
附图说明
图1是本实用新型主视图的全剖视图;
图2是本实用新型的左视图;
图3是本实用新型工作状态主视图。
图示:1、主体支架块,2、挡块,3、底板,4、垫块。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本实用新型的实施方式涉及一种检验电池芯厚度的通规,如图1—3所示,包括主体支架块1、挡块2和底板3,所述的主体支架块1呈直角梯形状,共有两块呈并排布置,两块主体支架块1中部之间安装有与主体支架块1的高平行的底板3,所述的底板3上方安装有挡块2,挡块2的两端与主体支架块1斜面相对的直角边中部相连。
所述的底板3上安装有垫块4。
所述的挡块2呈长条状,且与底板3平行。
所述的垫块4具有厚度分别为1㎜、2㎜、3㎜和4㎜四种不同的尺寸规格。
实施例
当需要对一批电池芯厚度进行检测的时候,首相将整个通规摆放在桌面上,通规的体支架块1的斜边与桌面贴合,同时根据电池芯的合格厚度,设计垫块4的高度,设计之后将垫块4安装在底板3上,之后将电池芯安装在底板3上使得电池芯沿着底板3网下滑动,电池芯厚度不及格的产品会被挡块2挡住,这种检测方式能够大大提高电池芯的检测速度,提高工作效率。

Claims (4)

1.一种检验电池芯厚度的通规,包括主体支架块(1)、挡块(2)和底板(3),其特征在于:所述的主体支架块(1)呈直角梯形状,共有两块呈并排布置,两块主体支架块(1)中部之间安装有与主体支架块(1)的高平行的底板(3),所述的底板(3)上方安装有挡块(2),挡块(2)的两端与主体支架块(1)斜面相对的直角边中部相连。
2.根据权利要求1所述的一种检验电池芯厚度的通规,其特征在于:所述的底板(3)上安装有垫块(4)。
3.根据权利要求1所述的一种检验电池芯厚度的通规,其特征在于:所述的挡块(2)呈长条状,且与底板(3)平行。
4.根据权利要求2所述的一种检验电池芯厚度的通规,其特征在于:所述的垫块(4)具有厚度分别为1㎜、2㎜、3㎜和4㎜四种不同的尺寸规格。
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