CN205331035U - 一种三阶梯螺旋槽形泵用口环结构 - Google Patents

一种三阶梯螺旋槽形泵用口环结构 Download PDF

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朱荣生
杨爱玲
钟华舟
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Abstract

本实用新型提供了一种三阶梯槽形泵用口环结构,泵体口环和叶轮口环采用三阶梯形,使泵体和叶轮之间的间隙增大和增加两个间隙小室,于是在阻力系数中就增加了两个从间隙流入小室的出口损失和两个从小室流入间隙的进口损失,进一步减少了泄漏量,并且,泵体口环和叶轮口环的三阶梯形结构具有较好的稳定性,不易振动。叶轮口环的第一阶梯和第三阶梯表面设置两个尺寸相同的螺旋槽形结构,来进一步增加泄漏量所经过的路程,且减小泵体口环和叶轮口环的摩擦接触面积,可有效地降低泵体口环和叶轮口环的消耗,具有较好的保护作用。

Description

一种三阶梯螺旋槽形泵用口环结构
技术领域
本实用新型涉及一种三阶梯槽形口环结构,特别是一种三阶梯槽形泵用口环结构。
背景技术
泵是一种应用极其广泛的通用机械,种类繁多,与人类的生活有着密不可分的关系,凡是有液体流动的地方,几乎都有泵的运行工作。随着科学技术水平不断的提高,泵运用的领域正在不断扩大,各方面的要求越来越高。口环(密封环)是水泵的重要组成部分,口环的作用是在叶轮与泵壳间形成狭窄、曲折的通道,来增加介质的流动阻力,达到减少介质泄漏的目的。且口环的设置还起到保护泵上主要零件不受磨损的作用,在口环磨损后,可以修复或更换新环、恢复正常装配间隙,这样既经济又便于检修。在水泵中,流体每一次流过叶轮,它就从叶轮处获得一次能量,它的压强就升高,因而泵中各处的压强是不同的,由于压强的不同,压出室中的高压区的流体就会经过泵腔及口环间隙流向低压区的吸入口,造成叶轮口环处的泄漏损失,由于口环处的泄漏损失可以达到较大值,影响水泵的性能,所以要尽可能减少口环处的泄漏损失。但现有的泵用口环,一般密封性能和稳定性成反比:密封性能良好,但稳定性不好,容易振动;稳定性良好,但密封性能不好,有较大的泄漏量。
发明内容
本实用新型针对以上的稳定性和密封性的冲突,提供了一种三阶梯槽形泵用口环结构,能够有效的解决上述问题。本实用新型是通过如下技术方案实现的:泵体口环和叶轮口环采用三阶梯形,使泵体和叶轮之间的间隙增大和增加两个间隙小室,于是在阻力系数中就增加了两个从间隙流入小室的出口损失和两个从小室流入间隙的进口损失,进一步减少了泄漏量,并且,泵体口环和叶轮口环的三阶梯形结构具有较好的稳定性,不易振动;叶轮口环的第一阶梯和第三阶梯表面设置两个尺寸相同的的螺旋槽形结构,来进一步增加泄漏量所经过的路程,且减小泵体口环和叶轮口环的摩擦接触面积,可有效地降低泵体口环和叶轮口环的消耗,具有较好的保护作用,叶轮口环的第二阶梯没有设置螺旋槽为了确保叶轮口环的工作面积达到一定值,保证其能够稳定工作;泵体口环、叶轮口环的三阶梯结构的三个阶梯的截面长度为泵体口环或叶轮口环总截面长度的三分之一,而叶轮口环的第一阶梯和第三阶梯表面单个螺旋槽形结构的截面长度为阶梯长度的三分之一。
附图说明
图1为本实用新型所述一种三阶梯槽形泵用口环结构在使用状态的结构图。
图1:1—泵体,2—泵体口环,3—叶轮口环第三阶梯,4—叶轮口环,5—叶轮口环第二阶梯,6—叶轮口环第一阶梯,7—叶轮,a—间隙小室,b—螺旋槽。
具体实施方式
本实用新型提供了一种三阶梯槽形泵用口环结构,所述泵体口环叶轮口环采用三阶梯形结构,在叶轮口环的第一阶梯和第三阶梯上分别设置两个尺寸相同的螺旋槽,从而该类型的口环泄漏量较小,且结构稳定不易振动。
以上所述为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所作的等同变化,皆应属本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种三阶梯螺旋槽形泵用口环结构,包括泵体口环和叶轮口环,其特征在于:泵体口环和叶轮口环采用三阶梯结构来增加泄露间隙长度,减少泄漏量。
2.按权利要求1所述的一种三阶梯螺旋槽形泵用口环结构,其特征在于:三阶梯结构使泵体口环和叶轮口环间隙中产生了两个小室,于是在阻力系数中就增加了两个从间隙流入小室的出口损失和两个从小室流入间隙的进口损失,进一步减少了泄漏量。
3.按权利要求1所述的一种三阶梯螺旋槽形泵用口环结构,其特征在于:通过在叶轮口环的第一阶梯和第三阶梯表面设置两个尺寸相同的螺旋槽形结构,来进一步增加泄漏量所经过的路程,且减小泵体口环和叶轮口环的摩擦接触面积,可有效地降低泵体口环和叶轮口环的消耗,具有较好的保护作用,叶轮口环的第二阶梯没有设置螺旋槽为了确保叶轮口环的工作面积达到一定值,保证其能够稳定工作。
4.按权利要求1所述的一种三阶梯螺旋槽形泵用口环结构,其特征在于:泵体口环和叶轮口环的三阶梯结构的三个阶梯的截面长度为泵体口环或叶轮口环总截面长度的三分之一,而叶轮口环的第一阶梯和第三阶梯表面单个螺旋槽形结构的截面长度为阶梯长度的三分之一。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111456962A (zh) * 2020-05-15 2020-07-28 上海核工程研究设计院有限公司 一种余热排出泵的新型叶轮密封环结构及其拆装方法

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