CN205324712U - 一种盖包法球化处理包 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盖包法球化处理包，包括包体和设置在包体上的包盖，所述包体内设置有两个球化剂槽，所述包盖上设置有两个铁水进口，每个铁水进口分别和每个球化剂槽对应。与现有技术相比，本包体设计设置了对称的两个球化剂槽，两个槽可以交替使用，当一侧球化剂槽内壁被渣铁填充不能使用时，可以换用另一侧的球化剂槽处理，高温卸入的铁水伴随着冲力会将充填的渣铁熔化，球化剂槽被冲刷得干干净净，重新投入使用，延长了盖包法球化处理包使用寿命（检修周期）至2倍。

Description

一种盖包法球化处理包

技术领域

本实用新型涉及一种盖包法球化处理包（以下简称盖包法球化处理包）。

背景技术

目前，市场上的球化处理包通常都为敞口包，球化处理时球化剂烧损大、有大量镁光烟雾析出，不利环保。也有一种带盖盖包法球化处理包，但其操作麻烦、使用寿命（检修周期）较短，原因就是球化剂槽内容易形成凝固的渣铁块。

例如，中国专利201220411442.1涉及一种带盖盖包法球化处理包，包括一盖包法球化处理包，在盖包法球化处理包上安装一包盖，其该包盖包括第一活动盖板、第二活动盖板以及固定板，第一活动盖板与第二活动盖板一端铰装，第二活动盖板另一端与固定板一端铰装，固定板固定在盖包法球化处理包上。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的是要提供一种方便实用、清洁环保及检修周期长的盖包法球化处理包。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种盖包法球化处理包，包括包体和设置在包体上的包盖，所述包体内设置有两个球化剂槽，所述包盖上设置有两个铁水进口，每个铁水进口分别和每个球化剂槽对应。

进一步，所述包体外设置有两个包体纵臂，两个包体纵臂末端设置有包体横臂，所述包体横臂上设置有两个套管，所述包盖上设置有包盖纵臂，所述包盖纵臂穿过两个套管，两个包盖纵臂末端设置有包盖横臂。

进一步，所述包体横臂中部设置有包体挂扣。

进一步，所述盖体横臂中部设置有包盖挂扣。

进一步，两个包体纵臂通过转轴连接在包体1/2高度处。

与现有技术相比，本包体底部设计设置了对称的球化剂槽，两个球化剂槽可以交替使用。当一侧球化剂槽内壁被渣铁填充不能使用时，可以换用另一侧的球化剂槽盛放球化剂冲入铁水进行球化处理，高温卸入的铁水伴随着冲力会将另一个球化剂槽中被充填的渣铁熔化、冲刷得干干净净，重新投入使用，延长了盖包法球化处理包检修周期至2倍。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型盖包法球化处理包和盖体的剖面图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步说明。

如图1所示，一种盖包法球化处理包，包括包体1和设置在包体1上的包盖2，所述包体1内设置有两个球化剂槽3，所述包盖2上设置有两个铁水进口4，每个铁水进口4分别和每个球化剂槽3对应，所述包体1外设置有两个包体纵臂5，两个包体纵臂5末端设置有包体横臂6，所述包体横臂6上设置有两个套管7，所述包盖2上设置有包盖纵臂11，所述包盖纵臂11穿过两个套管7，两个包盖纵臂11末端设置有包盖横臂8，所述包体横臂6中部设置有包体挂扣10，所述包盖横臂8中部设置有包盖挂扣9，两个包体纵臂5通过转轴连接在包体1/2高度处。

本包体设计设置了两个对称的球化剂槽，两个槽可以交替使用。当一侧球化剂槽内壁被铁渣填充不能使用时，可以换用另一侧的球化剂槽处理，高温卸入的铁水伴随着冲力会将充填的渣铁熔化，球化剂槽被冲刷得干干净净，重新投入使用，延长了盖包法球化处理包检修周期至2倍。

凡在不脱离本实用新型核心的情况下做出的简单的变形或修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种盖包法球化处理包，包括包体和设置在包体上的盖体，其特征在于，所述包体内设置有两个球化剂槽，所述盖体上设置有两个铁水进口，每个铁水进口分别和每个球化剂槽对应。

2.根据权利要求1所述的一种盖包法球化处理包，其特征在于，所述包体外设置有两个包体纵臂，两个包体纵臂末端设置有包体横臂，所述包体横臂上设置有两个管套，所述盖体上设置有盖体纵臂，所述盖体纵臂穿过两个管套，两个盖体纵臂末端设置有盖体横臂。

3.根据权利要求2所述的一种盖包法球化处理包，其特征在于，所述包体横臂中部设置有包体拉扣。

4.根据权利要求2所述的一种盖包法球化处理包，其特征在于，所述盖体横臂中部设置有盖体拉扣。

5.根据权利要求2所述的一种盖包法球化处理包，其特征在于，两个包体纵臂通过转轴连接在包体1/2高度处。