CN205329282U - 一种单针床经编机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种单针床经编机,包括成圈装置、梳栉装置、传动装置等。所述的成圈装置包括针床部分、针芯床部分、脱圈床部分、沉降片床部分;所述梳栉装置包括扇形板、扇形板座、上摆轴、至少一把地梳、至少一把贾卡梳以及压纱部分;所述传动装置包括针床传动机构、针芯传动机构、脱圈传动机构、压纱传动机构;所述针床传动机构对针床部分提供动力,所述针芯传动机构对针芯床部分提供动力,所述脱圈传动机构对脱圈部分提供动力,所述压纱传动机构对压纱部分提供动力并控制其运动。本实用新型是一种单针床经编机,采用连杆或凸轮传动,机器运转平稳,噪音低、转速高,提高了工作效率,花型丰富有立体感。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械领域,具体公开一种单针床经编机。
背景技术
目前市场上,用于编织网眼窗帘、台布、服装网眼、提花服饰等面料的经编机,机器速度低,噪音大,胚布质量不好,变换工艺时间长,花型单一,立体感不强。
随着市场经济的发展,人们对产品的多功能、多品种、高效率等诸多要素提出了更高的要求,上述经编机适合于专业化生产及产品单一的用户,不利于用户的发展,增加了使用成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为解决以上问题提供一种能满足网眼窗帘、台布、服装网眼、提花服饰等面料编织要求的单针床经编机。
本实用新型所采用的技术方案是这样的:
一种单针床经编机,包括机架,
所述机架上设置有成圈装置、梳栉装置,所述的成圈装置包括针床部分、针芯床部分、脱圈床部分、沉降片床部分,所述针床部分、脱圈床部分,分别通过脱圈摆轴设置在机架上;所述的针芯床部分通过针芯摆轴设置在机架上;所述的沉降片床部分通过沉降支架设置在机架上;
所述梳栉装置包括扇形板座、扇形板、上摆轴、至少一把地梳、至少一把贾卡梳以及压纱部分;所述扇形板和上摆轴通过扇形板座固定在机架上,所述地梳、贾卡梳以及压纱部分固定于所述扇形板上。
进一步的,位于所述脱圈摆轴、针芯摆轴,下方的机架上设置有传动装置,所述传动装置包括针床传动机构、针芯传动机构、脱圈传动机构、压纱传动机构;所述针床传动机构、针芯传动机构、脱圈传动机构、压纱传动机构分别设置在主轴上。
进一步的,所述针床传动机构对针床部分提供动力;
所述针床部分包括针床导向摆臂、针床托座、连接在针床托座上的针床和安装在针床上的槽针;
所述的针床传动机构包括针床偏心套,针床偏心套上设置有针床偏心轮,所述针床偏心轮上安装有针床偏心盖,所述的针床偏心套活动连接有第二针床连杆、第三针床连杆,所述第三针床连杆上活动连接有第四针床连杆,所述第四针床连杆上活动连接有针床拉杆,所述的针床拉杆通过第一单头调节螺杆与针床托座连接,针床传动机构通过针床偏心轮的转动实现针床的上下运动,从而带动槽针的上下运动。
进一步的,所述针芯传动机构对针芯床部分提供动力;
所述针芯床部分包括针芯主摆臂、针芯副摆臂、针芯床托座、连接在针芯床托座上的针芯床和安装在针芯床上的针芯;
所述的针芯床传动机构包括针芯床偏心套,针芯床偏心套上设置有针芯床偏心轮,所述针芯床偏心轮安装有针芯床偏心盖,所述的针芯床偏心套活动连接有第二针芯床连杆、第三针芯床连杆,所述第三针芯床连杆上活动连接有第四针芯床连杆,所述第四针芯床连杆上活动连接有针芯床拉杆,所述的针芯床拉杆通过第二单头调节螺杆与针芯主摆臂连接,所述针芯主摆臂连接在针芯摆轴上,所述针芯摆轴上连接有针芯副摆臂,所述针芯副摆臂通过双头调节螺杆与针芯床托座连接,针芯床传动机构通过针芯床偏心轮的转动实现针芯床的上下运动,从而带动针芯的上下运动。
进一步的,所述脱圈传动机构对脱圈部分提供动力;
所述脱圈部分包括脱圈主摆臂、脱圈副摆臂、连接在脱圈副摆臂上的脱圈床和安装在脱圈床上的脱圈针;
所述的脱圈传动机构包括脱圈偏心套,脱圈偏心套上设置有脱圈偏心轮,所述脱圈偏心轮上安装有脱圈偏心盖,所述的脱圈偏心套活动连接有第二脱圈连杆、第三脱圈连杆,所述第三脱圈连杆上活动连接有第四脱圈连杆,所述第四脱圈连杆上活动连接有脱圈拉杆,所述的脱圈拉杆通过第三单头调节螺杆与脱圈主摆臂连接,所述脱圈主摆臂连接在脱圈摆轴上,所述脱圈摆轴上连接有脱圈副摆臂,脱圈传动机构通过脱圈床偏心轮的转动实现脱圈床的前后摆动,从而带动脱圈针的前后摆动。
进一步的,所述压纱传动机构对压纱部分提供动力;
所述压纱部分包括压纱板机构、压纱副臂、上摆轴、第二压纱主摆臂、压纱拉杆、第一压纱主摆臂;
所述的压纱传动机构包括压纱偏心套,压纱偏心套上设置有压纱偏心轮,所述压纱偏心轮上安装有压纱偏心盖,所述的压纱偏心套活动连接有第二压纱连杆、第三压纱连杆,所述第三压纱连杆上活动连接有第四压纱连杆,所述第四压纱连杆上活动连接有压纱拉杆,所述的压纱拉杆通过第四单头调节螺杆与第一压纱主摆臂连接,所述第一压纱主摆臂尾端连接在针芯摆轴上,所述第一压纱主摆臂通过压纱拉杆与第二压纱主摆臂连接,第二压纱主摆臂连接在上摆轴上,所述上摆轴上有压纱副摆臂与压纱板机构连接,压纱传动机构通过压纱偏心轮的转动实现压纱板机构的上下运动。
进一步的,所述梳栉装置还包括至少一把花梳,所述花梳也固定于所述扇形板上。
进一步的,所述地梳、贾卡梳,压纱部分以及花梳部分在扇形板上的位置可互相调换。
进一步的,所述沉降支架上连接有沉降床,沉降床上安装有沉降针。
综上所述,由于采用上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型为一种单针床经编机,采用连杆或凸轮传动,使用复合针和压纱板机构,稳定性好,胚布质量好,花型丰富有立体感,噪音低、转速高,提高了工作效率;能满足网眼窗帘、台布、服装网眼、提花服饰等面料的编织要求。
附图说明
图1为本实用新型专利的结构示意图;
图2为针床部分和针床传动机构结构示意图;
图3为针芯床部分和针芯床传动机构结构示意图;
图4为脱圈部分、沉降部分和脱圈传动机构结构示意图;
图5图为压纱部分和压纱传动机构结构示意图;
图6为梳栉装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种单针床经编机,包括机架,
如图1所示,所述机架上设置有成圈装置、梳栉装置,所述的成圈装置包括针床部分1、针芯床部分2、脱圈床部分3、沉降片床部分4,所述针床部分1、脱圈床部分3,分别通过脱圈摆轴12设置在机架上;所述的针芯床部分2通过针芯摆轴13设置在机架上;所述的沉降片床部分4通过沉降支架4-1设置在机架上;
位于所述脱圈摆轴12、针芯摆轴13,下方的机架上设置有传动装置,所述传动装置包括针床传动机构7、针芯传动机构8、脱圈传动机构9、压纱传动机构10;所述针床传动机构7、针芯传动机构8、脱圈传动机构9、压纱传动机构10分别设置在主轴14上。
如图2所示,所述针床传动机构7对针床部分1提供动力;
所述针床部分1包括针床导向摆臂1-1、针床托座1-2、连接在针床托座上的针床1-3和安装在针床上的槽针1-4;
所述的针床传动机构7包括针床偏心套7-2,针床偏心套7-2上设置有针床偏心轮7-1,所述针床偏心轮7-1上安装有针床偏心盖7-3,所述的针床偏心套7-2活动连接有第二针床连杆7-4、第三针床连杆7-5,所述第三针床连杆7-5上活动连接有第四针床连杆7-6,所述第四针床连杆7-6上活动连接有针床拉杆7-7,所述的针床拉杆7-7通过第一单头调节螺杆7-8与针床托座1-2连接,针床传动机构7通过针床偏心轮7-1的转动实现针床1-3的上下运动,从而带动槽针1-4的上下运动。
如图3所示,所述针芯传动机构8对针芯床部分2提供动力;
所述针芯床部分2包括针芯主摆臂2-2、针芯副摆臂2-1、针芯床托座2-4、连接在针芯床托座2-4上的针芯床2-5和安装在针芯床2-5上的针芯2-6;
所述的针芯床传动机构8包括针芯床偏心套8-2,针芯床偏心套8-2上设置有针芯床偏心轮8-1,所述针芯床偏心轮8-1安装有针芯床偏心盖8-3,所述的针芯床偏心套8-2活动连接有第二针芯床连杆8-4、第三针芯床连杆8-5,所述第三针芯床连杆8-5上活动连接有第四针芯床连杆8-6,所述第四针芯床连杆8-6上活动连接有针芯床拉杆8-7,所述的针芯床拉杆8-7通过第二单头调节螺杆8-8与针芯主摆臂2-2连接,所述针芯主摆臂2-2连接在针芯摆轴13上,所述针芯摆轴13上连接有针芯副摆臂2-1,所述针芯副摆臂2-1通过双头调节螺杆2-3与针芯床托座2--4连接,针芯床传动机构8通过针芯床偏心轮8-1的转动实现针芯床2-5的上下运动,从而带动针芯2-6的上下运动。
如图4所示,所述脱圈传动机构9对脱圈部分3提供动力;
所述脱圈部分3包括脱圈主摆臂3-1、脱圈副摆臂3-2、连接在脱圈副摆臂3-2上的脱圈床3-3和安装在脱圈床3-3上的脱圈针3-4;
所述的脱圈传动机构9包括脱圈偏心套9-2,脱圈偏心套9-2上设置有脱圈偏心轮9-1,所述脱圈偏心轮9-1上安装有脱圈偏心盖9-3,所述的脱圈偏心套9-2活动连接有第二脱圈连杆9-4、第三脱圈连杆9-5,所述第三脱圈连杆9-5上活动连接有第四脱圈连杆9-6,所述第四脱圈连杆9-6上活动连接有脱圈拉杆9-7,所述的脱圈拉杆9-7通过第三单头调节螺杆9-8与脱圈主摆臂3-1连接,所述脱圈主摆臂3-1连接在脱圈摆轴12上,所述脱圈摆轴12上连接有脱圈副摆臂3-2,脱圈传动机构9通过脱圈床偏心轮9-1的转动实现脱圈床3-3的前后摆动,从而带动脱圈针3-4的前后摆动。
如图5所示,所述压纱传动机构10对压纱部分6提供动力;
所述压纱部分包括压纱板机构6-5、压纱副臂6-4、上摆轴11、第二压纱主摆臂6-3、压纱拉杆6-2、第一压纱主摆臂6-1;
所述的压纱传动机构10包括压纱偏心套10-2,压纱偏心套10-2上设置有压纱偏心轮10-1,所述压纱偏心轮10-1上安装有压纱偏心盖10-3,所述的压纱偏心套10-2活动连接有第二压纱连杆10-4、第三压纱连杆10-5,所述第三压纱连杆10-5上活动连接有第四压纱连杆10-6,所述第四压纱连杆10-6上活动连接有压纱拉杆10-7,所述的压纱拉杆10-7通过第四单头调节螺杆10-8与第一压纱主摆臂6-1连接,所述第一压纱主摆臂6-1尾端连接在针芯摆轴上13,所述第一压纱主摆臂6-1通过压纱拉杆6-1与第二压纱主摆臂6-3连接,第二压纱主摆臂6-3连接在上摆轴11上,所述上摆轴11上有压纱副摆臂6-4与压纱板机构6-5连接,压纱传动机构10通过压纱偏心轮10-1的转动实现压纱板机构6-5的上下运动。
如图6所示,所述梳栉装置包括扇形板座5-1、扇形板5-2、上摆轴11、至少一把地梳5-3、至少一把贾卡梳5-4以及压纱部分6-5;所述扇形板5-2和上摆轴11通过扇形板座5-1固定在机架上,所述地梳5-3、贾卡梳5-4以及压纱部分6-5固定于所述扇形板5-2上。
所述梳栉装置还包括至少一把花梳5-5,所述花梳5-5也固定于所述扇形板5-2上。
所述地梳5-3、贾卡梳5-4,压纱部分6以及花梳部分5-5在扇形板5-2上的位置可互相调换。
所述沉降支架4-1上连接有沉降床4-2,沉降床4-2上安装有沉降针4-3。
本实用新型为一种单针床经编机,采用连杆或凸轮传动,使用复合针和压纱板机构,稳定性好,胚布质量好,花型丰富有立体感,噪音低、转速高,提高了工作效率;能满足网眼窗帘、台布、服装网眼、提花服饰等面料的编织要求。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种单针床经编机,包括机架,其特征在于:
所述机架上设置有成圈装置、梳栉装置,所述的成圈装置包括针床部分(1)、针芯床部分(2)、脱圈床部分(3)、沉降片床部分(4),所述针床部分(1)、脱圈床部分(3),分别通过脱圈摆轴(12)设置在机架上;所述的针芯床部分(2)通过针芯摆轴(13)设置在机架上;所述的沉降片床部分(4)通过沉降支架(4-1)设置在机架上;
所述梳栉装置包括扇形板座(5-1)、扇形板(5-2)、上摆轴(11)、至少一把地梳(5-3)、至少一把贾卡梳(5-4)以及压纱部分(6-5);所述扇形板(5-2)和上摆轴(11)通过扇形板座(5-1)固定在机架上,所述地梳(5-3)、贾卡梳(5-4)以及压纱部分(6-5)固定于所述扇形板(5-2)上。
2.根据权利要求1所述的一种单针床经编机,其特征在于:
位于所述脱圈摆轴(12)、针芯摆轴(13),下方的机架上设置有传动装置,所述传动装置包括针床传动机构(7)、针芯传动机构(8)、脱圈传动机构(9)、压纱传动机构(10);所述针床传动机构(7)、针芯传动机构(8)、脱圈传动机构(9)、压纱传动机构(10)分别设置在主轴(14)上。
3.根据权利要求2所述的一种单针床经编机,其特征在于:所述针床传动机构(7)对针床部分(1)提供动力;
所述针床部分(1)包括针床导向摆臂(1-1)、针床托座(1-2)、连接在针床托座上的针床(1-3)和安装在针床上的槽针(1-4);
所述的针床传动机构(7)包括针床偏心套(7-2),针床偏心套(7-2)上设置有针床偏心轮(7-1),所述针床偏心轮(7-1)上安装有针床偏心盖(7-3),所述的针床偏心套(7-2)活动连接有第二针床连杆(7-4)、第三针床连杆(7-5),所述第三针床连杆(7-5)上活动连接有第四针床连杆(7-6),所述第四针床连杆(7-6)上活动连接有针床拉杆(7-7),所述的针床拉杆(7-7)通过第一单头调节螺杆(7-8)与针床托座(1-2)连接,针床传动机构(7)通过针床偏心轮(7-1)的转动实现针床(1-3)的上下运动,从而带动槽针(1-4)的上下运动。
4.根据权利要求2所述的一种单针床经编机,其特征在于:
所述针芯传动机构(8)对针芯床部分(2)提供动力;
所述针芯床部分(2)包括针芯主摆臂(2-2)、针芯副摆臂(2-1)、针芯床托座(2-4)、连接在针芯床托座(2-4)上的针芯床(2-5)和安装在针芯床(2-5)上的针芯(2-6);
所述的针芯床传动机构(8)包括针芯床偏心套(8-2),针芯床偏心套(8-2)上设置有针芯床偏心轮(8-1),所述针芯床偏心轮(8-1)安装有针芯床偏心盖(8-3),所述的针芯床偏心套(8-2)活动连接有第二针芯床连杆(8-4)、第三针芯床连杆(8-5),所述第三针芯床连杆(8-5)上活动连接有第四针芯床连杆(8-6),所述第四针芯床连杆(8-6)上活动连接有针芯床拉杆(8-7),所述的针芯床拉杆(8-7)通过第二单头调节螺杆(8-8)与针芯主摆臂(2-2)连接,所述针芯主摆臂(2-2)连接在针芯摆轴(13)上,所述针芯摆轴(13)上连接有针芯副摆臂(2-1),所述针芯副摆臂(2-1)通过双头调节螺杆(2-3)与针芯床托座(2-4)连接,针芯床传动机构(8)通过针芯床偏心轮(8-1)的转动实现针芯床(2-5)的上下运动,从而带动针芯(2-6)的上下运动。
5.根据权利要求2所述的一种单针床经编机,其特征在于:
所述脱圈传动机构(9)对脱圈部分(3)提供动力;
所述脱圈部分(3)包括脱圈主摆臂(3-1)、脱圈副摆臂(3-2)、连接在脱圈副摆臂(3-2)上的脱圈床(3-3)和安装在脱圈床(3-3)上的脱圈针(3-4);
所述的脱圈传动机构(9)包括脱圈偏心套(9-2),脱圈偏心套(9-2)上设置有脱圈偏心轮(9-1),所述脱圈偏心轮(9-1)上安装有脱圈偏心盖(9-3),所述的脱圈偏心套(9-2)活动连接有第二脱圈连杆(9-4)、第三脱圈连杆(9-5),所述第三脱圈连杆(9-5)上活动连接有第四脱圈连杆(9-6),所述第四脱圈连杆(9-6)上活动连接有脱圈拉杆(9-7),所述的脱圈拉杆(9-7)通过第三单头调节螺杆(9-8)与脱圈主摆臂(3-1)连接,所述脱圈主摆臂(3-1)连接在脱圈摆轴(12)上,所述脱圈摆轴(12)上连接有脱圈副摆臂(3-2),脱圈传动机构(9)通过脱圈床偏心轮(9-1)的转动实现脱圈床(3-3)的前后摆动,从而带动脱圈针(3-4)的前后摆动。
6.根据权利要求2所述的一种单针床经编机,其特征在于:
所述压纱传动机构(10)对压纱部分(6)提供动力;
所述压纱部分包括压纱板机构(6-5)、压纱副臂(6-4)、上摆轴(11)、第二压纱主摆臂(6-3)、压纱拉杆(6-2)、第一压纱主摆臂(6-1);
所述的压纱传动机构(10)包括压纱偏心套(10-2),压纱偏心套(10-2)上设置有压纱偏心轮(10-1),所述压纱偏心轮(10-1)上安装有压纱偏心盖(10-3),所述的压纱偏心套(10-2)活动连接有第二压纱连杆(10-4)、第三压纱连杆(10-5),所述第三压纱连杆(10-5)上活动连接有第四压纱连杆(10-6),所述第四压纱连杆(10-6)上活动连接有压纱拉杆(10-7),所述的压纱拉杆(10-7)通过第四单头调节螺杆(10-8)与第一压纱主摆臂(6-1)连接,所述第一压纱主摆臂(6-1)尾端连接在针芯摆轴上(13),所述第一压纱主摆臂(6-1)通过压纱拉杆(6-1)与第二压纱主摆臂(6-3)连接,第二压纱主摆臂(6-3)连接在上摆轴(11)上,所述上摆轴(11)上有压纱副摆臂(6-4)与压纱板机构(6-5)连接,压纱传动机构(10)通过压纱偏心轮(10-1)的转动实现压纱板机构(6-5)的上下运动。
7.根据权利要求1所述的一种单针床经编机,其特征在于:所述梳栉装置还包括至少一把花梳(5-5),所述花梳(5-5)也固定于所述扇形板(5-2)上。
8.根据权利要求7所述的一种单针床经编机,其特征在于:所述地梳(5-3)、贾卡梳(5-4),压纱部分(6)以及花梳部分(5-5)在扇形板(5-2)上的位置可互相调换。
9.根据权利要求1所述的一种单针床经编机,其特征在于:所述沉降支架(4-1)上连接有沉降床(4-2),沉降床(4-2)上安装有沉降针(4-3)。
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CN201520980617.4U CN205329282U (zh) | 2015-12-02 | 2015-12-02 | 一种单针床经编机 |
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CN201520980617.4U CN205329282U (zh) | 2015-12-02 | 2015-12-02 | 一种单针床经编机 |
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Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: South Long Yue Lu, Wujin high tech Development Zone of Changzhou City, Jiangsu Province, No. 3 213000 Patentee after: Five Yang Textile Machinery Co., Ltd. Address before: South Long Yue Lu, Wujin high tech Development Zone of Changzhou City, Jiangsu Province, No. 3 213000 Patentee before: Changzhou Wujin Wuyang Textile Machinery Co., Ltd. |